蓄能电厂进水阀设备标准化技术规范书（通用部分）.doc

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1、进水阀及其附属设备技术规范书（通用部分） 进水阀及其附属设备技术规范书（通用部分）版本号：2022版V1.0编号：南方电网调峰调频发电有限公司2022年04月知识产权声明南方电网公司拥有本作品的知识产权，未经南方电网公司书面许可，任何单位和个人不得擅自使用（包括但不限于复制、发行、转载、通过信息网络传播等），否则，南方电网公司将依法追究法律责任。Intellectual Property Rights StatementChina Southern Power Grid is the owner of the intellectual property rights of this work.

2、 Any person or organization shall not utilize (including but not limited to reproduce, distribute, transmit or disseminate through the internet) without the prior written permission of the owner and will be held legally responsible otherwise by China Southern Power Grid.本技术规范书对应的专用部分目录序号名称品类优化清单对应型号

3、1进水阀及其附属设备进水阀23456789101112目 录1 总则52 工作范围52.1 工程概况52.2 范围和界限52.3 服务范围63 应遵循的主要标准74使用条件124.1正常使用条件124.2特殊使用条件135 技术要求135.1技术参数135.2设计结构与原材料要求145.3 控制系统195.4 制造工艺要求205.5 质量追溯206 试验206.1试验分类206.2工厂装配和试验206.3现场试验217 产品对环境的影响228 企业VI标识228.1 VI标识228.2 标识地点229 技术文件要求239.1一般要求239.2 投标方在投标阶段应提交的进水阀资料及说明249.3

4、 其他文件资料249.4协调与设计联络2510 监造、标识、包装、储存、运输、安装及质量保证2510.1监造2510.2标识2610.3包装2610.4储存与运输2810.5安装指导2810.6质量保证2811 一次、二次及土建接口要求2811.1设备、管路、电缆等供货界面和接口2811.2与土建承包商的工作界面2912 水电站机组设备一般技术要求2912.1协调2912.2进度与报告3112.3工厂图纸3212.4 安装、运行和维护说明书3512.5生产过程影像资料3712.6代用品及产品选择权3712.7工厂试验和设备监造3912.8 安装督导和培训服务4112.9标准、材料和其它规定42

5、12.10现场试验4712.11 工艺4912.12 焊接5012.13 无损探伤5212.14 铸钢件5312.15 液压密封和压力容器、消防设备5412.16管路、阀门和辅助设备5412.17工厂涂漆和保护镀层5612.18油品质量标准5812.19电气辅助设备5912.20 电气屏（柜）、端子箱6112.21电气屏和端子箱组件6212.22 低压电力电缆和控制电缆6412.23 互感器6612.24 监视控制设备6712.25 铭牌和标志6812.26 备品备件6912.27设备编码系统7012.28产品对环境的影响70附录：进水阀及其附属设备技术规范书审核表单71进水阀及其附属设备技术

6、规范书（通用部分）1 总则1.1 本技术规范书适用于中国南方电网公司所属水电站新建、扩建及改造工程项目采购进水阀及其附属设备，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如压力容器、起重设备等）。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不

7、管是多么微小，都应在报价书中以“专用部分技术偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术规范书所使用的标准如 遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7 投标方在应标技术规范书中应如实反映应标产品与本技术规范书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标技术规范书的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本技术

8、规范书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本技术规范书并按本技术规范书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术规范书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见进水阀系统技术规范书专用部分第一章工程概述部分。2.2 范围和界限1）本规范书适应于中国南方电网公司所属水电站新建、扩建及改造工程，进水阀及其附属设备的设计，制造，装配，工厂试验，交付，现场安装和调试

9、的指导、监督以及试运行工作。除特别说明外，规范书以单机形式叙述，但适用于投标方提供的全部数量进水阀及其本体附属设备。2）运输运输条件详见进水阀系统技术规范书专用部分。3）现场安装和调试在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。4）本规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1）投标方应按本规范书的要求提供台全新的、合格的进水阀及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。2）供货范围一览表供货设备技术规格一览表

10、详见进水阀系统技术规范书专用部分。供货范围包括：a. 进水阀及其附属设备的供货范围包括从距机组中心线上游侧水平距离(沿压力钢管中心线)*m处与压力钢管连接的进水阀延伸段开始至与蜗壳进口段相连接的伸缩节为止的全厂*套进水阀及其附属设备。每套设备包括进水阀本体及其基础、进水阀延伸段、伸缩节、旁通管及阀门(如果有)、排水阀、水/油压操作装置、阀门操作机构、检修维护和运行操作工作平台、闭锁装置、控制设备、自动化元件、阀门、表计、连接管路、管路附件、电缆及设备的基础埋件及其他配件。可编程控制器、软启动器、手动/自动阀门等应采用国内外知名品牌。与外部设备（非本合同供货设备）连接电缆分界是投标方提供的本系统

11、设备各屏柜或端子箱安装位置处。b. 投标方应提供为设备安装、试验、拆卸和重新组装所必需的专用工具、专用设备、配件和其它所需特殊设备。c. 投标方应提供设备运行和维修所需的备品备件。d. 任何元件或装置，如果招标文件中未专门提到，但对一个完整的性能良好的进水阀或对于改善进水阀运行品质是必要的，那么投标方应提供这些元件或装置，价格计入总价中。e. 投标方应提供所供设备自动化元件整定值清单，以便现场进行整定；投标方应配合电站监控系统设备厂家，完成所供设备控制系统与电站监控系统通信，提供通信接口和通信规约。3）工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见规

12、范书商务部分。4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，（安装和调试负责分开，参考双调现行做法）安装和安装试验工作在投标方技术人员指导下，由招标方雇请的安装队伍负责完成。投标方应按时派遣合格且足额的安装技术督导人员对设备的安装和安装试验提供技术指导，安装督导应包括投标方分包商技术人员，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见进水阀系统技术规范书专用部分。5）合同设备静态调试与动态调试由投标方牵头负责，由投标方、投标方分包商、招标

13、方、招标方安装队伍、设计单位、监理单位、本合同范围外设备的系统供应商等共同参与组成现场联合调试组，投标方应选派有水电站调试经验的技术人员出任调试督导，总督导由投标方选派，有关人员派出要求见进水阀系统技术规范书专用部分。6）机组考核试运行在投标方督导下由招标方完成，投标方应按要求提供技术指导和服务。投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。7）投标方应负责免费更换现场安装、试验、调试、考核试运行过程中发现的缺陷设备。如果缺陷设备是由投标方分包商制造，招标方有权要求投标方改变未提交设备的制造分包计划或由招标方另行指定分包商，并替换已发现缺陷的设备，由此所引起的所有费用由投标方承担。8）设计联络会

14、议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见进水阀系统技术规范书专用部分。9）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。10）在设备保证期结束前，由于投标方原因导致的设备拆卸、重新安装、重新调整及试验，其费用由投标方承担11）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招投标双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按合同有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本规范书特殊规定外，投标方所提供的设备

15、均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：试验应按现行或最新版本的国内和国际验收试验规程进行，如下列但不限于：GB/T 14478-2012 大中型水轮机进水阀门基本技术条件IEC60041 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水力性能现场验收试验IEC60193 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机模型验收试验规

16、程IEC60545 水轮机验收、运行和维护导则IEC60805 蓄能泵和作为水泵运行的水泵水轮机的试运行、运行和维护导则IEC60994 水力机械(水轮机、蓄能泵和水泵水轮机)振动和脉动现场测量导则IEC60308 水轮机控制系统试验IEC61362 水轮机控制系统技术规范导则 ISO20816 机械振动的测量与评估ISO21940 机械振动.转子平衡GB/T17189 水力机械(水轮机、蓄能泵和水泵水轮机)振动和脉动现场测试规程GB/T20043 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水力性能现场验收试验规程GB/T9652.2 水轮机控制系统试验GB/T32584 水力发电厂和蓄能泵站机组振动的评定G

17、B/T22581 混流式水泵水轮机基本技术条件GB/T15613 水轮机、蓄能泵和水泵水轮机模型验收试验规程GB/T8564 水轮发电机组安装技术规范GB/T18482 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程DL/T507 水轮发电机组启动试验规程NB/T35048 水电工程验收规程T/E5010 抽水蓄能电站水力过渡过程计算分析导则南方电监安全【2006】27号 南方区域电厂并网运行管理若干指导意见允许采用下列标准的材料或与之相类似的材料。GB7659 焊接结构用铸钢件GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T9439 灰铸铁件GB/T1348 球墨铸铁件GB/T6967 工程结构用中高强度不锈

18、钢铸件JB/T6402 大型低合金钢铸件JB/T6405 大型不锈钢铸件JB/T10264 混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件JB/T7349 水轮机不锈钢叶片铸件GB/T699 优质碳素结构钢GB700 碳素结构钢GB3274、GB/T711 碳素结构钢和低合金结构钢、热轧厚钢板和钢带GB1591 低合金高强度结构钢GB/T3077 合金结构钢GB/T3280、GB4237 不锈钢钢板GB6654 压力容器用钢板GB1220 不锈钢棒GB/T2521 电工用钢JIS G4304 热轧不锈钢板及钢带JIS G3115 压力容器用钢板JIS G3106 焊接结构用轧制钢材JIS G0303 钢材

19、的检验通则GB/T6402 钢锻件超声检测方法JB/T6397 大型碳素结构钢锻件技术条件JB/T1270 水轮机、水轮发电机大轴锻件技术条件JB/T7023 水轮发电机镜板锻件技术条件GB/T708、709 轧制钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB1176 铸造铜合金技术条件GB/T1174 铸造轴承合金GB5231 铜及铜合金化学成分及产品形状GB/T14975 结构用不锈钢无缝钢管GB/T14976 输送流体用不锈钢无缝钢管GB/T12771 液体输送用不锈钢焊接管GB1527、1528 铜管GB/T17185 钢制法兰管件GB/T9112 钢制管法兰GB/T3098 不锈钢螺栓、

20、螺母CCH70-4 水利机械铸钢件技术规范ANSI B16.5 法兰ASTM A27 “普通低、中强度碳素钢铸钢技术规范”Grade65-35，70-36，70-40ASTM A36 “结构钢技术规范”ASTM A48 “灰口铸铁技术规范”ASTM A53 “供焊接的无缝热浸镀锌钢管标准规范”ASTM A120 “一般黑色与热浸镀锌焊接钢管及无缝钢管规格”ASTM A148 “结构用高强度用铸钢规范”Grade80-50ASTM A167 “铬镍不锈耐热钢板、带、丝规范”ASTM A176 “铬不锈耐热钢板、带、丝技术规范”ASTM A181 “一般管道用碳素钢锻件技术规范”Class60-7

21、0ASTM A194 “高压高温用碳素钢，合金钢螺母，螺栓技术规范”ASTM A216 “高温部件用可焊接碳素钢铸钢技术规范”Grade WCD，WCCASTM A217 “高温压力容器部件用的不锈钢铸钢件，马氏体不锈钢体和合金钢件技术规范”Grade WC4 WC5ASTM A240 “压力容器用耐热铬，铬镍不锈钢板、带和卷材技术规范”TyPe 304、405、410ASTM A276 “不锈钢耐热钢棒、型材”ASTM A283 “低、中抗拉强度碳素结构钢板技术规范”ASTM A285 “压力容器用中低强度碳素钢板技术规范”ASTM A296 “一般用耐腐蚀的铁铬、铁铬镍及镍基合金铸件规格”

22、ASTM A312 “无缝钢管和奥氏体不锈钢焊接钢管技术规范”ASTM A320 “低温用螺栓材料合金钢技术规范”ASTM A345 “压延电气钢规范”ASTM A516 “中低温压力容器碳素钢板技术规范”ASTM A517 “压力容器用高强度淬火和回火合金钢板”Geade FASTM A537 “压力容器钢板材、热处理、碳-锰-矽钢技术规范”Class1.2ASTM A576 “热锻碳素钢技术规范”ASTM A582 “高速切削，热轧和冷轧，不锈和耐热圆钢技术规范”Grade 303，416ASTM A633 “标准高强度，低合金结构钢技术规范”Grade DASTM A668 “一般工业碳

23、素钢和合金锻件技术规范”Class D或更高级ASTM A711 “锻造用碳素钢，合金钢的钢锭、钢坯、板坯技术规范”ASTM A743 “一般用途抗腐蚀铬钢，铬镍钢，含镍合金钢技术规范”Grade CA-6NMASTM B21 “船用黄铜杆、棒和型材技术规范”合金464ASTM B22 “梁与转台用青铜铸件技术规范”合金C86300ASTM B23 “巴氏合金技术规范”合金3ASTM B42 “无缝铜管技术规范、标准尺寸”ASTM B43 “无缝红铜管技术规范、标准尺寸”ASTM B88 “铜无缝水管技术规范”Type KASTM B127 “镍-铜合金板、带、丝规范”ASTM B140 “铜

24、-锌-铅(含铅低锌红铜构件)杆、棒和型材技术规范”ASTM B143 “一般用途铜合金和砂型铸件规范”铜合金UNSC90300，C92300ASTM B144 “高铅-锡青铜沙型铸件技术规范”合金932和合金937。ASTM B148 “铝青铜铸件技术规范”合金C95300ASTM B584 “一般用途铜合金和砂型件规范”铜合UNSC93200，C93700ASTM B16.5 “钢管法兰和法兰连接件”ASTM C80.1 “镀锌刚性电线管技术规范”IEC60034-18 “旋转电机绝缘维护规范”4使用条件本技术规范书要采购的进水阀及其附属设备，其安装地点的实际外部条件详见进水阀系统技术规范书

25、专用部分。投标方应对所提供的相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足工程实际外部条件要求及全工况运行要求，详见进水阀系统技术规范书专用部分条款。4.1正常使用条件水电站选址不同，正常使用条件均存在差异，本部分内容详见进水阀系统技术规范书专用部分。4.2特殊使用条件特殊使用条件在进水阀系统技术规范书专用部分中予以明确。5 技术要求5.1技术参数技术参数见进水阀系统技术规范书专用部分。补充规定如下：5.1.1 设计要求及运行条件5.1.1.1 进水阀及其附属设备各承压部件应有足够的强度和刚度来承受任何运行工况可能发生的最大水压和试验水压而不产生任何损坏或有害变形。进水阀在紧急

26、事故情况开启或关闭过程中，进水阀各部件及其附属设备不应产生强烈振动或其他异常现象而引起损坏。投标人应提供进水阀阀体、活门、枢轴、枢轴轴承、上游延伸段、伸缩节、旁通管（如有）、旁通阀（如有）、滑动金属密封件、接力器、活门耳板、及与上述部件连接的各类法兰和螺栓在最大可能受力作用下的刚强度计算书。活门枢轴的强度计算应在活门单独受力及活门与阀体整体受力两种条件下进行。活门、旁通阀（如有）、密封、枢轴轴套等主要运动部件还应提供疲劳强度分析计算书，对密封件寿命进行分析，计算应考虑球阀动水关闭及水泵抽水过程活门反向受压等工况影响。5 .1.1.2 进水阀的通径宜与水泵水轮机蜗壳进口直径相同，在所有水流条件下

27、水力损失为最小，若两者直径存在差异，投标方应提供说明，并符合规范要求。5.1.1.3 进水阀应能在最不利的运行条件下和不关闭导水叶的情况下可靠地动水遮断水泵水轮机全部流量。正常情况下，进水阀在平压后开启。特殊情况下，在进水阀两侧压力差不大于30%最大静水压时，进水阀应能正常开启而不产生强烈振动。5.1.1.4 工作密封的投退操作及其位置应与进水阀的开关操作及位置存在机械液压闭锁关系：工作密封退出进水阀才能开启、进水阀开启时密封不能投入。检修密封一般应设机械锁定，球阀检修时即使在检修密封投入腔水失压后，检修密封也不能自动退出，投标方应对此专门说明。为了防止尾水闸门承受意外的上游水压，应在进水阀和

28、尾水门之间设置硬布线电气闭锁，并在屏柜内设置检修电源插座。投标方应负责进水阀与尾水事故闸门闭锁系统的总体及施工图设计，并提供电气闭锁部件。闭锁装置应能实现下述功能：1）只有当进水阀全关后，尾水闸门才能操作(提起或下落)；2）只有当尾水闸门全开后，进水阀才能操作(开启或关闭)；3）当尾水闸门非正常下落时，进水阀必须能立即提前先于尾水闸门关闭。此外，尾闸系统设置可靠的尾闸下滑保护措施，包括信号控制措施和机械控制措施，可以避免闸门意外关闭的情况下，推荐取消球阀和尾闸间的机械液压闭锁管路。5.1.1.5 进水阀开启时间和关闭时间应在下述范围内分别可调：全行程开启时间(含旁通阀开、关时间) 30s120

29、s全行程关闭时间 30s120s应有可靠的方法锁定其开关时间调整装置，推荐使用节流孔板方式。进水阀关闭时间一般长于开启时间。进水阀可采用一段或两段关闭，若采用先快后慢的两段关闭应由机械方式实现。5.1.1.6 在单侧工作密封作用时，最大瞬态压力（设计压力）下的进水阀最大漏水量，包括旁通阀的漏水量，在刚投入商业运行时一般不大于0.1L/min，保证期内不一般不大于0.4L/min。进水阀检修密封不允许漏水。检修密封密封投入腔泄压时，仅投机械锁定的漏水量应能保证球阀下游安全。5.1.1.7 进水阀每天动作次数不少于15次(开、停一个循环为一次)。5.1.2 进水阀型式和说明5.1.2.1 进水阀为

30、卧轴双面密封球阀，宜为水压操作。一般推荐不设置球阀旁通管；不设置球阀自动排气和补气装置。5.1.2.2 进水阀安装在压力钢管与水泵水轮机蜗壳之间，作为机组水泵工况起动、机组调相及机组正常停机和事故停机时截断水流的设备。5.1.2.3 工作密封设在进水阀下游侧，检修密封设在进水阀上游侧，设有可靠安全的锁定装置，无需排空压力钢管和拆卸球阀主体便可以检修和更换工作密封。为了方便进水阀的安装、拆卸和检修，在进水阀的下游侧设一可拆卸伸缩节。进水阀的全部重量由混凝土支墩承受。5.1.2.4 进水阀的最终布置和结构尺寸应满足能利用厂房内桥式起重机、进水阀吊物孔起吊伸缩节和整体起吊进水阀的要求。进水阀及其附属

31、设备的外形尺寸应满足运输限制尺寸的要求。进水阀及其附属设备的部件应设有起吊环或起吊螺栓。进水阀及其附属设备的初步设计外形尺寸、安装、布置图和吊物孔尺寸应随投标文件一起提供。在运输条件许可的情况下，进水阀阀体应采用整体运输。5.1.2.5 若一台进水阀需要拆下检查，在延伸段下游法兰处须装一只闷头或利用蜗壳水压试验的闷头，以减少对连在同一钢管上的其它机组的影响。5.1.2.1 设计、制造、供货必须全面地考虑与其它设备相互协调和作为一个完善的机组必须具备的条件。5.2设计结构与原材料要求5.2.1 阀体5.2.1.1 阀体应用铸钢制造或用钢板焊接，阀体两侧应各有一个水平轴承支承座支撑活门和枢轴，阀体

32、应带有联接上游侧延伸管和下游侧可拆卸伸缩节的法兰。阀体、轴承座、上游侧法兰应能承受在进水阀遮断水流时，水流作用在活门和阀体上的最大水推力，阀体应有一个整体的支承底座，按传递全部垂直载荷设计。5.2.1.2 地脚螺栓、螺母和基础板应随进水阀一起供货或按土建施工进度要求供货。为满足进水阀沿压力钢管轴线方向相对于基础板有位移的要求，应将基础板与进水阀支承座接触面设计为允许滑移、防止锈结而又不损坏地脚螺栓以及混凝土基础的结构。推荐进水阀基础板与进水阀支承座之间应镶嵌或设计有青铜或其他免维护的自润滑材料，以保证在正常和特殊工况下允许进水阀适度的位移。投标方应提供球阀在各种工况下的位移计算说明供招标方审查

33、。5.2.1.3 在阀体的底部应设置排污阀及排水管，用于进水阀检修时排掉底部积水和沉积的泥沙，排污阀在正常运行过程中处于关闭状态，应能承受可能产生的最大水压和试验水压，并不得有漏水和渗水，进水阀顶部设置手动排气阀，卖方应提供所有需要的管路、联接件以及它们的配件，引至排水沟。5.2.1.4 阀体采用铸钢时，阀体铸造完成后，应在投标方工厂内按照CCH-70-4规程进行铸件质量检查。采用钢板焊接时，焊缝应进行100%无损检测。投标方应提供一份关于检查项目、方法、部位、表面质量要求等内容的质量检查单，质量单应由招标方最后批准。5.2.2 活门5.2.2.1 进水阀的活门应采用优质铸钢与枢轴一起整铸或组

34、焊而成，进水阀应具有足够的强度和刚度以承受在任何关闭水流工况产生的最大水推力及活门拒动时操作机构作用在枢轴上可能的最大扭矩，而不产生有害变形。5.2.2.2 枢轴和活门应在阀体内水平安装，活门流道应经过加工修整，并使活门流道与两侧的延伸管和伸缩节流道平齐，以达到水流扰动和水力损失最小。5.2.2.3 如果活门采用铸钢，铸造完成后，应在投标方工厂按照CCH-70-4规程进行铸件质量检查，投标方应提供一份关于检查项目、方法、部位、表面质量要求等内容的检查质量单，质量单由招标方最后批准。5.2.3 密封5.2.3.1 进水阀密封装置应设计成可拆卸式结构。动密封环和固定密封环均应用不锈钢材料制造，固定

35、密封环硬度与动密封环硬度应合理匹配，活动密封环与固定密封环之间有硬度差，差值不超过35HB。工作密封形式采用“T”型密封，密封副为锥面密封。固定密封环用不锈钢螺栓把合在活门上，可方便地更换（固定环的紧固螺栓应采用锁片点焊）。动密封环应设计成滑动式，当进水阀关闭后动密封环滑动与固定密封环密切压紧，当进水阀开启前动密封环滑动离开固定密封环。密封环应避免因泄压而引起的管道系统水力振荡，并且进水阀在所有工作条件下的受力变形应不影响密封的正常工作。工作密封和检修密封的设计原理必须得到招标方认可。5.2.3.2 球阀密封装置宜设置成退出腔无单独外接操作压力结构，仅靠水道水压可自动退出密封。5.2.3.3

36、阀体上的密封导向面应用不锈钢或铜铝合金衬护（优先选用不锈钢），下游侧工作密封由进水阀控制系统自动操作，上游侧检修密封由手动操作且一般设有防腐蚀机械锁定装置。工作密封采用液压锁定装置，密封操作采用上游侧压力钢管来水作为操作介质，因此投标方应同时提供一套可靠的密封操作水系统，包括管路、阀门、电磁液压阀、精密水过滤器、压力表、密封装置位置信号装置和锁定机构等。5.2.3.4 投标方应在投标文件中说明用于确定上、下游密封位置的测量装置，及密封腔压力检测装置。投标方应提供所需要的电缆和其他设备，以便将密封位置信号及压力信号传至现场控制屏。5.2.3.5 工作密封和检修密封盘根应设计合理、整条无接头，保证

37、不漏水，并有防止动作过程中扭曲及泥沙磨损而引起水力振荡的措施。密封盘根推荐采用复合聚氨酯或氢化丁腈橡胶材料，不应采用普通丁腈橡胶材料。密封型式在设计联络阶段具体讨论。5.2.3.6 工作和检修密封水压试验时，需确保盘根密封面压应力小于密封材料的屈服强度，且至少有1.5倍安全系数。5.2.3.7 投标方应考虑密封管路和阀门传感器的配置和走向，考虑方便性和美观性。5.2.3.8 投标方应提供上下游密封漏水测量方式及相关设备5.2.4 轴承和润滑5.2.4.1 进水阀轴承应由阀体完全地支持。轴承嵌套和轴瓦应安放在阀体的轴承座内，轴承嵌套和轴瓦应能在承受枢轴的最大径向力时，保证枢轴正常转动而不产生擦痕

38、或有害变形，轴承应有有效的填料和密封，不允许漏水，并能防止轴承外部的物质如水流中的沙子进入轴承。密封型式及材料在设计阶段讨论，并经过业主审批，密封寿命5年以上。考虑拐臂密封检修的方便性。5.2.4.2 轴承采用铜基镶嵌或金属自润滑材料，并在类似运行条件使用过证明是可靠和具有长期使用寿命的(如OILES 或DEVA等品牌)。密封材料应保证有长的使用寿命并且能在活门承受可能发生的最大水压时更换密封，而不需拆开进水阀的主要部件。5.2.4.3 活门轴向限位可采用金属自润滑的止推轴承或由两侧拐臂配铜环固定，并说明活门轴向位移设计值。5.2.4.4 枢轴轴承和活门止推轴承应考虑到检修更换的方便性，应能拆

39、卸单侧拐臂后即可更换。5.2.5 旁通管和旁通阀(如果有)5.2.5.1 投标方应提供进水阀的旁通管路、旁通阀、安全阀、节流装置、连接附件、反映阀开关位置的信号器以及关闭位置的锁锭装置、控制操作设备等。5.2.5.2 旁通管用以给蜗壳充水平压，并对转轮在空气中旋转时使蜗壳内保持适当的水压，以减小转轮室水环效应对机组的功率损耗。旁通管连接进水阀上游侧延伸管与蜗壳进口前延伸段，旁通管上设有油压自动操作阀、节流装置、自动手动关闭安全阀。5.2.5.3 旁通阀应为针式阀门，为不锈钢阀针和密封座圈，通称直径不小于DN250mm，并且能满足用以测量导水叶最大漏水量的工作条件。该阀采用油压系统中的压力油操作

40、，在正常操作压力下，旁通阀开、关时间不大于10s。5.2.5.4 安全阀亦可为针式阀门，为不锈钢阀针(或阀杆、阀瓣)和密封座圈，通称直径与旁通阀相同，安全阀安放在旁通管的上游端，以确保一旦旁通管回路大量漏水时能迅速截断高压水源，其操作方式为远方操作，亦可手动操作，安全阀在结构设计上应能对关闭速度进行调整，并设有机械锁锭装置。5.2.5.5 旁通管路应为无缝不锈钢管，旁通管路中间设一可拆管段，用以安装导水叶漏水量测量设备。可拆管段与该设备等长。旁通管不允许跨越伸缩节。5.2.5.6 投标方应为全厂提供一套流量测量设备用以测量导水叶漏水量，并满足测量的精度要求。5.2.5.7 如果进水阀不设旁通管

41、，投标方应考虑保护进水阀密封间隙和避免水力共振的措施，同时应考虑工作密封抗磨及防卡阻措施。5.2.6 伸缩节5.2.6.1 投标方应提供一个直接与进水阀下游侧法兰连接的伸缩节，与进水阀有相同的内径，下游侧法兰与蜗壳进口延伸段法兰连接，伸缩节应采用钢板焊接结构。5.2.6.2 伸缩节应便于拆卸，使进水阀拆装方便和使进水阀下游侧工作密封环可以在不拆卸进水阀主体和不排空压力钢管的情况下检修和更换，伸缩节应能适应由于温度变化和作用在进水阀上的水推力变化引起的轴线方向的位移，并且不因此而产生磨损或有害变形，伸缩节的密封应安全、可靠，不得渗水，伸缩节应是在类似的机组进水阀条件下运行证明是可靠的型式，密封的

42、材料和形式应报买方审查。5.2.6.3 伸缩节与进水阀、蜗壳进口延伸段连接的所有连接螺栓、螺母、衬垫及各种配件均应由投标方提供。所有使用的O形密封圈的使用氟橡胶。密封材料推荐采用抗水解聚氨酯或氢化丁腈橡胶材料。5.2.6.4 伸缩节应按ASME“锅炉和压力容器规范”第章第一、二部分进行设计和制作，所采用钢板应逐张进行探伤检查，不合格的钢板不准使用，所有焊缝应打磨光滑并进行探伤检查。5.2.7 延伸管及上游压力钢管排水5.2.7.1 进水阀上游侧与压力钢管联接处这一段钢管为延伸管，延伸管应随进水阀一道供货。延伸管下游侧内径与进水阀相同，上游侧内径与压力钢管相同，采用钢板焊接结构，应能承受和传递作用在进水阀上的各种工况最大动静水推力给压力钢管和球阀基础。延伸段与压力钢管连接侧应留有不少于100mm的长度余量；或按与压力钢管匹配的设计长度生产制造，并开好焊接坡口，坡口形式在设计联络阶段讨论。5.2.7.2 延伸管在现场与压力钢管焊接，现场焊接由招标方完成，投标方监督，并按一般技术要求章节规定执行，延伸管所用材料的物理性能应和压力钢管用材相近，压力钢管样材将在设计联络会议上提供，延伸管与压力钢管连接一端应在现场开出焊接坡口，投标方应在现场焊接前提交一份关于现场焊接方法、材料、无损探伤和机械性