外墙内保温施工方案556.pdf
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1、外墙内保温专项施工方案 第一章 编制依据 经相关单位审核后的蓝山湾施工蓝图 民用建筑热工设计规范GB50176-93 墙体节能建筑构造06J123 建筑保温砂浆GB/T20473-2006 建筑工程施工验收统一标准GB50300-2001 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 四川省居住建筑节能设计标准(DB51/5027-2012)建筑外窗气密性能分级及检测方法(GB/T7106-2008)建筑幕墙物理性能分级(GB/T15225-94)川 07J123 中空玻化微珠无机保温砂浆构造 DBJT20-60 第二章 工程概况 第一节 工程概况 第二节 外墙内保温概况 第三章 施工
2、准备 第一节 技术准备(1)与甲方、总包方及其他专业分包单位协调沟通好;(2)认真做好图纸会审工作,做到详实、细致、周全;(3)认真学习施工规范,明确质量标准,做到心中有数;(4)组织施工技术、安全交底、培训。第二节 施工现场准备(1)基层墙体应符合混凝土结构主体工程施工质量验收规范(GB50204-2011)和砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收,且具有验收文件。(2)基层表面应将浮灰、油污等清理干净,大于 10mm 的突出物应剔除铲平。房屋各大角的控制线安装完毕。(3)外墙上的预埋铁件、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等提前安装
3、完毕,并预留出保温层的厚度。(4)门窗边框与墙体连接应留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面工作。(5)主体结构的变形缝处应提前处理好。(6)作业环境温度不应低于 5,风力应不大于 5 级,风速不宜大于 10m/s。严禁雨天施工。且雨季施工时应做好防雨措施。第三节 劳动力准备及工种职责 根据施工进度,进场劳动力将逐渐增加,高层每个单元劳动力配置如下:每个单元拟配置施工作业人员拟进场24 人。其中:(1)层间支撑施工工人 4 人:均为有三年以上大型工程施工经验人员。(2)界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆施工 16 人:全部经过公司内部培训考核,安全熟练操作掌握施工技巧。(3)电工、打料工
4、、勤杂人员 4 人:负责电器设备的正常运转维护,负责按配比调料配料,后勤保障杂务处理等。第四节 施工机具的准备(1)机械设备:专用保温施工脚手架、浆料搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车等。(2)常用施工工具:铁抹子、阳角抹子、阴角抹子,电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、压子、托线板和钢丝刷等。(3)常用检测工具:经纬仪及放线工具、2m 靠尺、杠尺、方尺、水平尺、小锤、探针和钢尺等。第五节 材料准备,材料性能指标及配制 1、材料准备 玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、饰面涂饰材料均应符合建筑保温砂浆(GB/T204732006)、胶粉聚
5、苯颗粒外墙保温系统(JG 1582004)。界面处理剂应符合 DBJT Ol4098建筑用界面剂应用技术规程的规定。2、材料堆场及运输 因现场场地狭小,为使材料堆场在满足使用方便的前提下,尽量节约用地,按下图设置堆场。堆场必须满足地面硬化、道路畅通、有排水找坡等条件,以满足材料堆放要求。运输方面,高层采用施工电梯垂直运输,别墅区采用塔吊调运。因场地狭小,材料运输可能需要面临多次转运,因此由人力通过小推车将材料由堆场运至施工电梯口或塔吊调运范围,再垂直运输至楼层。3、材料的性能指标(1)界面砂浆 该产品主要用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面,解决由于表面吸水过强或光滑引起界面不易
6、粘结、灰层空鼓、开裂、剥落等问题。产品在施工现场与水按比例 100:20 制成界面砂浆。1)施工于墙体上可增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆之间的粘结力。2)可替代传统混凝土表面的凿毛工序。3)改善加气混凝土表面抹灰工艺,提高工程质量,加快施工进度,降低劳动强度。技术要求:项目 单位 指标 界面砂浆 压剪粘结强度 原强度 Mpa 0.7 耐水 Mpa 0.5 耐冻融 Mpa 0.5 水泥应采用强度等级 42.5 的普通硅酸盐水泥,,并应符合 GB175-1999 的要求;砂应符合 JGJ52-1992 的规定,筛除大于 2.5 颗粒,含泥量少于 3%。4、玻化微珠无机保温砂浆(1)玻化微珠
7、无机保温砂浆产品的材料组成 玻化微珠无机保温砂浆为干粉料,是以玻化微珠无机矿物原料为主体,加入少量硅酸盐和无机胶凝材料为粘结剂,再加入适量的化学助剂配制而成的集隔热保温防水为一体的保温砂浆。(2)玻化微珠无机保温砂浆的性能特点 1)玻化微珠无机保温砂浆现场施工方法简单,加入适量的水搅拌均匀即可使用;2)玻化微珠无机保温砂浆型产品隔热保温效果稳定,本材料起到保温作用主要是玻化微珠无机材料,是空心体能封闭空气阻断热传导,外界因素(温度、湿度等)对其效果影响小;3)玻化微珠无机保温砂浆为无接缝涂抹型产品,抗裂性强,无须胶结、钻孔、打钉,不影响墙体结构,有效防止渗漏。4)玻化微珠无机保温砂浆具有容重小
8、、保温性能好,玻化微珠无机保温砂浆 型产品抗压强度高、抗拉强度大,及压剪粘结强度高是本产品特有的优点。5)玻化微珠无机保温砂浆主要是无机材料组成,具有优良的耐候性和抗老化、耐高低温、耐酸碱,难燃性能。6)使用玻化微珠无机保温砂浆对建筑物的外墙作隔热保温处理后,在配套其它节能措施条件下,室内外温差可达 58,温度越高温差效果越明显。(3)技术要求:中空玻化微珠无机保温隔热系统性能指标 项目 单位 指标 抗冲强度 首层 J 10 二层以上 J 3 耐磨性(500L 铁砂)-无顺坏 人工老化性 h 合格 耐冻融性(夏热冬冷地区,10 循环)无开裂 抗风压 负压 4.5 KPa 无裂纹 正压 5.0
9、表面憎水率%99 水蒸气透过湿流密度 g/m2h 1.0 中空玻化微珠砂浆的性能指标 项目 单位 指标 备注 外观 褐黄色颗粒和粉末,无结块 温表观密度 g/m2 650 干表观密度 g/m2 250320 导热系数*w(mk)0.07 蓄热系数*w(mk)1.1 修正系数:1.15 抗压强度 Kpa 400 压剪粘接强度 Kpa 50 线性收缩率 3 软化系数(养护 28d)0.5 难燃性 不然 放射性 IRa 1.0 IY 1.0 热桥类型 1(柱):钢筋混凝土墙 项 目 单 位 指 标 导热系数 W/m.k 0.07 修正系数 1 修正后的导热系数 W/m.k 0.07 蓄热系数 S W
10、/(m2.k)1.3 修正后蓄热系数 S W/(m2.k)1.3 热阻值 R(m2.k)/W 0.257 热惰性指标 D=R.S 0.33 热桥类型 2(梁):钢筋混凝土墙 项 目 单 位 指 标 导热系数 W/m.k 0.07 修正系数 1 修正后的导热系数 W/m.k 0.07 蓄热系数 S W/(m2.k)1.3 修正后蓄热系数 S W/(m2.k)1.3 热阻值 R(m2.k)/W 0.257 热惰性指标 D=R.S 0.33 5、抗裂砂浆(1)该产品是由特种水泥、轻质矿物粉、石英砂、多种纤维及憎稠保水添加剂等经过精确计量,预混合干拌制成。使用时按比例加水经搅拌制成抗裂砂浆,与网格布复
11、合后形成抗裂防护面层,用于各种墙体保温系统面层防护。产品具有如下特点:1)使用方便,和易性、操作性极佳。2)保水性,粘结强度高。3)砂浆固化后的柔性抗裂层,可消纳热应力,具有良好的抗裂性。4)具有优异的耐久性,无毒、无害、安全环保。(2)技术要求:抗裂防渗砂浆主要性能指标 项目 单位 指标 拉伸粘结强度(常温 28d)MPa 0.7 侵水粘结强度(常温 28d 侵水7d)MPa 0.5 抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹 渗透抗压 MPa 0.6 可操作时间 h 1.5 6、耐碱涂玻纤网格布(1)该产品以含锆耐碱玻璃纤维网格布为基布,表面涂覆高分子耐碱涂层制成。与抗裂砂浆复合形成抗裂防护层,用于保温
12、体系面层防护。产品具有如下特点:1)耐碱强度保持率高,耐久性好 2)抗冲击性好,抗拉强度高 3)涂塑量大,网格不易错位 4)柔韧度好,不易折断(2)技术要求:耐碱玻纤维网格布技术指标 项 目 单 位 指 标 网孔中心距 mm 44 单位面积重量 g/m2 160 断裂强力(经、纬向)N/50mm 1250 耐碱强力保留率(经、纬向)%90 断裂伸长率(经、纬向)%5 涂塑量 g/m2 20(3)材料的配制 落实好各种材料。组织要充分,保证工程用量,各附件要配套齐全,并且均有产品合格证,符合设计要求和有关标准。1)界面处理剂的配制:将已经配制好的干粉料与水按一定比例配合,搅拌均匀成浆料备用。2)
13、保温浆料的配制:中空玻化微珠保温砂浆干粉是已经配制好的,现场将干粉与水按一定比例混合搅拌使用。先将水倒入搅拌容器内,然后倒入玻化微珠保温砂浆干粉,搅拌3-5 分钟后,使浆料成均匀膏状,即可使用。浆料必须应随配随用,配制好的浆料应在 2 小时内用完。3)抗裂砂浆的配置:抗裂砂浆干粉是已经配制好的,现场将干粉与水按一定比例混合搅拌使用。先将水倒入搅拌容器内,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌 35 分钟后,使搅拌成均匀膏状,静放 5 分钟即可使用。浆料必须应随配随用,配制好的浆料应在 2 小时内用完。第四章、施工工艺 第一节 玻化微珠外墙被保温构造做法 1、基本构造:2、门窗洞口处加强网保温基
14、本构造做法:3、对建筑物阴阳角部位采取加强措施:即在以上做法的基础上设置一层加强网(阳角部位每边铺设长度不小于 200mm,阴角部位每边铺设长度不小于100mm,沿建筑物角部设置,以提高抗冲击强度。具体做法如下图:4、对建筑物内外墙交接部位做法如下图:第二节 施工范围 施工部位:本工程所有外墙(除厨房、卫生间部位)内侧。第三节 施工流程 第四节 施工条件(1)基层墙体清理干净,墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204 一 2013)和砌体工程施工质量验收规范(GB 50203 一 2011)及相关墙体质量验收规范规定要求。如基层墙体偏差过大,则应进行基层找平施工。(2)必须经
15、过有关部门进行结构验收合格后方可进行内保温施工,已弹好三零线。墙面突出构件安装完毕,并应考虑保温系统厚度的影响。(3)门窗框已安装完毕并经验收合格。有完好的保护膜。(4)管道穿越的墙洞,应及时安放套管并用 1:3 水泥砂浆(外墙应用聚苯颗粒保温浆料)填塞密实;、暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕,并材料准备 配制界面砂浆 配制玻化微珠保温砂浆 配制抗裂砂浆 基层处理 基层涂刷界面砂浆 弹控制线 用保温浆料抹灰饼、冲筋 抹保温浆料(每遍厚度15mm)、间隔 24h 抹底层抗裂砂浆 压入耐碱玻璃纤维网格布 抹罩面抗裂砂浆 饰面层 对外露部分进行保护。(5)预埋铁件位置、标高正确,做好防腐、
16、防锈处理。(6)根据室内高度制作施工高凳,架子要距墙面及墙角 350mm。操作架详下:(7)作业环境与墙体表面温度不应低于 5。第五节 施工要求(1)基层墙面处理:用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷扫干净。(2)涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀的地涂刷在墙面上,不得漏刷,拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。(3)吊垂直、套方、弹厚度控制线:在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。(4)用保温浆料抹灰饼、冲筋:用与保温层相同保温浆料做灰饼,灰饼的数量应根据房间的宽度和高度决定,贴灰饼时应与抹灰队伍协作。(5)抹保温浆料:抹第一遍的分层厚度为
17、总厚度的一半(最大厚度不宜大于 20mm),第一遍应压实;抹第二遍的厚度要达到冲筋灰饼的厚度,第二遍注意压实抹平。保温浆料抹完硬化后,应现场检验厚度,并取样检验保温浆料的的干密度,保温浆料厚度应符合设计要求,不得有负偏差。(6)抹抗裂砂浆并:抗裂砂浆应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。抹抗裂砂浆一般分两边完成,第一遍厚度约为 23mm,不得漏抹。(7)压入耐碱玻璃纤维网格布:在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱玻网布,要求网格布竖向拼贴并全部压入砂浆内。网格布的边缘严禁有干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中,粘贴饱满度应达到100%,纵向搭接宽度为100mm,横向为80mm。搭接处网眼砂浆饱满度两层都
18、要求达到100%。同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度。第六节 施工步骤 1、冲筋、打饼(1)沿着水平和垂直方向用中控玻化微珠无机保温砂浆做保温隔热墙体厚度控制层,水平方向厚度就是保温隔热层厚度,间距 1000mm。垂直方向采用同样方式打饼,厚度为保温隔热层厚度,间距 400mm 2、界面剂层施工(1)截面砂浆配置:中砂:水泥:界面剂=1:1:1(重量比)。先加入一份界面剂再加入一份中砂和一份水泥,搅拌成均匀砂浆状。(2)涂刷界面砂浆 基层墙面处理:混凝土梁、柱、墙面应打磨平整、剔除凸块,清除表面浮渣、尘土、污垢、油迹、脱模剂、旧墙面的空鼓体及风化物等,影响粒结的物质。加气混凝土墙面应抹
19、去鱼鳞状疏松面层,打磨平整,清扫干净。砖砌体表面应铲平,清除表面浮渣,尘土及污垢等,墙体表面一般应涂满界面砂浆,用滚刷将界面砂浆涂料刷均匀。墙体应提前浇水,浇水后 1 小时用滚刷将界面砂浆涂刷均匀,界面砂浆涂刷厚度约为 1mm。3、中空玻化微珠无机保温砂浆施工(1)配制玻化微珠无机保温砂浆:1)中空玻化微珠无机保温砂浆料的水灰比为 1:11.3(重量比)2)玻化微珠无机保温砂浆应集中搅拌,专人定岗。在搅拌容器中放入中空玻化微珠保温隔热干粉,按照上述比例加入水,搅拌 35 分钟,且搅拌均与,使其呈膏状后方可使用,施工现场必须即配即使用。配制好的玻化微珠保温砂浆在 3h 内使用完,严禁在中途二次加
20、水使用。严禁在搅拌中掺杂其他物料。(2)中空玻化微珠无机保温砂浆层 1)界面砂浆基本干燥后方可进行该道工序。2)本工程中空玻化微珠设计厚度为 30mm,因此玻化微珠无机保温砂浆应分层作业施工,两边成活,两遍时间间隔应在 72h 以上,若施工温度较低时,间隔时间应延长,以第二遍施工不造成第一遍施工基层空鼓为准。每次抹灰厚度宜控制在 15mm 左右。保温砂浆抹灰应按顺序从上至下,从左至右进行。3)面层保温砂浆抹灰要与控制点(冲筋)平齐,抹完一段墙面后用大杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低,修补抹灰应在面层抹灰 23h 后进行,修补前应用杠尺检查墙面垂直、平整度,墙面偏差应控制在3mm。最后用铁抹子分遍
21、赶抹墙面,再用托线尺检测并达到保温层验收标准。阴阳角施工时宜从外向内压抹。4)抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层保温浆料应与分层抹灰保温浆料呈台阶形坡槎,留槎间距不小于 150mm,以保证接槎部位平整。5)门窗洞口施工时应先抹门窗洞口侧口、窗台和窗上口,再抹墙面。门窗洞口抹灰做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。6)保温层固化干燥时间约为 34 天,固化后方可可进行下一道工序。4、抹抗裂砂浆,铺压耐碱玻纤网布施工 4、抹底层抗裂砂浆:1)隐检项目检查验收后,即可用抗裂砂浆进行底层抹灰。2)配制抗裂砂浆:重量比 1(水):2.5(
22、抗裂砂浆干粉)。将抗裂砂浆倒入称量好的水中,用砂浆搅拌机或手提搅拌器进行搅拌。直至均匀无结块为止。静止 5 分钟,再稍加搅拌即可使用。搅拌好的抗裂砂浆不得任意加水,应在 1.5h内用完。3)将搅拌好的抗裂浆均匀地抹在玻化微珠无机保温砂浆表面,厚度 12mm,在门窗洞口拐角等处应沿 45。方向提前增铺一道网格布。网格布宽约 200mm,长约 400mm。5、铺压耐碱玻纤网格布:耐碱玻纤网格布长度一般不大于 6m,可先裁剪好,铺设应按照从左至右、从上到下的顺序进行。底层抗裂砂浆抹灰后立即将玻纤网格布绷紧后贴上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压人过深
23、,表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时,必须满足横向 80mm、纵向 1000mm 的搭接长度要求,严禁干铺。有网格布加强的部位,应先施工加强网格布之后再进行常规网格布施工。6、抹面层抗裂砂浆:在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道面层抗裂砂浆,厚度 23mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜(即露纹不露网)。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。抗裂砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎,留槎间距不小于 150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。7、保温系统
24、验收 第七节 注意事项 1、保温层、保护层等各构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。2、严禁踩踏窗口。3、若施工工程中有损坏,应立刻对损坏的部位及时进行修复。第五章 成品保护 1、施工中各专业工种应紧密配合,认真贯彻合理的施工顺序,严禁颠倒工序作业。少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面;2、抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状;3、各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。分格线、滴水线、门窗框、管道上残存的砂浆应及时清理干净;4、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角应采取保护性措
25、施。其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。不得用重物撞击墙面;5、保温砂浆存放时应有防潮和防水措施,转运时应注意保护;6、门窗框,管道,槽盒上残存砂浆,应及时清理干净;7、翻拆防护护架子应防止破坏已抹好的墙面;8、门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施;9、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口;第六章 质量保证措施 第一节 以制度确保质量 建立强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。1)建立由项目经理直接负责,技术人员现场指导,质检员现场监督,班主自检、互检的质量保证体系;2)制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工
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