110kV~500kV交流电力变压器技术规范书（通用部分）2022版v1.0.doc

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1、110kV500kV交流电力变压器技术规范书（通用部分） 110kV500kV交流电力变压器技术规范书（通用部分）版本号：2022版V1.0编号：中国南方电网有限责任公司2022年7月本技术规范书对应的专用部分目录序号名称品类优化清单对应型号1500kV 334MVA单相自耦交流电力变压器技术规范书（专用部分）ODFS-334000/5002500kV 250MVA单相自耦交流电力变压器技术规范书（专用部分）ODFS-250000/5003500kV 750MVA三相自耦交流电力变压器技术规范书（专用部分）OSFPS-750000/5004500kV 1000MVA三相自耦交流电力变压器技术规

2、范书（专用部分）OSFPS-1000000/5005220kV 180240MVA 三相组合式交流电力变压器技术规范书（专用部分）S(F)SZ-180000/220S(F)SZ-240000/2206220kV 240MVA 三相一体交流电力变压器技术规范书（专用部分）S(F)SZ-240000/2207220kV 120180MVA 三相一体交流电力变压器技术规范书（专用部分）S(F)SZ-180000/220S(F)SZ-150000/2208220kV 120180MVA 带稳定绕组的三相一体交流电力变压器技术规范书（专用部分）S(F)SZ-180000/220S(F)SZ-150000

3、/2209220kV 240MVA 带稳定绕组的三相一体交流电力变压器技术规范书（专用部分）S(F)SZ-240000/22010220kV 180240MVA 带稳定绕组的三相组合式交流电力变压器技术规范书（专用部分）S(F)SZ-180000/220S(F)SZ-240000/22011110kV 20-63MVA三相三绕组交流电力变压器技术规范书（专用部分）SSZ-40000/110SSZ-50000/110SSZ-63000/11012110kV 20-63MVA三相双绕组交流电力变压器技术规范书（专用部分）SZ-20000/110SZ-40000/110SZ-50000/110SZ-

4、63000/110目 录1 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限12.3 服务范围23 应遵循的主要标准34使用条件54.1正常使用条件54.2特殊使用条件65 技术要求75.1技术参数75.2设计结构与原材料要求105.3 制造工艺要求235.4 质量追溯265.5 关于对检修的要求266 试验336.1试验分类336.2型式试验336.3特殊试验346.4例行试验346.5交接试验387 产品对环境的影响408 企业VI标识409 技术文件要求4210 监造、包装、储存、运输、安装及质量保证4510.1监造4510.2包装4510.3储存与运输4610.4安装指导481

5、0.5质量保证4811 一次、二次及土建接口要求4811.1 500kV单相自耦变压器一次、二次及土建接口要求4811.2 500kV现场组装变压器一次、二次及土建接口要求5311.3 220kV三相一体变压器一次、二次及土建接口要求6111.4 110kV三相双绕组交流电力变压器一次、二次及土建接口要求6911.5 110kV三相三绕组交流电力变压器一次、二次及土建接口要求8112 LCC数据文件93110kV500kV交流电力变压器技术规范书（通用部分）1 总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网公司电网建设工程项目采购110kV-500kV电压等级的交流电力变压器，它提出了该设备本体

6、及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如压力容器、高电压设备等）。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件

7、所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7 投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二

8、者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限1）本规范书适应于中国南方电网公司所属变电站（发电厂）新建、扩建及改造工程，交流电力变压器及其附属设备的设计，制造，装配，工厂试验，交付，现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2）运输运输条件详见专用部分。3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标

9、方完成。4）本规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1）投标方应按本规范书的要求提供台全新的、合格的110kV-500kV交流电力变压器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。2）供货范围一览表供货设备技术规格一览表详见专用部分。供货范围包括：a.变压器本体包括所属附件，如底架、附件、连接端子/板、基础螺栓、各种紧固件、全部管道及阀门等b.冷却器控制箱及调压开关控制箱c.套管及套管式电流互感器（若套

10、管具有电压抽头，还应配套供应在线监测使用的引线接线装置）。d.变压器绝缘油，投标方应提供充足绝缘油供现场安装使用，安装完毕的备用油量不超过5%，具体见专用条款。投标方应负责提供用于存放备用油的油罐或油桶，油罐应为可供长期存放的专用金属油罐。e. 本体及连接到本体端子箱和本体控制箱之间的足量耐油、阻燃B级、屏蔽的铜质单芯或多芯电缆（连接电缆不能有中间接头）。f.储油柜（如储油柜不安装在变压器本体上时，应成套提供储油柜支架，并提供安装图）g.本体端子箱h.备品备件及专用工具等详见专用条款i.投标方应在安装完成后免费进行一次补漆对于500kV单相变压器，投标方还应随变压器配套供应一面变压器用的总控制

11、柜，及该总控制柜到每台单相变压器控制箱、调压机构箱、端子箱及本体的足量耐油、阻燃B级、屏蔽铠装的铜质单芯或多芯电缆（连接电缆不能有中间接头）。3）工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见规范书商务部分。4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作.投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见规范书商务部分。5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6）产品零整比不大于3，供货商零部

12、件总成本不应超过变压器本体成本3倍。7）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见规范书商务部分。8）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。9）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本规范书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这

13、些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：GB/T 307.1 滚动轴承 向心轴承 公差GB/T 307.3 滚动轴承 通用技术规则GB 311.1 绝缘配合 第1部分： 定义、原则和规则GB/T 311.2 绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB/T 321 优先数和优先数系GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推

14、荐坡口GB 1094.1 电力变压器 第 1 部分：总则GB 1094.2 电力变压器 第 2 部分：温升GB 1094.3-2017 电力变压器 第 3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4 电力变压器 第 4 部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB 1094.5 电力变压器 第 5 部分：承受短路的能力GB/T 1094.7 电力变压器 第 7 部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10 电力变压器 第 10 部分：声级测定GB 1208 电流互感器GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T

15、1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB 2536 变压器油GB/T 2900.15 电工术语 变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109 交流电压高于1000V绝缘套管GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7595 运行中变压器油质量GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB 10230.1 分接开关 第 1 部分：性能要求和试验方法GB/T 10230.2 分接开关 第 2 部分：应用导则GB/T 19264.3 电气压纸板和薄纸板第3部分：压纸板GB/T

16、13499 电力变压器应用导则GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 16847 保护用电流互感器暂态特性技术要求GB/T 16927.1 高压试验技术第一部分一般试验要求GB/T 16927.2 高压试验技术第二部分测量系统GB/T 17468 电力变压器选用导则GB/T 17742 中国地震烈度表GB 20052-2020 电力变压器能效限定值及能效等级

17、JB/T 501-2006 电力变压器试验导则JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法JB/T 5347 变压器用片式散热器JB/T 6302 变压器用油面温控器JB/T 7065 变压器用压力释放阀JB/T 7631 变压器用电子温控器JB/T 8315 变压器用强迫油循环风冷却器JB/T 8450 变压器用绕组温控器JB/T 9647 气体继电器JB/T 10430 变压器用速动油压继电器JB/T 10692 变压器用油位计JB/T 6484 变压器用储油柜DL/T 264 油浸式电力变压器（电抗器）现场密封性试验导则DL/T 265-2012 变压器有载分接开关现场试验导则DL/T

18、272 220kV750kV油浸式电力变压器使用技术条件DL/T 363 超、特高压电力变压器（电抗器）设备监造技术导则 DL/T 586 电力设备监造技术导则 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 1386 电力变压器用吸湿器选用导则DL/T 5612-2016 容性设备监测装置校准规范Q/CSG 10001 变电站安健环设施标准Q/CSG 10011 35kV500kV变电站装备技术导则（变电一次分册）Q/CSG 1206007 电力设备检修试验规程ISO 12944（1-8） 色漆和清漆-防护漆体系对钢结构的防腐蚀保护ISO 2808 漆膜厚度测定法ISO 850

19、1 钢材喷涂前表面预处理IEEE 693 变电站抗震设计推荐规程IEC 60137 交流电压1000V以上的绝缘套管IEC 60296 变压器与断路器用新绝缘油规范IEC 60815 污秽条件下绝缘子选用导则IEC 61462 空心复合绝缘子4使用条件本招标技术文件要采购的110kV-500kV交流电力变压器，其安装地点的实际外部条件详见专用部分。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。4.1正常使用条件4.1.1 海拔高度：1000m4.1.2环境温度最高温度：+40最热月平均温度：+30最高年平均

20、温度：+20最低气温：-25（户外）4.1.3太阳辐射强度：0.1W/cm24.1.4耐地震能力地震烈度8度： 地面水平加速度3m/s2 地面垂直加速度1.5m/s2共振、正弦拍波试验法，激振5次，每次持续时间5个周波，各次间隔2s，并考虑其端部连接导线振动和导线张力的影响。安全系数不小于1.67。设备本体水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2。4.1.5湿度日相对湿度平均值100%4.1.6 污秽等级对于d级以下污秽等级的地区统一按d级防污选取设备的爬电比距。d级污秽地区及以上污秽等级的地区统一按e级防污选取设备的爬电比距。4.1.7 风速35m/s（离地面10m高处、10分钟平均最大

21、值）。 4.1.8 直流偏磁变压器运行工况长期存在三相10A的直流偏磁。各电压等级变压器耐受直流偏磁水平详见5.1条。4.1.9 覆冰厚度：20mm4.2特殊使用条件变压器可以在不同于4.1中规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应当在下述特殊使用条件的规定选取。特殊使用条件按如下规定。4.2.1 湿热型环境条件最高温度：+45最高月平均温度：+40年平均温度：25最低平均温度：-10（户外）空气相对湿度100%时的最高温度：25有凝露、有结冰和结霜、有有害生物。4.2.2 地震烈度地震烈度9度地区：地面水平加速度4m/s2地面垂直加速度2m/s24.2.3 海拔高度与外绝缘 海拔高度高于1

22、000m时，按下列要求确定：a.海拔在1000-2000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正，修正系数取1.13b.海拔在2000-2500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正，修正系数取1.20c.海拔在2500-3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正，修正系数取1.28d.海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。4.2.4 温升1）环境温度与温升当环境温度高于正常使用环境条件时，则对变压器的温升限值应按超过部分的数值减少并应修约到最接近温度的整数值。2）海拔高度与温升安装场所海拔高于1000m，而试验场地低于1000m时，自冷式变压器（AN）

23、绕组平均温升限值应按海拔每增加400m降低1K来计算；风冷式变压器（AF）应按海拔每增加250m降低1K来计算。试验场地海拔高于1000m，而安装场所却低于1000m时，温升限值应作相应的增加值进行修正。因海拔而作的温升修正值，均应修约到最接近的温度的整数值。4.2.5 污秽等级严重污秽地区，达到d级污秽时，考虑到未来调整爬距困难，应按e级考虑。设备爬电比距详见表4.2。表4.2 爬电比距污秽等级相对地之间最小标称爬电比距（mm/kV）d25e315 技术要求5.1技术参数技术参数见技术规范书专用部分的技术参数表。补充规定如下：1）温升限值应满足专用条款要求。投标方应提供线圈最热点位置及最热点

24、温升数据，并应提供最热点温升的直测试验报告或者仿真计算报告。具体罚款要求见招标商务部分。2）抗直流偏磁能力220kV500kV变压器绕组应能耐受4A的直流偏磁电流。110kV变压器绕组应能耐受3.33A的直流偏磁电流。变压器绕组在最大直流偏磁作用下，应能满足以下要求：a.变压器能在额定负荷下长时间运行，油箱壁的最大振动位移不应大于100m（峰-峰值）；b.变压器油色谱无异常；铁芯和绕组温升不应超过本标准中的限制；油箱壁的最大振动位移增量不应大于20m（峰-峰值）；单台变压器噪声不应大于90dB（A）；空载损耗增量不应大于4%。3）套管安装角度套管轴线与铅垂线夹角不超过30度，单相500kV变压

25、器高、中压侧套管应采用垂直安装方式。各电压等级变压器的10kV、35kV侧套管均应采用垂直安装方式。4）中性点接地方式详见专用条款。5）本体寿命：不少于40年，除干燥剂外至少六年内免维护。主要主部件的运行寿命要求：a）电容套管：30 年及以上；b） 套管互感器：30 年及以上；c） 冷却器：20 年及以上；d） 储油柜：30 年及以上；e）密封件及胶囊：15年及以上；f) 压力释放阀及气体继电器：30 年及以上。6）损耗要求变压器空负载损耗要求详见专用条款表2.2。通过实测，变压器的空载损耗和负载损耗（包括额定分接和极限分接位置）均不应超过专用条款表2.2所规定的数值和投标方响应值，若超出则进

26、行罚款或拒收，具体罚款或拒收要求详见商务条款。7）过激磁能力对过激磁能力的要求详见专用条款。投标方应提供各种励磁状态下的谐波分量曲线。8）过负荷能力变压器的负载能力应符合GB/T 1094.7油浸式电力变压器负载导则的要求，投标方应提供该变压器负载能力计算所需的热特性参数。投标方应提供冷却装置不同运行方式下，变压器的负荷能力。变压器过负荷能力的要求详见专用条款。9）变压器噪音要求各电压等级变压器对噪音的的详细要求见专用条款。对噪音有特殊要求地区，项目单位可以适度要求降低噪音分贝水平，以满足当地噪音要求。10）抗短路能力a 制造厂应保证变压器绕组和铁心的机械强度和热稳定性。在无穷大电源条件下出口

27、短路时，且变压器处于105%过激磁工况下，持续时间为0.25秒钟，变压器各部件不应有损伤，绕组和铁心不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度应低于250，并应能承受重合于短路故障上的冲击力。变压器星接绕组中性点统一按直接接地考虑。系统零序阻抗和正序阻抗比值统一按3取值。短路电流峰值系数选取，220kV及以上统一取2.69，110kV统一取2.55。b 制造厂应提供变压器承受短路能力计算书，计算报告中应按照国标GB/T 1094.5“条款”要求提供各项设计裕度值（名词解释详见GB/T1094.5附录A）。对于多绕组变压器和自耦变压器，应按照GB/T 13499规定的全部工况提供承受短路能力计算报

28、告。计算书中应提供单相对地短路工况下变压器零序阻抗与正序阻抗的比值。c 制造厂应配合用户开展变压器抗短路能力校核，并提供用户校核所需的技术参数。采用内置电抗器也应校核其抗短路能力。 对于芯式变压器l 连续式绕组、螺旋式绕组及多层式绕组中每一层上的平均环形拉伸应力l 连续式绕组、螺旋式绕组及单层式绕组上的平均环形压缩应力对于常规导线和非自粘性的换位导线对于自粘性导线和自粘性的换位导线l 多层式绕组的等值平均环形压缩应力对于常规导线和非自粘性的换位导线对于自粘性组合导线和自粘性的换位导线l 在撑条或垫块之间的跨度内的导线幅向弯曲应力l 在幅向垫块之间的跨度内的导线轴向弯曲应力l 与导线倾斜相关的每

29、个实体绕组上的最大轴向压缩力l 幅向垫块的压缩应力导线为纸包绝缘时，导线为纯漆包绝缘时，l 层式绕组中导线纸绝缘的压缩应力l 纸板卷制端圈的压缩应力l 纸板层压端圈的压缩应力l 纸板制成的公共压环或压板（如果用了）的压缩应力l 夹紧结构中的拉杆（板形拉条）的拉伸应力 对于壳式变压器l 线圈垫块之间的跨度内导线轴向弯曲应力l 垫块及导线纸绝缘的压缩应力l 纸板制成的相间楔形块和压紧块的压缩应力l 纤维增强塑料或层压木制成的相间楔形块和压紧块的压缩应力l 铁心叠片上的拉伸和弯曲应力l 油箱增强结构的拉伸和弯曲应力l 铁心叠片搭接面积上的压力c.500kV变压器宜提供短路承受能力试验报告，220kV

30、及以下电压等级变压器应提供短路承受能力试验报告。各厂在投标时应提供投标变压器与通过突发短路能力变压器在变压器承受短路能力工艺和材料等的差异。d内置式调压线圈应采用半硬导线或者自粘换位导线（屈服强度不低于180N/mm2，电流密度不高于3.5A/mm2）。e.低压绕组及自耦变压器公共绕组线圈应采用（无氧）半硬导线或自粘性换位铜导线绕制，220kV和500kV变压器所采用的半硬导线的拉伸屈服强度0.2不小于180N/mm2，110kV变压器所采用的半硬导线的拉伸屈服强度0.2不小于150N/mm2。f 内侧线圈应采用厚度不小于3mm，密度大于1.15g/cm3的硬纸筒或机械强度更优的材料做骨架筒，

31、骨架筒在绕制线圈前应进行干燥定型处理。g 线圈压板宜采用整体压板结构，压脚或压钉的个数不少于4个/相；如采用分瓣式压板，需选用高密度层压绝缘纸板或层压木板，应充分考虑其所处位置需承受的电场强度，其机械强度应按照所承受的最大短路力校核。分瓣数目最多为四瓣，瓣与瓣之间是否需要连板以及连板的尺寸确定均应按照受力情况进行校核，压钉的个数不少于4个/相。h 绕组股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低，连续换位导线应采用高温自黏性换位导线。许用场强应严格控制，采用热改性绝缘纸（GB/T 1094.7）作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。i 绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应

32、有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，具有足够的抗短路能力。线圈及电抗器引出线应设置足够的夹持，保证其中一个夹持失效后依然能提供有效夹持强度。11）变压器运输中承受冲击的能力变压器应能承受X（3g）、Y（3g）、Z（3g）三个方向加速度的冲击不发生变形，移位，绕组不受损伤。运输时，应能承受15度的倾角。5.2设计结构与原材料要求设备、部件制造中所用的材料应该是新的、优质的、无缺陷的和无损伤的。其种类、成份、物理性能应按照最佳的工程实践，并适合相应的设备、部件的用途。材料应符合本条件书所列的类型、技术规范和等级或与之等效。本条件书未列入的材料，其合格情况、适用情况及投标方所确定的允许设计应力，应由

33、招标方审查后才可使用。材料的详细规范，包括等级、牌号、类别均应在投标方提供审查的详图中表示出来。经招标方允许使用的代用材料，投标方应给出所有代用材料的详细说明、所符合的标准和规范、和设备零部件的所在部位。所有零部件应符合规定尺寸并遵照核准图纸加工并具有互换性。所有结合面、基准面和金属部件应精加工。所有铸件在有螺帽处要经加工整平。图纸上要标明规定加工等级的代号。所有螺栓、螺帽和管件螺纹应符合“国际标准化组织”关于这方面的最新标准，并完全符合国际计量规格的规定，投标方不得任意降低标准。材料试验应在制造厂的车间或招标方同意的地方进行。试验必须按照美国材料试验协会（ASTM）标准或其他经招标方同意的标

34、准进行。各项试验的结果应按材料试验技术条件中所规定的格式提出。5.2.1铁心1）应选用同一批次的优质、低损耗的冷轧晶粒取向硅钢片，（硅钢片厚度要求详见专用条款）。整个铁心采用绑扎结构，在芯柱和铁轭上采用多阶斜搭接缝，铁心装配时应用均匀的压力压紧整个铁心，铁心组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。铁心级间叠片应有适当的油道以利于冷却。2）为便于检查铁心、夹件接地故障，应将铁心与夹件接地引线分别通过油箱接地小套管引向油箱外部靠近地面接地点，为避免铁心和夹件引线瓷套因受到应力而损坏，可在套管端部采用软导线连接至接地铜排。接地引线采用铜质材料，接地铜排截面应满足短路电流要求，且应便于变压器运

35、行中用钳形电流表测量铁芯接地电流。5.2.2绕组1）同一电压等级的绕组采用同一厂家、同一批次的导线绕制。2）低压绕组及自耦变压器公共绕组线圈应采用（无氧）半硬铜导线或自粘性换位铜导线绕制。所采用的半硬导线的拉伸屈服强度详见专用条款要求。3）绕组和引线应绑扎得足够牢固，组成一个钢体，以防止由于运输、振动和运行中短路时产生相对位移。4）绕组设计应使其在承受全波和截波冲击试验时得到最佳的电位分布，在承受短路、过载和过电压时不发生局部过热。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。5）制造厂应提供铁心结构和绕组的布置排列情况。6）500kV电力变压器串联绕组导线双边

36、绝缘厚度不应小于1.3mm。7）制造厂应提供500kV电力变压器、串联绕组S换位工艺控制措施说明，并配合用户开展S换位处的制作过程关键点见证。5.2.3冷却装置冷却装置数量及冷却能力应能散去总损耗及辅助装置中的损耗所产生的热量。片式散热器采用热镀锌材料，壁厚不小于1.0mm。散热器在运输以及现场储存时，应加强密封，防止散热器受潮锈蚀。制造厂应根据用户需求，采取充干燥空气或干燥氮气方式运输与储存，保证冷却器（散热器）内腔的清洁。1）冷却方式宜采用以下方式：220kV及以下电压等级变压器应采用ONAN，ONAN/ONAF冷却方式。若采用ONAN/ONAF冷却方式，70%及以下负载自然冷却（ONAN

37、），70%以上负载自然油循环风冷（ONAF）。500kV变压器宜采用ONAN/ONAF，ONAN/ONAF/OFAF（ODAF），ODAF冷却方式。若采用ONAN/ONAF冷却方式，70%及以下负载自然冷却（ONAN），70%以上负载自然油循环风冷（ONAF）。若采用ONAN/ONAF/OFAF（ODAF）冷却方式，60%及以下负载自然冷却（ONAN），80%以上负载强迫油循环风冷（OFAF（ODAF）。当有多组风扇时，有一只风扇停止运行，变压器应仍能保持满载长期运行。冷却方式为ONAN/ONAF变压器在冷却风扇不同停运组数下的运行情况由投标方提供。对于具有多种冷却方式的变压器，应根据负荷和油

38、温，制定安全和合理的冷却系统的控制策略，并在控制回路中予以实现。对于强油循环的变压器，在开启所有油泵后，整个冷却装置上不应出现负压。强迫油循环变压器的冷却装置必须有两个相互独立的冷却装置电源，并装有自动切换装置，电源切换延时设置为5s。两个冷却装置电源不应共用一个相序继电器。强油循环结构的潜油泵启动应逐台启用，延时间隔应在30s以上，以防止气体继电器误动。对同时具有多种冷却方式（ONAN、ONAF、OFAF、ODAF等）的变压器，当冷却器系统故障切除全部冷却器时应发信号。对具备自冷能力的变压器，应在一个小时内将负荷控制在变压器自冷容量以内。对冷却方式仅有OFAF、ODAF或ODWF的变压器，当

39、冷却器系统故障切除全部冷却器时先应发信号，变压器在额定负载下允许运行20min。20min后，若油面温度尚未达75，可允许继续运行。达到油面温度升至75或冷却器全停的总时长达1h二者中任一条件时，应将变压器退出运行。当全部冷却装置（包括备用）投入运行时，变压器不得发生油流放电。2）冷却器布置无自然冷却能力冷却器的布置形式有两种：一种为冷却器固定在变压器的油箱上：另一种为冷却器集中固定在支架上，通过导油管与油箱连接，导油管与油箱之间应配置方便检修的蝶阀。具有自然冷却能力的散热器通常固定在变压器的油箱上。散热器风道不得与防火墙垂直。3）风扇电机和油泵冷却器应采用低速、大直径、低噪音风扇，风扇电动机

40、为三相感应式、直接启动、防溅型配置，电动机轴承应采用密封结构。油泵电机为三相感应式，电机转速不大于1000转/分，且不能因油泵扬程过大导致气体继电器误动作，潜油泵轴承应采用E级或D级标准。5.2.4变压器套管变压器出线方式应采用架空线出线方式；套管型式应采用油浸电容式、胶浸纸干式（以下简称干式）或纯瓷式；500kV及以上电压等级应优先选用油纸电容型套管。鉴于干式套管在防火、防爆等性能上的优势以及在国内外的应用经验，公司范围内可选用500kV干式套管，选用的干式套管应是技术成熟、可靠性高、有成熟运行经验的套管。500kV干式套管应满足如下1）4）的要求：1）用于新采购变压器、新的干式套管绝缘水平

41、应按照GB 4109-2008表7中最高序列进行选型，即雷电冲击耐受（峰值）-操作冲击耐受（峰值）-工频1min干耐受（有效值）为1800kV-1300kV-870kV。用于在运变压器新更换的干式套管宜满足上述要求；2）500kV干式套管额定电流Ir按变压器高压侧绕组额定电流的1.2倍向上选取下列标准值（A）：1600A，2000A，2500A，3150A；3）500kV干式套管应采用胶浸纸（RIP）绝缘型式；4）套管的局部放电量：在Um电压下测得的局部放电量应不大于5pC；所有电压等级干式套管还应满足如下1）6）的要求：1）在同等条件下应选用阻燃等级更高的绝缘材料，以确保套管在发生对地放电、

42、热击穿等极端故障情况下不着火燃烧。制造方应提供同型号绝缘材料（如电容芯、复合外套）的燃烧性试验报告，说明原材料、组部件的燃烧性等级。燃烧性试验应按照GB/T 11020、GB/T 5169.16中规定的50W垂直燃烧试验开展；2）绝缘填充物密度、介电常数等参数应在套管工作环境温度范围内基本不变，厂家应提供绝缘填充物密度、介电常数等参数随温度变化的曲线，并应采取合适的工艺措施确保绝缘填充物与接触界面结合紧密可靠，确保无负压和局部放电发生；3）采用气体填充且填充气体为SF6的，新充SF6气体的性能应满足GB/T 11022-2011中5.2的规定。套管内部新充SF6气体的水分含量不得大于250 L

43、/L（20 时），运行中的气体绝缘套管内部SF6气体的水分含量不得大于500 L/L（20 时）。厂内绝缘试验后，SF6分解气体SO21L/L，H2S1L/L。SF6气体年泄漏率应不大于0.5%；4）干式套管出厂试验应开展带运输油桶、及不带运输油桶的电容量介损试验；安装在变压器前、后，也应分别开展电容量介损试验；5）套管的型式试验和出厂试验中，雷电冲击、操作冲击试验应按照最新IEC 60137-2017标准要求开展；6）对于填充SF6的套管，应尽量降低允许运行的SF6气压，并应在0表压（相对压力）下开展1小时1.5Um/3工频耐压试验验证。在地震烈度超过8度地区，可优先采用复合外护套套管。复合

44、外绝缘硅橡胶外套应采用高温硫化硅橡胶，宜整体注射成型。空心复合外护套需符合IEC 61462标准。若使用复合外护套套管，当套管安装角度与水平夹角大于30时，复合外护套不宜为螺旋伞结构。油纸电容芯体外加复合护套的套管应进行复合绝缘材料与绝缘油的耐油性试验。在酸雨和碱性环境运行地区，复合绝缘材料应进行耐酸雨和耐碱性环境试验。套管的伞形、伞宽、伞距、弧闪距离，应符合GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管的要求，外绝缘须按照所处海拔高度及污秽等级进行相应修正。当套管瓷套分段烧制时，宜采用瓷釉釉接方式。绝缘瓷件应有足够的机械强度和电气强度，颜色为棕色。1）套管应有良好的抗污秽能力和运行特性，其有效爬电距离应考虑伞裙直径的影响。详见GB/T26218.2-2010（10.3）的规定。a.两裙伸出之差（P2-P1）20 mm；b.相邻裙间高（S）与裙伸出长度（P2）之比应大于0.9；c.相邻裙间高（S）70 mm；d.500kV高压套管干弧距离不小于4.7m。2）各侧套管引出线端接线板应能承受专用部分表1.1中“套管的弯曲耐受负荷（kN）”而不发生影响导电性的变形，且安全系数应大于2.5。3）低压套管之间的净距离：Um为40.5kV时不少于400mm；安装地高于1000m时，按安装地海拔高度进行修正。4）投标方选用的套管应与