施工组织设计-冬雨期施工措施(纯方案,6页)17830.pdf

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1、1.冬雨期施工措施(一)、冬期施工措施 1、冬期施工期限的划分 进入冬期时，当室外日平均气温连续在 5d 稳定低于 5时，则此 5d 的第一天为进入冬期施工的初日。当气温转温暖，室外日平均气温连续 5d 稳定高于 5时，则此 5d 中的最后一天为冬期施工的终日。2、冬期施工准备(1)、进入冬期施工的分项工程应编制专项技术方案，制定详细周密的技术措施。(2)、按冬期施工项目的工作量及现场情况，提前提出冬期施工材料计划，并安排进场。(3)、做好生活用房，作业棚及搅拌站的防寒保温以及供水管网、热力管网的防冻保温和供热。生活用水管、消防水管应埋设在冻结线下，外露及埋设较浅的水管应保温、防冻，下水管道应

2、有足够的坡度，防止积水冻坏。(4)、施工机械设备应放在保温棚内。(5)、对敷设大量保温材料，生火取暖等易出现火灾场所，应准备好必要的消防器材，附近设消火栓，预防火灾发生。(6)、组织冬期施工培训，学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的技术操作规程，进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等安全教育，提高职工冬期施工意识，建立有效的冬期施工规章制度。3、冬期施工管理(1)、在制定冬期施工方案过程中，施工单位要会同设计单位对施工图纸进行有 关冬期施工的专门审查，对已拟准的冬期施工方案要认真贯彻执行。(2)、施工现场有专人负责测温，测试数据要求真实可靠。测温人员要经常与供热，保温人员联系，如发现异常情况应

3、立即处理。(3)、外加剂的存放保管，配制与掺加由专人负责，认真做好记录，对有毒物品，操作人员应采取安全措施。(4)、冬期施工混凝土的搅拌时间应比常温时延长 5 分钟。采用热拌混凝土时，应对原材料的加热温度进行控制。外加剂的掺量应按要求进行控制。(5)、施工单位必须对全体职工定期进行安全教育，遵守安全法规和规程，采取防电、防火、防毒、防爆等安全措施。4、钢筋工程冬施措施 钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，因此钢筋处在负温下加工和使用时，要注意考虑存在着冷脆现象。(1)、钢筋的冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20。冷拉后的钢筋，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和

4、局部颈缩。其力学性能试验结果应符合规范有关规定。(2)、钢筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s 时，不宜施焊。焊接后的接头，严禁立即碰到冰雪。(3)、受力钢筋直径大于20 时，其接头宜采用机械连接技术。(4)、钢筋负温闪光对焊，当钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光对焊，端部不够平整时，宜采用闪光预热闪光焊。(5)、钢筋负温采用帮条焊或搭接焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与绑条搭接端部的距离应等于或大于20mm。(6)、焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝

5、应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。(7)、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的 0.7 倍。(8)、钢筋焊接接头应满足 GB50204-92 规范第 3.4.7 条规定。5、混凝土工程冬施措施(1)、砼工程冬施总体部署 现浇砼工程分项分为现场拌制砼和商品泵送砼，现场拌制砼按本方案执行。凡采用商品泵送砼的工程，根据公司要求必须选用华陇公司，但应由华陇公司根据各工程特征，编制冬施商品砼施工技术方案，报公司技质部。根据工程结构特点和兰

6、州地区气温条件等因素，综合分析，今冬砼工程总体采用综合蓄热法和暖棚法施工。综合蓄热法为掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓砼冷却，使砼温度降到 0或设定温度前，达到预期要求强度的施工方法，即：原材料加热+化学外加剂+保温材料覆盖。(2)、冬期砼工程必须符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）及建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）的有关规定。同时，受冻前砼的受冻临界强度要求为：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的 30%。采用矿渣硅酸盐水泥配置的砼，应为设计的砼强度标准值的 40%。砼强度等级

7、为 C10 及以下时，不得小于 5.0N/mm2。(3)、掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15时，受冻临界强度不得小于 4.0N/mm2。砼冬期施工应进行砼热工计算及用成熟度法计算砼的早期强度。(4)、冬期施工时砼原材料的要求：水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 32.5 级。最小水泥用量不应小于 300Kg/m3，水灰比应小于0.6。对骨料要求清洁，级配良好，无冰块、雪团，质地坚硬，不含易被冻坏的矿物。(5)、对于水温及原材料加热要求：砼搅拌用水，当采用强度为 42.5 级的水泥时，水温不得超过 60，当采用强度为 32.5 级的水泥时，水温不得超过 80。砂的加热温

8、度不应超过 40。石子原则上不加热，但在使用前存放在暖棚内预温。加热水箱配置 2 个，容积在 3m3以上，以保持使用过程中水温不降低，砂加热应经常翻动，使各处加热均匀。(6)、冬期施工对砼搅拌的要求：搅拌前用热水冲洗搅拌机，以减少砼搅拌时温度损失。搅拌时间比常温时延长 50%。投料量要符合搅拌机规格、容量。投料顺序为：先投入骨料和加热的水，待搅拌到一定时间后，再投入水泥和外加剂继续搅拌到规定时间，水泥不得与 60以上的水直接接触，以防水泥出现假凝现象。(7)、混凝土拌合物出机温度不宜低于 10，入模温度不得低于 5。混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上混凝土热量散失

9、、表面冻解、混凝土离析等现象。要求运输工具保温、防风、严密、不漏浆、不吸水。并在使用过程中经常清理容器中粘附的硬化混凝土残渣，及时清除冰块，梁、板新浇筑砼应搭设专用临时马道，禁止在其上踩踏。(8)、砼从搅拌到入模浇筑应在 1015 分钟内完成，以保证砼的入模温度。砼浇筑时要保证砼的均匀性和实密实性，保证结构的整体尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后砼表面平整、光洁，掺用防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于 3.5 N/mm2。(9)、掺用防冻剂混凝土养护应符合下列规定：在负温条件下养护，严禁浇水，且外露表面必须覆盖。混凝土的初期养护温度，达不到规定温度时，应立即采取

10、加强保温的措施。(10)、冬期施工混凝土试块应留置四组，一组标养，其余三组与结构同条件养护。与结构同条件养护的试块，一组用作测定抗冻临界强度，一组用作测定拆模时的强度，另一组用作同条件下养护转标养 28 天的强度，作为复试查验资料。(11)、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求(见表十七)。、侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，混凝土冷却到 5后，方可拆模。、底模：在混凝土强度符合表三规定后，方可拆模。现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型 结构跨度（M）按设计砼强度标准值的百分率%板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100

11、 悬臂构件 2 75 2 100 注：拆模强度以与结构同条件养护的试块抗压强度值为依据。(12)、混凝土测温要求：混凝土均采用电子测温仪测温，采用电子测温仪有快速、准确、直观、易读、不受其它因素干扰等优点，在夜间或黑暗的环境下测温时，读数清晰、醒目，不需其它照明，适用于大体积混凝土和冬施混凝土测温，从而解决了冬施混凝土测温孔预留困难及测温准确性不高的问题。要求测温人员要素质高，固定专人，并进行技术培训，使其掌握测温仪的使用及保管方法。测温次数要求：混凝土、砂浆的出机温度和上墙温度，每班测温 4 次。室外气温和混凝土施工、养护测温按下表四的规定执行。当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每 6 小时

12、测一次；对掺防冻剂的砼，在强度未达到3.5N/mm2 以前，每 2 小时测定一次，以后每 6 小时测定一次。现场负责人应每日检查测量记录，发现问题及时采取措施。见表十八。砼冬期施工测温项目和次数 测 温 项 目 测 温 次 数 室外气温及环境温度 每昼夜不小于 4 次，此外还需测最高、最低温度，记录当日天气预报 搅拌机棚内温度 每一工作班不小于 4 次 水、水泥、砂、石温度 每一工作班不小于 4 次 砼出机、浇筑、入模温度 每一工作班不小于 4 次 混凝土养护温度 每一昼夜不小于 4 次(13)、布置测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深易宜为 1015cm，也可为板厚的 1/2或墙厚的 1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于 3min。(二)、雨季施工措施 本工程施工阶段有一部分将在雨季进行，为了使工程施工进度不受影响，特制定如下措施：1、本工程开工后，项目部设防讯领导小组，安排防汛值班表，专人负责。雨季到来之前，项目部应及时与建设单位联系，做好现场及周围居民区防汛，抗洪准备工作。2、雨季到来之前，现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌机棚等做好全面检查，防止渗漏。3、做好施工场内的下水管道和雨水井，保护排水畅通，雨后不陷、不滑、