30MW机组六管道配制122373.pdf

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1、 1 第一章 编制依据及说明.2 第一节 编制依据.2 第二节 编制说明.2 第二章 工程质量管理目标.3 第一节、总则.3 第二节、质量教育.3 第三节、质量管理责任制.4 第四节、质量检查和验收.5 第五节、质量总结和质量报告。.7 第三章 文明施工安全措施.8 第一节 安全组织.8 第二节、烟、风、煤管道制作：.8 第三节管道防腐.8 第四节 管道运输和安装：.9 第五节管道焊接：.9 第四章 烟、风、煤管道施工方案.11 第一节：引言：.11 第二节：引用标准及编制依据.11 第三节：作业准备及 条件.11 第四节：安装作业程序.11 第五节：作业质量计划.12 第六节：安全及文明施工

2、.12 第五章 人员及主要机械配备.15 2 第一节 人员组织.15 第二节 主要机械计划表.15 第一章 编制依据及说明 第一节 编制依据 火力发电厂工程施工组织设计导则 81 版、电力建设施工及验收技术规范 DL/T5047-95；DL5007-92；SDJ279-90；DLJ58-81；DL5031-94、火电施工质量检验及评定标准 第二节 编制说明 本施工组织设计中管理方面内容系根据我公司多年积累的施工管理经验总结而成。技术部分的内容是结合我公司多年安装同类型工程实践中积累的丰富施工工艺方案而编写出来的，其中主要施工方案为原则性指导方案。待进入现场后根据施工图、主要设备厂家制造图及资料

3、、本施工组织设计纲要编写施工组织总设计、各专业施工组织设计及作业指导书，施工以专业施工组织设计施工方案及作业指导书为准。本工程要求分项工程优良率90%，整体工程达到优良标准。3 第二章 工程质量管理目标 第一节、总则 电力建设要认真贯彻百年大计，质量第一的方针，要做到精心设计，精心施工，精心组织和精心指挥。各级领导人员必须十分重视工程质量，正确处理效益和质量的关系。工程质量管理工作必须坚持依靠群众、预防为主的方针，严格控制影响工程质量的各种因素，推行全面质量管理办法，作到人人重视质量，谁施工谁负责，不达到标准不交工的原则。施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消除在施工过程

4、中，确保工程质量达到施工验收技术规范和设计的要求。做好工程质量管理工作应在做好政治思想工作的同时，坚持奖罚分明。对重视质量并作出显著成绩的部门和个人应给予精神和物质鼓励。对忽视质量的错误倾向应进行批评纠正，对质量事故的责任者和不接受教训屡出事故的有关负责人应视情节给予不同的处分，对玩忽职守，造成质量事故的肇事者要严肃追究并依法处罚。质量检查工作要坚持专业检查与群众检查相结合的制度。专职质量检查人员应列为生产人员。人数可按工地实际情况而定，并坚持人员稳定，质量检查人员应挑选责任性强，能坚持原则，具有一定技术水平和施工经验的人员担任。第二节、质量教育 1.各级施工领导人员应运用多种形式对职工进行经

5、常性的全面质量教育，使广大职工真正认识确保工程质量的重要性，克 4 服片面追求进度，忽视质量的错误倾向，树立百年大计、质量第一的思想。2.所有参加施工生产劳动的人员，包括新工人和临时工，都必须经过专业学习，具有与所从事的工作相适应的技术和工艺水平，并熟悉应达到的质量标准方可准许独立操作。3.各专业应当定期开展质量检查活动、查领导、查思想、查制度、查措施、查隐患。每月应举行一次质量活动，突出抓好提高工程质量的工作，在总结工作时，应当同时总结表彰好人好事，不断提高质量工作的水平。4.各施工队、班组应建立质量日制度，每月活动不得少于两次。活动内容是：学有关质量工作的方针政策、规章制度、规程规范、先进

6、经验和事故通报，分析质量工作动态，结合工作实际进行表扬和批评。对施工造成的质量缺陷应由施工专业负责返修。对施工质量上的经验教训要认真总结，并对职工传达教育。第三节、质量管理责任制 1.项目部设质量管理机构，配备专职专业人员，工地（队）设专职或兼职质量检查人员。各级质检员协助领导人员进行质量管理，其主要职责是：a、进行质量管理和技术知识的宣传教育。b、贯彻上级颁发的规章制度，规程规范，并组织编制结合具体情况的实施细则。2.与有关单位（建设单位、设计单位、监理单位等）。共同议定补充质量标准、征求和收集、建设、设计、运行等有关单位对提高工程质量的意见。5 3.深入实际研究掌握工程质量情况，对可能造成

7、重要质量事故的违章操作，提出事故处理意见，做好质量统计报告工作。4.督促有关部门做好技术检验、工程测量及观测工作,检查监督工程项目试验工作质量。5.每项工作开始前，技术人员要对施工人员进行技术、安全交底，做好书面记录。施工人员应当认真做好质量自检，互检及工序交接检查，做好施工原始记录。第四节、质量检查和验收 1.工程质量检查验收的依据是：1）国家颁发的各项规程、规范、标准，以及本单位制定的实施细则。2）有效的设计文件，施工图纸及设计变更文件。3）制造厂家提供的设备图纸，技术说明中的技术标准和要求。4）经上级批准的施工技术措施，合理化建议，先进经验及技术革新成果中有关修改验收标准的规定。5）与有

8、关单位议定的补充质量标准，上级或本单位召开的有关会议正式作出的技术决定。2.工程质量三级检查验收 班组自检：施工人员应对施工质量负责，施工后应立即自行检查，发现问题及时处理，不合格不交工，并同时做好自检记录，在完工时交工地（专业）复查，原始自检记录技术员帮助班组人员整理。a 工地（专业）复查：工地（专业）对班组提交的自检技术记录进行复查，认为无误后报公司质检部门会同建设单位 6 验收，对未做原始记录的项目、除对施工负责人和队负责人考核，还应认定该项不合格。工地（专业）应深入现场，随时掌握情况，帮助班组解决施工质量问题。b 项目部验收分项目验收和隐蔽工程检查两类，由项目部会同建设单位一起进行项目

9、验收：分项工程竣工或关键工序，重要项目施工后由工地（专业）提出记录，报项目部验收，验收人员与工地（专业）、班组人员共同评定质量等级，监理单位对工程的验收工作办法按承包合同规定办理，工程未经验收不算竣工。对无原始记录、未自检、队无复检记录的不合格项目，不给予检验。：隐蔽工程经工地（专业）自检合格后将记录报项目部的质检部门会同建设单位验收。工程验收合格并签证后方可隐蔽，进行下道工序。c 多工种连续施工的工程应进行工序交接检查，上道工序不合格，下道工序施工人员有权拒绝继续施工，否则责任在施工方。3.其它项目的检查验收。1）凡列入计划的大型临时工程竣工后应由施工工地（专业）自检合格后报 请验收，由项目

10、部质检部门共同检查，经验收合格后共同签证，然后移交使用单位保管使用。2）加工配制品的质量由加工配制部门作出厂检验，经确认合格后方可出厂，交委托部门或使用部门验收；加工配制部门应同时提交合格证及技术记录，不合格品不得交货；大型加工配制项目的验收由公司质检部门应派人参加监督。4.质量等级的评定。1）质量等级的评定按分项、分部和单位工程三个阶段进行，质量评定为优良。7 2）分项工程在施工中发生质量不合格时，应及时返工重作。应进行技术鉴定，严肃认真地决定处理办法。返工重作的工程应重新评定质量等级。5.质量检查验收和签证文件的管理。1）目部质检部门、工地（专业）专职或兼职质检员负责检查验收和签证文件的管

11、理工作。2）类施工记录（包括分项检查、工序交接、隐蔽工程检查、严密性试验等）由工地（专业）或负责施工单位填写一式三份，自留一份，交质检部门两份。3）月二十五日以前，项目部质检部门和工地（专业）质检员应将当月验收评级明细表提交计划统计部门并予以公布，未经检查验收的工程项目和质量不合格的项目，不能列为当月完工项目，不能上报完成工作量，对施工工期较长的分项工程，可按工序比重划分分段，按分段统计工作量。第五节、质量总结和质量报告。a.质量总结分月度和季度总结两种，其内容一般应包括工程质量总的情况，主要设备或主要单位工程关键性质量指标的实际数据，总结期内质量评级情况和质量事故情况分析经验和教训，提高质量

12、的主要措施以及今后工作安排等。b.工程质量情况报表按单位工程统计按季报送，并附以月度或季度质量总结，报送监理单位。8 第三章 文明施工安全措施 第一节 安全组织 要想使安全工作做好，必须建立安全网络体系，使每一个施工环节都要在安全有保证的条件下运行：1、建立以项目经理、专职安全员为核心的安全施工体系，队、班组设立兼职安全员，树立预防为主，安全第一的思想，从组织上使安全工作得到保证。2、班组建立安全班会制度，每天提前 15 分钟集中，由班长做当日工作的安全交底，以及要采取的安全措施，使每个人心中有数，以我为中心，做好自我保护和保护他人。3、建立安全工作检查制度，施工队一周检查一次，项目部一月进行

13、一次安全大检查，查出的问题由专人限时完成，真正使安全工作有布置、有检查、有落实、有成效。第二节 烟、风、煤管道制作 钢管制作由华源电力安装公司冷制队加工，安全工作由本队负责。9 第三节 烟、风、煤管道防腐 1、防腐工作由公司防腐专业队进行。2、喷砂除锈的空压机要专人操作、专人启动、专人指挥。3、空压机出风口的高压橡胶管，一定要用铅丝扎紧扎牢。4、喷砂人员要戴口罩、风镜，防止飞砂打眼。5、非工作人员不准进入喷砂区。6、烟、风、煤管道内部除锈防腐时，要有良好的通风，并派人监护。7、防腐工作人员要在上风口操作，并戴口罩。8、防腐材料周围绝对禁止明火。9、在防腐区域要穿紧口衣服平底鞋。10、在防腐区域

14、要配灭火器材。11、空气压缩机要罩雨布防雨。第四节 烟、风、煤管道运输和安装：烟、风、煤管道运输和安装是多工种综合性的工作，必须要统盘考虑，多方兼顾，必须采取以下措施。1、烟、风、煤管道用大型拖板车进行运输，管材在车上用倒链拉好紧绳，装车、卸车都要由起重工负责指挥。10 2、钢管装卸车和安装所用吊索要满足8 倍的安全系数。所以吊装管道的钢丝绳捆绑钢管的部分用橡皮软管套好钢丝绳。3、钢管运输安装时，指挥人员和吊车司机提前明确指挥信号。4、指挥人员鸣哨指挥，所发出的信号要清楚准确。5、吊车司机接到信号要轻起、轻落、稳妥、可靠，防止误操作。6、管子在吊运过程中，起重臂下不准站人。7、装卸车指挥和司机

15、一定要熟悉周围环境，遇有高压线要避开。8、酒后不准驾驶，不准指挥。9、车辆在厂区行驶，时速不超过15 公里/小时。第五节 管道焊接：1、现场所有设备要照平面规划图摆放整齐。2、一次线和二次线都要平行布设，禁止交叉布线。3、电焊机的电闸要加盖上锁，非焊工不准启动焊机。4、所有焊机都要接零接地。5、钢管内部焊接要装排风扇，保持良好通风。6、焊工一律戴绝缘手套。11 7、焊机上面覆盖雨布，做好防雨工作。第四章 锅炉烟、风、煤管道及附属设备施工方案 第一节：引言 本方案适用于以水为介质的固定式蒸汽锅炉烟、风、煤管道及附属设备的安装作业。第二节：引用标准及编制依据：1、电力工业锅炉监察规程 2、蒸汽锅炉

16、安全技术监察规程 3、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇）4、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇、加工配制篇、焊接工程篇）5、焊工技术考核规程 6、电力建设施工技术管理制度 7、钢结构工程施工及验收规范（GBJ20582）第三节：作业准备及条件：1、现场应具备可施工的条件，做到文明施工，保证道路畅通。2、施工图纸、资料供应齐全，设备材料及加工件供应及时，并符合安装实际要求。3、工程质保体系完善，专业施工人员配备齐全。12 4、备好安装用的各工具、机具、量具，量具应有校验证明，机具应正常工作。5、所使用的各种材料均应有材质证明。6、设备的开箱、检验及清扫应符合要求并做记录。

17、第四节：安装作业程序：1、烟、风、煤管道的组合及安装：（1）烟、风、煤管道的焊口应平整光滑、严密不漏，焊渣、药皮应清除干净，安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位。（2）材料应符合设计要求，部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求。（3）烟、风、煤管道的组合件应有适当刚度，并管道和设备的法兰应密封良好。（4）预保温的组合件，必须在保温前经渗油检查合格。（5）烟、风、煤管道与机械设备连接时，严禁强力对接，管道安装后中心线偏差一般应不大于30mm。（6）烟、风、煤管道安装结束后，应将管道内外杂物清除干净和临时固定的物件全部拆除后作风压试验，检验其严密性，管道如有振动，应分析原因，进行调试或修改设计，消除振

18、动。2、烟、风、煤管道附件及装置安装：（1）铸件表面不应有气孔、裂纹和砂眼等缺陷，对口处应平整光滑。（2）零部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求。13 （3）档板、插板在安装前应进行检查，应按图留出热膨胀间隙，轴封应良好，轴端头应标出与档板、插板实际位置相符的标志，开关应灵活，制粉系统的截门的密封间隙不得大于0.15mm。（4）档板、插板的操作装置一般应装成顺时针为关闭，标出开、关位置，并有限位器。（5）锁气器安装前应进行检查，翻板或锥形塞的密封部位应接触均匀，间隙适当，动作灵活，重锤应易于调整。（6）防爆门安装应符合设计规定，并应注意防爆门引出管的位置和方向。（7）煤粉仓的机械测粉装置的安装应

19、符合设计规定。（8）管道安装中严禁支吊架超载，以确保人身和设备安全。3、煤粉分离器及除尘器安装：（1）组合好的煤粉分离器在安装前应进行内外部检查，带有调节芯子或套筒的煤粉分离器，在调节行程内应能均匀平稳升降，带有导向叶片的煤粉分离器，叶片开关应一致，其操作装置应灵活轻便，叶片相互间和叶片与外壳间应留有适当热膨胀间隙，指示器开度应与实际相符。（2）煤粉分离器安装允许偏差：标高20mm。中心位置10mm。垂直度10mm。（3）旋风子除尘器的内部砌衬要牢固，焊缝应严密不漏，所有人孔、盖板和法兰等结合面均应密封良好。14 （4）电气除尘器底梁立柱及大梁的安装应符合图纸要求，偏差应在允许范围内。（5）阳

20、极板排的组合安装，阳极板悬吊系统的安装，阴极大框架安装，阴极小框架安装，振打系统安装及壳体与灰斗安装应符合施工验收技术规范。（6）电气除尘器安装后应进行内部检查清扫，检查合格后应办理签证。第五节：作业质量计划 锅炉烟、风、煤管道及附属设备的施工质量应符合电力建设施工及验收技术规范 锅炉篇本章工程验收中的技术要求。第六节：安全及文明施工：1、进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现 场。2、两米以上高空，悬空作业必须系好安全带。3、高空作业不准往下或向上抛掷材料和工具物体。4、氧气瓶与乙炔瓶的安全距离为5 米，与焊距的安全距离为10 米。5、下班后应切断施工用电源。6、必须认真贯

21、彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。15 第五章 人员及主要机械配备 第一节 人员组织 管理人员：项目经理一名，项目总工一名。施工队长一名，安全员一名，技术员一名，质量员一名，资料员一名。管工 10 名，焊工 4名，力工 25 名，起重工 4名，共计 66 名。第二节 主要机械计划表 序号 机械名称 规 格 数量 1 自卸汽车 8T-10T 1 2 电焊机 交流 20 3 升压机 电动 1 4 汽车吊 20T或 25T 1 5 卷板机 250 1 6 门吊 10T 1 16 预算汇总表 序号 工程或费用名称 按地方取费 按行业取费 差价 安装工程费 主材费 合计 安装工程费 主材费 合

22、计 一、冷风道 76983 126296 203279 62426 168551 230977-27698 二、热风道 136091 253063 389154 89437 189150 278587 110567 三、烟道 152710 290111 442821 110784 275959 386743 56078 四、原煤管道 40552 25672 66224 32031 36197 68228-2004 五、煤粉管道 94957 272744 367701 75855 163767 239622 128079 六、送粉管道 111154 235303 346457 114758 200099 314857 31600 合计 612447 1203189 1815636 485291 1033723 1519014 296622