2019年配网设备供应商资质能力核实标准-一次设备-12kV及以上电压等级负荷开关供应商资质能力核实标准.doc

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1、（2019年版）12kV及以上电压等级柱上负荷开关供应商资质能力核实标准目 次1 总则11.1 一般规定11.2 适用范围11.3 规范性引用文件12 资质信息12.1 基本信息12.2 报告证书22.3 产品业绩23 设计研发能力33.1 技术来源与支持33.2 设计研发内容33.3 设计研发人员33.4 设计研发工具33.5 获得专利情况33.6 参与标准制定情况33.7 产品获奖情况34 生产制造能力34.1 生产厂房34.2 生产工艺44.3 生产设备44.4 生产、技术、质量管理人员45 试验检测能力45.1 试验场所45.2 试验检测管理55.3 试验检测设备55.4 试验检测人员

2、55.5 现场抽样56 原材料组部件管理56.1 管理规章制度56.2 管理控制情况66.3 现场抽查67 售后服务及产能6附录A 检测报告出具机构7附录B 负荷开关试验项目8附录 C 主要生产设备9附录 D 主要试验设备101 总则1.1 一般规定本标准是国家电网公司对负荷开关产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据，供应商应满足本标准的要求，还应符合国家现行的有关标准的规定。1.2 适用范围本标准适用于国家电网公司负荷开关产品供应商的核实工作。包括：1) 12kV 柱上真空负荷开关2) 12kV 柱上SF6负荷开关3) 24kV 柱上真空负荷开关4) 24kV 柱上SF6负荷开

3、关1.3 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本核实标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本标准。序号标准号/书号标准名称/书名1GB 311.1-2012绝缘配合 第1部分 定义、原则和规则2GB/T 1985-2014高压交流隔离开关和接地开关3GB/T 3804-20173.6kV40.5kV 高压交流负荷开关4GB/T 4208-2017外壳防护等级(IP代码)5GB/T 11022-2011高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求6GB 50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准7GB/T

4、 8905-2012SF6电气设备中气体管理和检测导则8DL/T 486-2010高压交流隔离开关和接地开关9DL/T 593-2016高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求10DL/T 844-200312kV少维护户外配电开关设备通用技术条件11Q/GDW 13079201412kV40.5kV柱上负荷开关采购标准12DL/T915-2005六氟化硫气体湿度测定法(电解法)2 资质信息2.1 基本信息2.1.1 基本信息查阅营业执照（含统一社会信用代码）或工商营业执照、组织机构代码证、税务登记证。供应商应为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织；营业执照/事业单位法人证书经营/业

5、务范围涵盖被核实产品。92.1.2 法定代表人信息查阅法定代表人身份证/负责人（或护照）。2.1.3 财务信息查阅审计报告、财务报表，其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。2.1.4 资信等级证明查阅银行或专业评估机构出具的证明。2.1.5 注册资本和股本结构查阅验资报告。2.2 报告证书2.2.1 检测报告查阅检测报告。1）检测报告出具机构须为国家授权的专业检测机构（具有计量认证合格证书（CMA）及中国合格评定委员会颁发的CNAS实验室认可证书，且证书附表检测范围应涵盖被核实产品的试验项目），或国际专业权威机构，检测机构名单详见附录A。2）检测报告的委托方和产品制造方是供应商自身。3）检测

6、产品型号与被核实的产品相一致。4）产品（含装用的配套件）的检测报告符合相应的国家标准、行业标准、国家电网公司物资采购标准规定的试验项目和试验数值的要求。试验报告项目详见附录B。5）当被核实产品在设计、工艺、生产条件或所使用的材料、主要元部件做重要改变或者产品转厂生产时，重新进行相应的检测试验，并出具变更后的产品检测报告。试验项目及技术要求详见各产品标准的有关规定。6）国标、行标、通用采购标准规定的试验报告有效期以及试验报告中载明的报告有效期有差异的，以有效期短的为准；国标、行标、通用采购标准、试验机构均未明确有效期的，按长期有效认定。7）外文报告必须提供经公证的中文译本。2.2.2 管理体系认

7、证查阅管理体系认证书。至少具有质量管理体系证书，证书在有效期内，定期年检记录且认证范围涵盖被核实产品。2.3 产品业绩查阅供货合同原件及相对应的发票原件。1) 合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。2) 不认可的业绩有（不限于此）：与同类产品制造厂之间的业绩。作为元器件、组部件的业绩。产品在试验室或试验阶段的业绩。供应商与代理商、经销商之间的供货业绩（出口业绩除外）。3 设计研发能力3.1 技术来源与支持查阅与合作支持方的协议，以及设计文件图纸等相关信息。3.2 设计研发内容查阅产品研发的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的情况。3.3 设计研发人员查阅设计研发部门的机构设置及人员

8、信息。3.4 设计研发工具查阅实际研发设计工具等相关信息。3.5 获得专利情况查阅与产品相关的专利证书。3.6 参与标准制定情况查阅主持或参与制（修）订并已发布的标准及相关证明材料信息。3.7 产品获奖情况查阅与产品相关的省部级及以上获奖证书的相关信息。4 生产制造能力4.1 生产厂房查阅土地使用权证、房屋产权证（不动产权证）或租赁合同、厂房图纸等相关信息。具有与产品生产相配套的厂房，厂房若为租用则需有长期租用合同且合同连续租赁期不短于2年，同时需提供租赁方的土地使用权证、房屋产权证复印件或扫描件。厂房面积、洁净程度要能满足生产需要。4.2 生产工艺查阅工艺控制文件、管理体系文件、以及工艺流程

9、控制记录等相关信息。4.2.1 工艺控制文件各工序的作业指导书、工艺控制文件应齐全、统一、规范。完整的工艺控制文件包括产品质量重要度分级、外购外协件清单及检测标准、生产工序流程、过程控制工艺卡、产品质量检验标准、生产操作手册、安装使用说明书等。其工艺文件中所规定的关键技术要求和技术参数不低于国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准和产品设计及技术条件的要求。各工艺环节中无国家明令禁止的行为。4.2.2 关键生产工艺控制产品工艺技术成熟、稳定。从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序按工艺控制文件、作业指导书执行，现场记录内容

10、规范、详实，并具有可追溯性。现场定置管理，有明显的标识牌，主要的生产设备的操作规程图表上墙。4.3 生产设备查阅设备的现场实际情况与购买合同、发票等相关信息相符。1) 具有与产品生产相适应的设备，不能租用或借用，主要生产设备见附录C。2) 设备使用正常，设备上的计量仪器、仪表具有合格的检定或校准证书，并在有效期内。4.4 生产、技术、质量管理人员查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册、社保缴纳记录等），包括生产、技术、质量管理等人员数量，结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平或结合现场实际情况和生产流程控制记录进行判断。1) 具有满足生产需要的专职生产及技术人员，不得借用其他公司的

11、。各个生产环节的员工熟悉所负责的生产环节和质量控制要求，能够熟练操作设备、工装器具，并能得到定期培训。2) 具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员。5 试验检测能力5.1 试验场所查看试验场所现场情况。具有独立的试验场所。试验场所环境满足试验要求。5.2 试验检测管理查阅相关的规章制度文件、过程记录以及试验报告等相关信息。具有试验检测管理制度、操作规程、试验标准，现场定置管理，有明显标识，并在操作过程中严格按照规程执行。5.3 试验检测设备查阅设备的现场实际情况及购买发票、检定证书等相关信息。1) 设备齐全，满足进行国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准所规定的试验检测要

12、求，不能委托其他单位进行，主要试验设备见附录D。2) 设备使用正常，具有计量检定机构出具的合格检定或校准报告，并在有效期内。5.4 试验检测人员查阅人力资源部门管理文件（劳动合同、人员花名册、社保缴纳记录等）、人员资质证书以及培训记录。试验人员能独立完成入厂、过程及出厂检验，操作熟练，能理解或掌握相关国家标准、电力行业标准和国家电网公司物资采购标准的有关规定，并具有一定的试验结果分析能力。高电压试验人员至少有2人,经过考核培训持证上岗。5.5 现场抽样5.5.1抽查出厂试验报告现场随机抽查至少2份被核实产品的出厂试验报告，查看内容是否规范完整、项目齐全（相关数据符合国家及行业相关标准要求）。5

13、.5.2抽样检测现场对被核实产品相同或相近型号的产品进行抽样，抽检不少于2项被核实产品的出厂例行试验，试验设备、试验方法及检测结果应满足现行国家标准、行业标准、国家电网公司企业标准要求。现场抽样试验项目见附录B。现场应具备检测条件，抽样试验应一次性通过。6 原材料组部件管理6.1 管理规章制度查阅原材料组部件管理规章制度。1) 具有原材料和组部件管理制度、原材料进厂检验制度，并严格执行，记录明确。2) 外购原材料组部件有较为严格的供应商筛选制度，或与行业内较优秀的组部件供应商建立长期合作关系，外购原材料组部件生产厂家应通过质量管理体系认证。3) 对原材料组部件按产品质量重要度分级进行检验，检验

14、方式（抽检或普检）满足国家或行业标准要求。检验结果应符合产品设计图纸及技术条件的要求。6.2 管理控制情况查看原材料组部件管理实际执行情况。1) 原材料组部件有相对独立的存放区域和适宜的环境，定置管理，标识清晰、正确、规范、合理。2) 原材料组部件使用现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。6.3 现场抽查1）查验原材料组部件管理规程、设计图纸、采购合同等相关信息。2）所采用的原材料、组部件不能有国家明令禁止的或国网不允许采用的。3）现场随机抽查3种关键的外购组部件（如操动机构、互感器、瓷套、绝缘拉杆、灭弧室、密封圈、触头等），查看关键组部件的采购合同、质量保证书、出厂检测报告、组部件供应商资

15、质文件、入厂检测记录、组部件管理文件等是否齐全，并查看关键组部件的存放环境。7 售后服务及产能7.1 查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等相关信息。7.2 产能情况通过现场实际情况及供应商提供的产能计算报告，根据产品生产的瓶颈进行判断。本标准中标记“”的内容为供应商应具有的产品生产能力最低要求，其他未标记“”的内容同样是判断供应商是否具有产品生产能力的重要条件。附录A 检测报告出具机构1、国家电器产品质量监督检验中心2、机械工业高压电器产品质量检测中心3、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心/中国电力科学研究院4、上海电气输配电试验中心有限公司/机械工业高压输配电设备质量检

16、验中心5、国家高压电器产品质量监督检验中心（河南）6、电力工业带电作业工器具质量检验测试中心/东北电力电器产品质量检测站7、国家授权的其他专业检测机构8、西安高压电器研究所常州有限责任公司9、其他国际专业权威检测机构附录B 负荷开关试验项目一、型式试验项目1、防护等级验证2、主回路电阻测量3、温升试验4、密封试验（适用于SF6负荷开关）5、绝缘试验 1）雷电冲击试验 2）工频耐压试验 3）辅助和控制回路的绝缘试验6、关合和开断能力试验7、额定短时耐受电流和峰值耐受电流试验8、机械操作和机械寿命试验9、电磁兼容性试验（适用于包含有电子设备或元件的负荷开关）10、X射线检测（适用于真空负荷开关）1

17、1、严重冰冻下的操作试验（根据用户特殊要求进行）二、出厂试验项目1、主回路工频耐压试验2、辅助和控制回路的绝缘试验3、主回路电阻测量4、机械操作和机械特性试验5、SF6开关设备的湿度测量（适用于SF6负荷开关）6、密封试验（适用于SF6负荷开关）7、外观及结构检查附录 C 主要生产设备1、调试平台2、气体回收装置（适用于SF6负荷开关）3、真空泵（适用于SF6负荷开关）4、满足相应洁净度等级要求的除尘通风系统（适用于SF6负荷开关）5、烘干箱（适用于SF6负荷开关）附录 D 主要试验设备1、工频耐压试验装置2、二次回路工频耐压试验装置3、回路电阻测试仪4、机械特性测试仪5、微水检测仪（适用于SF6负荷开关）6、SF6气体检漏仪（适用于SF6负荷开关）