广告牌拆除施工方案中标9310.pdf
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1、 FUTURE 未来时广告牌拆除工程 施 工 方 案 编制单位:北京大鹏恒通建筑工程有限公司 目录 第一章 编制说明及工程概况.1 第二章 施工准备工作.3 第一节 技术准备.3 第二节 现场准备.3 第三节 主要施工机械设备.3 第三章 施工方案与技术措施.5 第一节 总体方案策划.5 第二节 防砸棚及安全通道搭设方案.5 第三节 汽车吊高空吊装施工技术措施.10 第四节 广告牌拆除.14 第五节 对拆除施工过程中的安全管理.14 第六节 对拆除作业后的安全措施.15 第四章 施工防止扰民措施.17 第五章 应急施工方案及措施.23 第一节 拆除施工要求.23 第二节 预案的目的和原则.31
2、 第三节 应急救援责任制及组织机构.31 第四节 处理主要流程.33 第五节 应急事件处置.33 第六节 安全生产应急预案.35 第六章 公司资质.44 1 第一章 编制说明及工程概况 一、工程概况 项目名称:FUTURE 未来时广告牌拆除工程 计划工期:10 日历天 安全目标:零伤亡 质量要求:达到国家现行施工质量验收规范合格标准。施工要求:1、由于施工区域场地狭窄,来往人员众多,造成施工难度成倍增加,拟选择每天的上午 8 点至下午 6 点进行拆除施工,晚上 8-12 点进行吊装作业。项目部并且制定完善的施工防止扰民的措施。2、为防止在施工时高空坠物,在地面需搭设 282.88m2 防砸棚及
3、人行通道。3、因本工程在室外施工,为防止来往人员进入施工区域及材料物品丢失,须增设 24 小时巡视安保人员。二、编制说明 1、编制依据(1)工程量清单及施工图纸(2)公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准。(3)现场实际踏勘情况,包括气象、地形、地质和施工条件。(4)国家质量管理和质量体系管理标准:1.建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91;2.建筑拆除工程安全技术规范 S.JGJ147-2004;3.建筑机械使用安全技术规程S.JGJ33-2012;4.中华人民共和国安全生产法(2002.11.1);5.建设工程安全生产管理条例(2004.2.1);2 6.建筑现场临时用电安
4、全技术规程(JGJ462005)7.建筑结构荷载规范(GB500092012)8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)9.建筑施工计算手册中国建筑工业出版社 10.建筑工程质量检验评定标准(GBJ502052001 2、编制原则(1)优化施工组织,全面规划,合理布置,突出重点,统筹安排,科学组织,确保工程按质按量完工。(2)采用现行有效的施工方法,合理选择施工方案,提高机械化、标准化施工水平,加快工程施工进度,强化管理,精心施工,保证工程质量。(3)严格控制安全施工管理,杜绝重大安全事故发生。(4)现场材料堆码整齐,作到文明施工。(5)合理安排工期,为季节性施工作好部署
5、。3、工期要求和质量目标:本工程要求总工期 10 日历天。施工期间,我公司将合理安排工序,组合多个作业班组,展开多个作业面,同时利用平行作业、交叉作业进行施工,充分发挥劳动力及机械效率,积极采取有利的保证措施,圆满完成施工任务,实现工期计划。3 第二章 施工准备工作 第一节 技术准备(一)技术准备工作(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。(2)学习有关规范和安全技术文件。(3)明确周围环境、场地、道路、水电设
6、备管道、房屋情况等。(4)向进场施工人员进行安全技术教育。第二节 现场准备(1)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。(2)疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。(3)切断被拆构件电源等。(4)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒志 第三节 主要施工机械设备 本工程为钢结构,我公司拟采用人工拆除并人机配合拆除为主,建筑废渣外运机械为主的方式进行施工,根据施工经验及本工程实际境况,拟配备机械、设备分列如下:序号 设备名称 规格型号 数量 设备状况 备注 1 发电机
7、 250KW 2 台 良好 2 自卸车 15t 3 台 良好 4 3 吊车 300T 1 台 良好 4 吊车 250T 1 台 良好 5 气割设备 10 套 良好 6 风镐 G10 5 台 良好 5 第三章 施工方案与技术措施 第一节 总体方案策划 由于施工区域场地狭窄,来往人员众多且既要在施工过程要做到正常施工并保证附近人员的正常生活,且本工程位于本小区顶层,属于超高层施工作业,这使得施工难度增加,本公司指定以下拆除方案解决此问题:对现场拆除物周围内进行防砸棚搭设,高度为 6 米,棚顶满铺脚手板两层具体搭设方法详见及防砸棚人行道搭设方案 使用人工配合小型机具从建筑西面开始拆除逐步向东推进,将
8、拟对现场的护栏进行拆除,留出充足的作业空间,吊车在建筑西侧区域以及北侧区域停放作业,吊运拆除物料运至场外。人工拆除的工艺流程如下:搭设防砸棚拆除覆面 LOGO 及字符人工切割钢架拆除立柱钢管小物品袋装吊运。人工拆除的过程中,拆下的钢构件及各种渣土,使用机械分解成能够吊装运输的小块装袋吊下运出,防止安全事故的发生。由于施工建筑位置特殊,周围为繁华商业区,为了防止噪音扰民,本拆除工程全过程不使用噪声较大的机具,全部采用人工配合小型机具拆除、分解,再由吊车吊下外运,能够有效减少施工对周围商圈的噪声侵扰,并降低发生安全事故的概率。第二节 防砸棚及安全通道搭设方案 一、情况说明 本工程拆除现场位于朝阳区
9、常营乡未来时写字楼楼顶及周边,吊车旋转半径覆盖范围部分覆盖未来时写字楼人员出入及活动场所,为保证现场人员的安全,现决定处于吊车作业半径范围之内的活动场所,6 须进行通长防砸,防砸棚采用双层设置,上层满铺竹笆,下层满铺木跳板。正立面双立杆间距 3000mm,其余三面采用单立杆,间距 1500mm。三、脚手架的材料选择和质量标准 为了保证本防护棚的结构安全,所用钢管要强度高、钢性好,钢管均采用扣件式,本防护棚所用的材料必须遵循以下原则:1、钢管:钢管采用外径 48mm、壁厚 3.5mm 的焊接钢管,钢管的材质使用力学性适中、稳定的 Q235 钢,其材质应符合碳素结构钢(DB700-88)的相应规定
10、。钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚,允许偏差不大于-0.5mm,两端面切斜应不大于 1.7mm。外表面锈蚀深度应0.5mm,超过规定值不得使用,并定期检查。严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管防护棚所用的钢管均外涂红白警戒色,并定期复涂,以保证外观形象。2、扣件:扣件采用可锻铸铁制作的扣件,扣件应采用 GB978-67可锻铸铁分类及技术条件规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于 KT-33-8 的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中235 钢的规定,螺纹均应符合 GB198-81普通螺纹的规定
11、,在螺栓扭力矩达 65N.m 时,不得发生破坏;严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应涂刷黄色防锈漆。3、木板:所用木板均要具有一定的强度、和防腐性的。规格为3000mm*200mm*50mm 四、防砸棚的搭设:本防砸棚下面为原块料地面,故将立杆直接立于硬化的地面上然 7 后按照设计规定进行步架、立杆、水平杆、横杆、剪刀撑等的搭设。杆件搭设:背立面、侧立面搭设顺序:做好搭设前的准备工作(材料准备、场地清理、安全技术交底等)根据路面位置确定防砸棚的位置线 放置纵向扫地杆(离地面200mm)根据立
12、杆间距逐根竖立杆(间距 1500mm),并与纵向扫地杆扣牢 与扫地杆间距 1.5m 安装第一大横杆(与各立杆扣牢)与第一大横杆间距 1.5m 安装第二步大横杆 与第二大横杆间距 1.5m安装第三步大横杆 与第三大横杆间距 1.9m 安装第四步大横杆 与第四大横杆间距 0.6m 安装第五步大横杆 第四、五大横杆、棚顶钢管 设稳定固定杆 加设剪力撑 木板 正立面搭设顺序:做好搭设前的准备工作(材料准备、场地清理、安全技术交底等)根据路面位置确定防砸棚的位置线 根据立杆间距逐根竖立杆(楼梯处间距 1.2m,其它间距 3m 且为双立杆)与地面间距 2.9m 安装第一大横杆(与各立杆扣牢)与第一大横杆间
13、距 1.2m 安装第二步大横杆 与第二大横杆间距 2.5m 安装第三步大横杆 与第三大横杆间距 0.6m 安装第四步大横杆 第三、四步大横杆、棚顶钢管 设稳定固定杆 木板 2、搭设中的注意事项:(1)搭设之前对进场的钢管以及配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。(2)防砸棚的搭设必须统一交底后作业,必须统一指挥,严格按上述搭设程序进行。(3)剪力撑、斜杆等整体接结杆件应随搭设的架子及时设置。8(4)木跳板应铺平、铺稳,并用 14#铁丝绑扎固定,防止木跳板移动。(5)设置斜撑杆或撑拉杆时,应掌握其松紧程度,避免引起杆件的显著变形。(6)工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时
14、脚手板并固定,工人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。(7)在搭设过程不得随意改变构杆设计,减少配件设置和对立杆、纵距作100mm 的构架尺寸放大,确实需要调整和改变尺寸,应提交审核单位的技术主管人员协商解决。五、防砸棚搭设和构造要求 1.立杆:在竖立杆时,用单支钢管,不得采用对接钢管,立杆纵距 1.5 米。2.大横杆:大横杆长度不宜小于三跨,且不小于 6m,间距 1.5 米,大横杆对立杆起约束作用,故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏。(1)、上下相邻的大横杆应错开布置,分别布置在立杆的里外两侧,以减少立杆的偏心受荷情况。(2)、同一
15、排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/250且不大于 50mm。(3)、大横杆应采用对接扣件连接,如采用搭接时,搭接长度Ld1000mm,并用不少于三个旋转扣件扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。(4)、大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的 13。(5)、同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,9 不得出现在同一跨间内,相邻的水平间距应500mm。3剪刀撑:剪刀撑必须连续设置,与地面夹角为 45至 60,搭接长度Ld1000mm,并用不少于三个旋转扣件扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 200mm。4.木板:(1)、木板采用对接平铺时,对接处其
16、下两侧支撑横杆距离应控制在 100-200mm 以内,当搭接平铺时,搭接长度200mm,且在中部设有支承横杆,铺板时严禁出现端头超出支承横杆 250mm 来作固定的探头板。(2)、纵向铺设时,其下支撑横杆间距为 1.0m;六、防砸棚的质量检查、验收和管理 1.钢管位置放置线完毕后,应由有关人员检查验收,合格后方可进行搭设和使用。2.在搭设过程中,由安全人员随时进行检查。3.架子未经检查验收前,除架子工外,严禁其他人员攀登,验收后任何人不得拆改,需做局部拆改时,须经施工负责人同意后由专业架子工操作。4.排架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的
17、专业架子工。上岗人员定期体验,合格者方可持证上岗。5.在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。6.风雨后,要及时组织相关人员对架子进行检查。建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度,由安全主管主持检查和验收。1 0 后防砸棚搭设及安全通道平面图及截面图 第三节 汽车吊高空吊装施工技术措施 1 1 一、施工安全防范措施 1、施工安全防护 1)、机械操作人员必须按照设备操作说明及要求进行操作。2)、设备操作人员在上班期间禁止酒后操作设备,凡酒后操作设备的人员发现后立即予以清除处理。3)、操作人员在进行设备操作之前必须对设备按照操作要求进行检查,下班后对设备进行维护
18、,避免设备“带病”运行造成不安全隐患。4)、设备操作位置必须按照项目部规定进行清理,和设备运行无关的材料及工具不得放置在设备运行范围内。5)、在设备施工范围用醒目的安全防护绳(带)与周围进行隔离,并树立明显标识牌防止闲散人员误入施工现场造成安全隐患,若需进行夜间施工,则在施工位置按相关要求悬挂红色警示灯。6)、吊车为特种设备,操作人员必须持有特种作业许可证方可进行吊车起吊重物作业。7)、杜绝设备操作人员带病操作设备,有心脏病、精神病及其他不适合起重设备操作人员不得进行起重设备操作施工。2、钢筋笼、梁板及施工材料起吊及安装作业施工。1)、吊车起吊钢筋笼等重物时在作业范围内必须用安全绳(带)与周围
19、进行隔离。2)、指挥吊车作业人员必须用颜色鲜明的旗帜和哨子指挥吊车作业。3)、吊车在操作过程中必须按照吊车操作规范进行作业,作业完毕后收回支撑脚并将吊钩与车辆前端牵引钩用钢丝绳固定牢靠,防止车辆在行驶过程中因吊钩摆动造成安全隐患。1 2 4)、在起吊设备起吊重物前按设备要求对设备进行支撑并在各支撑脚位置放置方木进行加固。3、起吊设备起吊重物指挥安全 1)、在起重设备起吊重物施工时,现场必须配置专门的指挥人员进行指挥,指挥人员指挥施工时采用旗语、手语或哨声及对讲机与设备操作人员沟通联系,确保操作正确安全。2)、严格禁止起重设备在光线不充足的部位及时间段进行起吊施工,若需要在夜间进行施工,则施工现
20、场必须保证足够的照明,确保设备操作人员能清晰地辨识施工范围内的人和物。3)、起重设备在起吊重物施工过程中必须采用副钩进行安全保护,若起吊物件较重且重心不易固定在一点时,除采用副钩进行安全防护之外,必须加挂钢丝绳进行安全防护。4)、施工作业前,在设备起吊半径内的设备及人员要撤离至安全距离外,有闲散人员及重要设备在起吊施工作业半径内时不得进行起吊施工,确保已将人员及设备撤离至安全范围之后方可进行起吊作业施工。二、施工的安全保证措施 本工程施工中将严格按照有关规定,结合本工程的实际,制定各项安全规章制度和各项安全措施,建立安全保证体系,切实做到安全为了生产,生产必须安全。1、贯彻执行:“安全第一、预
21、防为主、综合治理”的方针,严格遵守 JTF 076-95公路工程施工安全技术规程及国家、建设部、交通部颁发的各项劳动法规、安全法规、安全技术规则和施工安全管理办法。结合实际情况,制定各项安全规章制度和各项安全措施,制定本项目各工种、各工序的安全操作细则,切实做到施工安全。1 3 2、人行通道处设置安全警示牌,对存在安全隐患的地方采取相应的安全防护措施。在施工作业中应采取各种有效的防护措施,做好照明、防尘、防水、降温等,保护环境卫生,保障施工人员的健康和生产安全。3、设有专业安全检查人员,随时到现场监督,发现问题及时处理,尽量避免安全事故的发生,使事故解决在萌芽状态中。4、加强安全教育,提高安全
22、员的安全意识,严格按照安全操作规程作业,严禁违章、违规作业,制止盲目蛮干。5、加强工程车辆交通安全管理,防止交通安全事故的发生。6、施工中重点做好防止高处坠落、触电及机械设备伤害等事故发生。7、按照施工总平面图设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求。8、工程机械、设备、认真按照相关的安全操作规程进行,对于危险地段,设专人指挥运行。机械(具)操作人员必须经培训后持证上岗,实行专机志人负责,非操作人员禁止开户任何机械,严禁无证操作。现场所有施工机具应按要求设置漏电保护装置,并接地。关键的施工地段及工程现场周围设置必要的警告
23、与危险、安全与控制、指路等标志牌,为施工人员和公众提供安全和方便。9、坚持定期安全检查,各工程项目由施工负责人组织有关人员,每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查,发现问题及时处理。10、坚持每天召开班前安全会,对施工中的注意事项及安全防范措施进行交底。三、事故紧急处理预案 1 4 若施工现场发生事故,值班人员及时将情况反映至管理人员,同时做好现场伤员救治及现场保护工作,根据项目部事故紧急处理预案对现场事故进行处理。第四节 广告牌拆除:1、广告牌拆除以人工拆除为主,氧气切割为辅。2、切断所有广告牌上的装饰电源先拆不承重部位(将大面积的广告面板分割成小块,降低风荷量减少承重)后拆承重构件拆除物
24、分类吊运。3、合理安排施工顺序,对所有拆除人员进行书面交底。4、拆除前应先观察旧广告牌的构件及安装方式,选择正确的机械进行拆除,切记不能野蛮施工,破坏业主墙面。拆除前留好影像资料。5、统一听取现在施工及管理人员口令。保证施工安全。6、进行人工拆除作业时,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。7、人工拆除施工应从上至下、逐层拆除分段进行,不得垂直交叉作业。8、使用氧气、乙炔切割广告牌金属构架时,应注意气瓶的安全距离及防火要求。第五节 对拆除施工过程中的安全管理 1.施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽
25、和其他防护用品。拆除过程多属高空作业,工具、设备、材料杂乱,粉尘、日晒较多,作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品,为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作,应佩戴护目镜。高处作业无可靠防护措施 1 5 必须系安全带,安全带应系在牢固的结构上,禁止系挂在拟拆除的结构上。禁止站在悬突位置上进行拆除作业。拆除过程中,现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。2.拆除过程中,应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定,应根据结构特点,有的部位应先进行加固,再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌,把有倒塌危险的构筑物,用支柱、支撑、绳索等临时加固。3.拆
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