抽水蓄能电站专用技术规范-设备技术规范参数表.doc

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1、附件2 技术规范书设备技术规范参数表附表1 技术数据表附表1.1 水泵水轮机及其附属设备技术数据表项目序号内 容单位数 值备 注1水泵水轮机及其附属设备1.1水泵水轮机1.1.1水泵水轮机模型试验有关数据(1)模型参数1)模型转轮直径(高压侧)mm2)模型转轮直径(低压侧)mm3)水轮机工况试验水头m4)水泵工况试验水头m5)水泵工况试验转速r/min4)水泵工况试验水头5)水泵工况试验转速6)水轮机工况试验转速范围r/min(2)试验台参数1)水轮机工况试验水头范围m2)水轮机工况试验流量范围m3/s附表1.1(续)项目序号内 容单位数 值备 注3)水泵工况试验扬程范围m4)水泵工况试验流量

2、范围m3/s5)模型转轮出口直径范围mm6)测流方式7)测功电机功率kW8)测功电机转速r/min9)水泵功率kW(3)测量精度1)水头精度2)流量精度3)转速精度4)力矩精度5)综合精度附表1.1(续)项目序号内 容单位数 值备 注1.1.2原型水泵水轮机有关数据(1)水轮机运行运行的机组台数1 41 41 4Hg (毛水头 ) m 501 501435 435H (净水头) m460 460Q m3/sP100 MW(P=100%) (P=90%) (P=50%) P100额定功率(2)水泵运行运行的机组台数1 414Hg (静扬程) m 501 501435435H (净扬程) mQ m

3、3/sP MW 附表1.1(续)项目序号内 容单位数 值备 注(3)水泵零流量(关机)1)扬程最大值m导叶关闭m2)输入功率(导叶关闭)MW(4)同步调相运行1)常压下(P1bar)压水所需的空气体积m32)在水轮机方向吸收的功率MW3)在水泵方向吸收的功率MW(5)水泵水轮机工况最小淹没深度m(6)比转速1)水轮机工况最优比转速mkW相应的净水头m2)水泵工况最优比转速m-m3/s相应的净扬程m3)额定净水头460m，额定输出功率时的水轮机比转速mkW(7)水轮机工况，导叶100开度，额定净水头时的输出功率MW(8)水轮机工况，导叶100开度，最小毛水头435m，4台机运行时输出功率MW1.

4、1.3转轮(1)转轮公称直径D1（转轮叶片进水边）mm(2)转轮公称直径D2（转轮叶片出水边）mm(3)喉部直径mm(4)最大外径mm(5)转轮进口高度mm(6)转轮总高mm(7)叶片数(8)材料(9)最大许用应力：正常MPa最大许用应力：异常MPa(10)转轮重量t(11)水泵起动或调相时压水到转轮中心线以下m(12)压水充气空间体积m3(13)转轮在空气中旋转时，蜗壳内压力高于转轮室压力MPa1.1.4主轴(1)材料(2)最大许用应力：正常MPa最大许用应力：异常MPa(4)主轴长度mm(5)主轴直径mm(6)主轴法兰直径mm(7)主轴重量t(8)临界转速r/min1.1.5主轴密封(1)

5、主轴密封材料(2)主轴密封型式(3)主轴密封冷却与润滑水量L/min(4)主轴密封冷却与润滑水压MPa(5)主轴检修密封用压缩空气1)最高气压MPa2)最低气压MPa3)用气量L/min(6)推荐主轴密封供水方式流量L/min压力MPa台数电动机型号额定功率kW额定电压V(7)主轴密封漏水量不大于L/min(8)主轴密封使用寿命不小于h1.1.6止漏环(1)转动止漏环材料(2)转动止漏环材料硬度(3)固定止漏环材料(4)固定止漏环材料硬度(5)止漏环冷却最小水量(转轮在空气中旋转时)L/min(6)冷却水水压MPa1.1.7导轴承(1)型式(2)材料(3)最大许用应力：正常MPa最大许用应力：

6、异常MPa(4)尺寸(5)重量t(6)冷却水量L/min(7)冷却水压Mpa(8)油冷却器型式(9)油冷却器数量(10)油冷却器重量t/个(11)冷却器水压降mW.C(12)冷却器设计压力MPa(13)试验水压MPa(14)试验时间min(15)用油量/油黏度及等级m3/(16)循环油泵(如果需要)1)型式2)台数3)油压MPa4)流量L/min5)电动机额定功率kW6)电动机额定电压V7)进口油温8)出口油温(17)转轮中心至导轴承中心高mm1.1.8座环(1)材料(2)最大许用应力：正常MPa最大许用应力：异常MPa(3)最大直径mm(4)内径mm(5)高度mm(6)固定导叶数(7)重量t

7、(8)分瓣数1.1.9底环(1)材料(2)最大许用应力：正常MPa最大许用应力：异常MPa(3)最大直径mm(4)内径mm(5)高度mm(6)重量t(7)分瓣数(8)单件最大尺寸：长宽高mm(9)单件最大重量t1.1.10顶盖(1)材料(2)最大许用应力：正常MPa最大许用应力：异常MPa(3)最大直径mm(4)内径mm(5)高度mm(6)重量t(7)分瓣数(8)单件最大尺寸：长宽高mm(9)单件最大重量t(10)排水设备1)排水泵型号2)扬程m3)流量m3/h4)电动机型号5)电动机功率kW6)电动机电压V7)排水泵台数1.1.11导叶(1)材料(2)最大许用应力：正常MPa最大许用应力：异

8、常MPa(3)尺寸(长宽高)mm(4)导叶高度mm(5)导叶分布圆直径mm(6)导叶个数(7)导叶重量kg/每个(8)导叶操作机构总重(包括导叶、连杆、操作环等)t1.1.12接力器(1)材料（缸体及活塞杆）(2)最大许用应力：正常MPa最大许用应力：异常MPa(3)型式(4)数量(5)尺寸：长宽高mm(6)工作容积L/每个(7)操作容量kNm(8)接力器活塞直径mm(9)接力器行程mm(10)设计压力/试验压力/试验时间MPa/MPa/min(11)重量t/每个1.1.13蜗壳(1)材料(2)最大许用应力：正常MPa最大许用应力：异常MPa(3)蜗壳进口直径mm(4)蜗壳进口中心线到机组中心

9、线距离mm(5)外形尺寸：1)+Xmm2)-Xmm3)+Ymm4)-Ymm(6)重 量t(7)厚度：入口mm厚度：末端mm(8)运输分件数(9)单件最大尺寸：长宽高mm(10)单件最大重量t(11)设计压力MPa(12)试验压力MPa(13)蜗壳座环水压试验设备1)封堵盖材料最大许用应力MPa重量t2)封堵筒环材料最大许用应力MPa件数总重t3)高压试验泵型号流量L/min压力MPa台数电动机型号额定功率kW额定电压V1.1.14尾水管(1)材料(2)最大许用应力：正常MPa最大许用应力：异常MPa(3)尺寸：高长mm出口尺寸mm(4)重量t(5)运输分件数(6)单件最大尺寸：长宽高mm(7)

10、单件最大重量t1.1.15水泵水轮机机坑里衬(1)材料(2)内径mm(3)壁厚mm(4)高度mm(5)分瓣最大重量t1.1.16水泵水轮机总重t1.1.17环形吊车(1)起吊重量t(2)吊车重量t(3)电动机功率kW(4)电动机电压kV附表2 性能保证表附表2.1 水泵水轮机及其附属设备性能保证表项目序号内 容单位保证值备 注1水泵水轮机及其附属设备1.1水泵水轮机1.1.1输出功率、输入功率、流量和效率保证(1)水轮机加权平均效率表(说明：Pr为水轮机额定输出功率306.1MW；效率值精确到小数点后二位数。)净水头(m)参 数输出功率50%Pr60%Pr70%Pr80%Pr90%Pr100%

11、PrHtmin权 重0.10.20.50.500模型效率(%)原型效率(%)流量(m3/s)导叶开度(mm)430权 重0.30.40.51.500模型效率(%)原型效率(%)流量(m3/s)导叶开度(mm)附表2.1(续)项目序号内 容单位保证值备 注440权 重0.51.12.23.710模型效率(%)原型效率(%)流量(m3/s)导叶开度(mm)450权 重0.91.54630模型效率(%)原型效率(%)流量(m3/s)导叶开度(mm)460权 重234.56.56.59.5模型效率(%)原型效率(%)流量(m3/s)导叶开度(mm)470权 重21.83338模型效率(%)原型效率(%

12、)流量(m3/s)导叶开度(mm)480权 重0.511.21.515模型效率(%)原型效率(%)流量(m3/s)导叶开度(mm)490权 重0.511.20.40.62.5模型效率(%)原型效率(%)流量(m3/s)导叶开度(mm)Htmax权 重0.20.50.50.50.21模型效率(%)原型效率(%)流量(m3/s)导叶开度(mm)附表2.1(续)项目序号内 容单位招标要求值投标保证值备注(2)水轮机加权平均效率保证值模型水轮机加权平均效率%原型水轮机加权平均效率%91在电站全部运行水头和输出功率范围内，模型水轮机最高效率%在电站全部运行水头和输出功率范围内，原型水轮机最高效率%模型水

13、轮机最优效率%原型水轮机最优效率%(3)水轮机在额定净水头Htr=460m，额定工况下模型水轮机效率%水轮机在额定净水头Htr=460m，额定工况下原型水轮机效率%(4)水轮机工况最大输出功率 PmaxMW306.1发出最大输出功率的最小水头m460(5)水泵输入功率和加权平均效率表 (说明：效率数值应精确到小数点后二位数)参数水泵扬程Hpmin450460470480490500Hpmax权 重1911172325122模型效率(%)原型效率(%)输入功率(MW)流量(m3/s)导叶开度(mm)所要求的淹没深度(m)(6)水泵加权平均效率保证值模型水泵加权平均效率%原型水泵加权平均效率%92

14、.5(7)水泵最高效率保证值模型水泵最高效率%相应扬程m相应流量m3/s原型水泵最高效率%相应扬程m相应流量m3/s(8)水泵最小扬程Hpminm投标人根据最小静扬程435.00m计算相应流量m3/s63模型水泵效率%原型水泵效率%(9)包括误差在内的水泵最大输入功率不大于MW(10)水泵最大扬程m投标人根据最大静扬程501.00m计算水泵最大扬程下相应流量不小于m3/s附表2.1(续)项目序号内 容单位招标要求值投标保证值备 注1.1.3空蚀损坏量保证（1）水泵工况在最大扬程时的初生空化系数(2)最小扬程时的初生空化系数(3)水泵工况在最大扬程时的临界空化系数(4)最小扬程时的临界空化系数(

15、5)水泵水轮机转轮和过流部件(导叶、顶盖、底环和尾水管等)因空蚀破坏引起的金属失重量不超过kg(6)转轮和过流部件任何空蚀面积上允许最大剥落深度不超过mm1.1.4水力过渡过程计算和参数保证(1)过渡过程参数保证发电电动机GD2t-m2水泵水轮机GD2t-m2转速上升率不大于%45蜗壳末端最大压力值不大于mWC796设计工况、除相继甩负荷外的校核工况尾水管进口(转轮出口)处最低压力值不小于mWC2相继甩负荷工况尾水管进口(转轮出口)处最低压力值不小于mWC-8尾水管进口最大压力值不大于MPa引水调压井最高水位不高于m792引水调压井最低水位不低于m718尾水调压井最高水位不高于m336尾水调压

16、井最低水位不低于m251输水遂洞全线洞顶处的最小压力不低于MPa0.02输水遂洞全线洞顶处的最高压力不大于MPa上游闸门井最高水位不高于m上游闸门井最低水位不低于m下游闸门井最高水位不高于m下游闸门井最低水位不低于m(2)飞逸转速在所有过渡过程工况中机组产生的瞬态飞逸转速不大于r/min621.471.45nr稳态飞逸转速不大于r/min1.1.5压力脉动与振动保证在各种运行工况下，包括各种过渡工况，顶盖、主轴和轴承的设计要防止有害的振动或摆动；尾水管、导叶和转轮间不产生有害的压力脉动。（1）尾水管管壁压力脉动(峰-峰值振幅H) H/H：水轮机最优工况运行时，不大于%水轮机额定负荷运行时，不大

17、于%2水泵工况零流量时，不大于%8水轮机50%负荷运行时，不大于%4水轮机空载工况运行时，不大于%5水泵工况在整个运行扬程范围内运行时最大值不大于%2水轮机工况甩负荷运行时，不大于%(2)导叶与转轮之间的压力脉动(峰-峰值振幅H) H/H：水轮机最优工况运行时，不大于%水轮机额定负荷运行时，不大于%5水泵工况零流量时，不大于%15水轮机50%负荷运行时，不大于%8水轮机空载工况运行时，不大于%18水泵工况在整个运行扬程范围内运行时最大值不大于%5水泵工况断电时不大%水轮机工况甩负荷时不大于%(3)转轮与顶盖之间的压力脉动(峰-峰值振幅H) H/H：水轮机最优工况运行时，不大于%水轮机额定负荷运

18、行时，不大于%2水泵工况零流量时，不大于%5水轮机50%负荷运行时，不大于%2水轮机空载工况运行时，不大于%3水泵工况在整个运行扬程范围内运行时最大值不大于2水泵工况断电时不大%水轮机工况甩负荷时不大于%(4)振 动顶盖垂直振动：稳态工况下，振动速度R.M.S值不超过mm/s1.8相应位移(峰-峰值)不超过m30水导水平振动：稳态工况下，振动速度R.M.S值不超过mm/s1.8相应位移(峰-峰值)不超过m30(5)水导轴承处轴的摆度(双振幅)：除空载以外的各种稳定运行工况下不大于m150空载稳定运行工况下不大于m2401.1.6水泵水轮机其它性能保证(1)噪 声在全部运行范围内，在稳态工况下，

19、机坑内靠里衬0.2m脚踏板上方1m处噪声不超过dB(A)90距尾水管进人门1m处的噪声不超过dB(A95(2)导叶漏水量在最大水头条件下，导叶全关闭后的最大漏水量在刚投入商业运行初期不大于l/min（端面密封/无端面密封）在保证期内不大于l/min3Qr /9QrQr为额定流量(3)水推力稳态工况时，水轮机工况最大向下水推力不大于t稳态工况时水泵工况最大向下水推力不大于t在所有工况下，最大向上水推力不大于t在所有工况下，最大向下水推力不大于t在所有工况下，水泵水轮机最大向下水推力(包括主轴、转轮和所有转动部分的重量)不大于t(4)水导轴承温度冷却水温度不大于30时，水导轴承瓦温度不超过70油的

20、温度不超过50冷却水中断后，机组允许在额定转速下安全运行时间min10(5)可靠性水泵水轮机大修(将转轮、顶盖、导叶和底环等吊出检修)间隔时间不少于年10退役前的使用期限不少于年40(6)水泵水轮机在空气中旋转及调相所需入力调相：水泵方向时不大于MW调相：水轮机方向时不大于MW(7)零流量扬程和输入功率水泵工况零流量扬程M零流量时输入功率不大于MW（8）考虑频率变化范围后水轮机工况运行范围距“S”特性区临界点的安全余量不小于m35（9）在最大扬程，正常运行最小频率范围内，正斜率区谷底值、管路特性曲线与机组流量扬程 Q-H曲线交点，二者之间的扬程裕量%2.01.2进水阀1.2.1进水阀开启和关闭

21、时间整定范围全行程开启时间s3060全行程关闭时间s301201.2.2漏水量进水阀投入单侧密封，在最大水压力作用下，进水阀最大漏水量：投运初期不大于l/min0.1保证期内不大于l/min0.41.3轴承损失1.3.1额定水头、额定输出功率水轮机工况轴承损失kW水导轴承损失kW分配到水泵水轮机的推力轴承损失kW分配到水泵水轮机的其他损失1.3.2最小静扬程水泵工况轴承损失kW水导轴承损失kW分配到水泵水轮机的推力轴承损失kW分配到水泵水轮机的其他损失附表3 主机材料表附表3.1 水泵水轮机及其附属设备材料表序号部件名称材料类型材料型号等同于ASTM材料的化学成份材 料 机 械 性 能设 计

22、应 力CPS其它元素含量极限强度屈服强度延伸率断面收缩率0时的冲击功硬度正常设计应力正常安全系数异常设计应力sossdyAK(MPa)(MPa)(%)(%)(J)(HB)(MPa)(MPa)1转 轮2主 轴3顶 盖4座 环5蜗 壳6活动导叶7活动导叶轴8抗磨板9固定止漏环10活动止漏环11尾水管上部里衬12尾水管下部里衬13底 环附表3.1(续)序号部件名称材料类型材料型号等同于ASTM材料的化学成份材 料 机 械 性 能设 计 应 力CPS其它元素含量极限强度屈服强度延伸率断面收缩率0时的冲击功硬度正常设计应力正常安全系数异常设计应力sossdyAK(MPa)(MPa)(%)(%)(J)(H

23、B)(MPa)(MPa)14泄流环15主轴密封16导轴承瓦17导叶控制环18导叶操作连杆19导叶接力器缸体20导叶接力器活塞环21机坑里衬22主轴与转轮连接螺栓23转轮泄水锥附表4 投标所需技术资料清单4.1 主机项目序号图 纸 名 称备 注一技术偏差说明 对应技术偏差表，按照招标文件技术部分各章节顺序制作二投标技术资料1水泵水轮机及其附属设备1.1水泵水轮机(1)模型试验台简图、照片、测量方法和精度的说明资料(包括测量装置、数据记录与处理系统及计算方法、校正装置、数据校验仪器和仪表)、模型说明和总尺寸，水泵水轮机模型试验项目、试验内容及计划。水泵水轮机模型特性曲线和四象限特性曲线以及性能表(

24、2)水泵水轮机参数选择计算书及水泵水轮机预想运转特性曲线，并含有吸出高度和性能表(3)水泵水轮机振动和压力脉动分析资料(4)过渡过程计算方法和计算成果。提交的计算成果应符合第02章第01节要求(5)厂房布置图(图上应包括投标人供货范围的所有机电设备的总体布置)，图中应注明主要尺寸和关键高程(6)水泵水轮机装配平剖面图(应标出主要尺寸)(7)主轴密封和导轴承结构图(8)导水机构布置图(9)水泵水轮机转轮外形图(10)蜗壳、座环外形尺寸，蜗壳、座环分瓣尺寸和重量及材料种类，图中应标出蜗壳进人门位置、尺寸(11)尾水管布置图，图中应标出尾水管进人门位置、尺寸表(续)项目序号图 纸 名 称备 注(12

25、)主要部件(转轮、主轴、底环、泄流环、座环、蜗壳、顶盖、尾水管里衬)运输和安装吊运简图，包括尺寸、重量、吊点和重心位置(13)水泵水轮机现场装配和拆卸程序图及说明(14)机组工况转换操作程序图及工况转换时间(15)水泵水轮机液压操作系统图及自动化元件、设备、变送器和机组旋转蠕动检测装置等说明书(16)水泵水轮机仪表、盘柜和控制设备布置图，设备和配置说明书(17)水泵水轮机主要部件结构设计、材料及应力选取和主要技术性能详述(18)水泵水轮机详细技术说明书(19)主要设备及部件、自动化元件选用的品牌清单1.2设备清单（含备品、备件、专用工具）1.3现场安装、调试试验大纲注：以上所有设备若有不同的分包商，则应分别提供各分包商的相应技术资料三图纸交付进度表用EXECL格式按照招标文件技术部分各章节所附图纸交付进度表顺序制作四投标方认为需补充说明的其它技术方案和资料35