塑料成型理论基础.ppt
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1、塑料成型理论基础现在学习的是第1页,共14页本章重点:1.了解高分子聚合物的流变学性质2.聚合物熔体的模内流动行为3.聚合物熔体成型过程中的物理变化4.聚合物熔体成型过程中的化学变化现在学习的是第2页,共14页一、聚合物的流变学性质流变学:研究物质高分子聚合物变形和流动的科学.聚合物流变学主要研究内容:聚合物在外力作用下,其应力、应变、应变速率等力学性能与自身粘度之间的关系,以及影响这些参数的外界因素.如:聚合物的分子结构、相对分子量的大小及分布、温度和压力.目的:应用流变学理论,正确选择和确定合理的工艺条件,以指导成型模具的结构设计.现在学习的是第3页,共14页一牛顿流动规律1.层流和湍流紊
2、流 流体管内流动,表现为层流和湍流紊流.其决定因素:雷诺系数Reynolds管径流体速度流体密度流体剪切粘度临界雷诺系数Rec:流体由层流转变为湍流影响因素:管道形状与流体流速 一般光滑金属圆管,其Rec=20002300Re:正比与流速v,反比与粘度y 故:流速越小,粘度越大,Re越小,越不容易出现湍流.塑料成型流动时,起粘度很高,流速很第,其Re约为10左右,远小于临界雷诺系数Rec,故一般为层流状态.现在学习的是第4页,共14页2.牛顿流体与非牛顿流体1牛顿流体:大多数低分子流体流动时,其切应力与剪切速率成线性关系,即:切应力 剪切粘度常数 剪切速率2非牛顿流体:大多数高分子聚合物聚合物
3、粘度非常数 剪切速率其切应力与剪切速率成非线性关系:指数关系现在学习的是第5页,共14页二.剪切稀化效应定义:绝大多数聚合物成型时,都处于P10图2.5的中等剪切速度区域,即:非牛顿区.此时,变形和流动所受到的粘滞阻力即:剪切粘度随剪切速率呈指数规律减小.这种现象称剪切稀化效应.应用:实际注塑成型时,必须选择合适的成型温度、注射压力、注射速度、及模具 结构,以保证聚合物熔体不会因为粘度过大而影响流动成型,或因为粘度过小而影响成型制品的质量.现在学习的是第6页,共14页三热塑性聚合物与热固性聚合物的成型原理:1.热塑性聚合物成型过程中主要为物理变化,即加热,使线性大分子结构的物料达到粘流态后流动
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