采用新技术新工艺专利技术5166.pdf

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1、1 采用新技术新工艺专利技术 1.1 钢结构深化设计能力 1.1.1 钢结构设计资质 我公司设置有专门的设计部门和研发部门；拥有多名经验丰富的钢结构设计工程师，建立了独立完善的钢结构工程设计、优化和深化体系；拥有专用的金属系统建筑工程智能化 CAD-CAM 软件 MSA，装备有 STAAD，SAP2000，PKPM，MTS，TWCAD，STRUCAD，XSTEEL 等国内外主流的商业设计软件。1.1.2 技术实力 我公司在钢结构方面的竞争力在很大程度上体现在工程结构的多元设计、快速设计和优化设计上，同时也体现在对维护系统的优化上。我们的结构师不仅仅是掌握了娴熟的结构设计技巧，更主要的是他们更了

2、解金属围护材料以及传统围护材料的类别、性能、选用与组合。1.1.3 制造优势 我公司的工厂全部配置的是高速流水生产线，主结构、次结构、围护板等都在本公司工厂生产。而且，我公司的 XSTEEL 系统能确保加工质量和加工周期，是国内最先进的；标准件都是由设计软件生成电子加工指令，直接控制 CNC 机床生产。1.1.4 项目管理优势 我公司采取项目经理负责制管理项目，为客户提供从设计、制造及施工一体化的服务，实行“交钥匙”工程管理模式。我们卖给业主的不是一堆构件，而是一幢完整的房屋。1.1.5 售后服务优势 我们有快速反应的售后服务队伍，并提供详尽的使用维护指南，新建房屋提供终身维修服务。1.1.6

3、 提供以下设计相关的服务 技术咨询：为业主和设计方提供金属建筑系统的技术建议及造价分析，提高方案设计的合理性。1、建筑方案设计：根据工艺或使用要求，提出经济的结构方案，从源头控制建设成本。2、结构优化和深化设计：使图纸更完善、结构更安全、便于施工和制造。3、立面优化设计：给建筑重穿外衣，兼顾经济性和建筑艺术性。4、结构施工图设计：快速为客户提供最优的施工图设计，避免节约造价，节省时间。公司专门设有钢结构设计部分，利用内部设计、制造、施工、设备等专业的技术人才，持续开展新产品、新系统、新技术、新设备、新工艺的引进、消化、吸收、改进、创新和应用工作，有力地提升公司的技术水平和产品竞争力。1.2 钢

4、结构加工制作能力 1.2.1 钢板矫正设备 1.2.1.1 钢板校平机 1、设备名称：钢板校平机 2、型号：WC43-802200mm 3、功能：在冷态下对材料屈服极限在 420Mpa 以下的金属板材进行矫平，可矫正板材厚度：16-80mm，矫平辊面宽度：2200mm，矫平精度：平面度1.5mm 1.2.1.2 钢板校平机 1、设备名称：钢板校平机 2、型号：W43-252000 3、功能：在冷态下对材料屈服极限在 420Mpa 以下的金属板材进行矫平。最大矫平厚度：25mm；矫平辊面宽度：2000mm；矫平速度：6m/min；矫平精度：1mm 1.2.2 下料设备 1.2.2.1 多头直条切

5、割机 1、设备名称：多头直条切割机 2、型号：CG1-5500 3、功能：钢板下料，工作台宽 5500mm*长 15000mm，切割厚度可达：150mm，精度0.2mm，带自动调高和跟踪功能，确保在钢板不平和存在误差时，确保切割精度和表面质量。1.2.2.2 数控切割机 1、设备名称：数控切割机 2、型号：EA600020000 3、功能：自动切割各种几何形状的钢板及坡口，导轨长：20 米；轨距长：6 米；配有火焰直线三割炬及单焰单割炬各一把，机器背面配 10 把直线割炬，带自动点火，自动调高，自动穿孔喷粉划线，自动冲打功能。有效切割：板厚8-100MM，500018000重复精度：0.4MM

6、/10M 1.2.2.3 破口加工机 1、设备名称：破口加工机 2、型号：BJ-12 3、功能：加工最大板厚 60mm；长度最大 2000mm；破口角度最大 60。1.2.2.4 大型铣边机 1、设备名称：大型铣边机 2、型号：BJ-12M 3、功能：可进行钢板焊前加工直边、斜边及 U 型坡口处理，加工板材宽度650mm；一次最大铣削斜边宽度为 15mm 1.2.2.5 数控平面钻床 1、设备名称：数控平面钻床 2、型号：JPZ160 3、功能：最大材料重叠厚度：80mm；最大加工宽度：1000mm；最大加工长度：1650mm；最大钻孔直径：50mm；行程长度：180mm 1.2.3 型钢加工

7、设备 1.2.3.1 半自动火焰切割机 1、设备名称：半自动火焰切割机 2、型号：CG1-100 3、功能：钢板下料、开坡口，设备小，便于移动，主要用于切割方形，规则的小构件，打钢板坡口 1.2.3.2 型组立机 1、设备名称：H 型组立机 2、规格、型号：HG-1500 3、功能：主要用于 H 钢组立，翼板宽度 90-800mm，腹板高度 300-1500mm 1.2.3.3 门型自动埋弧焊机 1、设备名称：门型自动埋弧焊机 2、型号：MZ-1-1250A 3、功能：用于 H 型钢组合焊接，可进行构件最大截面 700mm1500mm 的H 型钢焊接；1.2.3.4 型钢校正机 1、设备名称：

8、型钢校正机 2、型号：KY600BS 3、功能：用于校正工字钢或 H 型钢翼缘板在焊接过程中的变形，精度3mm/10m。H 钢翼缘光洁，无压痕，翼板宽度 200-650mm翼板厚度6-55mm，腹板高度250mm 1.2.3.5 AMADA 三维钻 1、设备名称：AMADA 三维钻 2、型号：GBH1000 3、功能：主要对 H 型钢的翼板腹板进行高速度的自动钻孔，拥有精密度测量系统及软件和 H 钢标记系统，可加工梁腹宽度：148-1025mm，缘高：75-500mm，主轴数 7 轴，梁腹板厚 4.5-30mm，缘板厚度 7-50mm 搬送重量 50KN，加工孔径：连接孔 14.5-32mm。

9、1.2.3.6 AMADA 数控卧式带锯（1）设备名称：AMADA 数控卧式带锯（2）型号：HK-1000CNC（3）功能：电脑自动控制，定位、夹紧、锯切。长度方向精度0.2mm，角度0.10，可加工口型、O 型、H 型钢材，口型钢材 750-150mm，O 型钢材直径800mm，H 型钢材：W1025H600-W150H75mm，锯条速度 20-80m/min，角度：0-45 度，定位精度：0.05 度 1.2.3.7 锁口机 AB 组合（1）设备名称：锁口机 AB 组合（2）型号：SHIN.MNV-1050W（3）功能：可加工口型、H 型钢材，加工工件板厚度 9-50mm，宽度：200-1

10、000mm，高度：100-500mm，构件最小长度400mm，全自动送料、定位、夹紧、锁口及端部坡口加工；加工精度高，加工表面质量优。1.2.4 焊接设备 1、气保焊机 OTC-500 2、逆变焊机 ZPT-500 3、小车埋弧焊机 Z5-1250 4、电渣焊 ZH-1250 5、栓钉氩弧焊机 SLH-25C 6、埋弧焊机 1.2.5 抛丸设备 1.2.5.1 八抛头抛丸机 1、设备名称：八抛头抛丸机 2、型号：HDW-8 3、功能：可对 H 型钢及其他型钢和焊接件，钢板进行抛丸除锈工作。1.2.5.2 抛丸机 1.2.5.2.1 基本情况：1、设备名称：抛丸机 2、型号：QGW30B 3、制

11、造厂商：4、功能：主要适用于钢管外壁的抛丸除锈。1.2.5.2.2 技术指标：1、抛头数量：2 2、抛头总功率：215KW 3、构件长度：600010000mm 4、工件规格：50700mm 1.2.5.3 高压无气喷漆室 1、设备名称：高压无气喷漆室 2、型号：33-70-S 3、功能：喷漆线的组成：喷漆室（水旋式）、流平室、烘干室。确保雨天不影响生产，压力比：33:1，最高压力：264Pa，流量：5.95L/Min（at85ds/min）1.2.5.4 无气喷漆机 1、设备名称：无气喷漆机 2、型号：KQ3256C 3、功能：主要适用于构件的表面喷漆，压力比：32：1；空载稳态工作排量：5

12、6L/min，空气消耗量：501200L/min。1.2.6 检测设备 1、液压式万能试验机 WE-1000B 2、扭矩扳手 3、布式硬度试验机 HB-3000B 4、轴力试验机 DZC-5、高强度螺栓电动扳手 YJ-A24 6、冲击试验机 JB-30B 7、拉床 LC200 8、0-500g 架盘药物天平 9、光学读数分析天平 TC328A 10、可见分光光度机 721 型 11、磁粉探伤仪 MT-2000 12、锰磷、硅微机数显自动分析 HCA-3B 13、笔记本式数字探伤仪 CTS-2000 型 14、普通探伤仪 CTS-22B 15、高强螺栓轴力智能检测 YJZ-500 1.3 钢结构

13、防腐喷涂 1.3.1 对于旧漆的表面处理和油漆的施工 对旧漆或原有涂料的钢结构表面应尽量用喷砂除锈的方法进行施工，喷砂的除锈的方法可以将对锈蚀的表面和旧油漆的除锈进行比较彻底。同时能将金属表面粘附杂物一并清除，经喷砂处理后的表面，对漆膜可提供良好的机械附着力。但是对于无法进行喷砂处理的场所，可用人工机械除锈方法处理，工具常用金钢砂布，刮刀、锤凿、钢丝刷，角砂轮、打磨机等。除锈等级应为 Sa2.5 级或 Sa3级。对旧漆应尽可能处净。对于确实无法除去的旧漆，使用新漆前做小面积的施工，如果有底现象，应将旧漆用脱漆剂清除。1.3.2 施工工艺 1.3.2.1 预涂和补涂 孔、接缝和边缘等较难涂装的部

14、位应在无气喷涂前后用刷子进行涂装。1.3.2.2 刷涂 1、刷子不应浸入涂料内过深，这样易使刷毛根部充满涂料而难于施工，而且涂料干后会影响刷毛的柔软性和形状。2、刷涂时，刷子应于被涂表面成 45 度角，将刷子上的适量涂料分配在相当的被涂范围内，先纵向扩展，然后横向理顺，循序渐进，不要遗漏，使涂料分布均匀，最后用刷子轻刷刷痕和搭接处使之平滑，在大范围内，最后轻刷应按垂直方向进行。3、刷涂时用力不必过大，刷涂完成后，应将刷子用规定的溶剂清洗干净。1.3.2.3 喷涂 无论是空气喷涂，无气喷涂，都应遵循下列注意事项：1、选用的设备要适当，应配有合适的压力表和调节阀。2、在涂装过程中，容器中的涂料应采

15、用搅拌以使其保持均匀状态。3、保持喷涂设备的清洁，使用时应先除去上次清洗时设备中残留的溶剂。4、发生流挂时应时应立即刷除或除去涂料，表面重涂。5、裂缝、铆钉、螺栓处和其它难以喷涂的部位应采用刷涂。6、应特别注意稀释剂类型、用量、涂料温度和操作技术，避免待施工的涂料过粘、过干或过稀。1.3.2.4 无气喷涂 1.3.2.4.1 优点 无气喷涂由于具备以下优点，所以在大面积涂装上它已取代了常规喷涂。1、速度快、节约时间 2、涂料可以高粘度施工，稀释剂耗用少，涂膜较厚时较不易流挂。3、由于不是由压缩空气直接使涂料雾化，所以涂料从被涂表面回弹较少，涂料损失较少，对裂缝、锐边和其它难涂部位的覆盖较好。1

16、.3.2.4.2 喷涂施工 1、无气喷涂机的一次压因连接管长度，环境温度，油漆粘度的不同而异，应安装一只压力调节阀用以调节一次压以达到良好的雾化效果。2、喷枪与被涂表面应保持垂直，左右上下移动时应注意与被涂面等距，移动应平行移动，避免作弧线移动，重叠面积应为 50%3、无气喷涂压力很高，特别注意不要将枪对准人。1.3.2.4.3 膜厚控制 为减少溶剂蒸发的影响，应在油漆涂装后几秒钟内用湿膜计测量膜厚度，如未达到要求，则应补涂以达到规定要示。1.3.2.4.4 干燥 1、已涂布完的基材在其涂膜完全正确干燥以前应保持原状。2、干燥条件比较差的区域，涂装时应强制通风使其干燥。1.4 钢筋混凝土施工技

17、术 1.4.1 混凝土裂缝防治技术 1.4.1.1 主要技术内容：混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统工程，包括设计、材料、施工中每一个技术环节。本技术主要是叙述防治裂缝的一些关键技术，提高混凝土抗裂性能，从而达到防治混凝土裂缝的目的。本技术的主要内容包括：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因素、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。1.4.1.2 技术指标 对于如何评价混凝土厚材料及混凝土抗裂性能，本技术提供

18、了相应的试验方法和评价指标，使其具有可操作性。1.4.2 清水混凝土技术：清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都采取相应的措施。1.4.2.1 混凝土配制：1、混凝土使用同一种原材料和相同的配合比，混凝土拌合物具有良好的和易性、不离析、不泌水。2、矿物掺合料作为混凝土不可缺少的组分，在考虑掺合料活性的同时，充分利用各种掺合料的不同粒径，在混凝土内部形成紧密充填，增强混凝土的致密性，在外加剂方面进一步重视解决外加剂和水泥的适应性，减少混

19、凝土的泌水率，减少混凝土坍落度的经时损失。3、除了不同水胶比将导致硬化后混凝土颜色变化外，骨料对外观的影响也不可忽视，因此同一个视觉面的混凝土工程，采用相同类型的骨料。1.4.2.2 混凝土模板：为了使清水混凝土表面光滑无气泡，根据不同强度等级混凝土选用不同材质的模板，而脱模剂除了起到脱模作用外，不影响混凝土的外观。1.4.2.3 混凝土施工：混凝土浇注时，混凝土下料口与浇筑面之间距离不能过大，否则混凝土易离析，振捣时以混凝土表面出浆为宜，同时避免漏振和过振。1.4.2.4 混凝土养护：混凝土的养护确保混凝土表面不受污染，充分合理的养护是保证混凝土硬化后表面和内在质量的关键。技术指标：1、混凝

20、土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差、无明蜂窝麻面。2、混凝土表面平整、光滑，轴线、体型尺寸准确。3、大截面、变截面结构线条规则，棱角分明。4、梁柱接头通顺，无明确槎痕。1.4.3 高效钢筋应用技术：1.4.3.1 HRB400 级钢筋的应用技术：1.4.3.1.1 主要技术内容：HRB400 级热轧带肋钢筋是指屈服强度为 400N/mm2 的钢筋。当钢中加入微量合金元素 V、Ti 或 Nb 后可使晶粒细化、改善延性、碳含量降低，而钢筋屈服强度提高，并具有良好的可焊性。HRB400 级钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一，它包含 2OMnSiV、20MnSiNb 和 20MnTi 三个品种。在国

21、内得到越来越多的应用。但应指出，直径 12mm 以下的小直径 HRB400 级钢筋往往没有明显的屈服点，这在设计时引起注意。同时由于钢筋两面带有纵肋给开盘矫直造成一定影响，防止表面严重擦伤，且钢筋的弯曲度满足标准规定。1.4.3.1.2 技术指标 HRB400 级热轧带肋钢筋的技术指标符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。钢筋直径为 650mm，钢筋的强度标准值为 400N/mm2，强度设计值为 360N/mm2。1.4.3.1.3 适用范围 HRB400 热轧带肋钢筋可应用于非抗震和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用作钢筋混凝土结构构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预

22、应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等。1.4.3.2 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术：1.4.3.2.1 主要技术内容 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。直螺纹接头的特点质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I、II 级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。1.4.3.2.2 技术指标 粗直径钢筋直螺纹机械连接接头的技术指标符合中华人民共和国行业标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 的规定。1.5 新型模板技术 本工程的清水混凝土是指成型后的混凝土表面不再抹灰直接刮腻子、刷涂料交

23、活的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。1.5.1 主要技术内容：1.5.1.1 清水混凝土模板设计与制作技术 1、清水混凝土模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；2、清水混凝土模板采用材料轻质高强，工艺性强，符合环保要求；3、清水混凝土模板设计做到模饭分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板平整光洁；4、清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。1.5.1.2 清水混凝土模板施工技术 1、清水混凝土模扳施工必须编制模板施工方案和操作工艺；

24、2、墙体模板组拼成大模扳，整体吊装施工；柱梁模板也可采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式；3、采取“流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；4、选择脱模剂利于脱模，外观效果满足清水混凝土质量要求。1.5.2 主要技术指标：1、清水混凝土模板可选用无框木（竹）胶合板模板，钢框胶合板模板，木框胶合板模板、全钢大模板等，本工程选用的是木胶合板模板 2、墙体模板承受混凝土侧压力达到 60kN/m2，柱模板承受混凝土侧压力达到 80kN/m2；3、采用复膜木（竹）胶合板模板，周转使用次数达到 10 次以上，逐步淘汰散装散拆的落

25、后施工工艺。1.6 施工过程监测和控制技术：全站仪坐标放样法充分利用了全站仪测角、测距和计算一体化的特点，只需知道待放样点的坐标，不需计算放样元素，就可在现场放样，而且操作十分方便。由于目前全站仪的使用已十分普及，该方法已成为目前施工放样的主要方法。若需要放样下一个点位，只要重新输入或调用待放样点的坐标即可，按下放样键后，仪器会自动提示旋转的角度和移动的距离。用全站仪放样点位，可事先输入气象元素即现场的温度和气压，仪器会自动进行气象改正。因此用全站仪放样点位既能保证精度，同时操作十分方便，无须做任何手工计算。1.7 其他新工艺新技术 1.7.1 顶棚不抹灰技术 顶棚不抹灰技术是指在楼板浇筑后的

26、混凝土表面不再抹灰，直接刮腻子、刷涂料交活，从而从根本上杜绝抹灰顶棚灰片脱落的施工技术。楼板模板采用木胶合板模板及早拆模板支撑体系，实现流水施工，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的。1.7.2 砌筑工程无架眼施工 在所补砌的脚手眼中，有 90%都填塞不密实，且投入人工较多，材料浪费比较严重，质量很难保证。同时由于补砌架眼处砂浆不饱满，抹灰后极易产生空鼓、裂缝，甚至引起雨天外墙在脚手眼部位渗水。而采用砌体无架眼施工由于砌体为一次砌筑完毕，架眼处砌体砂浆不饱满现象减少，对砌体的砌筑质量及观感均给予保障。同时，采用砌体无架眼施工，还可以避免由于改进了预留架眼补塞不严，造成抹灰墙面空鼓及外墙渗漏的现象。