明配管技术方案(纯方案,3页)17718.pdf
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1、1 3 明配管技术方案 1.吊顶内配管执行明配管施工规范规定。2.配管要求横平竖直,整齐美观(走道内要求和走道轴线平行室内要求和墙壁平行)。3.配管前应对钢管进行除锈处理,并刷防腐漆,管子内部除锈,用固形钢丝刷,两头各结一根铁丝,穿过管子,来回拉动丝刷,把管内铁锈清除干净,管子外壁可用钢丝刷打磨除锈,除锈后 管子内外表面涂锈漆。4.埋入砖墙内的钢管刷防锈漆。5.明敷钢管(非镀锌钢管)应刷一道防锈漆,一道面漆。6.电线管焊接处及漆脱落处应刷防锈漆和沥青漆。7.钢管切割严禁用气割,应使用钢锯,或电动切割机进行切割。8.40 以下焊接钢管一律采用丝扣连接,严禁焊连接。9.管子入箱、盒处一律采用锁紧螺
2、母进行固定,露出螺丝扣 2-4 扣,配管用管节头连接。10.接地跨接线焊接面不得小于接地线截面的 6 倍,跨接线选择如下:电线管32MM 和钢管25MM 的跨线用6 圆钢。电线管为 40MM 和钢管 32MM 的跨接线用8 圆钢。电线管为 50MM 和钢管 40-50MM 的跨接线用的10 的圆钢。钢管 70-80MM 的跨接线用 25*4 的扁钢。11.明配管固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边缘的距离为 150-500MM,中间的管卡最大距离为:(1)水煤气钢管15-20 用 1500MM,25-30 为 2000MM,40-50 为2500MM,65-100 为
3、3500MM。(2)电线管、塑料管15-20 为 1000MM,25-30 为 1500MM,40-50 为2000MM 12.水平或垂直敷设的明配管路允许偏差值在 3MM 以内均为 3MM,全长偏差值不应超过管子内径的 1/2。13.穿管配线或桥架与管道间最小距离如下:(1)平行于蒸汽管为 1000MM(或 500MM),暖、热水管为 300MM(或 200),通2 3 风、上下水管为 100MM。(2)交叉于蒸汽管为 300MM,暖、热水管为 100MM,通风、上下水管 50MM。14.吊支架加工成丁字型或用扁钢作 L 型吊架。15.套管连接(特殊情况时)时套管长度为连接管外径的 1.5-
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