[陕西]主桥118.6米钢管混凝土系杆拱桥钢管拱肋吊装方案56页附图纸_secret5707.pdf
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1、 1 拱肋混凝土顶升灌注施工方法 XX 大桥主桥采用钢管砼拱结构,采用刚性系梁刚性拱,计算跨径L=115m,拱轴线为二次抛物线y=(4x/5L)(L-x),矢跨比1/5,矢高23m。拱肋采用哑铃型钢管砼,截面高280,每个钢管外径120,钢管及腹板壁厚1.6,内充C50 微膨胀砼。主桥钢管混凝土施工是一道关键工序,钢管拱混凝土采用高压泵送顶升浇灌注工艺。拱肋弧长约 119.5 米,单根钢管混凝土数量为 135m3。全桥拱肋 C50微膨胀砼618.2 m3。为了保证拱肋砼的密实度,要求砼中摻适量的膨胀剂,灌注前做配合比试验;同时在拱肋钢管及腹腔上设置排气孔,拱顶设置增压管(2.0m 高)。1、钢
2、管拱混凝土质量要求 钢管混凝土的作用机理,是通过钢管对管内混凝土的“箍套”作用使混凝土处于三向受压状态,使得混凝土的承载能力大为提高。所以管内混凝土的质量直接影响拱的受力状态,因此钢管混凝土质量要求非常严格。(1)管内混凝土不能出现断缝、空洞。(2)管内混凝土不能与管壁分离、脱粘。(3)必须在一片拱肋一层砼硬化前,灌注另一片拱肋同层混凝土。混凝土必须连续灌注,一气呵成。(4)同一拱圈必须待下层的钢管拱混凝土达到设计强度的90%以上后,方可浇注上层钢管混凝土。2 2 混凝土施工配合比 本桥采用设计强度 C50 号微膨胀混凝土,既要满足设计和规范要求,又要满足施工方面的要求,施工配合比必须具有以下
3、要点:(1)使管内混凝土不与管壁分离、脱粘,混凝土必须具有收缩补偿性能,即微膨胀性,混凝土中摻适量膨胀剂 UEA。(2)由于混凝土采用泵送,钢管内没法振捣,因此要求混凝土具有低气泡、高流动性,免振即成型的性能且具有良好的和易性。(3)混凝土要求具有缓凝性能,试验室试配初凝时间不小于 10h,并且坍落度损失小,施工时坍落度为 1620cm。(4)出于工期方面考虑,混凝土要求具有早强性能,并要求混凝土水化热峰值低,峰期长。3 混凝土灌注方法 3.1 泵送方法及设备配备 钢管混凝土必须对称连续灌注,一气呵成,形成完整的拱圈,混凝土灌注采用泵送,根据实际情况,决定在每拱的大小桩号拱脚位置各设置一台固定
4、式输送泵。拌和站为自动进料拌和站,由 1 台 1000L 强制式拌和机和一台HBT1360S 输送泵组成,拌和站的混凝土输送至拱脚二级泵料斗中,然后再由二级泵泵入钢管内。二级泵为一台 HBT6016110S 输送泵,拌和站输送泵及二级泵出口至拱肋钢管所接输送泵管均为高压管。3.2 灌注程序及人员安排 3 根据设计要求,拱肋砼采用泵送法分环灌注,灌注顺序为:灌注下钢管;灌注上钢管;灌注腹腔。在前一层钢管混凝土达到90%强度后方可灌注后一层混凝土。混凝土灌注要求由拱脚向拱顶进行,大、小桩号两端拱脚同时对称灌注,灌注过程中应检查同一拱肋混凝土对称顶升速度,两端进度差不得超过 2m。如两片拱肋分开灌注
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