服装纺织行业管理制度体系57个(00010)5685.pdf

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1、 鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文 件 名 称：络筒机设备维护维修指导书 文 件 编 号：MY3016 版 本 号：A 编 制：审 批：日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/7 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 络筒机维修保养内容及技术要求 内容 技术要求 维修保养周期 接头质量检查 吹捻接头必须符合强力和外观上的质量要求。十天 捻接钢剪刀 清理刀面积花加 WD-40 防锈润滑油。捻接部位 用专用毛扫、酒精清洗捻接器和捻接器接管，留意捻接器瓷片有无损坏。十五天 落纱通道 用酒精清洗，并检查瓷片有无损坏。主轴清理 清理绕花、积花。退捻吸风管 清理管内

2、积花。机尾箱部位 清洁电机、箱内、皮带轮、周围飞花,检查皮带是否走偏，电机齿轮箱有否渗油,链轮、链条是否缺油。一个月 机身清洁 清洁机背后位置、机前盖板。机头箱部位 清洁电机、链条、链轮部位飞花,检查链条松紧、是否缺油。流动风机清洁 清洁吹风部位、道轨、回花箱、皮带轮。筒子摇架 清洁并检查连杆是否走偏，大小夹头轴承转动是否灵活轻快。筒子摇架防震装置 将摇架抬至最高位置然后放下，若纱架降到5mm-7mm时感到有阻力，则表示油面正确，反之则重新加油到规范高度。主轴加油 对轴承座油嘴和盒式离合器两凸油嘴加油。气管检查 检查气管是否漏气。纱库 清理绕丝、积花，检查转动是否正常。高压抽风机 清理叶轮积花

3、，运转时有无异响，叶轮是否按顺时针方向转动。气压滤清器 清理积污、滤水、检查气压是否达到规范6-6.5kg/cm2,刹车气压3-4 kg/cm2 每周 流动风机转动轴 检查轴承，清洁积花、换油。三个月 纱桩柱对中 清洁积花，纱桩对气圈控制中心。三个月 大吸嘴与筒子纱隔距 两者不能相碰。半年 筒子与槽筒间距 两者不能相碰。单锭揩车 1 清理干净各部位。2 检查筒子防震装置油量是否正常。3 检查各凸轮传动部位的轴承是否损坏。4 检查反转罗拉盘的齿连轴是否损坏、松动。5 记忆装置三次止动杆有否损坏。6 加油时要小心，不要将油喷到反转罗拉盘和传动轴的碳精磨擦盘上。7 黄色按钮固定螺丝、检查十字螺丝有否

4、松动。8.将中间打结凸轮齿轮内六角螺丝上紧、加油。9.将传动齿内六角螺丝上紧、加油。九个月 打结凸轮组 加油。九个月 纱库、管纱凸轮 加油。大吸嘴齿轮 将齿轮上的定位螺丝拧紧，检查大吸嘴位置是否正确。小吸嘴齿轮 清理积花加油。主轴盒式离合器 清理积花、加油，检查内六角螺丝有否松动。主轴电机齿轮箱 清理干净、检查轴承、换油。三年 输送带电机齿轮箱 清理干净、检查轴承、换油。摇架大夹头活塞杆 清理干净、换油。摇架小夹头轴承 清理干净、检查轴承、换油。络筒机加油表 润滑点位置 润滑点 用油种类 周期 捻接前刀 上捻接剪、下捻接剪 WD-40 十天 主轴支承座 油嘴 黄油 一个月 主轴盒式离合器 油嘴

5、 黄油 主轴链轮箱 链轮、链条 机油 输送带链轮 链轮、链条 机油 流动风机转动轴 轴承 黄油 三个月 中间打结捻接凸轮组 齿轮、凸轮 二硫化钼或和 T4 九个月 传动凸轮组 齿轮 二硫化钼或和 T4 打结凸轮组 齿轮、凸轮 二硫化钼或和 T4 纱库、管纱凸轮组 齿轮、凸轮 二硫化钼或和 T4 大吸嘴凸轮组 齿轮、联动齿轮 二硫化钼或和 T4 主轴盒式离合器 齿轮 二硫化钼或和 T4 小吸嘴传动轮 齿轮 二硫化钼或和 T4 主轴电机 齿轮箱 320#机油 三年 输送带电机 齿轮箱 00#锂基或黄油、机油各半 摇架大夹头 活塞杆 黄油 摇架小夹头 轴承 黄油 摇架防震装置 油缸活塞 32#油 筒

6、子成形不良的原因及对策 成形内容 原因 对策 菊花芯 1.张力、接触压力不足。2.筒管偏心。3.筒管和槽筒接触不良。4.增量过大。1.调整张力，接触压力。2.剔除不良筒管。3.校正筒管小头与槽筒相对位置。4.调整成纱筒子增量。乱纱 1.断纱后槽筒不停。2.接头动作多次重复。3.大吸嘴碰及筒子纱。4.接触压力太低。5.槽筒起动力不够。1.更换清纱器。2.检查接头动作及纱线通道，同时检查捻接器。3.调整大吸嘴限位制。4.改变筒子摇架加压重量。5.提高槽筒马达电压。跨边 1.张力大小不合适。2.槽筒有损伤。3.筒子摇架夹头运转不良。4.筒子摇架松动。5.槽筒和筒子摇架相对位置不良。6.重叠卷绕造成。

7、7.湿度太低。8.张力大，而接触压力小。1.按单纱强力8-12%设定张力。2.修复槽筒。3.更换筒子摇架轴承。4.校正松动摇架。5.调节筒子摇架。6.减少重叠卷绕。7.使相对湿度60%以上。8.应减少张力差异。脱边 1.较易发生于粗支纱、易产生滑移的纱、弹性纱以及1.提高相对湿度在 60%以上。2.调节槽筒罩。双纱。2.有静电。3.槽筒罩和筒纱距离不当。4.管纱脱圈过多。5.管纱表面断头多。6.管纱成形与卷绕速度不配合。3.对脱圈采取措施。4.改进细纱工序卷绕程序。5.改善细纱管成形或降低卷绕速度。条带(重叠)1.防叠装置设定不适当。2.接触压力过高。3.筒子摇架回转不良。4.管纱回潮太大。1

8、.改变防叠装置周期。2.调节压力渐成器的弹簧及筒子摇架加重量以调低接触压力。3.筒子摇架轴承更换。阶梯 1.槽筒有损坏。2.槽筒罩有损坏。3.张力过低的时候。4.机台清洁后纱线由线路中滑出。1.2 检查破损情况并研磨修复。3.增加张力(调刻度盘)。4.用气做清洁时勿将纱线吹出。细腰 1.张力过大。2.接触压力不足。3.筒子增量小。1.降低纱线张力(调节张力盘)。2.提高接触压力(增加筒子摇架重量)。3.增加筒子增量。自动络筒机保养规范 项目 检查工程 允许限度 检查方法 责任人 1 各部不按周期加油 不允许 目测 络 筒 保 全 队 2 主轴轴承异响、发热、磨损 不允许 手感耳听 3 主轴绕回

9、丝，清洁不干净 不允许 目视 4 摇臂架筒子制动不灵 不允许 目测手感 5 大小吸嘴堵塞 不允许 目视 6 摇臂架筒子大小端转动不灵 不允许 手动检查 7 大小吸嘴转动不灵 不允许 目视 8 纱管盆绕纱转动不灵，不对锭位，中央吸纱管上下动作不灵 不允许 手动检查 9 压力补尝装置油缸缺油 不允许 目测 10 预清纱器张力盘积花，不光洁 不允许 手感目测 11 落纱通道不干净，有棉腊 不允许 目测、手感 12 反转磨擦轮与传动轴接触不良，无间歇分离 不允许 开机目测 13 筒子成形不良 不允许 停锭目测 14 筒管输送装置绕丝 不允许 目视 15 各部机件缺少，罗丝松动 不允许 目视 16 各部不清洁，有油污 不允许 目测 17 捻接剪刀不灵活，剪不断纱 不允许 开机目测 18 机台漏气，漏油 不允许 目视耳听 19 机台传动链松驰，咬合不良 不允许 目视