注塑件成本核算215.pdf

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1、注塑件成本核算 固定成本 固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。本固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。序号 内容 计算公式 数额 1 厂房折旧 1、自有厂房：造价总额/30年255 天 2、租用厂房：年租金255天 2 机器设备折旧 机器设备总价10 年225 天 3 基础设施维修费 年维修费总额225 天 4 机器设备维修费 年维修费总额225 天 5 财务费 年附出利息总额225 天 6 管理费 年支出总额225 天

2、7 电变压器摊派 年支出总额225 天 8 不可预见费用 9 其他 10 小计 1+2+3+。9=X 元/天 11 单机成本 Z 元/天 X 元（注塑总容量（克）利用率 75%）=Y 元/克/天 Y 元/克/天单机克容量=Z 元/天 内容及公式说明：1、30 年：一般工厂厂房设计使用寿命为 50 年，按 30 年计较为合理。2、注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。3、225 天：一年有效工作日以 225 天计算。4、10 年：注塑机及相关设备使用寿命以 10 年计。5、基础设施维修费：一般按基础设施总值 2%估算 6、机器设备维修费：一般按机器设备总值 3%估算，再加上注塑模具费用。7、管理

3、费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。8、电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。变动成本 变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。加工费：元/每一模次 序号 内容 计划公式 数额 12 单机每天（24 小时）可生产模次 实测合格品率 95%A 13 工人工资 每天三班总用工工资合计A 14 电费 机电总容量0.7524A 15 固定成本摊销 Z 元/天A 16 每模加工费 B 元/模次。13+14+15=B 元/模次。模具费摊销：17 单个产品模具费（来模加工免计）模具费总额/模具寿命模

4、次 C 元/只 原、辅材料费 18 原材料 原料克重单价产品毛重 D 元/只 19 辅助材料 三班消耗总值A E 元/只 包装费 20 单个产品包装费 实测计算 F 元/只 运输费 21 运输费 实测计算 G 元/只 二次加工费：组装、印刷等等 22 二次加工费 实测计算 H 元/只 成本合计：23 自营制品 B+C+D+E+F+G+H=K 元/只 24 来模来料加工 B+E+F+G+H=L 元/只 利润及税款等：该项内容各企业视具体情况而定。详细的塑胶件成本计算方法，过时不候 塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：1。原料成本-此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱 1 公斤，

5、将产品的重量乘以的 3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;2.机台成本-此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设 1台 100 吨的注塑机每小时的加工费用为 60 元/小时，那么每分钟的加工费用为 1 元;此时要计算 塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周 期为 30 秒,那么 1 分钟可以射出 60 秒除以 30 等于二，表示 1 分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为 1 元除以 1 分钟内的出模数再除以模具 的穴数，得到最终的机台加工成本即 1 元除以 2 模再除以 2 穴，最后等到于 0.25 元/个 3.二次加费用 二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4.包装费用 根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本 根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每 pc 的运输 成本;6.其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;7.利润 以上 6 项的总和乘以 10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每 个工厂的情况与订单大小来订;以上来塑胶成本的大致估价方法，请各位先进指导