输煤设备点检标准22408.pdf

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1、 1 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 TD75型皮带机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 皮带机 运行状况 平稳正常，无跑偏现象、符合设备“四保持”标准。1D 目视 听音 2 驱动减速机 油位 温度 声音 振动 动静密封面 呼吸阀 油位刻度范围内,颜色为正常色 正常运行温度 3560（国产）正常运行温度 3575（进口SEW）啮合正常无异音 正常运行振动范围值0.03 mm0.08mm 0.03mm 无异常、无漏渗油 无

2、堵塞、设备清洁 1D 1D 1D 1D 1D 1M 目视 测温 听音 测振 目视 目视 3 冷却风扇 转动 转动平稳，风向正确往里吹风 1M 目视 手感 4 液力偶合器 温度 油位 弹性块 轴封 转动 易熔塞 正常运行温度 50 55 一般2 3 是否有橡胶碎抹掉 无漏油 转动平稳、完整、无裂纹 是否完好 1W 1Y 1D 1W 1D 1D 目视 目视 目视 目视 听音 目视 2 设备（装置）名称 TD75型皮带机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运

3、行 点检 生技 5 弹性柱销齿形联轴器 尼龙柱销 销孔 正常、无破碎、无异响 正常、无磨损 1W 1W 目视 目视 6 液力制动器 闸轮 刹车片 连杆 闸轮闸瓦同心，表面无粘油粘煤。摩擦块完整无破损；刹车片与刹车论接触均匀磨损量超过 30或有 2mm伤痕时更换。完整无缺陷 1W 1W 1W 1W 1M 目视 目视 目视 目视 目视 7 逆止器 外观检查 温度 表面不得有油污、铁锈。逆止器外圈温度与环境温度之差为逆止器温升应30 1D 1D 目视 测温 8 皮带 运行情况 运行平稳、上下皮带运行跑偏量50mm、无颤抖、粘煤；下层皮带不得与积煤摩擦。1D 目视 听音 9 皮带本体 上下胶面 边缘

4、皮带 上下胶面磨损正常，边缘整齐无较大破损.无穿孔、撕裂、龟裂 1M 1W 1M 目视 目视 目视 10 皮带接头 接口 粘结正常.无开裂、起鼓、断线、收缩变形 1W 目视 3 设备（装置）名称 TD75型皮带机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 11 皮带机托辊 转动 声音 调偏托辊 转动是否平稳正常，与皮带接触良好、无粘煤 有无异常响声 转动灵活，无损皮带，支架无变形，螺栓无松动 1W 1W 1W 目视 目视 目视 12 拉紧滚筒

5、 滚筒表面 滑轨架 配重 胶面粘接牢靠、无粘煤、无卡磨 上下移动正常，无顶卡、无变形 是否积煤 1W 1W 1W 目视 目视 目视 13 皮带机滚筒 面胶 粘接正常无开裂、掉胶 磨损正常 无粘煤 1D 目视 听音 14 滚筒轴承座 轴承温度 轴承声音 轴承振动 轴承润滑 正常运行温度 4045,标准不超过 80 正常无异常 振动 0.03 mm0.070mm 润滑正常、无漏油 1W 1W 1W 1M 目视 目视 手感 目视 16 皮带机架 机架支腿 中间架支腿 机架两侧槽钢 无弯曲、变形 对建筑物地面的不垂直度不应超过0.3%无弯曲、变形、接头不正现场 1W 1W 1M 目视 测量 目视 4

6、设备（装置）名称 TD75型皮带机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 17 清扫器 P、H 清扫器 运行情况 橡胶刮片 缓冲胶块 支架钢管 运行正常，与皮带接触良好无卡夹异物、接触长度大于85 刮片要平齐、无断齿、无变形 与皮带接触良好紧力适中，无对皮带产生较大损坏。连接完好，无松动、老化、位置正确。钢管无变形弯曲，附件连接可靠。1D 1W 1W 1W 目视 目视 目视 目视 18 回程皮带清扫器 橡胶刮片 支架 橡胶刮片完整，与皮带

7、接触良好无较大缝隙。检查应是刮片与皮带接触，不得有回程清扫器金属部分对皮带有损伤。支架固定牢靠，不许有松动和较大的振动 1W 1W 1W 目视 目视 目视 19 导料槽 本体 胶皮密封带 完整，无洒煤、漏煤、积煤、喷煤粉。密封带完整，与皮带接触良好无较大缝隙，无洒煤、漏煤现象 1D 1D 目视 目视 20 落料调整挡板 运行情况 皮带运行正常、落料点正皮带无跑偏、洒煤。1D 目视 5 设备（装置）名称 TD75型皮带机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注

8、 运行 点检 生技 21 落煤缓冲挡板 运行情况 重锤杆 重锤 摆动正常 重锤杆无弯曲、变形 固定牢靠无松动 1W 1W 1W 目视 目视 目视 22 电动推杆 齿轮箱 伸缩杆 支座 声音 无异音、无漏油 伸缩灵活，护罩完整无破损 无松动，连接可靠、润滑部位正常、转动灵活 无异常声响，声音正常 1W 1W 1W 1W 目视 目视 目视 听音 23 落煤管 本体 耐磨衬板 表面 运行无摆动、无洒漏煤、支吊正常可靠 耐磨衬板无破损连接正常，表面光滑无粘煤 无锈蚀 1M 1M 1M 目视 目视 目视 24 皮带拉紧配重块 配重 润滑 钢丝绳 两侧配重块位置正常，无较大的倾斜。配重拉紧符合设计要求 小

9、车转动部分润滑正常 钢丝绳表面光滑无断丝、局部变形、锈蚀，表面油脂涂抹均匀 1M 1M 1M 目视 目视 目视 25 皮带拉紧配重块防护罩 本体 位置按放符合要求，护罩完整无变形、锈蚀等 1M 目视 26 车式拉紧 运行情况 运行平稳、小车运行时无较大跑偏、颤抖；按照轨迹运行。1W 目视 听音 6 设备（装置）名称 TD75型皮带机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 27 螺旋拉紧 运行情况 本体 运行平稳，皮带无跑偏，按正常方式运行

10、 位置按放符合要求，护罩完整无变形、锈蚀等 1W 1W 目视 目视 28 除尘风机 运行情况 运行平稳、符合设备“四保持”标准 1D 目视 听音 29 除尘风机轴承箱 油位 温度 轴承振动 动静密封面 防护罩 油位刻度范围内,颜色为正常色 正常运行温度 5065 正常运行振动范围值 0.02 mm0.06mm 无异常、无漏渗油 完整无变形、无卡磨 1W 1W 1W 1W 1W 目视 手感 手感 目视 目视 30 除尘风机本体 外壳 出入口 入口调节门 无漏风、无振动 无漏风、无振动 开关灵活、无漏风、无振动 1W 1W 1W 目视 目视 手感 31 除尘风管 管道 支吊架 无漏风、漏水、振动、

11、变形等 支吊正常，无变形 1M 1M 目视 目视 7 设备（装置）名称 TD75型皮带机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 32 多管冲击式除尘器 水位 放水阀 箱体 喷管 自动补水阀 除尘器运行时在正常工作水位 严密不漏、开关灵活 完整无变形、无漏水、箱内无积煤、杂物，检查口门开关灵活无漏风、漏水 连接牢靠无破损 动作正常，阀体无渗漏。1W 1W 1W 1W 1W 目视 目视 目视 目视 目视 33 水力冲击式除尘器 水位 进水阀、

12、放水阀 箱体 电磁阀 自动补水阀 除尘器运行时在正常工作水位 严密不漏、开关灵活 完整无变形、无漏水、箱内无积煤、杂物，检查口门开关灵活无漏风、漏水 严密不漏、开关灵活 动作正常，阀体无渗漏。1W 1W 1W 1W 1W 目视 目视 目视 目视 目视 34 布带除尘器 振打机构 密封圈 防 水 防 静电布袋 振打灵活，无松动，连接可靠、润滑部位正常 无破损，严密不漏 无破损，严密不漏，无大量积粉 1W 1W 1W 目视 目视 目视 8 设备（装置）名称 TD75型皮带机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检

13、周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 35 喷淋 喷洒装置 喷嘴 水管 皮带喷淋投入正常，喷水正常，喷淋喷嘴角度合适落点正确，无堵塞。水管无漏水及磨皮带 1W 1W 1W 目视 目视 目视 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 TD75型皮带机附属设备取样装置 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 9 设备（装置）名称 TD75型皮带机附属设备取样装置 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状

14、态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 取样装置 运行情况 运行平稳正常、试样符合要求；设备符合“四保持”标准和皮带联锁正常 1D 目视 听音 2 自动采样头 运转 落煤管 驱动装置 在规定时间间隔内动作平稳正常 落煤正常无堵煤，粘煤 运行正常无异常声音、无漏、渗油，制动良好 1D 1D 1D 目视 目视敲击 目视 3 送样绞龙 外壳 本体 无漏煤、漏粉 运行平稳、振动符合要求 1D 1D 目视 目视 4 环式破碎机 破碎锤 出料颗粒符合制样要求，锤头磨损正常，无较大振动和噪音 1D

15、 目视手感 5 缩分装置 缩分器 减速机 链条 在规定时间间隔内动作平稳正常，缩分样数量符合要求 啮合正常，无异音，油位正常 润滑正常、松紧适度，无掉链、无卡涩 1W 1D 1D 目视 目视听音 目视 6 弃煤回送装置 提升斗 减速机 运行平稳，无堵煤、掉斗、卡磨、倾斜和余样提不走的现象 啮合正常，无异音，油位正常 1W 1D 目视 目视听音 10 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 TD75型皮带机附属设备除铁器 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备

16、注 运行 点检 生技 1 除铁器 运行情况 除铁位置正常，符合设备“四保持”标准 1D 目视 听音 2 弃铁皮带 皮带 弃铁角铁 接口 不跑偏、松紧适度、完整无较大破损 连接牢靠、无松动甩出 接口粘结正常无开口、撕裂 1D 1D 1D 目视 目视 目视 3 驱动减速机 油位 温度 轴承振动 动静密封面 防护罩外壳 润滑正常 正常运行温度 6065 运行正常，振动正常无异音 无异常、无漏渗油 完整无卡磨 1W 1W 1W 1W 1W 目视 点温仪 听针 目视 目视 4 传动链条 链条 啮合正常、润滑良好，无松弛断裂与防护罩无刮碰 1W 目视 5 冷却风扇 风扇本体 转动正常，除铁器不超温，无异常

17、响声 1W 目视 6 磁铁 除铁箱 磁铁 经常有被除出来的铁 运行正常，无积煤 1W 目视 目视 11 设备（装置）名称 TD75型皮带机附属设备除铁器 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 7 滚筒 轴承 运行正常、无异音 1W 目视 8 悬吊装置 悬吊装置 连接部位可靠、吊杆无变形、高度符合要求 1W 目视 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 TD75型皮带机附属设备犁煤器 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记

18、 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 犁煤器 运行情况 运行平稳、上下抬放灵活正常、无较大漏煤；无划伤皮带部分。1W 目视 听音 2 犁煤器主犁 主犁刀口 犁头 磨损正常，与皮带接触良好。无锐角、豁口.磨损正常，无锐角、豁口 1W 1W 1W 目视 目视 目视 12 设备（装置）名称 TD75型皮带机附属设备犁煤器 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备

19、注 运行 点检 生技 3 犁煤器副犁 接头 连接可靠.磨损正常；无锐角、豁口，与皮带接触良好 1W 目视 目视 4 犁煤器本体 滑动架 定位轴、导套 驱动杆 托辊 无变形，两滑动板平行 不平行度不得超过3mm 应伸缩灵活，无晃动 驱动灵活，无变形 转动灵活，无卡涩 1Y 1W 1W 1W 测量 目视 目视 目视 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 斗

20、轮机 运行情况 堆取料正常，符合设备“四保持”标准 1D 目视 听音 13 设备（装置）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 2 行走机构减速箱 油位 温度 轴承振动 动静密封面 防护罩外壳 油位正常 正常运行温度 6065 运行正常，振动正常无异音 无异常、无漏渗油 完整无卡磨 1D 1D 1D 1W 1W 目视 目视 目 视 听针 目视 点温仪 3 行走夹轨器 油泵 油缸 夹紧机构 连接

21、油管 转动正常、无异音 工作正常、无渗油 动作正常，连杆无变形、无松动、能夹紧轨道 完好，无破裂、无渗漏 1W 1W 1W 1W 目视 目视 目视 目视 4 行走轮 夹紧弹簧 动作各铰点 连接油管 行走轮 弹簧工作正常，无异常、无断裂 润滑良好、活动灵活无锈蚀 外层包教无破裂、无渗漏 转动灵活，行走无异音，磨损轮直径 2 1W 1W 1W 1W 目视 目视 目视 目视 5 传动齿轮箱 轴承 行走轮轴 油位 动静密封面 传动齿轮 转动灵活，润滑正常，端盖无漏油 配合良好、无缺陷、无磨损 油位正常 无异常、无漏渗油 啮合正常、无异音，齿面接触良好 1W 1Y 1W 1W 1Y 目视 目视 目视 目

22、视 目视 14 设备（装置）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 6 行车轨道 声音 连接 轨道直度 轨道跨度 轨道高度 轨道直度 轨道倾斜度 轨道接口间隙 行走正常、无异常响声 固定牢靠、压板、连接板及所有连接件无松动 轨道直度偏差5mm 10 米内偏差15mm 两轨道高度偏差14mm 10 米内偏差20mm铁轨无较大弯曲 1 250 5mm 1D 1M 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y

23、 目视 听音 测量 测量 测量 测量 测量 测量 7 回转机构减速机 基础 油位 温度 轴承振动 减速机齿轮 动静密封面 呼吸阀 防护罩外壳 基础正常无裂纹、无较大沉降、无积煤、排水通畅 油位正常，油质颜色正常 正常运行温度 4565 运行正常，振动正常无异音 减速机内部啮合正常无杂音 无异常、无漏渗油 完整无堵塞 完整无卡磨 1M 1D 1D 1D 1D 1D 1W 1W 目视 目视 手感 听针 听针 目视 目视 目视 8 摩擦离合器 摩擦片 连接件 磨损正常、无打滑、无过热、完整无断裂 连接可靠无异常、无杂音 弹簧工作正常无断裂、无脱落 1W 1W 1M 目视 目视 目视 15 设备（装置

24、）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 9 回转机构齿轮 声音 密封 润滑 齿轮 角度传感器 转动平稳正常、啮合无异常响声 密封可靠、无漏油、无积煤 齿轮转动部位润滑良好，无干磨现象 大、小齿轮转动灵活，接触位置符合要求，小齿面磨损10、大齿轮齿厚磨损20、端部固定牢靠;润滑正常，外罩与齿轮无磕碰，啮合良好 1D 1W 1W 1W 1W 听音 目视 目视 目视 目视 10 轮斗机构减速机 转

25、动轴承 回转结构件 油位 温度 轴承振动 减速机齿轮 动静密封面 呼吸阀 润滑正常、温度正常、无异音 结构完整无变形 油位正常，油质颜色正常 正常运行温度 4565 运行正常，振动正常无异音 减速机啮合正常、无杂音 无异常、无漏渗油 完整无堵塞 1W 1M 1D 1D 1D 1D 1D 1W 听针 目视 目视 手感 手感 听针 听针 目视 11 轮斗轴 外形 轴颈 涨套 无损伤、无明显弯曲 配合部位无磨损紧力符合要求 O 型圈无破损密封良好，螺栓紧力正常 1M 1Y 1Y 目视 目视 目视 16 设备（装置）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y

26、年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 12 斗轮轴承座 声音 密封 润滑 温度 振动 轴承座 转动平稳正常、无异常响声 动静密封可靠无漏油、无粘煤 润滑良好 正常运行温度 4565 振动正常 结构完整、无裂纹、地脚无松动 1D 1W 1W 1D 1W 1W 听音 目视 目视 目视 手感 目视 13 轮斗机构 液力偶合器 防护罩外壳 减速机机体 温度 油位 弹性块 轴封 转动 完整无卡磨 干净无积煤 正常运行温度 5055 一般2 3 是否有橡胶碎抹掉 无漏油 转动平稳、完整、

27、无裂纹 1W 1W 1W 1Y 1W 1W 1W 目视 目视 点温仪 目视 目视 目视 目视 17 设备（装置）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 14 轮斗机构 轮毂 支撑 衬板 圆弧导料板 取料斗 轮斗 下料斗溜料板 转动灵活无卡磨、无较大变形 支撑部位连接可靠、无弯曲变形 磨损正常、无翘起、无松动、无磨穿 导料板下间隙 5mm，上间隙 8mm，磨损不超过 30 调整偏心轴，磨损达到

28、16mm时更换导料板，导料板无拱起现象。斗齿完整，无穿透磨损，连接牢靠无松动、底链完整无磨断现象 磨损链不能露出沉螺栓头，料板无拱起 1W 1W 1W 1W 1M 1M 1W 目视 目视 目视 测量 目视 目视 目视 15 悬臂机构 运行情况 运行平稳正常、无异常响声、无颤动、跑偏量50mm 1D 目视 听音 18 设备（装置）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 16 俯仰液压机构 油泵

29、液压表计 液压管路阀门 液压电磁阀 过滤器 油箱油位 油温 动静结合面 俯仰油缸 油站 运行声音正常、无空气进入 正常运行温度 6070 振动正常，动静密封可靠无漏油、各种表计显示压力在正常设定范围 连接正常，无渗油、无振动、阀门无内漏开关灵活 切换正常、无过热、无堵塞、无振动、结合部位无渗油、连接可靠 压差正常、无异音、无超温，按规定定期清理更换 油位正常范围，颜色正常 正常工作温度70 连接可靠无渗漏 伸缩自由，活塞杆光亮无损伤、无漏油 上下铰链轴完好，动作正常、润滑正常、运行时无异常声响。活塞杆护套完好无破损。两缸动作灵活同步，刚体内部无内漏现象 油站检查孔门密封良好，无漏水、进煤粉，箱

30、内无积油、污杂物 进出油管封堵良好 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1W 1W 1M 1W 1M 目视 点 温仪 手感 目视 目视 目视 目视 目视 点温仪 目视 目视 目视 目视 目视 目视 19 设备（装置）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 17 尾车 运行情况 切换复位正常、连接牢靠、无异常响声 1D 目视 听音 18 尾车主体 尾车构架 起落平稳正常、

31、上下铰链对位时无卡磨 机架位置正确，无倾斜、超限、定位机构良好 1W 1W 目视 目视 19 驱动装置减速机 油位 油温 振动 声音 定滑轮 齿轮箱 支座 油位正常，油质颜色正常 正常运行温度 4565 运行正常，振动正常无异音 减速机啮合正常、无杂音 转动正常、牵引钢丝润滑正常、运行时无异常声响 无异常、无漏渗油 定滑轮支架连接牢固、焊口焊接正常无裂纹，固定底座、支架、拉筋无变形 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 目视 手感 手感 目视 目视 目视 目视 20 电力液压推杆 声音 伸缩杆 无异音、无漏油 伸缩灵活，护罩完整无破损 无松动，连接可靠、润滑部位正常、转动灵活，无异常声响，

32、声音正常 1M 1W 1W 1W 目视 目视 目视 听音 20 设备（装置）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 21 斗轮机滚筒 轴承座 转动平稳正常、无异常响声 动静密封可靠无漏油、座上无粘煤 润滑良好 正常运行温度 4565 2W 2W 2W 2W 目视 目视 目视 点温仪 设备（装置）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标

33、记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 22 斗轮机滚筒 振动 轴承座 筒体 振动正常 结构完整、无裂纹、地脚无松动 包胶磨损正常、无起拱、开裂 轴与滚筒连接可靠 2W 2W 2W 目视 听音 目视 23 斗轮机机体 承重支架 斗轮机配重 无变形、焊口焊接良好无裂纹 承重构件无破损，支撑良好 斗轮机体上无增加较大荷载 配重无变化，无风化碎裂 1M 1M 1M 1Y 目视 目视 目视 目视 21 设备（装置）名称 DQ1200/1200-30斗轮堆取料机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记

34、运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 24 斗轮机落料斗 落料斗体 正常无洒煤漏煤 耐磨衬板连接牢靠无脱落、磨损在正常范围 1W 1M 目视 目视 25 悬臂皮带 皮带 运行时皮带无较大跑偏、打滑、抖动 皮带边缘光滑，接口粘结良好 1W 1W 目视 目视 26 斗轮机托辊 普通托辊 调偏托辊 缓冲托辊 液压推杆 转动灵活无异音、无不转动磨皮带 转动灵活，调偏正常无卡皮带 托辊转动正常、缓冲较完整 液动部分连接可靠、无渗油、推杆灵活 1W 1W 1W 1W 目视 目视 目视 目视 27 液压制动器 制动瓦块 主弹

35、簧 制动臂杆 调整杆 松闸时要有 1 2mm间隙，磨损正常、无断裂 弹簧完好、无损伤 完整无变形 丝扣完整杆无变形 1W 1W 1W 1W 目视 目视 目视 目视 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 QYG-1000叶轮给煤机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 22 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 1 叶轮给煤机 运行情况 运行平稳正常，设备符合“四保持”标准和皮带联锁正常，行走平稳无卡涩、无异常响声 1D 目视 听音 2 行走机构 涡轮减速机 油位 温度 轴承振动 动静密封面

36、 防护罩外壳 油位正常 正常运行温度 6065 运行正常，振动正常无异音 无异常、无漏渗油 完整无卡磨 1D 1D 1D 1W 1W 目视 目视 目 视 听针 目视 点温仪 3 行走机构 摆线针轮减速机 油位 温度 轴承振动 动静密封面 防护罩外壳 油位正常 正常运行温度 6065 运行正常，振动正常无异音 无异常、无漏渗油 完整无卡磨 1D 1D 1D 1W 1W 目视 目视 目 视 听针 目视 点温仪 4 齿轮联轴器 齿轮 啮合正常、无异音，齿面接触良好 1D 听针 5 行走轮 车轮 轮轴 轴承振动 完好，无缺损 转动灵活，无卡涩 光滑，无弯曲现象 运行正常，振动正常无异音 1D 1D 1

37、Y 1D 目视 目视 测量 目 视 听针 23 设备（装置）名称 QYG-1000叶轮给煤机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 6 行走轨道 声音 连接 轨距平行度 轨道水平度 轨道直度 轨和轨的接缝 行走正常、无异常响声 固定牢靠、压板、连接板及所有连接件无松动 两轨距偏差2mm 水平偏差3mm 铁轨无较大弯曲 间隙3mm 1D 1M 1Y 1Y 1Y 1Y 目视 听音 测量 测量 测量 测量 7 圆柱齿轮减速器 油位 温度 轴承振动 动静密封面 防

38、护罩外壳 油位正常 正常运行温度 6065 运行正常，振动正常无异音 无异常、无漏渗油 完整无卡磨 1D 1D 1D 1W 1W 目视 目视 目 视 听针 目视 点温仪 8 叶轮拨抓 叶轮 拨抓 无严重磨损、无裂纹、锈蚀、变形 完整，无变形、裂纹、严重磨损 1M 1M 目视 目视 9 伞齿轮箱 齿轮箱 齿轮 无异常、无漏渗油 啮合正常、无异音，齿面接触良好 1W 1D 目视 听针 10 十字滑块联轴器 滑块 完好，无缺损 1Y 目视 24 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 HSZ-800A环式碎煤机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号

39、点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 碎煤机 运行情况 运行平稳、出料颗粒正常符合设备“四保持”标准 1D 目视 听音 2 碎煤机本体 外壳 入口 旁路切换挡板 吊架 无漏风、无漏煤 无洒落煤、无漏煤 开关灵活、推杆无变形 无漏风、漏水、振动、变形等 1W 1D 1M 1D 目视 目视 目视 目视 0 3 轴承箱 油位 温度 轴承振动 动静密封面 防护罩 润滑正常 正常运行温度 6065 正常运行，振动范围值 0.05 mm0.08mm水平0.15mm 无异常、无漏渗油 完整无变形、无卡磨 1D 1D 1D 1D 1W

40、 目视 手感 测量 目视 目视 25 设备（装置）名称 HSZ-800A环式碎煤机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 4 液力偶合器 温度 油位 弹性块 轴封 转动 正常运行温度 5055 一般2 3 是否有橡胶碎抹掉 无漏油 转动平稳、完整、无裂纹 1W 1Y 1D 1W 1D 目视 目视 目视 目视 听音 5 筛板 出料颗粒 小孔筛板、大孔筛板 出料颗粒在正常范围内 筛板无变形、无断裂、裂纹磨损正常 1D 1W 目视 目视 6 减

41、震底座 减振器 检查孔 连接牢靠 完整无变形、地座无漏水、箱内无积煤、杂物，检查口门开关灵活无漏风、漏水 1M 1W 目视 目视 7 转子 环锤 摇臂 环轴 磨损正常、无掉环 磨损正常，无断裂、无较大磨损 无较大磨损，连接正常 1W 1W 1W 目视 目视 目视 26 设备（装置）名称 HSZ-800A环式碎煤机 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 8 碎煤板 外观 无变形、无裂纹 1W 目视 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称

42、GDSP1812滚轴筛 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 滚轴筛 运行情况 运行平稳、出料颗粒正常符合设备“四保持”标准 1D 目视 听音 27 2 减速机 油位 温度 轴承振动 动静密封面 防护罩外壳 齿轮 油位正常 正常运行温度 6065 运行正常，振动正常无异音 无异常、无漏渗油 完整无卡磨 无断齿、无异音、齿面接触良好 1D 1D 1D 1W 1W 1D 目视 目视 目 视 听针 目视 点温仪 听针 3 限矩联轴器 连接螺

43、栓 对轮销 完好，无松动 完好，无断裂、掉落 1W 1W 目视 目视 4 筛片 出料颗粒 筛片 出料颗粒在正常范围内 筛片完好，无裂纹 1D 1W 目视 目视 5 筛轴 轴 无较大磨损，连接正常 1M 目视 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 65YII-508 离心式多级供油泵 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 28 1 供油泵 运行情况 运行平稳、声音正常，温度不超过 60，符合设备“四保持”标准 1D 目视 听音 测温 2

44、 泵体 壳体、泵盖 振动 结合面 出入口 地脚螺栓 无裂纹、砂眼 正常运行振动范围值 0.030.06mm 结合部位无漏油 无渗漏 无松动、断裂 1D 1D 1W 1M 1M 目视 测振 听音 目视 手感 3 转子部分 叶轮 导叶轮 轴 平衡盘 无磨损、无裂纹 叶轮两端面平行度允差 0.02mm 无磨损、无裂纹 轴无裂纹，轴表面光滑无磨损 弯曲度0.05mm 结合面应均匀 平衡盘键槽轴线与轴孔线歪斜允差0.03mm 平衡盘与承磨环磨损小于 1.5mm 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 目视 测量 目视 目视 测量 目视 测量 测量 4 对轮 连接部分 轴颈 橡胶垫圈 连接部分完整

45、 轴径内孔配合良好，键连接符合要求 橡胶垫圈无老化 1Y 1Y 1Y 目视 目视 目视 设备（装置）名称 65YII-508 离心式多级供油泵 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序点检部位、项点检内容 标 准 点点检方点检状态及分工 容易备 注 29 号 目 检周期 法 运行 点检 生技 劣化部位 5 轴承箱 油位 温度 振动 轴承 油位正常，在油杯的最低油位以上，最高油位以下 正常运行温度60 正常运行振动范围值 0.030.06mm 轴承部件完好，转动灵活。内外套钢球表面无裂纹、锈蚀 1D 1D 1W 1Y 1Y 目视 测振 听音 目视 目视

46、6 轴封装置 机械密封 动环与密封轴套间隙保证在0.5mm-1mm 静环与密封轴套间隙小于 2mm 动静环接触面积不小于 50%，摩擦面无磨损 密封轴套不允许有轴向位移，径向跳动允差为 0.025mm 弹簧弹力正常 动静环胶圈无老化、变形 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 1Y 测量 测量 测量 测量 手感 目视 7 供油泵管道 外观 管道泄漏 膨胀 无位移、偏斜，无锈蚀 无漏油 膨胀正常 1W 1W 1W 目视 目视 目视 8 供油泵各阀门 外观 密封件 部件完整 严密不泄漏，各法兰面无泄漏，门杆、填料无泄漏 1W 1W 1W 目视 目视 目视 9 供油细滤油器 滤网 滤芯 完整，无破损，无堵塞

47、 内部无杂质 1M 1M 目视 目视 30 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 2DS-50/0.6 卸油电动往复泵 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 卸油泵 运行情况 运行平稳、声音正常，温度不超过 60，符合设备“四保持”标准 1D 目视 听音 测温 2 泵体 壳体 振动 结合面 出入口 地脚螺栓 无裂纹、砂眼 正常运行振动范围值 0.030.08mm 结合部位无漏油 无渗漏 无松动、断裂 1D 1D 1W 1M 1M

48、目视 测振 听音 目视 手感 3 减速机 油位 温度 轴承振动 动静密封面 防护罩外壳 油位正常 正常运行温度 6065 运行正常，振动正常无异音 无异常、无漏渗油 完整无卡磨 1D 1D 1D 1W 1W 目视 目视 目 视 听针 目视 点温仪 4 对轮 连接部分 轴颈 橡胶垫圈 连接部分完整 轴径内孔配合良好，键连接符合要求 橡胶垫圈无老化 1Y 1Y 1Y 目视 目视 目视 31 5 齿轮箱 油位 油质 蜗轮 蜗杆 油位刻度范围内,颜色为正常色，无浑浊 啮合正常，无异音，间隙符合规定 齿面无磨损，接触良好 1W 1W 1D 1W 目视 目视 目视 目视 设备（装置）名称 2DS-50/0

49、.6 卸油电动往复泵 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 6 活塞 活塞环 活塞 活塞杆 弹性良好，缺口无毛刺，相邻两环槽缺口相隔 90 无裂纹，环槽完整，无毛刺。锥度符合 1：10K7 应光滑，无损伤 弯曲度 每 100mm不得超过0.01mm 1Y 1Y 1Y 1Y 测量 测量 目视 测量 7 水缸体 阀瓣 弹簧 螺帽 开孔销 完整、无凹痕、划伤、气孔 弹簧弹力正常 无松动、断裂 销子无脱落 1Y 1Y 1Y 1Y 目视 测量 目视

50、 目视 32 8 卸油管道 外观 管道泄漏 膨胀 无位移、偏斜，无锈蚀 无漏油 膨胀正常 1W 1W 1W 目视 目视 目视 9 卸油泵各阀门 外观 密封件 部件完整 严密不泄漏，各法兰面无泄漏，门杆、填料无泄漏 1W 1W 1W 目视 目视 目视 10 卸油粗滤油器 滤网 滤芯 完整，无破损，无堵塞 内部无杂质 1M 1M 目视 目视 设 备 点 检 标 准 设备（装置）名称 煤场喷淋装置 点检周期标记 D 天 W周 M 月 Y年 点检状态标记 运行中点检 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 煤场