给排水工程施工组织设计(宁西站后).docx

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1、宁西二线站后给排水工程施工组织设计宁西铁路增建二线站后工程给排水工程施工组织设计 项目总工： 项目经理： 中铁四局集团电气化工程有限公司宁西增建二线站后工程项目经理部二一四年六月十一日宁西铁路增建二线站后工程 给排水工程施工组织设计 文件编号： 版本号： 修改状态： 发放编号： 编制： 复核： 审核： 批准： 有效状态： 中铁四局集团电气化工程有限公司宁西铁路增建二线站后工程项目经理部二一四年六月十一日目录第一章 编制依据6 一、编制依据6第二章 编制原则6 一、编制原则6第三章 工程概况7 一、项目概况7 二、合同工期7 三、自然地理特征8 四、施工条件及特点9 五、主要工程数量10 六、参

2、见单位12第四章 管理目标12 一、安全管理目标12 二、质量管理目标12 三、工期管理目标13 四、创优规划目标13 五、环境与文明施工管理目标13第五章 项目组织机构、项目主要人员13 一、项目组织机构13 二、项目主要人员表14第六章 施工部署15一、施工平面布置15二、临时设施方案15二、施工总体方案及部署16第七章 总体施工方案及原则19一、总体施工原则19二、总体施工方案19三、主要施工方案19第八章 特殊过程、关键工序确认及施工方法和措施31一、特殊过程、关键工序确认31二、雨污水泵井施工方法和措施31 第九章 冬、雨夜及特殊气候施工措施38一、管理措施38二、主要分部分项工程雨

3、、夜、季节施工措施39第十章 工程过渡施工方案39第十一章 劳动力、主要材料机具供应方案39一、劳动力组织39二、主要材料供应方案40三、主要机具供应方案40第十二章 施工中采用的四新技术及保证措施40一、四新技术安排40二、四新技术保证措施40第十三章 质量保证措施40一、质量保证措施40第十四章 创优保证措施43一、创优保证措施43第十五章 安全保证措施44一、安全保证措施44第十六章 工期保证措施46一、工期保证措施46第十七章 成本控制措施49一、成本控制措施49第十八章 文明施工及环境、文物保护措施50一、文明施工措施50二、环境、文物保护措施52 附件一 施工总平面布置图 附件二

4、施工计划横道图 附件三 劳动力、主要材料及机械表 宁西铁路增建二线站后工程实施性施工组织设计一、编制依据1、国家的政策法规、行业标准、技术规程；2、与本工程有关的招标文件、设计文件及施工合同；3、现场调查所获得的水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等相关资料；4、公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件；二、编制原则 1、认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；2、全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用；3、按照轻重缓急，合理安排施工部署，既要突出重点，又要照顾一般，要充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重

5、点和难点，做到各阶段、工序、工种间的有机衔接，统筹安排各工程的施工顺序和进度目标。4、优化施工方案，做到施工方案技术先进，经济可行。三、工程概况3.1项目概况 本工程由安徽省六安市叶集镇从既有宁西线右侧并行，途径叶集站、姚李庙站、分路口站、六安站、梓树店站、长安集站，终与合肥东站，正线全长135.477km。全线范围内的给排水工程主要分布在叶集站、姚李庙站、六安站、梓树店站，其中，给水管道总长4055m，新建建筑物3座；排水管道总长2983m,新建建筑物12座；新建雨水泵井12座。3.2合同工期 本工程合同工期为17个月： 计划开工时间为：2014年5月30日 计划竣工时间为：2015年9月3

6、0号 起讫里程：K800+400k922+400 3.3自然地理特征 3.3.1、地形地貌 本段线路处于大别山北麓淮北平原上，地形主要由平原和丘陵组成，地势平坦。沿线地处北亚热带的北缘，属湿润季风气候。其特征是：季风显著，雨量适中；冬冷夏热，四季分明；热量丰富，光照充足，无霜期较长。气候湿润，水系发育分别源于江淮分水岭两侧，或南流注长江，或北流入淮河。地面广泛粘土覆盖，丘陵岗地渗透性较差，地下水比较贫乏。 3.3.2、气象特征 本线地处长江中下游，为湿润的亚热带季风气候区。四季气温相差较大，年平均气温为15，历年极端最低气温为17.7，一月份气温最低，平均0.62.1，月平均最低气温3.21.

7、3。以七、八月气温最高，平均2728，月平均最高气温3032，雨量充沛，年平均降雨量在10001300mm，年最大降雨量1621.3mm，夏季雨量约占全年降雨量的60%，最大日降雨量226.3mm。全年无霜期约300天左右。季风显著，冬季盛行来自北方干冷的偏北风，夏季多为从海洋吹来的湿热东南风，历年10分钟平均最大风速为26.3m/s。 3.3.3、水文特征 本地区气候温和，雨量充沛，地面河网交错，湖泊星罗棋布。地下水储量丰富，水系发育，地下水水位埋深较高。地下水补给来源主要为大气降水及河渠地表水，排泄形式主要为大气蒸发及民井开采。河流大多为通航河流，水流汇入长江。 3.4施工条件及特点3.4

8、.1本段给排水工程分布线路长，分别位于叶集站、姚李庙站、六安站、梓树店和沿线布置的12座雨水立交泵站，管理跨度大。3.4.2本段内新建2座污水井和12座雨水泵井，均采用沉井施工，施工危险性较大。3.4.3本工程大部分位于中膨胀土地区，地基承载力遇水则降到，施工中对应的管道和构筑物基础排水和安全防护要求较高。3.4.4本工程部分管道铺设和构筑物均在线路区间段，现场部分工点无临时施工便道，后期施工机械、材料转运困难。 3.5本工程主要工程数量 3.5.1给水工程序号项目名称单位数量备注1钢丝网骨架PE管铺设m38452钢筋混凝土套管铺设m1523圆形给水阀门井 座124水表及井座45排气阀及井 座

9、36排泥阀及井座27倒流防止器及井 座38钢筋混凝土矩形水池 座39室外消火栓（地上式）座310室外消火栓（地下式）座611室外集中给水栓 座212水道标座4513水池液位显示装置套214终端式净水器 套1315手抬机动消防泵 台616管道泵 台117作业面潜水泵 台13.5.2排水工程序号 项目名称单位数量备注1(HDPE)双壁波纹管 m11702钢管（防腐）m1783圆形排水检查井 座224钢筋混凝土圆形排水检查井 座455钢筋混凝土矩形排水检查井 座96砖砌阀门井 座27钢筋混凝土圆形跌水井 座18钢筋混凝土跌水井 座59跌水井座710钢筋混凝土化粪池 座611钢筋混凝土隔抽池 座212

10、厌氧生物滤池 座213污水排出口座214溢流井座315污泥干化场 座116明渠流量计及井座117SBR污水处理设备基础处理m320518砂垫层m323519SBR污水处理设备 套120明渠流量计套121自动搅匀排污泵及控制柜套422自动搅匀排污泵及控制柜套223作业面潜水泵 台23.5.3立交排水泵站工程序号项目名称单位数量备注1钢筋砼雨水泵井座122自动搅匀排污泵及控制柜台263潜水排污泵及控制柜套24钢管 m3205砖砌阀门井座126导轨套283.6参建单位 建设单位：上海铁路局合肥铁路枢纽工程建设指挥部 设计单位：中铁上海设计院集团有限公司 中铁第四勘察设计院集团有限公司 监理单位：中铁

11、二院（成都）咨询监理有限责任公司宁西二线站后工程监理站 施工单位：中铁四局集团有限公司宁西二线站后工程项目经理部 四、管理目标4.1、安全管理目标 杜绝生产安全较大及以上事故，确保营业线施工无一般D类行车及以上事故。4.2、质量管理目标 工程一次验收合格率100%；确保全部工程质量达到国家及中国铁路总公司工程质量验收标准。4.3、工期目标 计划开工日期：按照监理人指令开工。 计划竣工日期：2015年9月30日。4.4、创优规划 开工必优，一次成优，全面创优。4.5、环境与水保护及文明施工管理目标 施工环保、水保、节能减排符合中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水土保持法等相关的法律、法规要求

12、。施工现场规范有序，整洁文明；杜绝重大伤亡事故的发生，严格控制一般事故。4.6、职业健康 从业人员上岗职业健康体检率100%； 有毒有害作业场所监测率100%； 从业人员职业健康普及率100%； 无职业病发生； 特殊工种持证上岗率100%。五、项目组织机构和项目主要人员5.1、施工组织管理机构 经理部设项目经理一名，全面负责该工程施工管理；副经理两名，主管施工生产及安全质量管理工作；总工程师一名，负责全面技术管理工作。经理部设工程部、财务部、物设部、安质部、实验室及办公室等职能。现场组织机构见下图：5.2、项目主要人员表序号姓 名性别职 务备 注1杨雪松男项目经理2郑生田男项目书记3孙正成男项

13、目总工4盛斌男安全总监5蔡少杰男总会计师6王亚军男电力经理7洪辉泽男房建经理8都战红男办公室主任9郑胜男安质部长10冯承德男工程部长11蔡少杰男财务部长12卢民朝男物机部长13郑洁女工经部长6、 施工部署6.1、施工平面布置根据室外给排水点多、线长、面广特点，依据工作量集中程度和现场条件设两处工料存放点及加工区，形成封闭式场地。材料、器具根据施工安排分别有计划存放，砂及石子料场、制作加工区域地面进行素土夯实，8cm厚砼面硬化处理。管材、施工器具等设棚类设施予以防护。水泥设专门仓库存放。施工平面布置图见附图1。6.2、临时设施方案6.2.1办公及生活设施布置 租用站区既有房屋作为办公室、宿舍等生

14、活设施，不足部分设施采用彩钢保温板房。整个办公、生活生活区封闭，设门卫，院内铺设路面。6.2.2施工道路布置 主干道利用站区既有道路。施工现场内需设道路的，素土夯实、铺设碎石路面。6.2.3施工用水、用电 驻地生活、消防用水利用办公房屋既有给水，施工用水利用既有给水管路就近开口接至施工现场。施工用电有条件的就近接到临的时标准配电箱，一机一闸一漏一保护。电缆穿越道路处穿钢套管防护。无接电条件的配置发电机发电。6.3、施工总体方案及部署6.3.1施工组织安排的总体思路 本着合理、有序地组织、强化现场管理的思路安排施工。从施工准备、施工任务及阶段划分、施工顺序及流程、重点及控制项目开竣工时间安排、施

15、工队伍安排及分工出发，详细部署。6.3.2施工准备6.3.2.1技术准备 接到施工图纸后，立即组织有关技术人员进行图纸汇审，并对照图纸勘察施工现场，及时发现并解决图纸中的问题。根据施工图纸和现场勘察报告编制施工组织设计，经审批准后及时下发项目部。技术人员依据施工组织设计和有关规范、规程及时向施工作业班组人员及分包队伍进行细致、具体的各分部、分项工程的施工技术交底；提出各种加工单，用料计划，确定进场开工时间。6.3.2.2工程测量准备 施工测量是工程施工的基础性工作，项目经理部组织由专业测量人员组成的工地测量组，对基准点进行系统复核，引测控制桩，为建筑物定位放线及施工过程控制、沉降观测打好基础，

16、施工测量的成果应作为竣工资料归档管理并报监理工程师审查。施工测量仪器应按公司计量管理体系文件要求严格进行计量管理。各计量仪器应附有按期检定的合格标识和使用标识，确保仪器的使用有效性和测量精度。6.3.2.3现场准备 设置测量控制基准点和水准点，对工程进行严格的定位放线，并妥善保护。核实既有排水管路标高，既有给水管路管径、走向。调查现场情况，对铁路站场及施工范围进行全面详细的勘察，了解清楚各种可能影响施工的管线分布及所属单位，在开工前与有关单位签订安全施工配合协议，采取有效措施进行防护，避免施工时损伤既有管线，影响铁路线路正常运行和施工质量。6.3.2.4物资准备 进货前根据所需材料、设备的型号

17、考察确定进货厂家和供货渠道，保证开工后材料供应及时。严格根据用料计划中的型号和数量购置各种材料及设备。购料渠道必须通过正规生产厂家和部门，所购材料、设备要符合图纸和国家有关要求，附有齐全的出厂合格证、实验证明、说明书等资料，并经专业主管工程师、监理工程师检验认可后方可进场使用。6.3.3施工总体部署6.3.3.1施工任务划分 为加强管理，便于合理、有序的施工根据室外给排水平面布置图以及区域工程量的大小和施工条件，将其相对集中的工程量划分为五个施工区：A、叶集站站区及污水处理站给排水施工区；B、姚李庙站站区、接触网工区及牵引变电所给排水施工区；C、六安站新增单身宿舍给排水施工区；D、梓树店站站内

18、施工区。E、区间段雨水泵井施工区。6.3.3.2施工顺序根琚现场情况，2014年9月1日开工后，B施工区段先进行施工，E区雨水泵井同时进行施工，根据房屋进展情况A、C、D区段部分管道施工。B区施工完毕后，施工A、C区段，同时根据线路铺设情况，间插安排施工D区段。A、C、D区段大部分完成后，集中力量进行E区段雨水泵井构筑物及管路施工。6.3.3.3工期及进度安排(附图：见施工形象进度横道图)本工程严格按合同要求兑现工期。整个工程2014年5月30日开工，2015年9月30日竣工。其中，姚李庙站站区、接触网工区及牵引变电所给排水施工区计划2014年9月1日陆续开工，2015年3月20日完工（区间段

19、雨水泵井具备条件的可施工）。叶集站、六安站、梓树店站内给排水施工区2014年9月20日施工，2015年5月20日完工（期间，根据土建施工进度做相应调整）。6.3.3.4施工队伍安排 施工劳动力安排的原则是房建专业作业队成立水暖承包班组，成员均为公司操作技能熟练的水暖工，约35-40人，并配备给排水专业技术员。另外，根据工程施工各阶段的需要，再适当组织信誉好、素质高、专业技术强的联营队伍，以确保充足的施工劳力，使整个工程保质保量按期完成。7、 总体施工方案及原则7.1总体施工原则7.1.1按污水、雨水管网分布范围广，系统性强的特点进行认真的施工组织部署和任务划分，在分段（区）组织平行施工的同时加

20、强统一协调，发挥独立作业能力，做到系统工程水到渠成。 7.1.2服从建设单位的进度安排，在管网施工工期安排的基础上，根据土建施工的实际进度，随时配合土建施工进行计划调整，实现协调作业、文明施工。 7.1.3按任务划分系统性安排施工，污水、雨水管网系统按大管径后小管径、先深后浅、先主干管道后分支管道的原则组织施工。 7.1.4总体施工的组织、技术措施均应适应施工的安全保护、交通保障、环境保护、文明施工的精神和规定，并制定具体的预防保证措施。7.2总体施工方案7.2.1管道施工时遵循先施工较深的，再施工较浅的原则。污水、雨水两种管道之间先施工埋深较深的，同种管道施工先施工埋深较深的。污水、雨水管道

21、管沟开挖按分槽式开挖，先施工污水管道，污水管道沟槽回填完成后进行雨水管道施工。7.2.2因开槽埋管大多位于室外或施工线路路堤坡脚外，施工区域相对开阔，因此大部分管段开槽施工在地质及地下水允许的条件下采用大开挖、明沟排水方式。7.2.3沟槽采用反铲挖掘机挖土，人工辅助清理槽底及槽边，管道基础用块石挤淤，块石的缝隙间用砂砾石填充。7.2.4开槽埋管根据地质情况，需要时采取一些基坑支护、基坑降水、边坡保护等措施，确保管沟槽边坡稳定和施工安全。7.2.5降水方式根据地下水位埋深及开挖深度要求选用明沟排水或轻型井点降水，地层中含粉砂层应采取密排横列板支护并铺以轻型井点降水防止流砂产生，当管道沟槽开挖面距

22、离建筑物较近时采用疏打钢板桩并辅助横列板支撑，以保护建筑物不受沟槽开挖的影响。7.2.6在开挖作业面将截断路一侧施工通道时，为了避免对交通造成不便，道路被截断时架设临时便道或便桥。7.3主要施工方案7.3.1HDPE双壁波纹管管道施工工艺测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实7.3.1.1测量放样按照设计文件要求测定管道中心线、边线及附属构筑物的位置，并用全站仪将中线准确放出，每10m确定一个断面，进行横断测量。通过对原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进行放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。7.3.1.2管沟开挖 沟槽

23、开挖时沟底宽度按管外径加600mm，沟深小于1.2m时可不放坡开挖，沟深大于1.2m可按下表放坡：土壤名称边坡坡度（垂直：水平）沟顶无荷载沟顶有动载沟顶无动载砂1:1.001:1.501:1.25粘砂土1:0.671:1.001:0.75砂粘土1:0.331:0.751:0.50 沟槽验收的质量标准如下：序号项 目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底高程 土方20两井之间3用水准仪测量石方20、2002槽底中线每侧宽度不小于规定值两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧3点3沟槽边坡不小于规定值两井之间6用坡度尺检验，每侧取3点 沟槽较深时，必要时可挖设台阶。如遇流砂、地下水时可采用挡土板支

24、撑。管沟内有积水或地下水时，必须采取降水措施（基坑排水或轻型井点降水），不得使沟底积水。沟槽开挖的弃土不得高于1.5m，坡脚距沟边不得小于0.80m。管沟开挖应挖至设计高程以上200-300mm，再按标高和坡度人工进行清沟。如超挖时应用与地基相同的土壤填补，并夯实到原土密度，或用砂填补夯实。7.3.1.3管道基础 工程中管道基础采用砂砾垫层基础。砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；De600时基底铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；De600时基底铺设一层厚度为200mm的中粗砂基础层。基底岩石或卵石时，应铺设10cm砂垫层。7.3.1.4管道铺设 A.铺管前，先检查沟底高程和基础质量，

25、符合要求后方可铺管；管道铺设前，应进行外观检查，不合格者不得铺设。B.根据管材长度，确定管段工作坑位置，做好工作坑；承插管的承口应向来水方向，坡度地段应向上坡；铺管暂时停止时，管端敞口应临时堵塞；沿曲线铺设时，每个接口允许有不大于1.5的转角。C.下管时，如果重量不大或沟深不超过1.5m可采用人工下管，若管子过重或沟深超过1.5m可采用绳索下管方法，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 D.稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 E.因管道接口为胶圈接口，故管道在顶

26、进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。 F.承插式连接的承口应逆水流方向，插口应顺水流方向敷设。接口的粘接剂必须采用符合硬聚乙烯材质要求的溶剂型粘接剂，该粘接剂应由管材生产厂配套供应。 G.雨季施工采用取防止管材上浮的措施，若管道安装完毕后发生管材上浮时，应进行管内底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。 H.管道安装结束后，为防止管道因施工期间的温度变形使检查井连接部位出现裂缝渗水现象，需复核施工期间的温度变形量并采取预防措施。具体措施如下： a.选用承插式橡胶圈密封连接工艺，由

27、于管道连接处存在一定的缝隙，能消除施工期间温度变形的影响。 b.粘接的管道，密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m，以减少施工期间温度变形的影响。 c.与检查井连接处设置可伸缩接头,管道与检查井连接采用柔性连接。7.3.1.5排水构筑物砌筑 本工程排水构造物主要有：钢筋砼和砖砌圆形检查井、钢筋砼矩形检查井、砖砌阀门井、钢筋砼跌水井、溢流井、等应在管道安装后，及时安排施工。具体做法参照相关的国家建筑标准设计图集。一般按先垫层、再底板、后墙体、最後頂板及井口的顺序进行。7.3.1.6闭水试验 管道敷设完毕且经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后

28、，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。7.3.1.7沟槽回填 A.管道敷设后应立即进行沟槽回填，在密闭性检验前，除接头外露外、管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m. B.从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层压实时宜采取临时限位措施，防止管道上浮。

29、 C.管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行、做到分层回填、夯实、辗压。 D.回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其他带有棱角的硬物体。 E.沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用中粗砂。 F.沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。 G.分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。7.3.1.8 管道与检查井的连接HDP

30、E双壁波纹管道与检查井井壁连接的承插管段由生产厂家配套提供，施工中采用中介层作法，在管材与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂及粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，中介层的做法及接口详见图：检查井底板基底砂垫层，与管道基础垫层应平缓顺接，当管道位于软土地基或地下水位高的地段时，先采用长0.8m的短管与检查井按中介层作法连接，后面接一根长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接，详见下图：HDPE双壁波纹管道在软土地基上与检查井连接7.3.2 PE管施工工艺测量放线管沟开挖验槽砂垫层下管管道连接附属构件砌筑安装管道压力试验冲洗消毒回填土夯实竣工验收7.3.2.1

31、测量放样按照设计文件要求测定管道中心线、边线及附属构筑物的位置，并用全站仪将中线准确放出，每10m确定一个断面，进行横断测量。通过对原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进行放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。7.3.2.2管沟开挖 沟槽开挖时沟底宽度按管外径加600mm。在冻土区时，管道必须埋设在冰冻线以下，并做好保温防潮措施；在无冻土区时，顶管覆土厚度不得小于500mm，穿越道路部位埋深不得小于700mm。当沟深小于1.2m时可不放坡开挖，沟深大于1.2m可按下表放坡：土壤名称边坡坡度（垂直：水平）沟顶无荷载沟顶有动载沟顶无动载砂1:1.001:1.501:1.25粘

32、砂土1:0.671:1.001:0.75砂粘土1:0.331:0.751:0.50 沟槽验收的质量标准如下：序号项 目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底高程 土方20两井之间3用水准仪测量石方20、2002槽底中线每侧宽度不小于规定值两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧3点3沟槽边坡不小于规定值两井之间6用坡度尺检验，每侧取3点 沟槽较深时，必要时可挖设台阶。如遇流砂、地下水时可采用挡土板支撑。管沟内有积水或地下水时，必须采取降水措施（基坑排水或轻型井点降水），不得使沟底积水。沟槽开挖的弃土不得高于1.5m，坡脚距沟边不得小于0.80m。管沟开挖应挖至设计高程以上200-300mm，再

33、按标高和坡度人工进行清沟。如超挖时应用与地基相同的土壤填补，并夯实到原土密度，或用砂填补夯实。7.3.2.3管道基础 工程中管道基础采用砂砾垫层基础。砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；De600时基底铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；De600时基底铺设一层厚度为200mm的中粗砂基础层。基底岩石或卵石时，应铺设10cm砂垫层。7.3.2.4管道铺设 A.铺管前，先检查沟底高程和基础质量，符合要求后方可铺管；管道铺设前，应进行外观检查，不合格者不得铺设。B.下管时，如果重量不大或沟深不超过1.5m可采用人工下管，若管子过重或沟深超过1.5m可采用绳索下管方法，依次平稳地放在砂砾基础管

34、位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 C.稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 D.雨季施工采用取防止管材上浮的措施，若管道安装完毕后发生管材上浮时，应进行管内底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。7.3.2.5 PE管道电熔连接A.检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏，管材的连接端切割是否垂直。检查合格后，才进行下一步操作。B.电熔连接前，校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。C.清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。D.在

35、要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号，使用刮刀刮去表面氧化皮。E.将电熔管件套在管材、管件上，将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，通过电熔管件内电阻丝发热，使连接部位熔化，达到焊接目的。焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。F.用表测焊机输入端电压，是否在22020V范围内，如不在此范围内，停止焊接。G.焊接完毕后，保证所焊接的电熔管件和管材没有受其他外力，在15min后即可取下连接线。在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子。H.管道施工中，应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。7.3.2.

36、6给水构筑物砌筑 本工程给水构造物主要有：圆形给水阀门井、水表井、排气阀井、排泥阀井、倒流防止器井、地下式消火栓井等应在管道安装后，及时安排施工。具体做法参照相关的国家建筑标准设计图集。一般按先垫层、再底板、后墙体、最後頂板及井口的顺序进行。7.3.2.7给水管道压力试验管道在安装完毕后的强度试压必须在管沟回填至管顶以上大于0.5M后，至少48小时后才能进行。PE管道的水压试验程序：缓慢地向管道中注水，同时排除管道内空气，管道充满水后无压情况下至少保持浸泡12小时。进行管道严密性试验，将管内水压加到试验压力0.4Mpa，并保持试验压力1小时，压力降不超过0.06Mpa，检查各部位是否有渗漏或其

37、他不正常现象，为保持压力可以向管内补充水量。严密性试验合格进行强度试验，管内试验压力按设计工作压力的1.5倍（本工程水压试验按0.6Mpa进行），升至试验压力0.6Mpa状态下，稳压2h，压力降不超过0.03Mpa。试验过程中，各连接处不得有渗漏现象。系统冲洗消毒应在系统压力试验合格后进行。冲洗使用洁净的水进行，冲洗水的流速不得小于1.0m/s，直至出口清洗水的浊度，色度与进水口的浊度、色度相同为止。7.3.2.8给水管道回填管道试压合格后，管沟大面积回填，应管道内充满水的情况下进行。回填从管底基础开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填，回填时从管道两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位

38、移，必要时采用对挤限位措施。管道沟槽回填采用分层回填，每层回填高度为0.2m，在管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实。回填时沟槽内保持无积水，不得回填淤泥、有机物及冻土，并且回填中不得含有大石块、砖及其它杂硬物体。7.3.2.9给水管道与检查井的连接PE管道与检查井井壁的连接，在管材与井壁相接部位的外表面预先用1:2的水泥砂浆和油麻做成中介层，然后砌入检查井的井壁内，中介层的做法及接口详见图：PE管道与检查井连接7.3.3水处理构筑物及设备施工方法及措施7.3.3.1施工工艺流程（1） 构筑物：测量、放线土方开（2） 回填。（3） 设备安装：放线、定位设备基础设备

39、就位找平、找正固定管道连接试运行7.3.3.2构筑物施工方法 定位放线完毕后，本工程构筑物基坑开挖应根据规范要求放坡，雨季施工时基坑开挖必须采取防止坑外雨水流入基坑措施，坑内雨水及时排出。如基坑开挖至地下水位以下时，在基坑四周设排水明沟和集水井。明沟底比基底低0.3m，并做成一定的排水坡度，集水井底比排水井底低0.5m，地下水经排水沟汇集于集水井内，用污水泵排出坑外，挖到设计标高时，不得超挖、扰动。并及时组织验槽和下一步工序施工，做好基础垫层。 施工现场设钢筋加工棚，钢筋进场后要严格按照国家有关规范及标准进行检验，合格后方可进行加工使用。盘圆钢筋采用冷拉调直，钢筋采用绑轧搭接，钢筋接头位置应严

40、格按照设计要求，在设计无要求的情况下，须满足国家规范要求。为保证钢筋位置准确，均预先弹线，必要时采用焊接方法固定钢筋。钢筋砼底板、池壁、梁、板钢筋保护层控制采用水泥砂浆垫块。支模时要注意预留洞、预埋件的坐标及数量，并经专业技术人员核实无误后才可支模。支撑加固采用钢管脚手架，拆模时间按同期养护试块强度确定，并取得监理同意，凭技术负责人签发的拆模通知书施工，不得随意决定。砼采用现场搅拌，因此要严格控制原材料质量，准确执行施工配合比，严格计量。在浇筑砼前，应对标高和轴线进行复核，核实无误后方可浇筑。砼浇筑顺序与施工缝留置必须符合有关规范要求，施工缝并做好凿毛处理，并清理冲洗干净。砼浇筑前做好隐蔽验收

41、记录，经监理工程师签字认可后方可施工，并按规定留好试块。砼浇筑应保证连续施工，不能形成冷缝。振捣密实，严防漏振、过振、跑模等现象，砼浇筑完后，根据气温情况及时进行养护。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。水处理构筑物建成后应进行注水试验，分三次注水，每次注水量为全容量的1/3，间隔时间不少于3小时。注水满槽后经过24小时，观察池体，如无渗漏，即为合格。7.3.3.3水处理设备施工方法 安装设备前应检查设备型号是否与设计相符，并依据说明书对其组装及设备情况进行检查，并做好记录。按照设计标高及设备本体资料中有关基础要求放线、定位，做好基础。待基础强度符合要求

42、后，设备一次吊装到位。7.3.3.4水处理工程试运转水处理工程竣工后，必须进行调试、各项指标及技术条件均应达到设计要求。试运行时会同监理、设计、使用单位共同参与调试，待设备达到设计要求或最佳状态后，各方签字，写出调试报告，并出具监测部门的合格监测报告。八特殊过程和关键工序的确认及其施工方法、控制措施8.1特殊过程和关键工序的确认 1、在本项目给排水工程各单位工程中，雨污水泵井的施工质量不易控制、施工质量的好坏直接影响到出水量和供水质量，在本工程中为关键工序。 2、在管沟开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全，因此在本工程中为关键工序。 3、在给排水管

43、道铺设中，由于管道坐标、标高误差超标过大，使管道水头损失增大，影响给水、排水正常使用，因此在本工程中为关键工序。8.2雨污水泵井的施工方法及控制措施 各类泵站的泵井采取沉井施工。沉井施工顺序：施工准备基坑降水工程施工工作坑放坡开挖（深2m）刃脚及下部砂、砼垫层施工刃脚、第一节筒体制作沉井接高沉井封底底板施工上部结构施工。8.2.1施工准备（1）进行施工前的施工现场调查，收集有关资料。（2）编制详细的沉井施工方案。（3）进行测量放线。（4）对施工班组进行技术交底和技术培训。（5）进行工程材料复试和配合比的试配。8.2.2基坑开挖 按照沉井轴线控制桩和中心桩在地面上放沉井基坑。基坑平面尺寸比刃脚外壁大1.5m。在基坑底部圆周挖设3030cm的排水沟，并接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水