高压电力电缆试验作业方案及指导书1096.pdf

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1、精选 高压电力电缆试验作业方案及指导书 一、安全措施 1、35/26KV 橡塑电缆交接性试验 2、危险危害因素；1）高压耐压试验 做电缆高压试验时，对绝缘的冲击，可能会产生触电伤害的危险。3、做好安全措施 1）现场用警戒线将电缆终端两头围起来，挂好“止步，高压危险”的指示牌，并派专人监护，防止他人误入造成事故。2）现场工作人员要做好安全教育以及自我防护，现场施工人员要佩戴好劳动保护用品，已知危险源的处理方法，熟悉试验设备的性能，按工作票熟悉操作试验设备，熟悉试验流程。试验现场要做到周围清洁，无杂物，不涉及交叉作业，与试验无关人员撤离两侧现场。3）试验准备前工作人员在工作票上签字，已知危险因素和

2、处理方法。4、试验完毕做好被试品的安全防护工作 二、试验方法 试验依据GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准第 17 章电力电缆线路试验（一）、需要做的试验项目；1 测量绝缘电阻；2 交流耐压试验；精选 3 直流耐压试验及泄漏电流测量 4 检查电缆线路两端的相位；5 交叉互联系统试验（二）、测量绝缘电阻 1 对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；2 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电

3、缆金属屏蔽或金属套临时接地；3 耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于 0.5M/km；6/6kV 及以上电缆也可用 5000V 兆欧表。橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用 500V 兆欧表。（三）、交流耐压试验；橡塑电缆优先采用 20Hz300Hz 交流耐压试验。20Hz300Hz 交流耐压试验电压及时间见表：额定电压 U0/U(KV)试验电压 时间(min)21/3564/110 2.0 U0 60 1 试验设备、被试品可靠接地。2 分别是 A 相耐压，B、C 及铜蔽层对地，B 相耐压，A、C 及铜蔽层对地，C相耐压，B、A 及铜蔽层对地。3 先用高压

4、摇表对电缆进行绝缘测量，绝缘正常进行耐压时间 60min,电压52kv，(电抗器用 4 组)。精选 4 该试验完毕后，必须先放电再拆设备连线。（四）、直流耐压试验及泄漏电流测量；1 直流耐压试验电压标准：1）纸绝缘电缆直流耐压试验电压 Ut可采用下式计算，对于统包绝缘（带绝缘）：Ut=5(U0+U)2 对于分相屏蔽绝缘：Ut=5U0 纸绝缘电缆直流耐压试验电压标准(KV)电缆额定电压 Uo/U 1.8/3 2.6/3 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 21/35 26/35 直流试验电压 12 17 24 30 40 47 105 130 2）1830kV 及以下电压等级的橡塑绝缘电

5、缆直流耐压试验电压应按下式计算：Ut=4 U0；2 试验时，试验电压可分 46 阶段均匀升压，每阶段停留 1min，并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持 15min，其间读取 1min 和 15 min 时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。3 纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数(最大值与最小值之比)不应大于2；当 6/l0kV 及以上电缆的泄漏电流小于 20A 和 6kV 及以下电压等级电缆泄漏电流小于 10A 时，其不平衡系数不作规定。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。其他电缆泄漏电流值不作规定。精选 4 电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，

6、电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：1)泄漏电流很不稳定；2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升；3)泄漏电流随试验时间延长有上升现象。（五）、检查电缆线路两端的相位；1 检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合。2 用万用表的蜂鸣档对电缆两端相序的进行核相。（六）、交叉互联系统试验；1 交叉互联系统的对地绝缘的直流耐压试验：试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验，然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压 10kV，加压时间 1min，不应击穿。2 非线性电阻型护层过电压保护器 1）氧化锌电

7、阻片：对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围之内；2）非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻：将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后，用 1000V 兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于 10M。3 交叉互联系统性能检验：本方法为推荐采用的方式，如采用本方法时，应作为特殊试验项目。使所有互联箱连接片处于正常工作位置，在每相电缆导体中通以大约 100A的三相平衡试验电流。在保持试验电流不变的情况下，测量最靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量赛后将试验电流降至零，切断电源。然后将最靠精选 近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟

8、错误连接的情况，再次将试验电流升至 100A，并再测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电压降至零，切断电源，将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置。最后交试验电流升至 100A，测量电缆线路上所有其他交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是满意的：1)在连接片做错误连接时，试验能表明存在异乎寻常大的金属套电流；2)在连接片正确连接时，将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数(它等于电缆的额定电流除以上述的试验电流)后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量超过 3%；3)将测得的金属套对地电压乘以上述 2)项中的系数后不超过电缆在

9、负载额定电流时规定的感应电压的最大值。4 互联箱 1）接触电阻：本试验在做完护层过电压保护器的上述试验后进行。将刀闸（或连接片）恢复到正常工作位置后，用双臂电桥测量闸刀（或连接片）的接触电阻，其值不应大于 20；2）闸刀（或连接片）连接位置：本试验在以上交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行。连接位置应正确。如发现连接错误而重新连接后，则必须重测闸刀（连接片）的接触电阻。（七）做好试验记录;三、投入的设备 精选 序号 试验设备 规格型号 数量 单位 1 兆欧表 2500V/5000V 1 台 2 调频串联谐振试验装置 400KVA/400KV 1 台 3 直流发生器 200Kv/5mA 1 台 4 万用表 1 块 四、投入的人员 序号 工作岗位 数量 单位 备注 1 高压试验 4 名 2 高压电工 4 名 3 安全员 2 名