混凝土通病防治措施10759.pdf

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1、 郑州航空港经济实验区（郑州新郑综合保税区）兴港国际企业中心一标段 混凝土缺陷修补方案 审批：审核：编制：湖 南 省 建 筑 工 程 集 团 总 公 司 2016 年 6 月 郑州航空港经济实验区（郑州新郑综合保税区）兴港国际企业中心一标段 混凝土缺陷修补方案 目 录 一、编制依据.-1-二、编制目的.-1-三、混凝土缺陷表现形式.-1-四、各种缺陷产生的原因.-1-五、缺陷修补方案.-2-六、缺陷处理施工质量保证措施.-4-郑州航空港经济实验区（郑州新郑综合保税区）兴港国际企业中心一标段 混凝土缺陷修补方案 -1-一、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 2、

2、相关混凝土结构工程国家、行业和企业标准 3、本工程现场实际表现形式 二、编制目的 为消除混凝土质量隐患，提高观感质量，规范缺陷处理程序及方法 三、混凝土缺陷表现形式 以下所提混凝土缺陷若有出现，首先通知监理工程师，再根据相应情况进行处理。在混凝土施工过程中，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的质量缺陷，混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、凹凸错台、外形走样及裂缝等。四、各种缺陷产生的原因 1、麻面：所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙，出现无数的小凹坑，但无露筋现象。它产

3、生的原因主要有：模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够；模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面；混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后出现麻面。2、露筋：露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有：混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；振捣手振捣不当，振到

4、钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，移位突出。郑州航空港经济实验区（郑州新郑综合保税区）兴港国际企业中心一标段 混凝土缺陷修补方案 -2-3、蜂窝：拆模后构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现空隙，形成蜂窝状的窟窿。它形成的主要原因有：混凝土的拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或浇筑时浆流向单边；混凝土搅拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆与石子分离，石子集中处往往会形成蜂窝；下料时不当，使混凝土产生离析；浇筑时未分层分段进行；模板支撑不牢固，致使大面积漏浆。4、孔洞：是指构件是有空腔、孔洞，可将手或杆棒等伸入或有的可通过物

5、件者的现象。一般产生空洞的原因：混凝土振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混凝土中，致使上下层脱空；竖向构件一次下料太多，坍落度相对过小，混凝土被钢筋等架住，下部成拱顶住上部混凝土，并且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞；混凝土中混入了杂物、木块等，拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞；钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成孔洞。5、凸凹错台：是指模板拆除后，混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因：模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台；模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台；模

6、板接缝不好，浇筑过程中出现露浆等形成错台。6、外形走样：是指混凝土浇注完成后，混凝土外型与设计轮廓线不相吻合。一般外形走样产生的原因：模板外支撑不牢固，混凝土浇筑过程中出现局部模板变形引起的外形走样；模板支撑基础不牢固，混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样；混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太近，造成过振致使模板变形。五、缺陷修补方案（一）处理要求 1、针对不同部位、不同使用要求的建筑物采用不同的处理措施；2、选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等，均不得低于老混凝土的标准；3、当修补区位于有外观要求的部位，修补材料应有与老混凝土相一致的外

7、观；郑州航空港经济实验区（郑州新郑综合保税区）兴港国际企业中心一标段 混凝土缺陷修补方案 -3-4、修补时应将不符要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压风水冲洗干净；5、对错台、局部不平整等缺陷处理遵循“宁磨不补、多磨少补”的处理原则。（二）处理方案 1、麻面缺陷处理 对表面出现的麻面，用钢丝刷加清水刷洗麻面处，并使麻面部位充分湿润（使老混凝土处于饱和状态），然后用水泥素浆或 1:2水泥砂浆抹平，待水泥素浆水泥砂浆抹凝固后用砂纸或手砂轮适度打磨，使其平顺并且色泽与原混凝土相近。对于混凝土表面过小的气泡，3m 以外人眼不易引起注意的，可不做处理。2、蜂窝缺陷处理（1）对于小

8、蜂窝处（无松动石子）的处理措施：先用水将需要修补部位洗刷干净，等需要修补部位表面湿润但无泛水后，再用与此处混凝土配比一致减石子水泥砂浆压实抹平，养护时间 7 天。（2）对于较大的蜂窝（有松动石子）的处理措施：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土，洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土（C40以上混凝土采用高强灌浆料）仔细强力填塞捣实，拆模后将突出结构的混凝土凿除，表面用此处混凝土配比一致减石子水泥砂浆压实抹平，养护时间 14 天。3、漏筋缺陷修补：（1）对于漏筋部位较浅且面积较小（不大于 0.05m2）的处理措施：用水将需要修补部位洗刷干净，等需要修补部位表面湿润但无泛水后，再用与此处混凝土配比

9、一致减石子水泥砂浆压实抹平，养护时间 7 天漏。（2）对于漏筋部位较深且面积较（大于 0.05m2）的处理措施：将漏筋部位的松散混凝土凿除，以确保修补混凝土和原混凝土的结合，缺陷凿除完后，然后用清水进行清洗，使混凝土处于水饱和状态，洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土，仔细强力填塞捣实，拆模后将突出结构的混凝土凿除，表面用此处混凝土配比一致减石子水泥砂浆压实抹平，养护时间 14 天。郑州航空港经济实验区（郑州新郑综合保税区）兴港国际企业中心一标段 混凝土缺陷修补方案 -4-4、孔洞缺陷修补：将孔洞周围的松散混凝土凿除干净，再用水清洗干净，支设带托盒模板，洒水充分湿润后用高一强度等级的细

10、石混凝土，仔细强力填塞捣实，拆模后将突出结构的混凝土凿除，表面用此处混凝土配比一致减石子水泥砂浆压实抹平，养护时间 14 天。5、凸凹错台、外形走样缺陷处理 对于凸凹错台、外形走样质量缺陷尽可能采用凿除、打磨等方法进行处理；如果凹陷较严重，凿除、打磨方法不能满足要求，则对凹陷部位表面进行凿毛，并用 1:2水泥砂浆（轻微处）填补，处理方法与麻面处理基本相同。六、缺陷处理施工质量保证措施 在缺陷处理施工过程中应严格控制施工质量，避免出现二次缺陷。1、施工前,对所有参加修补人员,进行技术交底及培训，使参建人员熟知规范要求，技术要求，质量标准要求，施工工艺要求。2、根据生产性试验选定与之相应的各种修补工、器具，报监理工程师进行现场检查，满足施工质量和施工计划要求。3、向监理单位送交原材料材质证明资料和试验报告，经监理工程师确定批准后，投入使用，严格控制修补材料质量。4、各种类型质量缺陷，经现场查看，报监理工程师现场验收后，方可进行消缺处理。5、施工作业过程中，所有缺陷在处理前，均需监理工程师进行检查、验收，经验收合格后方可进行下一工序施工；建立健全三级质检组织，严格实行“三检”制度，加强技术管理，做好原始资料的记录，管理和施工总结工作。在处理过程中，安排专职技术人员值班，及时解决施工过程中出现的问题。6、加强缺陷处理后的养护，防止出现二次缺陷，及时用草帘子覆盖缺陷处理部位并洒水养护。