砌体工程施工方案10778.pdf
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1、 兴港国际企业中心(一期)一标段 砌体工程施工方案 审批:审核:编制:湖 南 省 建 筑 工 程 集 团 总 公 司 2016 年 7 月 郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段 砌体工程施工方案 -2-目 录 第一章 工程概况.-1-第二章 施工部署.-1-第三章 施工组织.-3-第四章 施工准备.-4-第五章 施工工艺.-4-第六章 施工要点.-7-第七章 植筋施工.-8-第八章 质量控制措施.-10-第九章 成品保护.-11-第十章 安全文明施工.-12-郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段 砌体工程施工方案 -1-第一章 工程概况
2、郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段工程位于郑州航空港经济综合实验区航程西路和郑港一路交叉口东南侧,框剪结构,包括1#-5#楼,其中1#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为17246.32 平方米(不包括地下部分面积),建筑基底面积1517.91平方米,建筑主体高59.85m(室外地面最低处至屋面女儿墙高度),2#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为8109.28 平方米(不包括地下部分面积),建筑基底面积805.7 平方米,建筑主体高58.39m(室外地面最低处至屋面女儿墙高度),3#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为8232.36 平方米(不包括地下部分面积)
3、,建筑基底面积930.8 平方米,建筑主体高58.39m(室外地面最低处至屋面女儿墙高度),4#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为10469.98 平方米(不包括地下部分面积),建筑基底面积1048.06 平方米,建筑主体高58.29m(室外地面最低处至屋面女儿墙高度),5#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为8036.79 平方米(不包括地下部分面积),建筑基底面积755.21 平方米,建筑主体高58.29m(室外地面最低处至屋面女儿墙高度)。第二章 施工部署 2.1 砌 筑 材 料:0.00 以上及地库内采用A3.5 加气混凝土砌块,砌块干体积容重7.0kN/m3。2.2 砌 筑 砂 浆
4、:0.00 以上及地库内部位采用A3.5 加气混凝土砌块,M5.0 混合砂浆,卫生间四周采用M5.0 水泥砂浆。2.3 使 用 机 具:塔吊、施工电梯、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、切割机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。2.4 砌 筑 要 求:2.4.1加气混凝土砌块等进场时有出厂合格证书,产品性能检验报告。2.4.2蒸压加气混凝土砌块、灰砂砖产品龄期超过28d。2.4.3在砌筑当天将砌块喷水湿润。2.4.4加气块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格、分别堆放整齐,堆置高度不超过2m。
5、加气混凝土砌块应防止雨淋。郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段 砌体工程施工方案 -2-2.4.5 加气块砌至梁或楼板下,留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14 天后,用灰砂砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。2.4.6 有地漏房间加气混凝土隔墙墙体根部均做厚度同墙厚的200mm 高 C20 素混凝土条带,遇门断开。通风井用20 厚1:2 水泥砂浆随砌随抹灰,避免产生风阻,且所有设备管井门下做300 高门槛。2.4.7 墙体构造措施:加气混凝土砌块外窗下沿做100 高混凝土压顶,纵向配筋38,分布筋6200,两端锚入混凝土柱或构造柱内。加气混凝土墙的具体做法要求参见图集1
6、2YJ3-3 蒸压加气混凝土砌块墙及 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-208。2.4.8所有门窗洞口两侧做门框混凝土柱宽度为120mm,厚度同墙厚。2.4.9沿框架柱全高每隔500mm(加气块为600mm)设置2 根6 的拉墙筋。拉墙筋应沿墙全长贯通。填充墙墙顶应与其上部梁底或板底紧密结合,填充墙顶面与上部结构接触处应配砖斜砌楔紧。2.4.10 填充墙构造柱(GZ)的设置:填充墙构造柱设于纵横墙相交处、“一”字形墙端头,墙体拐角处、挑梁端头、电梯间四角、外墙窗间墙宽度不大于700mm 时在墙中部加设。且构造柱间距不大于5.0m,截面为墙厚200,纵筋为4 12,箍筋为6200;门
7、窗洞口边无构造柱时按河南省工程建设标准(DBJ/070-2005)要求做混凝土门窗边框。2.4.11 所有后砌隔墙,当墙高大于4m 时,应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。在墙洞顶处的圈梁,圈梁截面及配筋不应小于与洞口相应的过梁,圈梁宽度同墙厚,圈梁高120mm,配筋4 10,箍筋6200,除设置圈梁外,隔墙砌筑尚应符合加气混凝土砌块建筑构造的要求。2.4.12.过梁选用:见下图。郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段 砌体工程施工方案 -3-2.5 砂 浆 搅 拌:砂浆配合比采用重量比,配合比由实验室提供。计量精度水泥控制在2%以内;砂控制在5%以内。采用机械搅拌,自投
8、料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min。2.5.1 砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆应分别在3h 内使用完毕。第三章 施工组织 3.1 人员组织 项目部计划组织300 人左右砌筑专业作业队组负责本程的所有砌筑工程(包括圈、过梁、构造柱及夹层结构等),按项目进度计划和劳动力计划组织高素质、有丰富经验且施工过类似工程的劳动力进场。3.2 现场组织 砌筑材料和机具设备及垂直运输设备,计划布置在建筑物南侧,距垂直运输机械近,避免二次搬运,提高工效。砌筑顺序先由一层开始砌筑,根据主体施工进度,逐层由下而上砌筑,保证工序间的连续性,确保总工期。3.3 机械设备组织 根据工程的实际情况和现场工
9、作需求,每栋楼计划投入下列机械设备以满足砌体砌筑。(1)垂直运输机械:施工电梯一台 郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段 砌体工程施工方案 -4-(2)搅拌机械:砂浆搅拌机两台、350 强制式砼搅拌机二台 第四章 施工准备 4.1 材料及机具准备 1、材料准备 1)加气砼砌块干质量密度不大于700kg/m3,砌筑当天浇水湿润。2)水泥采用32.5 等级普通硅酸盐水泥。3)砂采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不超过3%。4)拌合水采用饮用水。5)每一楼层、每台搅拌机应检查一次,每次应制作一组试块。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一盘砂浆
10、中取样制作,同盘砂浆只应制作一组试样。2、主要机具:手推车、灰桶、瓦刀、墨斗、小白线、小扫把、切割工具等。4.2 作业条件 1、砌筑前应抄平放线,并立好皮数杆,弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上弹好加气砼墙边线。2、保证墙、柱拉筋位置、数量准确。3、砌筑当天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润,洒水不能过湿也不能过干,水分渗入表面一般以8 12mm 为宜。砌筑时砌块的含水率应控制在1520范围内。4、砌筑前应清除砌筑面的杂物灰尘,排除地面积水。5、结构墙柱上墙拉筋按排砖高度后植筋完毕。第五章 施工工艺 5.1 砌体施工工艺:1)工艺流程 墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝 2)墙体
11、放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,放出墙体的轴线、砌体边线、构郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段 砌体工程施工方案 -5-造柱边线和门洞口线。3)砌块排列:按砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在砌筑前,根据工程施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长的1/3 1/2,不小于200mm。外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌;砌体水平缝厚度为15mm,垂直灰缝宽度为15mm。4)制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度
12、制配砂浆,配合比应由实验室确定,采用重量比,精度为水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。5)铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过施工电梯等运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,砌块最大铺灰长度不得超过600mm。6)砌块就位与较正:砌块砌筑当天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应砌筑一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。7)砌筑镶砖:在加气块砌筑完毕14 天后,用灰砂砖顶部斜砌。8)竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,
13、随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3 5mm。5.2 构造柱马牙槎的留置:砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度为300mm,马牙槎凹入深度为60mm。马牙槎的从构造柱底部算起“先退后进”,用线坠吊垂直,马牙槎砌体界面应放整砖面,砌块切割面应放在里侧,确保马牙槎美观。5.3 构造柱施工工艺:5.3.1 钢筋安装 (1)工艺流程 弹柱中心线、标高线将柱子箍筋叠放在预留钢筋绑扎连接柱子竖向钢筋在柱顶绑定距框在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距 按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段 砌体工程施工方案 -6-(2)操
14、作工艺 1)套柱箍筋,绑扎连接柱主筋,钢筋绑扎搭接按规范要求施工。2)画箍筋间距线:在连接好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线200。3)柱箍筋绑扎:按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎。箍筋与柱主筋要垂直和紧贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。5.3.2 构造柱模板安装工艺 1)根据图纸构造柱位置,弹构造柱控制线及墙体50cm 线,确定模板位置。2)距墙体预留马槎牙边5cm 粘贴海绵条,防止漏浆。3)合模前将构造柱根部砼浮浆及垃圾清扫干净。4)模板加固,用步步紧在墙体
15、的竖向灰缝穿过,作为固定拉结,模板龙骨用40 80的方木,在穿墙及拉结时,注意对墙体保护,不得拉动墙体变形.5)按要求安装构造柱模板,加固,校正。6)构造柱模板根部用砂浆封堵,防止模板底部漏浆;5.3.3 模板拆除 1)模板拆除前砼须达到一定强度后方可拆除。2)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。3)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。5.3.4 混凝土操作工艺 (1)工艺流程:作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣 混凝土养护。(2)混凝土搅拌:1)根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。2)根据搅拌机每盘
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