熔喷布_纺粘无纺布喷丝板清洗检测设备技术规格6804.pdf
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1、.(一)设备配置 序号 设备名称 设备型号 清洗能力 数量 备注 1 矩形 真空清洗炉 VPC-2104 炉膛:2100400550mm 总功率:41.5kW;可清洗 191221064mm喷丝板 1 块/次;真空度:-0.06 到-0.08Mpa 清洗温度:480 度可调 1 台 2 复合式 超声波清洗机 NFU-1525S 一次可清洗喷丝板 192021064mm 一块 加热方式:12KW 电加热 1 台 3 喷丝板镜检仪 MSI-LN 一次可检测喷丝板 192021064mm 一块 1 台 (二)设备技术规格 设备一、矩形真空清洗炉 一、运行条件 1.常温、常压 2.供水:工业自来水,0
2、.2-0.3MPa 3.供电:380V,50Hz 二、设备配置.1.设备名称:矩形真空清洗炉 2.设备型号:VPC-2104型 3.设备数量:1台 4.设备功率:41.5KW 三、清洗能力 1.清洗数量:192021064mm喷丝板 1块/次。2.清洗时间:8-16小时 四、技术参数 1、工作室尺寸(LWH mm):2100400550 控制柜尺寸(LWH mm):12005001580(含盘柜高度)2、外形尺寸(LWH mm):27201570 1400(关盖尺寸)3、操作面高度:1230mm 4、设备重量:2300KG,5、负载重量:1000KG 6、废料收集槽:30L2,7、清洗温度:常
3、温到 480 度(最高 500 度,温度可调)8、吊篮:1 只。9、总功率:41.5kW;其中加热功率 30kW,废气加热器:4KW,水环式真空泵电机功率 4kw,油缸电机 1.5KW,收集槽加热功率 2kw。10、相对真空度:-0.06-0.08MPa 11、真空泵噪音:80dB.12、控温精度:1,13、进水要求:工业自来水,DN25,0.2-0.3Mpa(如压力不足,则需配置进水增压泵),耗水量:200L/h,如采用消防水,需方需配置进水过滤器,14、设备工作至最高温度时外表环境温升不大于 15。五、清洗流程 A.溶化阶段 工件在真空状态下平稳升温,将喷丝板上大部分熔体溶化后,落入废料收
4、集罐。B.热解阶段 进一步的加热过程将会是有机污垢在高温下分解。有效的温度控制可以避免零件过热现象的发生。加热温度最高可达到 450(可调);整个过程都在真空中进行,以避免有机气体发生散热反应。C.氧化阶段 部分残留熔体的碳结晶,将在降低真空度的情况下被彻底氧化。D.冷却阶段 清洗过程结束后,打开炉膛,取出零件。六、设备主要组成部分 矩形真空清洗炉由清洗炉膛、炉盖、加热装置、废料收集装置、废气催化处理装置、喷淋与真空装置、汽水分离装置以及控制系统组成。1.清洗炉膛采用长方形结构,上开盖,开盖纺丝为油缸开盖。2.清洗炉膛分为左右两个清洗区域,加热与温度独立控制,每个区域电加热功率为 15KW,炉
5、膛加热合计 30KW。.3.炉膛加热管安装在炉膛侧面,为 M 形加热管,功率为 2.5KW/根。4.炉膛底部配废料收集槽,用于收集清洗过程中熔化的废料。废料收集槽配有半圆形抽屉,拉出抽屉即可将废料倒掉。为了防止废料堆积,废料收集槽部安装电加热管,1KW/根(与 A 区炉膛一起控制)5.废气催化处理装置:废气催化处理装置安装在真空炉废气出口处。抽真空时,炉膛真空裂解后产生的带有粘性的粉尘经 600温度燃烧,生成灰分及气体,克服了管道的堵料现象。下图为废气催化处理示意图:6.水喷淋净化装置:有水喷淋装置。炉粉尘经废化处理装置燃烧后生成的灰分经喷淋净化装置后,再到真空泵,不构成对真空泵的污染,保证了
6、水环式真空泵的正常使用。7.气水分离器使水、气分离,减少了车间的环境污染。七、主要材料说明 腔、炉盖、废料收集系统、废气防堵加热装置、水喷淋洗涤器、气水分离器、储水罐、真空管道、装料架、等(凡与温度接触之材质)均为不锈钢,吊篮不锈钢。水喷淋洗涤器、储水罐厚3 mm。外部框架材料:全部采用国标Q235 型钢,表面手工除锈(除锈等级St2).喷防腐油漆处理符合 C 级标准。使用 1 年以无弯曲变形等现象。外筒体:Q235,12mm Q235。不锈钢电加热管:不锈钢加热管,Cr20Ni80 加热丝,固定需牢固,可单独更换。水环真空泵:380V 4KW。保温材料:高温硅酸铝棉,保温层厚度 200mm。
7、催化剂:123*100mm 共 6 只 八、控制系统主要电气元件选型 控制柜规格(LWH mm):12005001580;2mm 冷轧簿板制作,烤漆处理。(2)控制柜侧开门,带钥匙锁。(3)控制方式:PLC+触摸屏(4)控制柜元器件设计布置合理,布线设有布线槽。(5)控制柜颜色:RAL7035(6)电源进出线方式:下进下出,接线端子满足 16mm2电缆线的使用。电源进线、出线配有锁母。(8)工作电源:380VAC 50Hz (9)温控精度:1。(10)报警方式:声光。(11)柜自动打码机标注号。(12)主要元器件选型:序号 名称 型号 品牌 备注.1 触摸屏 TPC1161Ti 昆仑通态 2
8、急停蘑菇头按钮 XB2BS542C 施耐德 3 按钮触点模块 ZB2BE102C 施耐德 4 红色 AC380V 指示灯 XB2BVMD1LC 施耐德 5 两位转换开关 XB2BD21C 施耐德 6 绿色带灯按钮 DC24V XB2BW33B1C 施耐德 7 绿色带灯按钮 DC24V XB2BW34B1C 施耐德 8 黄色带灯按钮 DC24V XB2BW35B1C 施耐德 9 绿色按钮 XB2BA31C 施耐德 10 三位复位旋钮 XB2BD33C 施耐德 11 绿色按钮 XB2BA31C 施耐德 12 塑壳式断路器 LV426257 施耐德 13 侧面旋转手柄 LV426936 施耐德 14
9、 PLC 6ES7 215 西门子 15 温度报警器 K8AK-TH11S 欧姆龙 16 开关电源 SDR-480-24 明纬 17 直流断路器 A9N22404 施耐德 18 三相电压反相缺相继电器 K8AK-PM2 欧姆龙 19 空气开关 iC65N C63 3P 施耐德 .20 空气开关 iC65N C16 2P 施耐德 21 电气启动保护器 GV2ME10C 施耐德 22 电气启动保护器 GV2ME10C 施耐德 23 空气开关 iC65N C06 2P 施耐德 24 空气开关 iC65N C06 1P 施耐德 25 中间继电器(2 位)DRM270730LT 德米勒 26 交流接触器
10、 LC1D32M7C 施耐德 27 交流接触器 LC1D32M7C 施耐德 28 交流接触器 LC1D09M7C 施耐德 29 交流接触器 LC1D25M7C 施耐德 30 固态继电器 SSR SS-X40 DA Conch 31 固态继电器散热底座 紧凑型 国产 32 电流互感器 AC0-50A DC4-20mA 国产 33 滤波器 PNF-221-G-6A 正泰 34 接线端子 UK 菲尼克斯 35 变压器 380V/220V-500VA 国产 九、公用工程:1、电源:380V,50Hz,三相五线 2、总功率:41.5KW 3、工业用水(消防水):0.20.3MPa,200L/h.十、界区
11、围:1、需方提供进线电源电缆,并连接至供方设备控制柜电源端。并提供从控制柜到设备的动力电缆。2、需方提供并连接相应的进排水管道(进水 DN25,管道排水 DN40,排气 DN40)3、设备界区交接点处的法兰由供方配对供应,包括相应的螺栓、垫片、螺母、设备接口处的配对法兰应符合 HG20592-97 A 系列法兰标准。配对的金属缠绕垫片不得安装在接口法兰上,应单独包装送货。配对的螺栓应全部安装在设备接口法兰上。十一、供货围 1.主设备部分 序号 部件名称 规格 数量 单位 生产厂 备注 1 真空清洗炉 VPC-2104 型 1 台 南方 2 电控柜 VPC-2104 型 1 台 3 不锈钢清洗篮
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