Q235板材对接__焊接工艺评定22431.pdf

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1、 焊接工艺评定报告书 评定报告书编号：材 料 牌 号：20+20 材 料 规 格：T1=16mm,T2=3mm 焊 缝 型 式：管板角焊缝（45）焊 接 方 法：氩弧焊 试 件 编 号：WsFP1Ai-1 填 报 日 期：预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号：焊接方法 氩弧焊 机械化程度：手工 焊接接头：坡口形式：V 型 衬垫（材料及规格）无 其他 无 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊或 标准号 GB3087 材料代号 20 与标

2、准号GB3087 材料代号 20 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围 3-16 mm 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 3-16 mm 其他 无 填充金属：20 焊材类别：FS-1-1 焊材标准：NB/T47018.3 填充金属尺寸：6mm 焊材型号：ER50-6 焊材牌号（金属材料代号）：H08Mn2Si 2mm 填充金属类别：Fe-1-1 其他：无 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 6mm 耐蚀堆焊金属化学成份（%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 20 0.19 0.18 0.55 0.02 0.020 其他：注：对

3、每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 焊接位置：对接焊缝的位置：立焊的焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置 45角焊缝 立焊的焊接方向：（向上、向下）向上 焊后热处理：保温温度（）：无 保温时间范围（h）：无 预热：最小预热温度（）允许最低值 最大道间温度（）允许最高值 保持预热时间 无 加热方式 无 气体：气体种类 混合比 流量L/min 保护气:尾部保护气：背面保护气：电 特 性 电 流 种 类 直流 极性 正接 焊 接 电 流 范 围（A）60-80 电弧电压（V）18-20 焊 接 速 度（范 围）7.0-12mm/min 钨 极 类 型 及 直 径 钍钨极 2.0mm 喷嘴直径（mm

4、）焊 接 电 弧 种 类（喷 射 弧、短 路 弧 等）焊丝送进速度（cm/min）（按 所 焊 位 置 和 厚 度，分 别 列 出 电 流 和 电 压 范 围，记 入 下 表）焊 接 工 艺 参 数 焊 道/焊 层 焊 接 方 法 填 充 金 属 焊 接 电 流 电 弧电 压 V 焊 接 速 度 （cm/min）线 能 量 （kJ/cm）牌 号 直 径 极 性 电 流（A）技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动焊 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理：符合要求 背面清根方法 碳弧气刨 单道焊或多道焊（每面）单焊道 多道焊 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离（mm）无 锤击 无 其 他：无 编 制 日 期

5、 审 核 日 期 批 准 日 期 焊接工艺评定报告 单位名称 焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号 焊接方法 氩弧焊 机械化程度：（手工、半自动、自动）手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材:材料标准 GB3087 材料代号 Fe-1-1 类、组别号Fe-1-1 与类、组别号 相焊 厚度 3-16 mm 直径 51900mm 其他 无 焊后热处理：保温温度（）无 保温时间（h）无 保护气体：气体种类 混合比 流量（L/min）保护气:尾部保护气：背面保护气：填充金属：焊材类别 FeS-1-1 焊材标准 NB/T487018.3 焊材型号 ER49

6、-1 焊材牌号 H08Mn2Si 焊材规格 2.0mm 焊缝金属厚度 6mm 其他 无 电 特 性 ：电 流 种 类 直流 极性 反接 钨极尺寸 2.0mm 焊接电流(A)110-130 电弧电压(V)20-23 焊接电弧种类 其他 焊接位置：对接焊缝位置 方向：（向上、向下）角焊缝位置 向上 方向：（向上、向下）技 术 措 施 焊 接 速 度（cm/min）7.0-12 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 微摆 多道焊或单道焊（每面）单焊道 多丝焊或单丝焊 无 其他 无 预热：预热温度（）无 道间温度（）无 其他 无 拉伸试验 试验报告编号：试样编号 试样宽度 mm 试样厚度(mm)横截面积 mm

7、 最大载荷 kN 抗拉强度 MPa 断裂部位和特征 T1 100 3 2041.79 T2 150 16 22500 弯曲试验 试验报告编号：试样编号 试样类型 试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度（）试验结果 冲击试验 试验报告编号：试样编号 试样尺寸 夏比V 型 缺口位置 试验温度 冲击吸收功 J 侧向膨胀量 mm 备注 金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）焊透 ，焊缝（熔合、未熔合）熔合 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）无裂纹 检验截面 焊脚差（mm）1.2 1.5 1.0 1.0 1.3 无损检测：RT 合格 UT MT PT 其他 耐蚀堆焊金属化学成份（重量，%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）附加说明：结论：本评定按NB47014-2011 承压设备焊接工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确 评定结果：（合格、不合格）合格 焊工 姓名 焊工代号 TS6JXJS00287 施焊日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方 检 验