【参考借鉴】综合管廊混凝土施工作业指导书.doc7021.pdf
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1、优质参考文档 优质参考文档 郑东新区CBD 副中心基础设施工程 综合管廊项目(二期)施工(二标段)混凝土施工作业指导书 编制:审核:审批:中铁十局集团第二工程有限公司 郑东新区CBD 副中心基础设施工程综合管廊项目(二期)施工(二标段)项目经理部 第一章工程概况 郑东新区CBD 副中心区基础设施施工工程位于郑州东北的龙湖地区,为规划湖CBD 副中心所在地。主要集中在北三环以北的面积约1.5 平方公里的龙湖人工岛内及人工岛东南侧的龙片区,范围为龙湖湖心岛及东风渠以北南北运河两侧区域。本项目为大型综合市政工程,主要包括桥梁及综合管廊工程两大部分。干线综合管廊为地下二层,采用与中环地下道路外侧辅路框
2、架结构共构型式,两种功优质参考文档 优质参考文档 能连接成为一体,支线综合管廊与中环地下道路进入各地块的连接车道成上下布置。综合管廊标准段为现浇钢筋混凝土地下两层箱形结构,设备夹层,分为2 跨,净高2.5 米。地下一层由隔墙分割成4 跨,净高3.2 米。第二章施工部署 2.1.施工段的划分和混凝土浇筑顺序(1)施工段的划分 本工程共划分为两个施工段。第一施工段为k1+669-k1+959,第二施工段为k1+959-k2+319。每个施工段安排一个主体劳务班组。(2)混凝土的浇筑顺序 混凝土浇筑以节段为单位,每阶段共分三次浇筑,即底板一次,地下一层一次,设备夹层一次。各节段混凝土浇筑采用调仓的方
3、式施工,相邻两仓混凝土浇筑间隔时间不小于一周。2.2.施工缝的留置与处理(1)施工缝留置 根据施工规范要求和现场的实际情况,地下一层侧东墙水平施工缝留置在距离基础上表面600mm的位置,西侧墙水平施工缝留置在距离基础上表面300mm的位置。设备夹层两侧墙水平施工缝统一留置在距离楼板上表面300mm的位置。(2)施工缝处理 砼面处理:继续浇筑砼时,将施工缝处的砼面凿毛,并将松动的石子剔除,并将表面的浮灰等杂物清扫干净,用水湿润。钢筋处理:将钢筋表面的水泥浆用钢丝刷刷干净,并将检查钢筋的绑扎质量。2.3.混凝土浇筑前的准备(1)人员组织:根据施工区段的划分,每区段组织1个混凝土班组,每个班组20人
4、(其中1人为班组长)。(2)投入的机具 主要设备一览表 设备名称 型号 数量 混凝土汽车泵 SR5422THB52型 2台 优质参考文档 优质参考文档 振动棒 6m、8m 各 10台 混凝土搅拌运输车 15台 移动电箱 4套 铁抹子 10个 铁锹 20把 (3)材料准备 砼采用商品砼,砼必须有出厂合格证和相关资料。(4)保证水电供应 在混凝土浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系,并在现场准备1台 100KVA的柴油发电机。(5)掌握天气季节变化情况 对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,以确保混凝土的浇筑质量。(6)检查
5、模板、支架、钢筋和预埋件 在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。(7)作好技术准备 混凝土浇筑前对施工人员进行技术交底,请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录,严格执行混凝土浇灌令制度。第三章施工方法 3.1.混凝土的搅拌、运输(1)混凝土的搅拌质量和匀速连续供应是保证混凝土质量的关键,本工程采用商品砼,且严格签署混凝土生产供应令制度,加强原材
6、料的检验,加强混凝土生产、施工全过程的动态控制。混凝土采用商品混凝土,混凝土输送泵泵送。在混凝土浇筑前,由项目部根优质参考文档 优质参考文档 据图纸设计的砼强度等级及其性能指标,委托商品混凝土站对配合比优化设计,浇筑混凝土前下达混凝土浇筑联系单。我项目部实验员现场监控,控制好到场砼塌落度、观察混凝土是否离析等一些基本指标。(2)混凝土的运输 为保证混凝土在运输过程中不产生离析现象,保证规定的坍落度和混凝土初凝前有充分的时间进行浇筑和振捣,具体方案如下:地面运输:采用混凝土搅拌运输车运输。施工平面内水平及垂直运输:采用SR5422THB52型砼输送泵作为混凝土输送动力,由泵管输送至浇筑部位,随后
7、进行机械振捣施工。混凝土搅拌至浇筑的时间不得超过2h,混凝土运输时间应尽量缩短,运输期间严禁加水,如发生运输时间过长而发生坍落度损失过大时,应通过搅拌站实验室人员采用相应措施处理(如追加外加剂)。每车混凝土运到现场后都要取样测定坍落度,合格后方可使用。3.2.混凝土泵送 混凝土泵送 在混凝土泵送前,先用适量的同浇筑混凝土砂浆配合比相同的水泥砂浆进行润滑压送。经检查管路无异常后方可继续泵送混凝土,并不得将润滑泵管用的砂浆直接打入主体钢筋笼内。泵送混凝土工作应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,以保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到混凝土压
8、送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不要强行压送,应先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管段,将混凝土卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管路有无堵塞,若无堵塞再行接管。重新压送时,先将空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中,应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气,应立即使泵反向运转,将混凝土吸入料斗排除空气后,再进行压送。优质参考文档 优质参考文档 在泵送混凝土过程中,看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时,混凝土泵应做间隔推动,每4 5min进行一次反转,以防止混凝土离析或堵塞
9、。3.3.筏形基础混凝土的浇筑 1、浇筏形基础筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模板中,如两次浇捣时间超过初凝时间应按施工缝处理。2、本工程混凝土浇筑顺序为横向浇筑,即四仓同时从一端变形缝向另一端变形缝分层推进,每层厚度35cm,浇筑第二层时应至少插入下层混凝土5cm,第二层混凝土应在第一层混凝土初凝前浇筑完毕,本工程分两层浇筑完成,第一层沿管廊纵向先浇筑10-15 米,然后再浇筑第二层。浇筑过程应成活一段用塑料薄膜及棉毡覆盖一段,严禁大面积铺开,最后一次成活、覆盖,防止混凝土表面裂缝及做好保温,覆盖前应用刮杠刮平,确保板面标高误差在规范允许的范围内。3、插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器
10、作用半径的1.5 倍(本工程为间距 20cm),且插入下层混凝土内的深度宜为50mm100mm,与侧模应保持50mm100mm的距离。振动棒移动距离一般可在20cm 左右(小截面结构和钢筋密集节点以振实为度)。严格控制振捣时间,每一插点振捣时间以20 30 秒为宜,一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止,不显著下沉,表示已振实,即可停止振捣。3.4.上部结构的混凝土浇筑(1)、浇灌前应清理柱、墙内根部的杂物,并用水冲净和湿润,封好根部封口模板。(2)、柱、墙浇筑前,应在柱底部或新浇混凝土与下层混凝土结合处填入35cm 厚与砼成分相同的水泥砂浆,均匀撒开。(3)、框架柱、剪力墙
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