110-500kV油浸电容式电压互感器技术规范书（通用部分）.docx

《110-500kV油浸电容式电压互感器技术规范书（通用部分）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《110-500kV油浸电容式电压互感器技术规范书（通用部分）.docx（80页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、110kV-500kV油浸电容式电压互感器技术规范书（通用部分）110kV-500kV油浸电容式电压互感器技术规范书中国南方电网有限责任公司2022年07月知识产权声明南方电网公司拥有本作品的知识产权，未经南方电网公司书面许可，任何单位和个人不得擅自使用（包括但不限于复制、发行、转载、通过信息网络传播等），否则，南方电网公司将依法追究法律责任。Intellectual Property Rights StatementChina Southern Power Grid is the owner of the intellectual property rights of this work.

2、Any person or organization shall not utilize (including but not limited to reproduce, distribute, transmit or disseminate through the internet) without the prior written permission of the owner and will be held legally responsible otherwise by China Southern Power Grid.本技术规范书对应的专用部分目录序号名称品类优化清单对应型号1

3、500kV电容式电压互感器技术规范书（专用部分）TYD500/3-0.0052500kV电容式电压互感器技术规范书（专用部分）TYD500/3-0.0053220kV电容式电压互感器技术规范书（专用部分）TYD220/3-0.0054220kV电容式电压互感器技术规范书（专用部分）TYD220/3-0.015110kV电容式电压互感器技术规范书（专用部分）TYD110/3-0.016110kV电容式电压互感器技术规范书（专用部分）TYD110/3-0.02目 录1 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限12.3 服务范围23 应遵循的主要标准24使用条件44.1正常使用条件4

4、4.2特殊使用条件55 技术要求65.1技术参数65.2设计结构与原材料要求65.3 制造工艺要求115.4铭牌135.5 质量追溯135.6 关于对检修的要求136 试验156.1试验分类156.2型式试验166.4例行试验166.5交接试验177 产品对环境的影响188 技术文件要求189 监造、包装、储存、运输、安装及质量保证209.1监造209.2包装219.3储存与运输229.4安装指导229.5质量保证2210 一次、二次及土建接口要求2310.1 500kV电容式电压互感器一次、二次及土建接口要求2310.2 220kV电容式电压互感器一次、二次及土建接口要求2710.3 110

5、kV电容式电压互感器一次、二次及土建接口要求3211 LCC数据文件38附录：110kV500kV电容式电压互感器技术规范书审核表单39110kV-500kV油浸电容式电压互感器标准技术规范书（通用部分）1 总则1.1 本设备技术规范书适用于中国南方电网公司电网建设工程项目采购110kV-500kV电压等级的油浸电容式电压互感器，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，供应商应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和

6、安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如压力容器、高电压设备等）。1.3如果供应商没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本技术规范书所使用的标准如遇与供应商所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7 供应商在应标技术规范书中应如实反映应标产品与本技术规范书的技术差异。如果没有

7、提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现供应商提供的产品与其应标技术规范书的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 供应商应在应标技术部分按本技术规范书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9供应商应充分理解本技术规范书并按本技术规范书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术规范书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用

8、部分。2.2 范围和界限1）本技术规范书适应于中国南方电网公司所属变电站（发电厂）新建、扩建及改造工程，油浸电容式电压互感器及其附属设备的设计，制造，装配，工厂试验，交付，现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2）运输运输条件详见专用部分。3）现场安装和试验在供应商的技术指导或监督下由招标方完成。4）本规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1）供应商应按本规范书的要求提供全新的、合格的油浸电容式电压互感器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。供应商所提供的组件或附件如需向第三方外购时，供应

9、商应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。2）供货范围一览表供货范围包括：a.电容分压器b.电磁单元c.一次侧(线路)、二次侧引出线及接线端子d.接地端子e.均压环(相关要求详见专用条款)f.备品备件及专用工具等详见专用条款供货设备技术规格一览表详见专用部分。3）工厂试验由供应商在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见规范书商务部分。4）现场安装和试验在供应商的技术指导下由招标方完成，供应商协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作.供应商应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工

10、作范围及人数和天数等规定详见规范书商务部分。5）供应商应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见规范书商务部分。7）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，供应商和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。8）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本规范书特殊规定外，供应商所提供的设备均按规定

11、的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果供应商选用本规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在供应商已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：GB/T 13540 高压开关设备和控制设备的抗震要求GB/T 311.1 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB/T 311.2 绝缘配合第2部分：使用导则GB/T 507 绝缘油击穿电压测定法GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐

12、坡口GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1766- 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 2536 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 4109 交流电压高于1000V绝缘套管GB/T5654 液体绝缘材料相对相容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量GB/T 7095.2 漆包铜扁绕组线第2部分：120级缩醛漆包铜扁线GB/T7600 运行中变压器油和汽轮机油中水分含量测定法（库伦法）GB/T7762 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB /T7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温高温低温永久性变形的测定GB/T 2900.94 电工

13、术语 互感器GB/T 2900.16 电工术语电力电容器GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T11604 高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T 12913 电容器纸GB/T 13542.3 电气绝缘用薄膜第3部分：电容器用双轴定向聚丙烯薄膜GB/T 16927.1 高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2 高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T 17742 中国地震烈度表GB/T19749.1 耦合电容器及电容分压器第1部分：总则GB/T 20840.

14、1 互感器第1部分：通用技术要求GB/T 20840.5 互感器第5部分电容式电压互感器的补充技术要求GB/T 21221- 绝缘液体以合成芳烃为基的未使用过的绝缘液体GB/T 22642 电子、电力电容器用铝箔GB/T 26164.1 电业安全工作规程第1部分：热力和机械GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 586 电力设备用户监造技术导则DL/T 620 交流电气装置

15、的过电压保护和绝缘配合DL/T 664 带电设备红外诊断应用规范DL/T 866 电流互感器和电压互感器选择及计算导则DL/T 1071 电力大件运输规范DL/T 1251 电力用电容式电压互感器使用技术规范DL/T5222 导体和电器选择设计技术规定DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 726 电力用电磁式电压互感器使用技术规范DL/T 866 电流互感器和电压互感器选择及计算规程JB/T 7068- 互感器用金属膨胀器JB/T 8448.1 变压器类产品用密封制品技术条件 第一部分:橡胶密封制品Q/CSG10001 变电站安健环

16、设施标准Q/CSG 10011 35kV500kV变电站装备技术导则（变电一次分册）Q/CSG1206007 电力设备检修试验规程ISO 12944（1-8）色漆和清漆-防护漆体系对钢结构的防腐蚀保护ISO 2808-2007 漆膜厚度测定法ISO 8501 钢材喷涂前表面预处理4使用条件本技术规范书要采购的110kV-500kV油浸电容式电压互感器，其安装地点的实际外部条件详见专用部分。供应商应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。4.1正常使用条件4.1.1 海拔：1000m4.1.2环境温度最高温度：

17、+40最热月平均温度：+30最高年平均温度：+20最低气温：-25（户外）4.1.3太阳辐射强度：0.1W/cm24.1.4耐地震能力地震烈度8度：地面水平加速度3m/s2地面垂直加速度1.5m/s2共振、正弦拍波试验法，激振5次，每次持续时间5个周波，各次间隔2s，并考虑其端部连接导线振动和导线张力的影响。安全系数不小于1.67。设备本体水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2。4.1.5湿度日相对湿度平均值100%。4.1.6 污秽等级对于d级以下污秽等级的地区统一按d级防污选取设备的爬电比距。d级污秽地区及以上污秽等级的地区统一按e级防污选取设备的爬电比距。设备爬电比距详见表4.2。

18、表4.1爬电比距污秽等级相对地之间最小统一爬电比距（mm/kV）e53.74.1.7 风速35m/s（离地面高10m处，持续10min的100年平均最大风速）。4.1.8 覆冰厚度：20mm4.2特殊使用条件电容式电压互感器可以在不同于4.1中规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应当在下述特殊使用条件的规定选取。特殊使用条件按如下规定。4.2.1 湿热型环境条件最高温度：+45最高月平均温度：+40年平均温度：25最低平均温度：-10（户外）空气相对湿度100%时的最高温度：25有凝露、有结冰和结霜、有有害生物。4.2.2 地震烈度地震烈度9度地区：地面水平加速度4m/s2地面垂直加速度2

19、m/s24.2.3 海拔与外绝缘海拔高于1000m时，按下列要求确定：a.海拔在1000-2000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正，修正系数取1.13b.海拔在2000-2500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正，修正系数取1.20c.海拔在2500-3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正，修正系数取1.28d.海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。4.2.4 温升1）环境温度与温升当环境温度高于正常使用环境条件时，则对电容式电压互感器的温升限值应按超过部分的数值减少并应修约到最接近温度的整数值。2）海拔与温升安装场所海拔高于1000m，

20、而试验场地低于1000m时，电容式电压互感器绕组平均温升限值应按海拔每增加400m降低1K来计算。试验场地海拔高于1000m，而安装场所却低于1000m时，温升限值应作相应的增加值进行修正。因海拔而作的温升修正值，均应修约到最接近温度的整数值。4.2.5 其它如项目单位对使用环境（如风速等）有其它特殊要求时，应在专用条款表2.5中列明。5 技术要求5.1技术参数技术参数见技术规范书专用部分的技术参数表。补充规定如下：1）设计寿命预期整体寿命不少于40年。2）温升要求温升限值应满足专用条款要求。3）额定电压和输出容量线路型和母线型电容式电压互感器额定电压、二次输出容量应一致，具体参数详见专用条款

21、。4）额定电压因数额定电压因数及其在最高运行电压下的允许持续时间详见专用条款。5）无线电干扰在1.1倍最高运行电压下试验，电容式电压互感器与电网连接的外部件表面在晴天的夜间不应有可见电晕，无线电干扰水平不大于500V。6）短路承受能力电容式电压互感器在施加额定电压时，应能承受历时1s的二次绕组外部短路造成的机械、电和热的效应而无损伤。5.2设计结构与原材料要求设备、部件制造中所用的材料应该是新的、优质的、无缺陷的和无损伤的。其种类、成份、物理性能应按照最佳的工程实践，并适合相应的设备、部件的用途。材料应符合本条件书所列的类型、技术规范和等级或与之等效。本条件书未列入的材料，其合格情况、适用情况

22、及供应商所确定的允许设计应力，应由招标方审查后才可使用。材料的详细规范，包括等级、牌号、类别均应在供应商提供审查的详图中表示出来。经招标方允许使用的代用材料，供应商应给出所有代用材料的详细说明、所符合的标准和规范、和设备零部件的所在部位。所有零部件应符合规定尺寸并遵照核准图纸加工并具有互换性。所有结合面、基准面和金属部件应精加工。所有铸件在有螺帽处要经加工整平。图纸上要标明规定加工等级的代号。所有螺栓、螺帽和管件螺纹应符合“国际标准化组织”关于这方面的最新标准，并完全符合国际计量规格的规定，供应商不得任意降低标准。5.2.1电容分压器多节电容器应标识安装顺序。电容分压器应提供足以补偿油随温度变

23、化而膨胀的良好装置，在所采用温度类别规定的整个温度范围内密封良好，运行过程中内部始终保持微正压。高压和中压电容器外绝缘应采用高强度瓷套（对抗震烈度有特殊要求的，经论证后外绝缘可采用硅橡胶复合外套）。瓷套的伞形、伞宽、伞距、弧闪距离，应符合GB/T 4109的要求，外绝缘须按照所处海拔高度及污秽等级进行相应修正。瓷套应有良好的抗污秽能力和运行特性，其有效爬电距离应考虑伞裙直径的影响。500kV电压等级电容式电压互感器外瓷套伞裙需满足以下要求：a.两裙伸出之差（P2-P1）20 mm；b.相邻裙间高（S）与裙伸出长度（P2）之比应大于0.9；c.相邻裙间高（S）70 mm。套管法兰结合处应采用螺栓

24、连接，并配有合适的法兰和密封圈。所有密封圈应为闭合成型件，应采用有压缩限位的密封结构，禁止使用U型圈密封结构。选用的密封圈应耐老化，满足与电容器油相容性的要求。在质保期内，若出现渗漏油，应由供应商负责更换全新产品。在质保期外若出现渗漏油，供应商应免费提供密封件及技术支持。电容分压器中间法兰应设置专用结构，方便现场试验挂线。5.2.2电磁单元5.2.2.1 油浸式电磁元件电磁元件必须装在铝合金或钢板制成的油箱内。油箱内充以满足GB/T2536要求的绝缘油，绝缘油的性能指标要求详见技术规范书专用部分。油箱应具有良好的密封性能，运行中不允许有渗漏现象发生。在质保期内，若出现渗漏油，应由供应商负责处理

25、。在质保期外若出现渗漏油，供应商应免费提供密封件及技术支持。所有密封圈应为闭合成型件。应采用有压缩限位的密封结构。所选用的密封圈应耐老化，满足与绝缘油相容性的要求，并应按照GB /T7759进行热空气压缩永久变形试验和按照GB /T7762进行耐臭氧龟裂静态拉伸试验。油箱应安装有易于观察的油位指示器或观察窗。油位计应指示正确，观察窗应便于清晰观察。取油阀密封结构应优化设计，避免现场取油扭动罩帽时，阀体与罩帽一起转动损伤密封垫圈和因松动而漏油。电磁元件必须与电容电压分压器完全隔离，所有互感器外露铁件必须热镀锌。电容式电压互感器的中间变压器高压侧不应装设交流无间隙金属氧化物避雷器。中间变压器的绕组

26、匝电势应小于1.2V，满足长期使用要求。5.2.2.2 阻尼器 电容式电压互感器应具备用于抑制铁磁谐振的阻尼器，110kV及以上电压等级应采用速饱和电感型阻尼器，不应选用谐振型和电阻型。阻尼器应提供外接端子，方便现场试验。5.2.2.3补偿电抗器 补偿电抗器宜采用抽头调感式、固定气隙结构。 补偿电抗器并联保护器件宜采用交流无间隙金属氧化物避雷器。5.2.3 均压环220kV及以上电压等级电容式电压互感器应配备，均压环应耐腐蚀。5.2.4原材料要求5.2.4.1密封胶圈在每一批物料进厂时，均对密封胶圈进行耐油、耐老化、永久压缩变形、脆性温度等试验，每批进厂进行永久压缩变形检验合格后方可入库使用。

27、5.2.4.2电容器纸、铝箔、薄膜等原材料存放室温控制在1626，湿度4060%之间，洁净度6级以上，以避免因材料的温湿度差异造成元件卷制时产生褶皱。5.2.4.3 中间变绕组宜选用耐热等级为E级缩醛漆包圆铜线或耐热等级为B级聚酯漆包圆铜线，导线入厂时应对材料漆膜进行厚度及绝缘测试。5.2.4.4 电容器用双轴定向聚丙烯薄膜应符合GB/T13542.3的要求，表面光洁，厚度均匀，无缺陷，宽度偏差1mm，空隙率平均在7%10%范围内，纵向热收缩率5.0%；横向热收缩率3.0%，平均击穿电压330kV/mm，介质损耗因数0.03%。5.2.4.5电容器用铝箔应符合GB/T 22642的要求，表面光

28、洁，无毛刺、无划痕，无色差，无杂质。同一批材料厚度允许偏差0.5；宽度偏差0.5mm，针孔数每25mm*25mm10个。5.2.4.6电容器用油应符合GB/T 21221的要求，纯净、无杂质，使用前经抽真空、干燥、过滤处理后击穿电压应60kV（2.5mm球电极），含水量15mg/L,介质损耗因数0.1%（90）。5.2.4.7 电容器纸应采用符合GB/T12913要求的优等品。厚度偏差7%，击穿电压450V/层，介质损耗因数0.2%（100）。5.2.4.8 电磁单元应选用#45矿物绝缘油，并符合国标GB/T 2536、GB/T7595的规定。使用前经抽真空、干燥、过滤处理后击穿电压应60kV

29、（2.5mm球电极），含水量15mg/L,介质损耗因数0.1%（90）。5.2.4.9不同品类的油不得混用，与变压器油、PXE油相接触的绝缘材料、胶、漆等与油应有良好的相容性。5.2.5接线端子及二次接线盒5.2.5.1 一次接线端子1)一次接线端子应采用单片平板式接线板，接线板应采用铝合金材质，设计为防电晕式。接线板应采用高强度螺栓，并提供紧固扭矩的要求。厂方应供给一次端子接线用的全部紧固件（螺栓、螺帽及防松垫圈）。一次端子端子板应采用加强筋，防止运行中变形。2）紧固零件表面应涂有可靠的防锈镀锌层或采用不锈钢材料。3）一次接线端子板横断面和接触面的长期允许电流不应小于额定电流的1.3 倍。4

30、）一次平板式接线板与设备本体的连接优先采用整体浇铸或焊接方式。如采用螺栓连接，应配置不少于4个螺栓，且螺孔深度不小于10mm，保证接线板与设备本体连接牢固可靠。5)接线板的材料及结构形式、厚度等具体细节应在图纸中加以说明，接线板接触面的电流密度应符合DL/T 5222中的规定。6）静态机械载荷每台互感器一次回路应配有连接钢芯铝绞线的平板型端子板，允许作用于其上的静态机械载荷应满足下表的要求。规定的试验载荷是指施加于一次绕组端子任意方向的载荷。表5.1 静态机械载荷要求设备最高电压（kV）静态承受载荷(N)电压端子126/1000252/1250550/3000注1：在日常运行条件下，起作用的载

31、荷总和应不超过规定的承受试验载荷50%。注2：在某些应用中，可能需要防止一次端子旋转的阻力，试验时施加的力距，按实际情况由运行单位提出。7）联合荷载耐受能力互感器应能耐受施加在其上面的连续和短时联合荷载，联合荷载应由其相应荷载分量的向量和来计算。a.连续联合荷载设备长期作用的组合负荷不小于：设备自重+导线水平拉力+设备最大风载。长期作用的组合荷载安全系数不小于2.5。b.短时联合荷载施加在接线板上的纵向水平张力，因地震在设备上引起的动力荷载，设备承受的25的最大风压和设备的重量。其安全系数不应低于1.67。5.2.5.2 二次接线端子及接线盒1) 二次接线端子可采用螺杆型或接线排型。2）如二次

32、接线端子采用螺杆型，二次接线端子螺杆直径不得小于6mm，应用铜或铜合金制成，并有可靠的防锈层。二次出线端子板防潮性能良好并具有防螺杆旋转措施。接线端子板应为整体浇注型。3）如二次接线端子采用端子排型，二次接线盒内宜配置有标准接线端子排，便于现场试验接线。端子编号应编写在布线图里，所有二次回路原理图中都必须标注端子号。端子排应便于更换，且对二次接线端子不造成遮挡。a.端子排应为在端子与端子之间具有1000V绝缘隔层的模块式结构，每个端子应可以接入截面4mm2的电缆芯。每个端子应有对应的标记片。在同一个端子上, 不应与两根以上引接线连接。b.互感器的二次回路应全部由接线端子引接至端子排，引线截面至

33、少为4mm2。4)二次接线盒应便于外部电缆的引入，其开孔应能接入外径为45mm 的电缆，配密封电缆护套，并有足够的空间。5)二次接线盒内的所有接线端子、端子排和导线, 应能耐受70高温。6)二次接线盒应为表面经防腐处理的金属材料，接线盒应防腐蚀防潮和阻燃，防护等级IP55。所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层，足够的机械强度和保持良好的接触面。7）二次接线盒上方宜加装防雨罩。5.2.6 设备接地要求每相电压互感器应配备两处直径不小于8mm的接地螺栓，或其他供接地线连接用的零件。且接地连接处应有平整的金属表面，且应有可靠的防锈镀层，或采用不锈钢材料制成。附近标有明显的接地符号“”或“接地”字样。

34、5.2.7 组装要求设备应在车间内进行组装，并由供应商按照标准和招标方提出的要求进行试验。对所有拆卸部件应作出适当的配合标记和设定位销以保证在工地组装无误。5.2.8铸件要求铸件要符合模型、外形工整、质量均匀、形态一致，并无气孔砂眼、夹渣、缩孔、裂纹和其他缺陷。铸件上的重大缺陷未经招标方同意，不得进行修理、填堵和施焊。在铸件关键部位出现过量的杂质或合金分凝即应予报废，在变换截面的地方应配置构造上容许的最大限度的加强筋。5.2.9焊接要求 焊接要遵照美国焊接学会（AWS）或其他国家使用的并得到公认的专业标准采用一种焊接工作程序，所有焊工和焊机操作员按照所用标准应是完全合格的。对于焊缝内的缺陷要凿

35、除至完好金属部分，以保证在补焊前缺陷已被全部清除。对油箱全部焊缝应进行正压试漏检查。所有密封焊缝应使用着色或荧光进行试漏。采用焊接的金属板应按尺寸准确切割并卷压到规定的曲率，其端部应具有相同的曲率，不允许敲打以修整端部曲率。焊接坡口的尺寸和形状应能达到完全熔透。为适应不同焊接条件，各种坡口应具有相适应的形式。邻近焊接边缘的板面应彻底清除所有锈垢、油脂，直到露出金属光泽。5.2.10油漆与防锈的要求1）按本条件书提供的任何设备，除不锈钢、铸铝外，所有的金属外露部分均应作表面的防锈处理。2）表面处理干净后应即喷涂一层防锈底漆。所使用的底漆和光漆的材料与型号，可根据制造厂的标准。光漆应与底漆协调，并

36、具备优良的的耐用性。3）底漆与光漆生成干燥漆膜的厚度0.125mm，并且有足够的弹性。油漆应持久耐用，能适应户外多种因素的影响，如抗御热带强烈阳光辐射及承受夏天骤雨所引起的急剧温度变化，抗剥落，并保持颜色新颖。所有外表面的光漆应为B05浅灰漆。4）供应商应提供油漆的使用、清理过程及涂刷细节，以便在作业开始前由招标方认可。5）油箱的内表面应涂以高光彩的浅色油漆，该油漆与绝缘油不致发生作用,对绝缘油也应没有影响。6）供应商所使用的油漆必须具备足够的附着力，新喷涂油漆必须满足GB/T 9286 1级及以下的破坏程度。5.2.11其它要求1）需要检查和更换的设备部件，必须用螺栓和螺帽加以固定，不采用内

37、装螺栓。2）为便于现场作业，所有的设备都应有标记，如中心线、标记等，重大件还应有重心标记。3）除非本技术规范书中另有规定，构成设备的材料应充分核对其特性，从通常用于同类设备的高质量材料中选取。5.3 制造工艺要求5.3.1 电磁单元油箱加工本条款适用于油浸式电磁单元，干式电磁单元不适用此条款。1）所有法兰密封面、密封槽应经机加工，所有法兰密封面加工面光洁度应达25，密封槽加工面光洁度6.3。密封面处理后平整度凸点高/凹点深：0.4/0.7mm，无划痕损伤。2）油箱内部金属件尖角棱边应全部加工、打磨为光滑圆角以改善电场。并磨平油箱内壁可能的尖角毛刺、焊瘤和飞溅物，确保内壁光洁。3）油箱箱沿密封面

38、平整度保证在1。4）法兰焊后密封面的平整度，当法兰直径50mm时应2；法兰直径50mm时应3。5）钢板对接焊时，应按照GB/T 985.1的要求打坡口进行焊接。6）焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、咬边等焊接缺陷，焊缝不允许有渗漏。7）为保证油箱的密封性能，应至少在以下环节进行试漏，油箱试漏压力应与现场运行时油箱所承受的压力相匹配。a)油箱焊接后进行压力试漏，检漏压力不低于0.2MPa。b)电磁单元在脱气充氮工艺中进行真空检漏。c)产品涂漆前热烘试漏及涂漆后的烘干检漏。8）油箱及附件环境腐蚀级别按照C4（ISO12944.2表1）执行，油漆的耐久性应为15年以上。油漆附着力ISO等级：1，制造厂应提供

39、检测报告。5.3. 2 电容器元件卷制及心子压装、浸渍和装配1）电容器元件卷制及心子压装、装配应在净化室内进行。净化车间温度保持1525，相对湿度：45%55%，洁净度优于6级，要求每立方米空气中直径大于0.5m的尘埃数不超过35粒。2）薄膜、铝箔、电容器纸至少要求在净化间内贮存24h以上方能卷制，以避免因材料的温湿度差异造成元件卷制时产生褶皱。3）电容器元件应采用带张力控制的卷绕机卷制。卷绕机应精心调整，保证元件平整，压制后卷内无波浪形，无死褶。4）电容器元件卷绕机薄膜料轴附近宜加装静电消除器，以消除静电。5）电容器心子压装应整齐一致，压紧系数控制在设计范围内。6）电容器心子经真空干燥处理后

40、注油，真空度1Pa保持24h，宜采用单抽单注形式。7）电容器心子浸渍应在适宜的温度下进行，避免高温浸渍时导致薄膜发生收缩变形，引起元件内部褶皱。8）引线片边缘应进行电场均匀化处理，宜在卷绕过程中卷入引线片，避免二次插入造成的人为损坏。9）装配过程中合理控制密封圈压缩比，并确保密封胶圈处于限位槽位置，表面无损伤。5.3. 3 电磁单元加工1）加工车间整洁干净，环境温度8-32，湿度70%。2）中间变压器硅钢片剪切毛刺控制在0.02mm以下，对接接缝小于2mm，叠装完成后采用环氧玻璃丝带或聚酯带进行绑扎。3）中间变压器线圈绕制采用带导线拉紧装置的绕线机进行，导线接头处强度不低于原导线强度，均应采取

41、电场均匀化处理，导线绝缘包扎紧实、厚度均匀，表面处理光滑、无尖角毛刺。4）中间变压器真空干燥处理后注油。产品所注油的绝缘油在注油前会进行脱水、脱气处理，注入油应满足介质损耗因数0.1%，微水15ppm，耐压60kV，并通过真空方式（40、30Pa）注入产品内部。5）电磁单元与电容分压器中压引线连接线应采取控制措施，保证不与低压部件触碰。6）电磁单元油箱内应充氮，使电磁单元油箱顶层空间内充满氮气，确保绝缘油耐氧化性。7）产品在装配过程中，密封胶圈安装好后严格按照产品密封要求进行力矩紧固，紧固好后对密封螺栓进行标识确认。5.4铭牌5.4.1电压互感器应装有铭牌，铭牌以中文表示，采用亚光不锈钢制成，

42、字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。铭牌上应表示下述各项：1)制造厂名2)互感器名称3)互感器型号4)标准代号5)额定一次（线路）电压6)额定频率7)设备最高电压8)额定绝缘水平9)标出允许使用的最高海拔。 10)带有两个及以上分开的二次绕组时，应标明每一绕组的额定电压、热极限输出、额定输出容量和其相应的准确级。 11)互感器的总重 12)电容分压器的额定电容及实测值 13)电容分压器各电容器单元的编号及电容额定值及实测值14)出厂序号15)制造年月16)外绝缘爬距17)电气原理接线图5.4.2电容分压器各单元应装有铭牌，铭牌以中文表示，采用亚光不锈钢制成，字样、符

43、号应清晰耐久。铭牌应表示下述各项：1）制造单位名称2）制造的序号和年份3）实测电容（含分压电容实测电容值）4）额定电压5）质量6）型号5.5 质量追溯产品制造过程中的重要环节应有详细记录，便于质量过程可追溯。5.6 关于对检修的要求5.6.1 供应商对设备及部件的检修周期要求不得短于南方电网公司电力设备检修试验规程要求的周期。南方电网公司电力设备检修试验规程要求的主要零部件及本体的检修周期如下（示例）：序号项目类别周期要求备注1外观检查C11个月1）外绝缘表面清洁、无裂纹及放电痕迹2）金属部位无锈蚀3）设备外涂漆层清洁、无大面积掉漆2红外测温C11个月1）具体按DL/T664带电设备红外诊断应

44、用规范执行2）重点检查导电连接部位3油位检查C11个月油位正常4渗漏油检查C11个月分压电容器及电磁单元无渗漏油5声响和振动检查C11个月无异常声响、振动6二次电压测量C11个月二次电压无异常波动7分压电容器低压端子检查C11个月电容分压器低压端子(N、J)必须通过载波回路线圈接地或直接接地8红外测温C21）1年2）怀疑有故障时1）具体按DL/T664带电设备红外诊断应用规范执行2）重点检查设备本体，无整体或局部过热现象，相间温差不超过23K，重点关注电压致热型设备缺陷9瓷套检查B6年1) 清扫瓷套，检查瓷套完好、无裂纹、无破损2）增爬裙粘着牢固，无龟裂老化现象3）检查防污涂层应无龟裂老化、起

45、壳现象4）检查无渗漏油10电磁单元油箱和底座检查B6年1）油箱与底座的接缝焊接可靠，无渗漏油2）油箱油位正常3）清扫油箱，检查无锈蚀，漆膜完整11二次接线盒检查B6年1）检查二次接线盒应密封良好，无进水、凝露现象2） 检查二次接线板应完整，标志清晰，无裂纹、起皮、放电、发热痕迹3） 二次接线柱应清洁，无破损、渗漏，无放电烧伤痕迹12电压抽头接线盒检查B6年1）检查电压抽头接线盒应密封良好，无进水、凝露现象2）清扫接线柱，应无破损、渗漏，无放电烧伤痕迹13单独配置的阻尼器检查B6年阻尼器外观完好，接线牢靠14引流线检修B6年1）检查接线端子连接部位，金具应完好、无变形、锈蚀，若有过热变色等异常应拆开连接部位检查处理接触面，并按标准力矩紧固螺栓2）引线长度应适中，接线柱不应承受额外应力3）引流线无扭