井下中央变电所设备安装施工方案25854.pdf

《井下中央变电所设备安装施工方案25854.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井下中央变电所设备安装施工方案25854.pdf（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 井下中央变电所设备 安装施工组织设计 一、工程简况 井下中央变电所采用单母线接线方式,两回路电源分别引自地面主井变电所不同母线段.中央变电所 10KV 高压采用 BGP49-6型矿用隔爆型真空配置装置,以 10KV 向水泵房回采工作面和踪掘工作面矿用隔爆型移动变电站供电;在中央变电所设两台KBSG-315/6/矿用隔爆干式变压器.低压 660V 侧选用 KBZ 型矿用变压器技术参数如下：型号 KBSG315/10/低压 额定容量 630KVA 额定电压 高压 105%KV 额定电流 高压，低压 525A 冷却方式 空气自冷 总重量 生产厂家 二、主要工作量 序号 设备名称 数量 1 KYGC

2、Z 高压防爆真空开关 6 台 2 KBZ400A/660 矿用隔爆性型真空馈电开关 12 台 3 KBSG315/6/移动变压器 2 台 4 泵房、变电所硐室安装防爆荧光灯 30 三、施工准备 组织一支具有丰富电气安装经验的施工队伍，施工前对全体施工人员进行一次技术和安全交底。将施工所用的电气试验装置，槽钢支架、接地板、接地扁钢、电焊机、倒链等，材料工具准备检查完毕，运至现场。在现场安装 15 盏防爆荧光灯，供井下变电所安装时照明。四、施工工艺及方法：（一）设备清点检查 高爆开关、变压器、低爆真空开关到货后，由矿方组织施工单位、监理等与生产厂家一道按设备清单进行逐一清点检查。核定到货产品与设计

3、是否相符，设备在运输中有无损坏，总体数量是否与设计一致，附件是否齐全，产品是否有说明及出厂合格证。无问题后，签字入库，有问题的由厂家负责处理，并做好记录。（二）基础验收 安装前由矿方组织矿建施工单位、监理等对高压设备基础进行一次检查验收，电缆沟宽，高，长 20 米，上面放置 20 台高压防爆开关、6 台低压开关及 2 台变压器。主要检查基础施工质量、外形尺寸、位置、表面平整度等。表面应平整，无空洞、凹坑、掉角等现象，基础距硐室边应均匀，砼基础应无麻面、鼓器等现象，砼强度检查砼配合记录。对于偏差大的进行处理，处理后验收，合格后交于安装单位进行设备就位。（三）设备运输 尺寸和重量最大件变压器重约

4、1500kg，利用副提绞车进行下放，可满足要求。加工一平板车，上面放置 2 根道木，变压器开关柜等要绑扎牢固，保护好，不得损坏散热器等部件，绑牢后，用塑料布搭好，防止井下水淋，绞车开车速度要慢控制在 s 左右，沿途有人跟随，有情况时，打信号至车房，人力运至变电所内，用倒链三角架卸车。（四）电气试验 按规程要求，高压电气设备下井前要进行耐压试验，耐压试验合格后方可下井。高爆真空开关试验项目有：绝缘电阻吸收比测试，交流耐压试验，机构操作试验。变压器试验项目：线圈高低压侧直流电阻测试，高低压侧绝缘电阻吸收比测试，绝缘油测试，交流耐压试验。低压防爆真空开关，试验项目为相间对地。对于高压设备试验使用专用

5、的交流耐压试验装置，绝缘电阻测试，高压使用 2500V 摇表，低压使用 500V 摇表。试验要在晴天进行，雨雪雾天气不能进行，测试现场要搭临时警戒线，派人看守，试验完后，填写试验报告单，将开关及变压器的有关元器件恢复至原位，盖好箱盖。（五）高压防爆真空开关安装 使用 20#槽钢立放，做一梯形支座，座于基础上，支座使用膨胀螺栓固定于基础之上，槽钢支架水平度、直线度不超过1/1000，薄垫铁调整水平、焊接牢固，按照开关柜布置图，将开关柜放于支架上，并用螺栓固定牢固，除进线开关外其余开关全部利用法兰接线连接起来，开关柜之间用铜母线连接。高压开关柜之间要保持直线度，标高差不超标。开关柜后检修空间不少于

6、600mm，前面通道不少于 1200mm。（六）变压器安装 变压器安装支座加工完毕后，放于基础上，找平，固定牢固，安装变压器。（七）低压防爆馈电开关安装 按照设计位置，摆放低爆开关，编号，摆放整齐，空操作机构动作情况。（八）电缆敷设接线 高低压电气设备就位后，根据接线方式，现场量取长度，考虑到电缆的走向，上盘，接线等。按照电缆头制作工艺要求，制作电缆头。对于进线柜，采用环氧树脂浇注工艺终端头，负荷出线侧采用密封圈，使用干包电缆头，高压电源头制作工艺要美观，相间不受力，相地之间距离符合要求，三相之间不交叉，裸露尽量少，对于爬电距离不够的，用黄蜡带包扎处理，电缆之间，排列整齐，不交叉，进出线曲率半

7、径符合要求，美观，电缆沟内无杂物。防爆面上擦干净，涂上防爆油，盖好盖，螺栓、弹簧垫数量、朝向、紧固程度符合要求，电缆头要有接地扁铜线。（九）接地装置安装 制作一块 1m2厚 6mm 的镀锌铁板，放于水仓内，焊接好后，引至中央变电所内，接地干线要镀锌，沿电缆沟敷设，接地线间焊接连接。接地极要用接地摇表测试接地电阻，符合规程要求。至设备处时焊一镀锌螺栓，使用 35mm2单芯软铜线与设备接地螺栓连接牢固。接地线要与开关柜支座、变压器支座焊接连接，电缆终端头软铜线与接地线必须连接。（九）通电试验 全部设备接完后，在变电所开关柜前铺一块绝缘垫，配备绝缘台、停送电牌、绝缘鞋、绝缘手套、验电器等。送电前对所

8、有电源、开关柜、变压器等再摇一次绝缘，若不符合要求，要进行烘干处理。送电时与变电所人员取得联系，并按变电所管理制度操作，开工作票、操作票。停电后要挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，无关人员禁止入内。送电后，分别对柜子进行空负荷合闸操作，观察机构动作是否准确灵活。数码显示装置是否正常，手动、电动方式是否都起作用。听变压器声音是否正常，有无异常现象，测变压器二次侧电压是否正确，是否平衡。对低压真空馈电开关试送电，并进行分合闸操作，分断是否正确，有无异常声响、振动等。无问题后，由厂家整定开关电流值，记忆，贮存。全部工程完工后，打扫变电所内杂物，运走，擦干净设备，通知矿方组织验收。五、主要施工设备设

9、施一览表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 绞车 20 台 1 运输 2 平板车 1T 台 3 3 电焊机 BX-400 台 2 4 三角架 2 台 3 5 倒链 2t 台 1 6 电气试验装置 10KV 套 1 7 兆欧表 2500V 支 1 8 接地摇表 支 1 9 压线钳 支 1 六、劳动力组织 根据本工程情况，组织一支精干高效的施工队，2 个组，一个管理组，一个生产组。管理组：施工负责人 1 人，工程师 1 人，安全质量员 1 人，小计 3 人。生产组：班长 1 人，钳工 2 人，电工 4 人，起重工 1 人，电焊工 1 人，小计 9 人。参加本工程施工人员共 12 人。七、施工

10、进度安排 本工程施工紧，任务重，单班作业考虑 30 天时间，具体安排见施工进度图。八、施工质量标准 1、高压防爆开关绝缘试验结果：绝缘电阻不低于 1000M，二次回路不低于 M。2、交流耐压试验为 21KV，绝缘油 25#交流耐压试验电压为25KV。3、防爆面必须完整，无绣，结合面粗糙度符合产品规定，防绣措施良好。接线密封良好，闭锁装置齐全，可靠，螺栓垫圈齐全紧固，间隙符合规定。4、变压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完好。5、送电试运行必须达到：各部件工作正常，仪表及指示灯指示正确。、6、防爆开关安装：位置正确，放置平稳，操作机构灵活，可靠，触头接触严密，表面光滑，触头压宿

11、行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。7、继电保护整定符合技术文件规定。8、变压器试验整定符合电气试验规程要求。9、高低压瓷件严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。10、变压器必须进行 5 次全电压冲击合闸试验，应无异常情况，励磁涌流不引起保护装置误动，并带负荷运行 24 小时，音响正常，上层油温不超过 85 度。11、变压器的保护装置整定位置正确，油道畅通，就位后稳固可靠，无变形缺陷及渗油现象，油位正确，油位指示清晰。12、变压器附件安装牢固，连接紧密，无渗油现象，循环油路阀门开启，电压切换装置，转动接点能正确的停在各个位置上，呼吸器应装有合格的干燥剂，且无堵塞现象。13、变压器与线路连

12、接紧密，连接螺栓的垫圈及防松装置齐全，瓷套管不受外力，高压套管静电接地良好。14、电缆连接时，电缆固定牢靠，芯线应绝缘良好，长度合适，排列整齐。电缆头密封正确，接线室内清洁无杂物，芯线排列整齐，压接正确。零线到接地装置的线段应固定可靠。15、电缆绝缘值不低于 1000M，直流耐压为 24KV。16、电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层下裂和严重划伤等缺陷。17、电缆终端头制作应封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀。18、电源终端头及接线盒配件齐全，固定可靠，相序正确。19、送电正常，电源终端头和接线盒及刷漆正确，两端相位一致。20、电缆在电缆沟内敷设应平整，

13、清洁，不积水，盖板齐全，标高符合设计，敷设整齐，密封和分支处不絮乱，走向清楚标志齐整。21、通过底版引向电气设备的电缆应走电缆沟，电缆出入硐室时应有穿墙管，电缆与管口之间的空隙应封堵。22、电缆支托架，电缆终端盒必须与接地极相连接，截面不少于 25mm2。23、低压防爆开关绝缘电阻导电部分不低于 5M，控制部分不低于 1M。24、防爆面完整无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全，可靠防锈措施良好。25、电缆接线盒处理：有电缆接线者，螺栓应齐全紧固，具有合格的密封圈，其内径与电缆外径差1，外径与进线装置内径相差不大于 2，无电缆出线者，应有密封圈及厚 2mm 以上的钢板堵死，并用喇叭咀或螺

14、母压紧，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不大于 2，电器导电接触面和电缆接头接触良好。26、送电运行时分合闸及换向灵活。27、低爆开关位置正确，放置平稳，接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接触良好。28、由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分必须有保护接地。29、搭接焊接长度大于 2b。30、电气设备与接地线直接相连，严禁串联接地。31、接地电阻不大于 2。32、接地极面积不少于，厚度不少于 5mm，接地母线不少于100mm2，厚度不小于 4mm。33、设备与接地母线的连接使用不少于 25mm2软铜线。34、接地线敷设要不受机械损伤，接地干线至少应有不同的 2点与接地

15、网连接。九、安全技术措施：1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克服麻痹思想，防止“四违”。2、施工前对使用绳扣、绳卡、导向滑子、倒链等设备工具必须进行认真检查，对存在问题的工具禁止使用。3、信号要求清晰、准确，做到上下统一，信号不清楚严禁开车，信号工、绞车工必须专职，中途不得更换。4、施工前必须检查瓦斯含量，氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置，距离不少于 5 米。5、电火焊作业时，要有电火焊措施，并配备相应的消防设备，如灭火器、沙包等。6、现场所用材料要摆放整齐，不得乱摆乱放，严格使用，避免材料浪费、损失。7、施工时，必须配备专职安全质量检查员一名，跟班作业，并认真填写检查记录，

16、交接记录。8、严禁施工人员酒后上岗，并采取相应奖罚条例，严禁打闹、斗殴，施工人员必须服从工作调拨、安排，做到统一指挥，统一生产。9、施工前必须对所有参加施工人员进行一次安全教育，针对工程情况介绍施工方案，安全注意事项，做到人人心中有数。10、工种人员服从安排，听从指挥，做到协调动作，各司其职，坚守岗位，切实负起其责任。11、下放前与绞车房取得联系，控制速度，慢速下放。12、提升绞车必须可靠，信号不清不得开车，中途不得换人。13、井下电火焊措施另行报批。14、施工现场指定负责人，对安全负起责任，做到“三不伤害”。15、井下电气设备要有临时接地，接头要用胶布包好，电缆、电焊把线绝缘要良好。16、遵守变电所制度，坚持停送电制度。17、操作人员要站在绝缘垫上，穿绝缘靴戴绝缘手套。18、按工作票程序操作，做到停电、验电、放电，停电后挂“有人工作，禁止合闸”。19、电气试验时，设临时护栏，挂标志牌。20、非专业电工不得乱动电气设备。21、试送电前，设备外壳必须可靠接地，绝缘电阻必须符合要求。22、施工现场物料摆放有序，做到文明施工。23、未尽事宜，遵守煤矿安全规程等其它安全操作规定