竖井爆破开挖技术交底4922.pdf

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1、 1 竖井爆破施工技术 交底书 编号:SKZH-1-SJ43303-08 工程名称 交底日期 交底项目 交底部门 接受部门 交底内容：竖井开挖施工技术交底书 附 图：1、炮眼布置图 本施工 2 竖井爆破施工技术 交底书 编号：SKZH-1-SJ43303-8 工程名称 交底日期 交底项目 交底部门 接受部门 交底内容：为保 一、编制依据 城市轨道交通工程建设项目标准（建标 1042008）建筑基坑支护工程技术规范（YB925897）地下铁道工程施工及验收规范（GB0502991999）铁道隧道设计规范（TB100032005）地下铁道工程施工及验收规范（GB0502991999）竖井开挖支护设

2、计图 爆破安全规程 二、施工机械准备 施工机械应配备效率高的机械，竖井开挖的机械采用PC60 挖掘机一台、喷浆机两台、注浆机一台、电雷管测试仪、起爆器、电动空压机、风镐 YT-28 钻机 10把、污水泵等。机械设备应选择合适的地点安放，应尽量减少机械运转的废气、噪音、废液、振动等对周围环境造成的污染和影响。三、竖井爆破施工 1、施工爆破参数 区间竖井下部位于 IV 类围岩地层中，由于地层岩性竖硬，施工过程中计划采用光面爆破技术开挖。采用半边施工方法。本竖井地处城市中心，根据类似工程的施工经验和工程实际，我们对竖井结构作了爆破设计，依据经验，爆破以浅孔松动爆破为主。在爆破时孔口应加以覆盖，防止爆

3、破飞石伤人。由于爆破是本工程最大的安全控制内容，在施工中严格控制单响用药量，实行全程爆破监控，以爆破监测的数据反馈指导施工。在进行首次爆破施工后应仔细研究爆破后的爆破效果，根据现场的试爆结果及时调整爆破参数，以优化爆破设计方案，提高的爆破开挖安全性和经济性。（1）竖井的爆破参数如下：3 台阶高度：考虑到城市隧道施工，两旁建筑物密集，定为1m。炮眼深度：1.0m，掏槽孔 1.2m。炮孔直径：42 孔间距：0.65m；单孔药量：0.2Kg；炸药单耗：0.4Kg/m3；炸药类型：乳化炸药，规格 32；掏槽方案：采用楔形掏槽形式；雷管间隔：非电毫秒雷管间隔25150ms；最小抵抗线：0.5m。（2）竖

4、井炮眼布置图 竖井炮眼布置图如下图所示：(3)竖井开挖钻爆设计参数设计 第一次爆破 炮孔名称 炮孔数目 炮孔深度 m 段号 单孔药量 kg 单段药量kg 备注 掏槽眼 8 1.2 1 0.2 1.6 32 药卷 辅助眼 9 1 0 3 0.2 1.8 32 药卷 辅助眼 9 1 0 5 0.2 1.8 32 药卷 辅助眼 10 1 0 7 0.2 2.0 32 药卷 辅助眼 8 1 0 9 0.2 1.6 32 药卷 辅助眼 8 1 0 11 0.2 1.6 32 药卷 辅助眼 7 1 0 13 0.2 1.4 32 药卷 周边眼 35 1 0 15 0.1 3.5 32 药卷 总计 60 1

5、5.3 32 药卷 第二次爆破 炮孔名称 炮孔数目 炮孔深度 m 段号 单孔药量 kg 单段药量kg 备注 掏槽眼 8 1.2 1 0.2 1.6 32 药卷 辅助眼 9 1 0 3 0.2 1.8 32 药卷 辅助眼 9 1 0 5 0.2 1.8 32 药卷 辅助眼 10 1 0 7 0.2 2.0 32 药卷 辅助眼 8 1 0 9 0.2 1.6 32 药卷 辅助眼 8 1 0 11 0.2 1.6 32 药卷 辅助眼 7 1 0 13 0.2 1.4 32 药卷 周边眼 33 1 0 15 0.1 3.3 32 药卷 总计 60 15.1 32 药卷 4 根据围岩情况选定周边眼间距为

6、50cm或 60cm。如下表所示：岩石种类 间距 E cm 最小抵抗线 W cm 相对距 E/W 装药参数 kg/m 硬岩 60 60 1.0 0.250.3 中硬岩 50 60 0.83 0.20.25 2、爆破作业施工工艺流程（1）钻爆作业施工工艺流程图 见下图。（2）具体施工流程 1施工布眼：钻眼前，测量人员用红漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不超过 5cm。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差分别控制在 3cm和 5cm以内。由有丰富经验的钻工司钻，确保周边眼有准确的外插角，和钻眼精度，保证光面爆破效果。两茬炮交界处台阶保证不大于15cm。同时，

7、根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，力求炮眼底在同一平面上。2清孔：装药前，用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出吹净。3装药：分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下装药，雷管“对号入钻爆作业施工工艺流程图 用经纬仪准确定出开挖轮廓线、周边眼和掏槽眼位置 清理好基底、钻孔台架就位 严格钻眼操作 严格装药操作 按规定起爆 准确定位开钻，定期检查和更换钻杆、钻头，正确的钻杆倾斜度、钻眼深度，保证平行钻眼，正确掌握外插角 装药前必须吹眼，严格按计划装药，严格按起爆顺序装雷管。正确连线，捣实药卷，必须堵炮泥 5 座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。4联结起爆

8、网络：起爆网络为复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时注意：导爆管不能打结和拉细，更不能刮破；各炮眼雷管连接次数相同；网络联好后由爆破组长负责检查，指挥起爆。5瞎炮的处理：发现瞎炮，首先查明原因。采取重新装药引爆，或在查明炮眼方向的情况下，在其周围间隔一定距离打眼，装药，利用周围眼的爆破振动起爆瞎炮，或爆破后，拣回未起爆的炸药、雷管。6通风除尘：爆破过后采用压力式风机将风送至基坑底部，通风时间为20 分钟，待基坑内气体经检测符合作业标准之后，由爆破工检查是否存在瞎炮，若存在瞎炮，由持证爆破工按规定程序进行瞎炮处理，确信安全之后才允许洒水降尘。（3）光面爆破工艺流程、注意事项及技术标准见下

9、表。光面爆破工艺流程、注意事项及技术标准 工艺流程 放样布眼 定位开眼 钻眼 清孔 注意事项 用红油漆准确绘出开 挖面轮廓线及炮眼位置。正确钻孔，注意掏槽眼倾斜度，周边眼外插角。钻孔按炮眼孔位，熟练操作专人检查指导及时调整深度和角度。采用炮钩及小直径高压风管清炮孔 技术标准 误差不得超过 5cm 开眼误差 在 3 5cm 周边外插角2 交界处台阶1 不漏碴，不留石屑 工艺流程 装药 联起爆网络 瞎炮处理 检查 注意事项 分片分组按药量自上而下进行 雷管对号入座，炮泥堵口。导爆管不能打结和拉细，注意联结次数，专人检查 查明原因，迅速果断按规定处理 炮眼痕迹保存率规范要求，围岩粉碎，炮眼利用率 技

10、术标准 堵塞长度20cm 引爆雷管距一镞导爆管自由端10cm 以确保安全为标准 3、井口安全防护 为了保证绝对的安全，飞石应在 30m范围之内。尽管最近建筑物距离不再飞石所能达到的范围之内，仍然对爆体进行全覆盖防护，确保飞石不飞出爆区以外。6 具体办法如下：装药堵塞结束后，在每个炮孔上方压一包沙袋，沙袋上覆盖炮被。竖井口采用窗格为 2cm见方的铁丝网防护，铁丝网上方布置 5mm厚钢板并在钢板上面盖压一定数量的砂包或装满土的料斗。确保钢板上有一定的重量，以能够抵抗爆破冲击波、控制飞石及减小粉尘污染。4、施工组织管理 为保证设计方案在施工中得到认真执行，确保安全高效、保质保量地完成工程施工任务，公

11、司成立专门的施工管理小组，配合工地项目部，全面负责该工程的组织、技术、质量、安全的指导监督，加强工地现场管理。爆破队伍施工管理组织机构框图 项目经理 爆破工程师 安全监督员 工 地施工管理必须严格按照公司规章制度明确责任、细化职责；具体岗位职责如下：项目经理职责：为爆破施工安全的第一责任人，合理调配进入施工现场的人、机、料等生产要素，科学组织施工，满足甲方对工程质量、安全、进度的要求，完成公司下达的经济技术指标，负责工程的对外协调。爆破工程师职责：具体负责本工地的爆破工作，监督和指导安全员、爆破员、钻工进行钻孔、炮孔验收、装药、联机、警戒、起爆工作，监督和指导爆破施工人安全组 爆破组 仓库保管

12、组 设备组 钻 工 组 7 员完成自己的职责，纠正违章行为，对工地的爆破施工技术及安全负责。安全员职责：负责爆破安全工作，制止违章指挥、违章操作，发现问题和安全隐患及时采取措施予以纠正。监督、检查工地的安全工作，对爆破员、仓管员安全行为进行监督，负责爆破前的清场及爆破警戒工作，负责爆破后的安全检查。爆破员职责：负责按设计要求，由爆破工程师指导装药、堵塞、联线和起爆工作，并对覆盖和钻眼工作进行指导和监督。仓管员职责：对到库爆炸物品进行管理，兼顾对电雷管的逐个导通检测、筛选，剔除不通或异常值雷管，做好仓库的防火、防盗工作，对火工品进出库进行详细登记，做到帐物相符，对非爆破员拒绝发放火工品。钻工职责

13、：负责按设计和爆破工程师的指导打孔，发现孔位偏差大和其它异常情况向工程师报告，参加炮孔的覆盖防护和爆破安全警戒。杂工职责：负责按设计要求进行覆盖，注意保护爆破网络，参加爆破警戒。设备工职责：负责工地使用设备的维修、保养，并监督用电安全。5、爆破警戒 1、工程开工前应将爆破时间、警戒标志、起爆信号等提前通知周围群众及工厂、商店，写安民告示广为张贴。2、起爆前 15 分钟由警戒人员手持小红旗前往各个警戒控制点上坚守岗位，每个警戒点由专人把守，直至爆破员发出解除警戒信号为止。详细见爆破警戒设计方案。6、施工设备及人员配备 6.1设备配置 序号 设备名称 数 量 规格 型号 主要工作 性能指标 风动凿

14、岩机 16 YT-28 电雷管测试仪 2 JYS-42 起爆器 2 MFB-200 电动空压机 5 VY-12/7 12m3/min 风镐 5 G10A 1.2m3/min 污水泵 8 1.5kw 6.2人员安排 8 a、队长：1名 b、技术总负责：1名 c、工程技术人员：2名 d、爆破工程师：1名 e、爆破员：2名 f、钻工：30名 g、修理工 1 名、后勤 2 名、仓管 1 人、安全保卫 2 人、勤杂 2 人：7、安全保证 7.1竖井爆破工程危险源辨识 见下表：竖井爆破工程危险源辨识表 分部分项工程 危险源 可能导致危险 措施 一、钻孔 钻机支撑不稳定 滑倒摔伤 支撑在稳固地方 管接头连接

15、失稳 钻杆脱离伤人 及时检查更换 钻杆堵塞、管接头漏风 高压风、水伤人 及时检查疏通或更换 高压风、水管堵塞、破裂 高压风、水伤人 及时检查与更换 清除炮孔杂物 高原风及碎石伤人 周围人员避开 在有大量瓦斯钻孔，未采取有效措施 瓦斯爆炸 及时测量瓦斯含量并采取通风措施 二、运输及装药 电线漏电 引爆炸药爆炸 装药前检查线路 雷管与炸药混合装运 偶因雷管引起炸药爆炸 分开装运 炸药与雷管隧道现场堆放没达到安全距离 偶因雷管引起炸药爆炸 必须大于 20m以上 装药时发生重装 较大碰撞引起爆炸 分区分工装药 用金属棒且过于用力捣实 雷管被引爆从而引起爆炸 采用木棒轻轻捣实 边钻孔边装药 余热引起爆炸

16、 禁止边钻孔边装药 装药时周围进行其他电气焊作业及机械运转 偶因电气焊渣或机械渣引起爆炸 20m范围内禁止一切机械及电气焊作业 有水地方未装防水炸导致瞎炮 装防水乳胶炸药等 9 药 在竖井深处使用产生大量有害气体炸药 人员中毒等 使用产生相对量少有害气体炸药并采取通风措施 三、起爆 未采取覆盖措施 飞石抛掷空中伤人 加盖湿沙袋或竹笆、脚手板等 人未撤离至安全距离以外 飞石击伤人 撤至安全距离以外 炸药用量过大 扰动居民房屋 多钻眼少装药或采取挖沟减震 四、检查及运渣 装渣前未及时观察围岩稳定状况 塌方或石块掉落伤人 必须及时观察围岩稳定状况 围岩危石掉快 砸伤 清理松动危石 没到规定停留时间进

17、入洞内检查 引起有害气体及粉尘中毒 必须等到规定时间进去检查 未及时发现瞎炮 偶会爆炸 及时检查查明 人工运渣未站稳 摔伤 站在牢固地方 未戴安全帽 掉块伤人 必须戴安全帽 提升架漏斗未放稳固 侧倒砸伤人 稳固后方可松吊索或者不松吊索 吊索强度不够或电动葫芦功率不够 提升漏斗掉落砸伤人 必须经过检测后才能使用 提升斗下站人 飞石砸伤 禁止停留 提升斗或运渣车超载 掉块伤人 严禁超载 急转弯、狭窄、陡坡地段未设安全警示标志 撞伤 必须设安全警示标志并有专人指挥运输 7.2安全技术措施(1)施工前有对关人员进行技术培训和安全教育，认真学习爆破安全规程有关条文，按经公安部门批准的爆破设计、储存规定进

18、行施工技术教育。(2)施工前须张贴爆破“安民告示”，并按照交通管理部门的要求设置标识牌及警示标。(3)严格按炮孔布置图钻孔、验收、装药。严格控制一次起爆药量和单段药量，分清雷管段别、起爆顺序，采用小药量、多炮孔方法，控制爆破振动与飞石，保证施工安全。(4)装药前检查爆破工作面附近的支护是否牢固，炮眼内的泥浆、石粉吹洗干净。10 使药包能置于孔底。刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如遇有照明不足，发现流沙、泥流，未经妥善处理或可能有大量溶洞水涌出时，严禁装药爆破。(5)为防止点炮时发生照明中断，爆破工随身携带手电筒，严禁用明火照明。(6)加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。起爆主导线悬空架设，距

19、各种带电体的间距必须大于1m。(7)采用电雷管装药前，施工现场周围一切电源必须关停，防止杂散电流引起意外爆炸。作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿化纤衣服。(8)严禁雷雨天气进行爆破作业。万一遇有突发雷雨，所有施工人员应立即停止作业，撤至安全地点，同时做好警戒。(9)已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量以一次爆破的作业量为限。(10)非电雷管起爆时，除必须采用合格的导爆管、联接件雷管等组件和复式起爆网路外，还注重网路的布置，提高网路的可靠性，以及重视网路的操作和检测。(11)同一爆破网络必须使用同厂、同批、同型号电雷管，装药前，采用雷管测试仪表进行测试，保证电阻误差在 0.2以

20、内，装药联线后检测总电阻值，并与电雷管数相对应。(12)电雷管脚线和连接线、脚线和脚线，连接线与母线，接头都必须悬空，不得同任何物体相接触或被水淹没。放炮前，放炮母线必须扭接短路。(13)放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人，不到放炮通电时，不得把钥匙插入放炮器，放炮后必须立即交钥匙拔出，摘掉母线扭结成短路。放炮母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。(14)施工中及时清除台阶和围岩帮壁浮石，防止掉渣石片打伤人。(15)开工前，会同公安机关，按照爆破安全规程及爆炸品贮存的有关规定，选择爆炸物品临时仓库，内置加锁铁皮柜，保证炸药、雷管分开存放。炸药库应做好防火、防盗措施，

21、建立、健全严格的贮存管理制度。(16)配置一名经培训合格、具有上岗作业证的仓管员，负责火工材料的入库、登记、发放、退库，做到账物相符，防止丢失。当天没使用完的火工品由广爆公司回收，严禁滞留仓库。禁止无关人员进入炸药库，禁止在炸药库内吸烟、用火、用电，禁止放置易燃品及其它杂物，发现爆炸物品丢失、被盗，必须及时向工地领导报告并到当地公安机关报案。11(17)爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆，禁止未爆破专业人员进行爆破作业。(18)爆破器材由专人领取，不得委托他人。领取数量必须由当班工长签认，一次同时领取炸药雷管时，应由两个分拿，禁止一人同时领取。电雷管严禁与带电物品一起携带运

22、输。爆破器材运送，应避开人员密集地段，并且直接送往工地，中途不得停留。剩余爆破材料，当日必须退库，严禁带回宿舍或个人私自保管，乱丢乱放。(19)通电以后装药炮孔不响时，放炮员必须先取下钥匙，并将放炮母线从放炮器上摘下，扭结成短路，至少等 30 分钟后，方可沿线检查，找出不响的原因。放炮后也要等 15 分钟后，人员方可到达放炮地点。(20)处理瞎炮必须遵守下列规定：1由于连线不良造成瞎炮，可以重新连线放炮；2立即报告爆破技术负责人，经同意后在距原炮孔 2530cm处另打一眼，重新装药起爆，爆破后收回原有未爆雷管，绝不可用风钻或风镐在原处凿动。3严禁用风镐，钎杆或从炮孔中取出原放置的引药或从引药中

23、拉出雷管，严禁将炮孔残底(无论有无残余炸药)继续加深；严禁用打孔方法往外掏药；严禁用高压风吹此类炮孔；4处理瞎炮的炮孔爆炸后，放炮员和清渣工必须详细检查炸落矸石，收集未爆电雷管。5在瞎炮处理完毕以前，隧道内严禁在 100米内进行同处理瞎炮无相关的工作，竖井严禁在 20 米内进行同处理瞎炮无相关的工作。8、炸药贮存管理 按东莞市公安局对临时爆破工地火工品的管理规定，现场需设临时炸药库，内置两个铁皮柜，当炸药运至工地后，将雷管和炸药分开存放在两个铁皮柜中并上锁，装药时由仓管员发放，装药完成后，爆破员及时将剩余炸药退库，防止火工品被盗或丢失。炸药库管理规定如下：1、炸药每天进入工地后应首先由仓管员点收入库、登记，炸药自入库后仓管员不得随意离开仓库。如临时离开，应报告安全员，并由安全员在库内值班。12 2、火工品只发给持证爆破员，并做好登记，由爆破员和安全员签字。其它人领取一律不得发放。3、当次爆破剩余的火工品，爆破员应及时退库，严禁放在工地或私自带回宿舍。4、严禁在炸药库内生火、吸烟，禁止无关人员进入炸药库。5、当天剩余的火工品，爆破员应及时通知运走，不得过夜。确保炸药、雷管的零库存。6、仓管员应做好火工品的建帐登记，将雷管编码登记清楚，做到帐物相符。编制：复核：签收：