电力工程单元工程质量评定表12495.pdf

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1、水 利 水 电 工 程 表 103 油浸式变压器安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 轨道安装 轨道应水平，轮距中心线与轨距中心线应对正，允许偏差10mm 2 外观检查 密封 油箱盖及各联结法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓联结紧固，无渗漏现象 部件 清洁，油漆均匀完整，放油阀门动作灵活，瓷套管无裂纹损伤 其它 相色正确，接地符合设计要求且连接牢固可靠 3 器身检查 应符合规范要求 4 本体及附件安装 顶盖升高坡度 1%1.5%滚轮 应转动灵活，有制动装

2、置 法兰连接面 应平整，密封良好 散热器 管内应清洁，用 0.07Mpa 变压器油或干燥气体检查，持续 3min应无渗漏 气体继电器 应经校验合格，安装水平，接线正确 储油柜 清洁干净，密封良好，油位与温度计标记符合 防爆筒 玻璃片完好，过滤器硅胶干燥 温度计 指示正确，软管不扭曲，不压扁 套管 经试验合格，法兰处密封良好 5 母线或电缆连接 母浅接触面 用 0.0510mm 塞尺检查，母线宽度在 50mm 以下，插入深度应4mm 采用电缆连接 应符合规范要求 两台厂变并联时 接线的相序必须一致 续表 103 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 6 保 护装置、测 量仪 表及

3、 二次 接线 保护装置 齐全，整定值符合规定 测量仪表 指示正确 二次接线 正确，连接牢固 操作试验 应动作正确 7 整体密封检查 用压力为 0.03Mpa 的气压或油压试验，持续时间 12h，应无渗漏 8 测量线圈直流电阻 相间差别三相平均值的 4%，线间差别三相平均值的 2%9 检查各分接头的变化 与铭牌数据相比较应无明显差别 10 检查三相变压器的接线组别和单相变压器的 极性 与铭牌及顶盖上的符号相符 11 绝缘电阻测量 大 于或等于 出厂试验值 的70%，干式变压器绝缘电阻值不作规定 12 测量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻 绝缘电阻值不作规定 13 绝缘油试验 应符合规范要求 14 检

4、查相位 必须与母线相位一致 15 工频耐压试验 试验电压标准见 SDJ249.6-88附录 1，耐压试验应无异常 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核 定 质 量 等 级 主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监 理 单位名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 水 利 水 电 工 程 表 104 固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验

5、 记 录 1 基 础型 钢埋设 允许偏差(mm)直度、水平度：1/m，5/全长 型钢接地 接地可靠，安装后其 顶部宜高出 抹面10 2 开 关柜 本体 安装 允许偏差(mm)垂直度：1.5/m；平度：相邻两柜边：1；成列柜面：5；柜间间隙：2 柜体固定 牢固，柜间连接紧密 与建筑物间距离 应符合设计要求 隔板 完整牢固，门锁灵活，齐全 3 柜内电气设备安装 应符合规范规定 4 接 地 固定牢固，接地良好，排列整齐，柜内等应采用软铜线接地 5 手 车式 开关柜 手车 推拉灵活，接地触头接触良好 机械闭锁装置 中心线一致，触头接触良好 触头间隙 推入工作位置后，应符合产品 的 技术要求 辅助开关切

6、换接点 接点动作准确，接触可靠 安全隔板 开放灵活，正确 柜内照明 齐全 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核 定 质 量 等 级 主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监理单位 初 检 复 检 终 检 名 称 核 定 人 水 利 水 电 工 程 表 105 低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 基 础型 钢安装 允许偏差(m

7、m)不直度、水平度：1/m，5/全长 接地 可靠，2 盘 柜本 体安装 允许偏差(mm)垂直度：1.5/m；水平度：相邻两柜顶部：2；成列柜面：5；不平度：相邻两柜边：1；成列盘柜面：5；柜间间隙：2 盘面及盘内 清洁无损伤，漆层完好，标志齐全、正确、清晰 其它 与地面及周围建筑物的距离应符合设计要求，箱门开关灵活，门锁齐全 3 接 地 方式应符合设计要求固定牢固，接触良好，排列整齐 4 盘 上电 器外 观检 查及 安装 电器 外壳及玻璃片应无破裂，安装位置正确，便于拆换，固定牢固 操作开关 把手转动灵活，接点分合准确可靠，弹力充足 信号装置 完好，指示色符合要求，附加电阻符合规定 保护装置

8、整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确 仪表 应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示正确 5 端子板及二次接线 应符合规范要求 6 硬 母线 及电 缆安装 排列 整齐，相位排列一致，绝缘良好 裸露母线电气间隙及漏电距离 电气间隙12mm，漏电距离20mm 连接 应紧密，牢固，线接触0.05mm，面接触0.04mm(母线宽度50mm)母线漆色 符合设计规定 小母线 应为直径大于或等于 6mm 的铜棒或铜管，且标志齐全、清晰、正确 其它 符合硬母线装置安装规 续表 105 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 7 抽屉式配电柜安装 抽屉推拉 灵活，轻便，无卡阻，碰撞 触头 动静

9、触头中心应一致，触头接触应紧密 联锁装置 动作应正确，可靠 接地触头 应接触紧密，可靠 8 绝缘电阻测量 绝缘电阻值0.5M 9 交流耐压试验 试验电压标准为 1000V，试验应无异常 10 相位检查 各相两侧的相位应一致 11 低压电气安装 零部件 齐全，清洁，无锈蚀等缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕 规格 规格、型号、工作条件等应与现场实际使用要求相符，铭牌标志齐全 排列 整齐，便于操作和维修 接地 金属外壳、框架的接零或接地应符合规范规定要求 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核定质量 等 级 主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检

10、 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监 理 单 位名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 水 利 水 电 工 程 表 106 控制保护装置安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 基础型钢安装 允许偏差(mm)不直度、水平度：1/m，5/全长 接地 可靠，型钢 顶部应高出抹 平面10 2 盘柜安装检查 允许偏差(mm)垂直度：1.5/m；水平度：相邻两柜顶部：2；成列盘柜顶面：5；不平度：相邻两柜边：1；成列盘柜面：5；柜间缝隙：2 连接 与

11、基础型钢采用螺栓连接，应紧固 盘面 应清洁，漆层完好，标志应齐全，正确清晰 柜门 开关应灵活，周围缝隙1.5，门锁应齐全，动作灵活，无卡阻 接 地 盘柜接地牢固，可靠，可动门应用软导线接地，连接可靠 3 盘上电器安装 外观 所有电器应完好，附件齐全，位置正确，固定牢固 继电保护装置 应经校验，动作灵活，准确可靠，整定值正确 电气测量仪表 应经校验，指示正确 信号装置 完好，工作可靠，显示准确 操作切换开关 动作灵活，接触可靠 端子板(排)固定牢固，绝缘良好，标志齐全，清楚 小母线 应平直，固定牢固。接触良好。与带电体电气间隙12，绝缘电阻10M。交流耐压试验 1000V，1min应无异常。涂漆

12、漆色符合规范要求。标志牌齐全，标示清楚、正确 4 二次回路 连接件 回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截面积1.5mm2，电流回路线芯截面积2.5mm2，间隙(或带电体与接地间)带电体或带电体与接地间电气间隙4，漏电距离6 续表 106 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 4 二次回路 导线及电缆芯线束的排列 整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合“标准 5”要求 配线和接线 应符合设计要求。导线不应有接头，绝缘完好，剥切不伤线芯。导线及电缆线芯标志齐全、正确、显明、不脱色且字迹清楚。每个端子板的每测接线不得超过两根。导线与电器或端子板连接用螺钉连接牢固 二次回路

13、检查 回路绝缘电阻1M，潮湿地区允许在 0.5 M以上。交流耐压试验 1000V，1min 不出现异常。回路接线正确无误 5 端子箱(板)制作安装 端子箱制作 铁板厚度应为 23，尺寸符合设计要求。长、宽、高各部尺寸误差2，对角线误差1.5，门关合严密，周围缝隙1.5。门锁齐全灵活 端子箱安装 应牢固，密封良好，安装在便于运行检查位置，成列安装的端子箱应排列整齐 端子板安装 固定牢固，零件完整齐全、无损伤，绝缘良好，标志齐全，清楚正确。便于更换，接线方便，每个端子每侧接线不得超过两根，接线螺钉固定，所有接线应排列整齐 6 模拟动作试验和试运行 电器元件及电气回路出现的异常情况已处理，未出现影响

14、正常运行使用的缺陷。电器元件及电气回路均应动作正常 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核定质量 等 级 主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监 理 单位名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 水 利 水 电 工 程 表 107 隔离开关安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 外观检查 绝缘子清洁无缺陷，瓷铁件粘合牢固。固定部分安装正确，固定牢

15、固。操作机构部件齐全，连接紧固，动作灵活。油漆完整，相色正确，接地可靠。液压操作机构油位正常，无渗漏油。气压操作机构密封良好，无漏气现象 2 开关组装 相间距离允许误差：35KV开关应5，110KV及以上开关应10。支持绝缘子与底座平面应垂直且固定牢固。同一绝缘子支柱的各绝缘子中心线应在同一中心线上。同相各绝缘子支柱的中心线应在同一垂直面内。均压环安装应固定平整 3 导电部分检查 触头应接触紧密，两侧压力均匀。接触表面应平整，无氧化膜。触头及开关与母线的接触百面用 0.0510 塞尺检查：线接触塞入深度应0.05。面接触：接触面宽度在 50mm及以下，塞入深度4；接触面宽度在 60mm以上，塞

16、入深度6。三相触头接触的前后差值应符合产品技术规定。开关与母线的连接应符合规范的要求 4 操动机构及传动装置检查 应符合规范要求 5 接地 应牢固、可靠 6 交流耐压试验 试验电压标准应符合 规范要求，试验中应无异常 7 测量操动机构线圈的最低动作电压 其电压值应为额定电压的 30%80%8 开关动作情况检查 在额定电压(汽压、液压)下进行分合闸操各两次，隔离开关动作正常 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核 定 质 量 等 级 主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监理单位名 称 初 检

17、 复 检 终 检 核 定 人 水 利 水 电 工 程 表 108 户外式避雷器安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 外观检查 外部应完整、无缺陷，封口处密封良好，法兰连接处应无缝隙。瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰间的结合应牢固。组合元件应经试验合格，底座和拉紧绝缘子的绝缘良好 2 避雷器安装 固定应牢固、垂直，每个元件的中心线安装中心线的垂直偏差应小于1.5%元件高度。拉紧绝缘子串必须紧固，弹簧伸缩自如，同相各绝缘串拉力应均匀。均压环安装应水平。磁吹

18、阀型避雷器组装的上下节位置应与制造厂产品出厂标志编号相符。放电记录器应密封良好，动作可靠，安装位置一致。避雷器油漆完整，相色正确，接地良好 3 测量绝缘电阻 阻值不作规定 4 测量电导电流并检查组合元件的非线性系数 电导电流值符合产品规定，同一相内串连组合元件的非线性系数差值应0.04 5 检查放电记录器动作情况及基座绝缘 动作应可靠，基座绝缘良好 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核 定 质 量 等 级 主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监理单位名 称 初 检 复 检 终 检 核 定

19、 人 水 利 水 电 工 程 表 109 厂区馈电线路安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 一般规定 线路所用导线、金属、瓷件等器材的规格、型号应符合设计要求，并具有产品合格证。外观检查符合规范的有关规定。电杆基坑的施工及埋设深度应符合设计图纸和规范的有关规定 2 电杆组立 应符合规范要求 3 拉线安装 应符合规范要求 4 导线架设 应符合规范要求 5 电杆上电器设备的安装 应符合规范要求 6 绝缘电阻测量 绝缘子的绝缘电阻应符合规范要求 7 检查相

20、位 各相两侧的相位应一致 8 冲击合闸试验 在额定电压下，对空载线路冲击合闸 3 次应无异常 9 测量杆塔的接地电阻 接地电阻值应符合设计规定 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核 定 质 量 等 级 主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监理单位名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 水 利 水 电 工 程 表 110 软母线装置安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量

21、标 准 检 验 记 录 1 软母线外观检查 无扭结、松股、断股、变形、锈蚀。软母线和组合导线在档距内不得有接头。设备经耐张线夹引出的软母线不得切断 2 金具外观检查 所有金具应符合国家标准。规范符合要求，零件配套齐全。表面光滑无裂纹、损伤、砂眼、锈蚀、滑扣等 3 绝缘子外观检查 表面无裂纹、缺釉、破损等缺陷，钢帽、钢脚与瓷件胶合处应牢固，填料无剥落 4 软母线架设 螺栓耐张线夹、连接母线包绕方向与外层铝线方向一致。液压连接导线符合“标准 6”要求。线夹与器具连接的平面接触 用0.05mm10mm塞尺检查，塞入深度应小于塞入方向总深度的 10%。扩径空心导线弯曲度30 导线外径。母线施度与设计值

22、偏差+5%-2.5%；同档距内三相母线驰度 应 一致。母线跨接线和引下线的电气距离应符合室外配电装置的安全距离，各相引下线弧度允许偏差应10%。组合导线安装圆环及固定线夹距离 误差应3%。测量软母线装置各连接处的接触电阻应小于同长度导线电阻的 1.2倍 5 悬式绝缘子的安装 绝缘子串应经交流耐压试验合格。绝缘子串应与地面垂直，个别允许50，母线与螺杆形端子连接时，母线的孔径和接线端子直径的差值1，螺母接触面应平整，丝扣无氧化膜 硬母线焊接咬边深度，咬边总长度 母线厚度的 10%焊缝长度的 20%母线厚度的 5%焊缝长度的 10%续表 113 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录

23、 2 硬母线安装 母线在支柱绝缘子上固定 金具与绝缘子间固定应平整牢固，交流母线工作电流大于 1500A，每相交流母线的金具不应形成闭合磁路 补偿器的安装 应符合设计规定 插接母线槽、重型多片矩形母线及高压密封母线连接 应符合规范要求 铝合金管形母线安装 应符合规范要求 母线间及与建筑物的距离 应符合配电装置安全距离规定 相色 按有关规定涂刷相色漆，要求相色正确，漆层均匀 相序排列 应符合规范要求 3 母线绝缘子与外观检查 瓷件应完整无裂纹，法兰胶合处填料应填充密实，结含牢固 电气试验 绝缘电阻测量符合“标准 5”要求，工频耐压试验，试验电 压标准见SDJ249.6-88附录1，试验中应无闪络

24、和击 穿 穿墙套管检查 支持绝缘子安装 同一平面或垂直面上的支持绝缘子顶面应在同一平面上，误差3mm。母线直线 段的支持绝缘子安装中心线在同一直线上允许误差(mm)：5/2 穿墙套管安装 安装孔径与套管间间 隙5mm，套管应固定牢固。1500A及以上套管安装应 做隔磁 处理 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核 定 质 量 等 级 主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监理单位名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 水 利 水 电 工 程 表 114 高压断路器安装单元工程质量评定表

25、单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 一般规定 所有部件齐全完整，绝缘部件清洁，无损伤。其所试验项目结果符合生产厂家规定或规范要求 2 基础及支架安装允许偏差(mm)中心距离及高度10；预留孔中心10；基础螺栓中心2。3 断路器本体安装 三相底座相间距离误差5mm，安装应稳固。支持瓷套的法兰面应水平，三相联动的相间瓷套法兰面应在同一水平面上。橡皮密封无变形、开裂，密封垫圈压缩量不应超过其厚度的 1/3。4 套管及电流互感器 介损值应符合要求，安装位置应正确。法垫圈应完好，固

26、定螺栓应紧固。固定牢固，绝缘电阻应符合要求。引线无损伤、脱焊等缺陷。接触应良好，端子板应完整，编号及接线正确 5 阀门系统的安装 活塞、套筒、弹簧、胀圈等零部件完好、清洁。活塞动作灵活，无卡阻，弹簧符合产要求。橡皮垫圈无变形、裂纹，弹簧良好。各排气管、孔畅通。6 导电部分安装 触头表面清洁，镀银层完好，不得挫磨。触头固定牢固，动、静触头应对准，分合闸无卡阻。7 操作机构 操作机构应固定牢固，表面清洁完整。液压操作机构应无渗油，油位正常。气压操作机构无漏气。各连接管路应密封良好，阀门动作正常。油漆完整，接地良好。电动操作，分、合闸线圈绝缘良好，铁芯动作灵活无卡阻。8 接地 应牢固，接触良好，排列

27、整齐 9 SF6气体的检验及安装 新 SF6气体充螨前应抽样复验，气体质量和充装应符合规范要求 续表 114 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 10 测量提升杆绝缘电阻 符合产品技术要求 11 每相导电回路电阻 应符合产品技术规定 12 工频耐压试验 试验电压标准应符合规范要求，试验应无异常。13 多油断路器介损 tg(%)5.5(20C 时测量值 14 灭弧室的并联电阻和均压电容值tg 符合产品技术要求 15 测量断路器分、合闸时间及主、辅触头分合闸同时性及配合时间 各实测值均应符合品 技术要求 16 测量分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻及直流电阻 绝缘电阻10M直流电阻应符

28、合产品要求 17 测量分、合闸电磁铁最低动作电压 分闸电磁铁 Un30%UUn65%合闸电磁铁 Un30%UUn80%18 绝缘油试验 应符合规范要求 19 操作试验 应符合产品技术规定 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核 定 质 量 等 级 主 要 项 目 共 检 项，其 中 优 良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监理单位名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 注：适应范围：额定电压330KV。水 利 水 电 工 程 表 115 电气照明装置安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称

29、 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 线管配线检查 线管加工 线管弯曲处无折皱、凹穴和裂缝，弯曲程度应不大于管外径的 10%。配管的弯曲半径：明配管应6D，一个弯头的配管应4D。暗配管应6D，埋设于地下或混凝土楼板的配管宾 10D(D 为管外径)线管敷设 明配管水平、垂直敷设的允许偏差均应0.15%。按规范规定涂刷防腐漆。敷设于潮湿场所的线管口、管子莲接处应加密封 线管连接和固定 线管连接应牢固、严密、排列整齐。管卡与终端或电气器具间的距离允 许偏差：固 定点间的间距50，同规格钢管间距 5，固定后钢管水平度

30、(在任何 2m段内)3 固定后钢管垂直度(垂直敷设在任何 2m 段内)3，线管配线 线芯截面：铜芯 1mm2，铝芯 2.5 mm2，管内导线不得有接头和扭接，绝缘应无损伤。管内导线总截面管截面的 40%。布置应符合图纸要求，接线紧固，导线绝缘电阻应大于 0.5 M 2 照明电箱安装的检查 配电箱安装 位置符合设计要求。安装垂直允许偏差3，安装牢固，油漆完整，回路标志正确、清晰 箱内电器安装 排列整齐，安装牢固。裸露截流部分(380V)与非金属部分间表面距离20。连接牢固，接触良好，导线引出板面部分应套绝缘管 各相负荷分配 均匀 照明电压变化 电源电压变化5%绝缘电阻 0.5 M 续表 115

31、项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 33 灯器具安装检查 灯具配件 应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等 灯具所用导线 线芯截面应符合规范有关要求 灯具及开关、插座安装 暗开关(插座)垂直度 0.15%相邻高低差 2 同室内高低差 3m，墙上安装高 度2.5m，应固定牢固 投光灯 底座应固定牢固，光轴方向应符 合实际需要，框轴拧紧固定 事故照明灯 应有专门标志 接地 必须接地或接零的灯具金属外壳 与接地(接零)网之间应用螺栓连接固定 检验结果 共检验 项，符合 项，优良率%。施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核 定 质 量 等 级

32、 主 要 项 目 共 检 项，其 中 优 良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监理单位名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 水 利 水 电 工 程 表 116 保护网安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 保 护网 制作 检查 尺寸允许偏差 高度3mm，宽度2mm，对角线3mm 基础 型钢应平直，焊后无扭 曲现象。网门应固定牢固，无明显的凸凹 现象。框架 应平整，不斜扭。焊缝应平整，无夹碴、漏 焊现象 2 基

33、础基础 应高出抹平地面 10mm 埋设 水平误差 每米不超过 1mm 3 保护网安装 与被保护设备及建筑物间距离 符合规范中配电装置安全距离的有关规定 允许偏差 倾斜度0.1%，全长水平误差5mm 成列的保护网门 应在同一直线上 网门 开启灵活，且只能向外侧开启，门锁齐全 油漆 完整，编号标志清楚 接地 应牢固 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核 定 质 量 等 级 主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监理单位名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 水 利 水 电 工 程 表 11

34、7 油浸式互感器安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元类别 分部工程名称 检验日期 年 月 日 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 外观检查 应清洁完整，附件齐全，瓷铁件粘合应牢固。油位指示器、瓷套法兰接触处及放油阀等处应密封良好，无渗油现象，油位正常。变比分，、接头位置应符合设计规定，二次接线板应完整，引出端连接牢固，绝缘良好，标志清晰 2 安装质量检查 固定牢固、安装面水平，排列整 齐。均压环应装置牢固、水平且方向正确。一次接 线接触良好。保护间隙的距离应符合规 定，允许偏 差5mm 接地部位正确，牢固可靠 3 测量线圈绝

35、缘电阻 电阻值不作规定 4 交流耐压试验 一次 线圈交流耐压 试验电 压标准见GB50150-91 附录 1；二次线圈交流耐压试验电压标准为 1000V，试无异常 5 测量介损正切值 符合产品技术要求 6 绝缘油试验 应符合规范的规定 7 测量电压互感器一次线圈直流电阻 不应超过制造厂测得值的5%8 测量电流互感器励磁特性曲线 同型式互感器相互比较，应无明显差别 9 测量电压互感器空载电流 空载电流不作规定 10 检查三相互感器的结浅组别和单相互感器的极性 必须与铭牌及外壳上的符号相符 11 检查互感器的变化 应与铭牌值相符 12 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻 阻值不作规定 施 工 单 位 自 评 意 见 质 量 等 级 监 理 单 位 复 核 意 见 核 定 质 量 等 级 主要项目共检 项，其中优良 项，合格 项；一般项目共检 项，其中优良 项，合格 项。施工单位名称 监理单位名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人