继电保护远方不停电传动检验技术要求.doc

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1、 继电保护远方不停电传动检验技术要求方案中国南方电网电力调度控制中心2022年5月目 次目 次I前 言11 范围22 规范性文件23 术语和定义24 总则35 技术要求3附 录 A7附 录 B9附 录 C10附 录 D15附 录 E20I前 言为全面规范南方电网公司继电保护远方不停电传动检验技术在规划、设计、安装、调试过程中的具体要求，确保其在工程实例中有据可依，特组织制定本标准。本标准由中国南方电网电力调度控制中心提出、归口管理并负责解释。本标准主编单位：本规范主要起草人：继电保护远方不停电传动检验技术要求1 范围本标准规定了继电保护主站系统（以下简称主站）、智能录波器或保护控制型子站（以下

2、简称智能录波器）、继电保护远方不停电传动检验技术的总体原则、功能及技术要求。本标准适用于变电站10kV220kV电压等级的线路保护，其它保护可参照执行。2 规范性文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本标准；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T 34871-2017 智能变电站继电保护检验测试规范GB/T 7261 继电器和继电保护装置基本试验方法GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 15145 输电线路保护装置通用技术条件DL/T 1651-2016 继电保护光纤通道检验规程DL

3、/T 995-2016 继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T 478 继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 860.72-2013 电力自动化通信网络和系统 第7-2部分：基本信息和通信结构-抽象通信服务接口 (ACSI)DL/T 860.81-2016 电力自动化通信网络和系统 第8-1部分：特定通信服务映射（SCSM）映射到MMS（ISO/IEC 9506-1和ISO/IEC 9506-2）及ISO/IEC 8802-3DL/T 860.92 电力自动化通信网络和系统第9-2部分：特定通信服务映射(SCSM) 基于ISO/IEC 8802-3的采样值DL/T 860.10-20

4、06 变电站通信网络和系统 第10部分：一致性测试NB/T 42088-2016 继电保护信息系统子站技术规范Q/CSG 110038-2012 南方电网继电保护检验规程Q/CSG 430021-2014 南方电网继电保护定期检验业务指导书Q/CSG 1203013-2016 继电保护信息系统技术规范Q/CSG 1204014-2016 南方电网继电保护信息系统主站-子站DL/T 860工程实施规范Q/CSG 1203081-2021 智能录波器技术规范Q/CSG1203079-2021 220kV线路保护技术规范Q/CSG1204079-2020 10kV110kV线路保护技术规范3 术语和

5、定义DL/T 860、Q/CSG 1203013-2016、Q/CSG 1203081-2021界定的术语和定义适用于本文件。3.1远方不停电传动 Remote Power-on Transmission一次设备正常运行状态下，在调度端主站或厂站端智能录波器向保护下发传动跳闸命令而进行的整组传动。3.2远方不停电传动软压板 Soft Strap of Remote Power-on Transmission用于保护启用远方不停电传动功能，与“远方操作”开入构成“与门”逻辑。当“远方操作”开入与远方不停电传动软压板投入后，远方不停电传动远方功能才有效。远方不停电传动软压板只能在保护装置界面菜单操

6、作。3.3不停电传动使能 Power-on Transmission Enable保护远方不停电传动操作前需先执行不停电传动使能遥控置合操作，控点建模为增强型控制模式。保护使能开放时间默认初始值30分钟，保护在使能开放时间内才会响应不停电传动操作，超过开放时间时保护自动关闭使能并复归控点遥信置分。3.4不停电传动控制 Control Operation of Power-on Transmission通过执行保护不停电传动遥控置合操作，实现对保护的远方不停电传动，控点建模为增强型控制模式。遥控命令执行成功后，保护应复归控点遥信置分。3.5不停电传动预判 Pre-judgment of Powe

7、r-on Transmission在主站或智能录波器遥控操作保护远方不停电传动控制前，对保护的采样、定值、压板、重合闸充电情况、远方操作硬压板、检修硬压板等保护的基本运行状态进行预判断，确保保护符合远方不停电传动的条件。3.6远方不停电传动定检报告 Remote Power-on Transmission Test Report智能录波器在保护执行远方不停电传动过程中，收集相关的传动信息，并诊断传动定检结论。同时将本次传动预判条件信息、传动过程收集的信息、传动定检结论根据规范格式生成远方不停电传动定检报告文件上送主站。4 总则4.1 本标准是继电保护远方不停电传动检验技术应遵守的基本原则、方法

8、和要求，保护远方不停电传动总体实现数据信息流参见附录A。4.2 主站与智能录波器通信应遵循Q/CSG 1203081-2021通信要求，智能录波器与保护通信应遵循DL/T 860通信要求。4.3 主站在执行继电保护远方不停电传动前应判断保护通信状态是否正常，对应厂站保护模型是否一致。4.4 智能录波器应支持本地发起远方不停电传动，也应支撑主站发起的远方不停电传动。4.5 智能录波器本地发起远方不停电传动操作流程，应实时预判保护不停电传动检验的状态，自动确认保护具备安全出口条件后才能执行保护远方不停电传动控制操作流程。4.6 主站发起远方不停电传动操作流程，应首先通过直控的方式通知智能录波器进行

9、保护不停电传动检验的状态预判，智能录波器预判结束生成传动预判信息文件后，通知主站召唤；主站召唤传动预判信息文件，自动确认保护装置具备安全出口条件后才能执行保护远方不停电传动控制操作流程。4.7 主站或智能录波器本地发起保护远方不停电传动操作流程包括不停电传动使能控制和远方不停电传动控制；两个控制命令保护均建模为增强型控制，包含预选和执行两个步骤，主站或智能录波器若预选后超过180秒不执行，其自动退出当前控制的预选状态，预选和执行结果提示信息应包含当前控制命令的控点名称。4.8 主站或智能录波器根据保护不停电传动遥控建模情况，保护有一个不停电传动使能遥控命令，对应一个控制操作按钮；对于10kV1

10、10kV线路保护有一个三相传动遥控命令，对应一个控制操作按钮；对于220kV线路保护有三个分相传动遥控命令，对应三个控制操作按钮；按钮名称与模型中对应控点名称一致。4.9 智能录波器在保护完成远方不停电传动所有操作之后，应能生成远方不停电传动定检报告，并通知主站召唤；智能录波器和主站应支持远方不停电传动定检报告管理，支持界面查询和展示报告，将报告导出成WORD或者PDF格式文件。4.10 主站和智能录波器发起的远方不停电传动均属于远方控制，应遵循控制操作安全和网络安全要求。5 技术要求5.1 保护装置5.1.1 远方不停电传动建模a）保护“远方不停电传动软压板”的逻辑节点应在逻辑设备PROT下

11、采用LLN0建模，与“远方修改定值软压板”等远方闭锁软压板的逻辑节点和数据集相同，属性名定义为RemDrvEna，数据集名称为dsRelayEna，远方不可投退；b) 保护“不停电传动使能”的逻辑节点应在逻辑设备PROT下采用GGIO建模，逻辑节点“prefix”属性为“drive”，采用增强型控制模式sbo-with-enhanced-security；c) 保护“不停电传动”的逻辑节点应在逻辑设备PROT下采用GGIO建模，逻辑节点“prefix”属性为“online”, 采用增强型控制模式sbo-with-enhanced-security；220kV线路保护采用分相传动的方式，传动控制

12、信号包含“不停电传动A相”、“不停电传动B相”、“不停电传动C相”；110kV及以下线路保护或其他保护采用三相传动的方式，传动控制信号为“不停电传动”；远方不停电传动和装置就地不停电传动都应发送上述信号；d）保护“不停电传动动作”的逻辑节点应采用PTRC建模，逻辑节点“prefix”属性为“drive”；220kV线路保护采用分相传动的方式，传动动作信号包含“不停电传动跳A相”、“不停电传动跳B相”、“不停电传动跳C相”；110kV及以下线路保护或其他保护采用三相传动的方式，传动动作信号为“南网传动动作”；e）保护“不停电传动使能”、“不停电传动”、“不停电传动动作”的数据集名称统一为dsDr

13、iveInfo。5.1.2 保护自检异常、判断出外回路异常(如PT断线、CT断线等)和保护启动后，应禁止进行远方不停电传动断路器操作。5.1.3 保护应在重合闸充电完成时，才允许进行远方不停电传动断路器操作。5.1.4 保护“远方不停电传动软压板”仅允许装置界面就地修改，且“远方操作硬压板”、“远方不停电传动软压板”均投入时，才允许进行远方不停电传动断路器操作。远方不停电传动软压板投入后应只能支持远方不停电传动，退出后应只能支持就地不停电传动。远方不停电传动采用使能、控制两个节点遥控，均采用增强型控制模式；操作前需先使能，使能开放时间默认初始值30分钟，超过开放时间保护装置应自动退出使能。5.

14、1.5 远方不停电传动断路器操作时，电缆跳闸装置应能通过传动跳闸出口继电器直接传动跳开断路器；光缆跳闸装置应能通过传动跳闸出口GOOSE直接传动跳开断路器；对于分相操作的断路器，电缆跳闸装置应能按相传动跳闸出口继电器；光缆跳闸装置应能按相传动跳闸出口GOOSE。5.1.6 远方不停电传动断路器操作时，保护装置应能驱动对应的跳闸出口继电器闭合，继电器闭合时间建议取40100ms，同时正确点亮装置面板跳闸指示灯。5.1.7 远方不停电传动断路器操作期间，保护应能正确输出相应的状态变位、告警、动作等信息。5.1.8 为便于进行事后分析，远方不停电传动断路器操作应形成对应的动作报告和录波文件。5.1.

15、9 保护处于远方不停电传动操作状态时，应不影响装置其余保护功能运行。5.1.10 保护响应远方不停电传动遥控操作的预选和执行命令的操作结果应能弹出装置面板提示，且能保存操作记录用于历史查询。5.2 智能录波器5.2.1远方不停电传动建模智能录波器管理单元实现远方不停电传动功能，在Q/CSG 1203081-2021附录C管理单元建模要求基础上，增加远方不停电传动相关建模要求，参见附录B。5.2.2远方不停电传动模块5.2.2.1传动预判a) 智能录波器应能实时预判保护传动状态，传动预判信息应至少包括运行状态、采样状态、定值状态、软压板状态、重合闸充电状态、远方操作硬压板状态、检修硬压板状态；b

16、) 智能录波器传动预判应能实时给出不停电传动预判结论，并根据异常结论闭锁或正常结论开放传动操作；c) 智能录波器应能对预判信息可视化展示；d) 智能录波器预判详细要求及可视化可参见附录C；e) 智能录波器传动预判功能可通过设置调试模式取消。5.2.2.2传动操作a) 智能录波器应具备传动操作权限，对传动操作用户采用操作人员+监护人员的模式，操作员和监护员分别输入符合认证要求的密码，拒绝非法人员的操作或者授权；b) 智能录波器传动操作应采用预选+执行两步操作的模式，预选和执行的操作结果应能弹出提示框，提示信息应包含传动控点名称；c) 智能录波器传动操作应先执行不停电传动使能控制，不停电传动使能控

17、制成功且不停电传动使能信号置合后，才能开放远方不停电传动出口操作；d) 智能录波器执行传动操作时，界面应限制传动结束生成传动定检报告后下次传动间隔时间大于1分钟；e) 智能录波器应能将界面发起的传动操作命令记录到Q/CSG 1203081-2021要求的操作日志，以便后期查询。5.2.2.3传动监视a) 智能录波器应能监视保护不停电传动出口后的所有信息，传动过程信息至少包括带时标的跳闸命令、跳闸反校信息、保护动作和告警信息、断路器位置变化信息、对应的波形文件名称等；b) 智能录波器应能根据跳合闸及跳闸反校信息、重合闸信息、断路器位置分合变位信息及分合闸时间诊断信息，诊断不停电传动是否成功的结论

18、。5.2.2.4传动报告管理a) 智能录波器传动完成后，应能生成远方不停电传动定检报告。报告应包括传动状态预判信息、传动过程信息、传动结论。报告扩展为一种智能运维文件上送主站，格式定义可参见附录D；b) 智能录波器应支持报告查询、展示及导出。报告可导出为WORD或者PDF格式文件，文件格式可参见附录C。5.2.2.5与主站传动交互a) 智能录波器应能响应主站远方不停电传动前发起的不停电传动预判遥控，获取保护的当前传动状态预判信息生成传动预判信息文件，并发送“不停电传动预判完成”信号通知主站召唤传动预判信息文件，传动预判信息文件召唤路径可参见附录B，传动预判信息文件格式定义可参见附录C；b) 智

19、能录波器应能响应主站远方不停电传动操作命令，将传动操作命令转发保护，并返回保护的操作命令结果给主站； c) 智能录波器在主站传动操作完成后，应能生成远方不停电传动定检报告，并发送“远方不停电传动完成”信号通知主站召唤远方不停电传动定检报告;d) 智能录波器应能将主站的传动遥控命令记录到Q/CSG 1203081-2021要求的操作日志，以便后期查询；e) 主站调试模式不启动预判流程时，智能录波器应能正确响应主站发起的远方不停电传动遥控流程。5.3 主站系统5.3.1传动预判a) 主站传动前应自动对设备状态进行判断，识别传动设备的通信、模型是否存在异常情况，展示预判结果；模型是否存在异常情况通过

20、智能录波器上送的装置模型文件更新、“模型异常”是否处于告警状态等条件判断；b) 主站传动前应能遥控触发智能录波器的保护传动预判，自动召唤并展示智能录波器生成的保护传动预判信息文件；c) 主站应能综合展示主站端、厂站端的预判结果，若存在任何异常则应闭锁传动功能，只有所有预判结果均为正常时，才许可传动操作；d) 主站传动预判功能可通过设置调试模式取消。5.3.2传动操作a) 主站应具备传动过程的操作引导功能，引导并控制传动操作按向导流程执行，不允许跨步骤或无安全许可的操作；b) 主站应具备传动过程中的数据检查、校验功能，及时显示传动过程中传动压板的状态、传动中间结果等，供操作人员检查确认；c) 主

21、站应具备传动操作权限，对传动操作用户采用操作人员+监护人员的模式，操作员和监护员分别输入符合认证要求的密码，拒绝非法人员的操作或者授权；d) 主站传动操作应采用预选+执行两步操作的模式，预选和执行的操作结果应能弹出提示框，提示信息应包含传动控点名称；e) 主站传动操作应先执行不停电传动使能控制，不停电传动使能控制成功且不停电传动使能信号置合后，才能开放远方不停电传动出口操作；f) 主站在传动过程收到智能录波器返回的异常或失败结果，应立即在界面提示并中止传动；g) 主站执行传动操作时，界面应限制收到智能录波器的传动定检报告后再次传动间隔时间大于1分钟，或主站超时开放传动操作。5.3.1.3传动结

22、果展示a) 主站应详细展示传动过程中每一环节的执行信息，包含但不限于：传动间隔、传动设备、执行步骤，执行结果等。b) 主站应具备自动召唤厂站端传动结果报告功能，支持在安全I区、安全III区都能展示报告，展示格式参见附录E。c) 主站应具备传动结果报告导出功能，支持在安全I区、安全III区都能导出报告，导出格式为WORD或者PDF文件，文件格式可参见附录E。d) 主站应具备历史传动结果报告查询浏览功能。附 录 A（资料性附录）保护远方不停电传动总体实现信息流智能变电站保护远方不停电传动信息流如图A.1所示。图A.1智能变电站保护远方不停电传动信息流常规变电站保护远方不停电传动信息流如图A.2所示

23、。图A.2常规变电站保护远方不停电传动信息流保护远方不停电传动选控操作信息流如图A.3所示。图A.3保护远方不停电传动选控操作信息流附 录 B（规范性附录）智能录波器管理单元远方不停电传动建模要求B.1不停电传动预判信息模型智能录波器管理单元增加不停电传动预判逻辑节点，采用GGIO建模，其定义见表B.1。实例化时通过在逻辑节点“prefix”属性中填写所传动IED的“IEDName”，实现与保护的关联。表B.1 不停电传动预判信息GGIO属性名属性类型全称M/O中文语义公用逻辑节点信息ModINCModeM模式BehINSBehaviourM行为HealthINSHealthM健康状态NamP

24、ltLPLNameM逻辑节点铭牌控制信息NstopcheckSPCPower-on transmission checkM不停电传动预判遥控注1：采用直控方式B.2智能运维告警信息模型智能录波器管理单元智能运维告警信息逻辑节点状态信息增加“不停电传动预判完成”和“远方不停电传动完成”信号，其定义见表B.2。表B.2 智能运维告警信息GGIO属性名属性类型全称M/O中文语义NstopcheckStSPSState of Power-on transmission check M不停电传动预判完成TestOverSPSTest overM远方不停电传动完成注1：NstopcheckSt置位参照Rc

25、dMade信号，当开始生成文件NstopcheckSt置0，文件生成完后置1。注2：TestOver置位参照RcdMade信号，当开始生成文件TestOver置0，文件生成完后置1。B.3 管理单元ICD文件要求智能录波器管理单元各类型文件的名称格式及映射目录定义增加传动预判信息文件，其定义见表B.3。表B.3 文件类型、名称格式及映射目录定义序号文件类型文件名称格式定义映射目录12传动预判信息文件TEST_CONDITION_装置名_时间信息1.xml/TEST/IEDNAME/注1：传动预判信息文件名格式中装置名为保护的IEDNAME，时间信息格式为：年（四位）月（两位）日（两位）_时（两

26、位）分（两位）秒（两位）_毫秒（三位），时间与不停电传动预判完成信号的时间保持一致。附 录 C（资料性附录）智能录波器管理单元远方不停电传动模块C.1 不停电传动界面在智能录波器管理单元智能运维界面增加“不停电传动”菜单，作为远方不停电传动模块界面入口，支持全站保护装置列表，再选择保护后进入该装置的不停电传动界面。如保护不支持远方不停电传动功能时，则不显示不停电传动界面。不停电传动界面分成三个区域：传动操作区、传动条件判断区、传动信息区，总体布局如图C.1所示。图C.1不停电传动界面总体布局1) 传动条件判断区：以光字牌或图元方式展示“运行状态”、“采样状态”、“定值状态”、“压板状态”、“重

27、合闸充电状态”、“远方操作硬压板状态”、“检修硬压板状态”，正常为绿色，异常为红色。另外有一个“传动间隔时间”的计时标识，“召唤定值”按钮。界面能够显示保护装置三相电流电压采样值、启动、异常告警、定值、软压板状态。所显示信息由软件自动调用实时库数据进行显示和刷新，定值需由人工操作“召唤定值”按钮召唤。2) 传动信息区：显示本装置跳合闸反校信息、动作告警、录波文件列表，不停电传动时实时展示相关信息动作情况。3) 传动操作区：布置两类按钮，分别是传动操作按钮和报告管理按钮，其中传动操作按钮包括传动使能和传动跳闸按钮。另外在按钮之前标注保护名称、保护型号、传动预判总结论。其中，传动预判总结论在正常时

28、显示“允许传动”，在异常时显示“不允许传动”。传动使能按钮名称与模型中对应控点名称一致；传动使能按钮在传动预判总结论为“不允许传动”时为灰色，不允许操作；传动预判总结论为“允许传动”时，传动使能按钮在传动使能状态为分时显示红色，传动使能状态为合时显示绿色，只有传动使能状态为分时才允许操作，操作按钮依次弹出操作人和监护人密码验证窗口，输入正确的密码且对应用户具有不停电传动权限方可执行；控制命令分成预选和执行两步，预选后若超过180s不执行，则自动退出预选状态，控制返回提示信息中应包含传动使能对应控点名称。 传动跳闸按钮对于不分相跳闸的110kV及以下电压等级保护是一个命令，对应一个传动跳闸按钮；

29、对于分相跳闸的220kV及以上保护是分相的三个命令，对应三个传动跳闸按钮；按钮名称与模型中对应控点名称一致；传动跳闸按钮在传动预判总结论为“不允许传动”或传动使能状态为分时为灰色，不允许操作；传动预判总结论为“允许传动”且传动使能状态为合时才允许操作，操作按钮依次弹出操作人和监护人密码验证窗口，输入正确的密码且对应用户具有不停电传动权限方可执行；控制命令分成预选和执行两步，预选后若超过180s不执行，则自动退出预选状态，控制返回提示信息中应包含传动跳闸对应控点名称。报告管理按钮“传动定检报告”打开报告查询展示界面，以合适的方式展示传动定检报告内容，并支持报告导出。C.2 不停电传动预判保护不停

30、电传动预判信息包括：1) 运行状态：实时检查当前时刻智能录波器与保护通信状态是否正常、保护是否有启动或异常告警。因保护有任何启动或告警存在都不允许不停电传动，所以此判断逻辑比较简单，无启动且所有告警点均为0，且保护通信正常，则判断结果为正常，如果有启动或任一个告警点为1或保护通信中断，则判断结果为异常。2) 采样状态：实时将保护的采样值与其他设备的同源数据比较，如果误差在允许范围内则认为采样的判断结果正常，否则判断结果为异常。优先考虑保护与智能录波器采集单元的采样值比对，其次考虑与另一套保护的采样值比对，或者两种都比对。针对110kV及以下电压等级保护不存在同源比对数据时，仅需记录其电压电流采

31、样值。定值状态：对保护召唤一次定值，将其与标准值做比较，如果完全一致则判断结果为正常，如果有定值不一致则判断结果为异常。软压板状态：实时取实时库中保护软压板状态，与预先设置的基准值比较，如果完全一致则判断结果为正常，如果有不一致则判断结果为异常。重合闸充电状态：实时检查保护“重合闸充电完成”信号是否为1，为1则判断重合闸充电满，否则为状态异常；各电压等级的保护规范已对“重合闸充电完成”信号名称进行了统一，可根据描述进行自动关联。 远方操作硬压板状态：实时检查保护远方操作硬压板是否投入，投入则状态正常，退出再状态异常。各电压等级的保护规范已对“远方操作硬压板”信号名称进行了统一，可根据描述进行自

32、动关联。检修硬压板状态：实时检查保护检修硬压板是否退出，退出则状态正常，投入再状态异常。Q/CSG1204079-2020规范检修硬压板名称定义为“检修状态硬压板”，Q/CSG1203079-2021规范检修硬压板名称定义为“保护检修状态硬压板”，可根据描述进行自动关联。当运行状态正常、采样状态正常、定值状态正常、软压板状态正常且重合闸充电满、远方操作硬压板投入、检修硬压板退出时，允许进行不停电传动操作。任一条件不满足则闭锁操作。C.3 传动预判信息文件主站端需掌握保护当前的状态，以支撑对保护是否具备不停电传动条件的判断。判断所需的信息包括：保护的电压电流采样、开入、压板、定值、告警等信息。主

33、站通过从智能录波器调取传动预判信息文件来获得这些信息。智能录波器响应主站下发的保护传动预判遥控命令，将当前保护的传动状态生成传动预判信息文件，同时给主站发送“不停电传动预判完成”信号通知主站自动召唤传动预判信息文件。传动预判信息文件名格式定义为TEST_CONDITION_装置名_时间信息.xml，其中装置名为保护的IEDNAME，时间信息格式为：年（四位）月（两位）日（两位）_时（两位）分（两位）秒（两位）_毫秒（三位），时间为“不停电传动预判完成”信号时间。传动预判信息文件内容格式定义如下所示。为xml文件的根节点，一级节点为节点（IED信息段），节点包含节点（传动状态预判信息段）。各字段

34、的含义见表C.1。表C.1 传动预判信息文件格式定义层次元素/属性说明类型M/O个数第0级TEST根元素-M1第1级IEDIED信息段-M1IED属性1time传动预判时间，格式为：yyyy-MM-dd hh:mm:ss.zzzDATETIMEM1IED属性2name保护名称，保护iednameSTRINGM1IED属性3desc保护描述，保护中文名称STRINGM1IED属性4type保护型号STRINGM1IED属性5manufacturer制造厂家STRINGM1IED属性6bayDesc间隔描述，间隔中文名称STRINGM1IED属性7result传动预判总结果，0：允许传动 1：不允

35、许传动。根据远方操作硬压板状态+检修硬压板状态+充电完成状态+运行状态+压板状态+采样状态+定值状态判断INTM1第2级Status传动状态预判信息段-M1Status属性1operPlate远方操作硬压板，0：退出 1：投入INTM1Status属性2mntPlate检修硬压板，0：退出 1：投入INTM1Status属性3completed重合闸充电完成，0：充电未完成 1：充电完成INTM1第3级RunStatus运行状态信息段-M1RunStatus属性1result运行状态预判结果，0：正常 1：异常。根据运行状态各条目值判断INTM1第4级Item信息条目段-M1Item 属性1i

36、d信息id，信息点61850 referenceSTRINGM1Item属性2desc信息描述STRINGM1Item属性3value实际值，0：正常 1：异常INTM1第3级PlateStatus压板状态信息段-M1PlateStatus属性1result压板状态预判结果，0：正常 1：异常。根据压板状态各条目结果判断INTM1第4级Item信息条目段-M1Item 属性1id信息id，信息点61850 referenceSTRINGM1Item属性2desc信息描述STRINGM1Item属性3value实际值，1：压板投 0：压板退INTM1Item属性4stdValue标准值，1：压板

37、投 0：压板退INTM1Item属性5result结果，0：正常 1：异常。实际值与标准值比较一致则正常，不一致则异常INTM1第3级SampleStatus采样状态信息段-O1SampleStatus属性1result采样状态预判结果，0：正常 1：异常。根据采样状态各条目结果判断INTM1第4级Item信息条目段-M1Item 属性1id信息id，信息点61850 referenceSTRINGM1Item属性2desc信息描述STRINGM1Item属性3value实际值FLOATM1Item属性4stdValue比对采样值，无双套信息填空FLOATM1Item属性5stdId比对信息i

38、d，信息点61850 reference，无双套信息填空STRINGM1Item属性6stdDesc比对信息描述，无双套信息填空STRINGM1Item属性7stdIedName比对保护名称，无双套信息填空STRINGM1Item属性8stdIedDesc比对保护描述，无双套信息填空STRINGM1Item属性9result结果，0：正常 1：异常；双套比较一致则正常，不一致则异常，无双套信息填空INTM1第3级SetStatus定值状态信息段-M1SetStatus属性1result定值状态预判结果，0：正常 1：异常。根据定值状态各条目结果判断INTM1第4级Item信息条目段-M1Ite

39、m 属性1id信息id，信息点61850 referenceSTRINGM1Item属性2desc信息描述STRINGM1Item属性3type数值类型，BOOL、INT、FLOAT、STRINGSTRINGM1Item属性4value实际值STRINGM1Item属性5stdValue标准值，定值单STRINGM1Item属性6unit单位STRINGM1Item属性7step步长FLOATM1Item属性8min最小值FLOATM1Item属性9max最大值FLOATM1Item属性10result结果，0：正常 1：异常。实际值与标准值比较一致则正常，不一致则异常INTM1C.4 传动定

40、检报告C.4.1报告数据传动结束后智能录波器生成的传动报告数据分成三个部分：传动预判条件信息、传动过程收集的信息、传动定检结论。传动预判条件信息的获取，以在智能录波器本地不停电传动界面操作或转发主站控制命令“下发传动命令”触发，记录保护的启动、告警状态、定值、软压板状态值、重合闸充电状态等信息。传动过程收集信息的获取，在触发“下发传动命令”后自动进行信息收集，记录带时标的跳闸命令（常规站可采用保护动作信号或者重合闸动作信号替代）、返校信息（常规站可忽略）、保护动作、重合闸动作、保护告警、断路器位置变化、对应的波形文件名称等信息。传动定检结论按照下一节的逻辑判断形成，记录此次传动报告数据，并向主

41、站发送不停电传动完成信号。C.4.2 传动定检结论传动定检结论以字符串方式表达，字符串由两部分组成：下发的命令+传动成功与否。例如：“南网传动跳A相成功”。传动定检结论字符串的第一部分，由下发的命令直接复制过来即可。传动定检结论字符串的第二部分，逻辑为：1) 跳闸信号符合预设规则：跳合闸及反校信号与预设信息集相符，不出现缺漏信息，常规站可采用保护动作信号或者重合闸动作信号替代。2) 位置状态相符：传动过程中，跳闸后开关位置应处于分位，合闸后开关位置应恢复到传动前的合位状态。3) 开关分合闸时间诊断小于阈值：110kV及以下电压等级的保护三相传动，应能提取三相传动后的保护跳闸时间、开关分闸变位时

42、间、保护重合闸时间、开关合闸变位时间，判断开关分反应时间和开关合反应时间小于设定的阈值；220kV及以上电压等级的保护单相传动，应能提取单相传动后的单相的保护跳闸时间（常规站可采用保护动作信号）、开关分闸变位时间、保护重合闸时间（常规站可采用重合闸动作信号替代）、开关合闸变位时间，判断开关分反应时间和开关合反应时间小于设定的阈值；针对220kV及以上电压等级的特殊保护三相传动，还需判断各相间开关分反应时间和开关合反应时间是否小于阈值。其中，开关分反应时间为保护跳闸时间到开关分闸变位时间差；开关合反应时间为保护重合闸时间到开关合闸变位时间差；相间开关分反应时间为对应两相的开关分反应时间的差值；相

43、间开关合反应时间为对应两相的开关合反应时间的差值。上述条件均满足，传动定检结论为成功，否则为失败。C.4.3 传动定检报告一次不停电传动结束后智能录波器自动生成传动定检报告，同时给主站发送“远方不停电传动完成”信号通知主站自动召唤传动定检报告。传动定检报告文件作为智能录波器智能运维文件中的一种运维文件上送主站。在本地界面的报告查看窗口中，支持将当前显示的不停电传动定检报告导出为WORD或者PDF格式文件。导出的不停电传动定检报告文本格式定义如图C.2所示。图C.2传动定检报告导出格式附 录 D（规范性附录）智能录波器管理单元扩展智能运维文件D.1 扩展智能运维文件智能录波器扩展智能运维文件功能

44、码为09，作为远方不停电传动定检报告文件的智能运维文件功能码，功能码定义见表D.1。D.1 功能码定义功能码功能描述关键字09远方传动test远方不停电传动定检报告文件名命名为“STAT_09_时间信息.xml”，其中时间信息格式为：年（四位）月（两位）日（两位）_时（两位）分（两位）秒（两位）_毫秒（三位），时间为“远方不停电传动完成”信号时间。D.2远方不停电传动定检报告传动定检报告文件采用XML格式存储，使用UTF-8格式编码，格式定义如下。为xml文件的根节点，一级节点为节点（IED信息段），节点包含节点（传动状态预判信息段）和节点（传动过程信息段）。各字段的含义见表D.2。D.2 传动定检报告文件格式层次元素/属性说明类型M/O个数第0级STAT根元素-M1STAT属性1type同功能码定义，用于区分功能类型，远方传动STRINGM1第1级IEDIED信息段-M1IED属性1time传动时间，开始传动操作时间，格式为：yyyy-MM-dd hh:mm:ss.zzzDATETIMEM