基坑边坡支护专项施工方案.pdf

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1、 基坑边坡支护工程 专 项 施 工 方 案 xxxxxxxxx 公司 二一二年九月 目 录 一、工程概况.1 1.1 工程概况.1 1.2 工程地质条件.1 1.3 施工现场平面布置图.2 1.4 施工保证措施.3 二、编制说明.5 2.1 编制原则.5 2.2 编制依据.6 三、施工计划.7 3.1 施工目标.7 3.2 施工准备.7 3.3 组织架构.9 3.4 材料、设备使用计划.13 3.5 施工进度计划.16 四、施工工艺技术.19 4.1 总体施工工序.19 4.2 土方开挖施工.20 4.3 双液高压注浆施工.21 4.4 钢管土钉喷锚支护施工.24 4.5 素喷施工.31 4.

2、6 脚手架工程.32 4.7 锚杆施工.37 4.8 格构梁施工.42 五、工程质量保证措施.44 5.1 质量目标：确保工程质量等级达到验收标准。.44 5.2 质量保证体系：.45 5.3 质量保证措施.45 六、安全文明施工保证措施.47 6.1 安全保证措施.47 6.2 高边坡防护工程安全施工要点.49 6.3 高边坡施工的各项安全措施.49 6.4 格构梁施工安全保证措施.51 6.5 槽钢（锚杆梁）施工安全保证措施.52 6.6 现场文明施工措施.52 七、其它施工措施.54 7.1 雨季施工措施.54 7.2 夜间施工措施.56 7.3 周围建筑保护措施.57 7.4 成品保护

3、措施.57 八、劳动力安排计划.57 九、基坑边坡监测.59 9.1 监测的目的.59 9.2 监测内容.59 9.3 监测点的布设.59 9.4 监控指标.60 9.5 主要监测方法及技术要求.61 9.6 监测频率.61 9.7 第三方监测.62 十、应急救援预案.62 10.1 应急预案的方针与原则.62 10.2 应急预案工作流程图.62 10.3 明挖深沟槽和基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。.63 10.4 应急救援组织架构.66 10.5 事故报告.66 10.6 应急结束.68 10.7 后期处置.68 10.8 宣传教育.68 10.9 演练.69 10.10 总结.6

4、9 十一、附件.71 11.1 施工进度计划横道线图.71 11.2 施工平面布置图.71 1 xxxxxxx 工程基坑边坡支护工程专项施工方案 一、工程概况 1.1 工程概况 xxxxxxx 公司开发的 xxxxxxx 项目，位于 xxxxxxx 路。拟建建筑1#8#栋，1#2#栋设地下室 1 层，其他栋均为两层地下室，基坑深度为 3.6m10.7m，基坑安全等级为二级（FG、GH、HI 段为一级），基坑支护为临时性支护，设计使用年限不超过 1.0 年。边坡位于拟建建筑物 3#-5#栋场地的南边和 6#栋的东边。包括临时性边坡及永久性边坡。分别长约 135 米及 137 米。边坡支护高度4.

5、022.0m，边坡 60.0m 高程以上为临时性边坡为，设计使用年限为 1年，采用放坡+素喷进行支护，南侧边坡 60.0m 高程至 54.0m 为永久性边坡，采用放坡+锚杆格勾梁进行支护。场地基坑北侧距友谊西路约 18m，西侧距书院路 1020m，基坑边坡周边无重要管线及重要建筑。1.2 工程地质条件 基坑地质条件（1）根据湖南鑫湘物探工程有限公司xxxxxxx 项目岩土工程详细勘察报告场地内分布的地层主要有素填土、第四系冲积层及第四系残积层，下伏基岩为泥质粉砂岩。（2）拟建场地内无完整地表水系，勘察场地地下水类型分为第 2 四系松散层中的孔隙潜水。孔隙潜水主要赋存于中砂层、圆砾层中，水量不大

6、，分布不均匀，主要靠周边生活排水及大气降水补给，水位年变化为 1-2 米。（3）具体地质情况详见xxxxxxx 项目岩土工程详细勘察报告湖南鑫湘物探工程有限公司 2011 年 07 月。边坡地质条件（1）根据 xxxxxxx 勘察院提供的xxxxxxx 边坡勘察报告场地内分布的地层主要有人工填土、第四系冲击粉质粘土、圆砾、第四系残积粉质粘土、第三系（E）强分化泥质粉砂岩、第三系（E）中风化泥质粉质砂岩等。（2）地下水类型主要为上层滞水。其补给来源主要为大气降水，水量较小，水位及水量变化直接受季节因素的影响，孔隙水赋存于圆砾层中，受大气降水和地表水补给，具有明显的丰、枯水期变化，丰水期水位上升，

7、具承压性，枯水期水位下降，为弱承压性。基岩节理裂隙多为密闭或微张，径流条件较差，水量甚微，未能形成稳定水位。（3）具体地质情况详见xxxxxxx 边坡勘察 xxxxxxx 勘察院 2011 年 04 月 10 日。1.3 施工现场平面布置图 见附图施工平面布置图 3 1.4 施工保证措施 1.4.1 施工技术保证（1）气象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。（2）各种物质资源和技术的调查 由于施工所需物资源品种多，数量较大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。1.4.2 施工难点及

8、保障措施（1）场地地层复杂，场地砂卵石层深厚。分析：虽然基坑绝大部分不深且有一定的放坡空间，但仍不排除由于降雨量过大而导致基坑坍塌的危险。相应对策：开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级。遵循“逐级开挖，逐级加固”的原则，以确保坡体稳定。严禁一挖到底，基坑开挖深度控制在土钉下方 0.5m。（2）边坡支护高度高，支护难度较大。分析：边坡支护最高高度 22.0m，由于边坡部分开挖成形，永久性支护，锚杆成孔，钢筋安放支护施工难度较大。4 相应对策：临时实行边坡按设计要求放坡比例放坡，永久性边坡锚杆施工，搭设脚手架，坚持分层开挖分层支护施工。（3）工程量较大、工序多、施工结构多

9、样，且工期紧。分析：本工程施工内容包括钢管土钉施工，锚杆施工，格构梁施工，素喷施工及双液高压注浆施工，工程量较大、工序多、施工结构多样，工期紧。因此，各工作面之间机械的相互调用，运输组织、工序作业之间的相互影响较大，如何合理组织、精心安排、科学施工，在规定的工期内完成施工任务，同时做到经济上最省、设备投入最少是本标段的重点。相应对策：（1）基坑工程的设计、施工技术和管理经验，总结我公司在基坑施工方面的成功经验，选择先进、可靠的施工技术方案与施工工艺，精心组织施工。（2）施工前对整个工程进行细致深入地了解，领会设计意图，科学组织，紧抓关键工序和关键工期，充分安排并行操作，用工程项目管理软件编制工

10、程进度计划。（3）建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以项目经理为首的施工调度中心，及时同有关施工班组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。5（4）订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。（5）重视现场协调会制度，分外联工程例会和内部工程例会两种形式。外联工程例会主要汇报工程进展情况，听取业主，监理、质检站

11、及设计院等各方面的指导和意见，针对施工中的问题研讨处理方案措施；内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施。每周定期召开例会。（6）按平均进度产量的 1.5 倍以上配备设备，以应付交叉施工及其它因素影响。二、编制说明 2.1 编制原则（1）严格按照合同文件的规定，对合同文件规定的工程内容编制施工组织设计，做到简洁、全面、不漏项。（2）安排合理紧凑，实现工期目标。认真研究、综合考虑工程地质、工程环境、场地条件及工期等各种因素，运用系统工程理论进行施工总体部署，利用网络技

12、术组织分段平行流水作业，施工安排及工序衔接体现施工的系统性特点。（3）措施切实可行，确保工程质量。施工技术措施紧抓施工重 6 点和技术难点，实行技术骨干定岗定责，专家动态指导，组织有效攻关，用先进可靠的工艺措施保证质量目标的实现。（4）注重安全、文明施工，加强环保意识。在施工场地的布置、施工机械的配备等方面注重对环保措施的选择，严格执行长沙市安全、文明施工的各项要求。2.2 编制依据 本专项施工方案是根据建设单位提供的施工图纸、技术规范以及工程现场调查资料等，结合国家及地方现行有关规范、标准及有关工程保修的规定和我司以往同类工程的施工经验进行编制。（1）xxxxxxx 公司 xxxxxxx 基

13、坑边坡支护工程施工图设计xxxxxxx 勘察院 2012 年 03 月（2）建筑基坑监测技术规范（JGJ1062009）；（3）建筑基坑工程技术规范（YB9258-1997）；（3）混凝土结构设计规范（GB500102010）；（4）建筑基坑支护工程技术规程（JGJ 120-99）；（5）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；（6）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）（7）建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程(JGJ/T211-2010)；（8）基坑、边坡设计其它的现行国家规范、规程和标准。7 三、施工计划 3.1 施工目标 3.1.1 质量目标 本工程质量目标：满

14、足国家施工验收规范，分部工程合格率100，工程质量达到优良等级标准。3.1.2 工期目标 满足甲方要求，计划 3 个月完工。3.1.3 安全、文明施工目标 杜绝重大安全事故发生，轻伤重伤率控制在 1.2以内，受政府部门通报批评率为零，受地方政府部门书面投诉率为零。达到中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理办法以及环境评估报告的要求。3.2 施工准备 3.2.1 物资条件准备工作 （1）建筑材料的准备 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场。根据材料需用量计划，保重好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实

15、。组织材料按计划进场，并作好保管工作。8（2）施工机械准备 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。3.2.2 现场准备 为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，防止破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。（1）组织机械设备进场 根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。（2）组

16、织建筑材料和构配件的进场 根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。3.2.3 施工队伍的准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力用量计划。（2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工 9 人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全及技术法规；遵守地方治安法规。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以充分调动职工的生

17、产积极性。3.2.4 作业条件准备（1）向班组进行计划交底和质量、技术、安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。（2）做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架运到指定的作业点。（3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部份运到指定的作业地点。（4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养工作，以保证施工机械能正常运转。（5）检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。3.3 组织架构 3.3.1 组织架构 为确保高效、优质、安全、文明、低耗完成本工程，组建 xxxxxxx项目经理部，公司总部所有职能部

18、门负责人、财、物的保障供应以及对工程施工全方位履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。10 组织管理机构详见下图 图 31 项目组织架构 在项目组织机构上设项目经理 1 名、副经理 1 名，技术负责 1 名，该机构实行项目经理责任制，项目经理由公司总经理任命，成立项目经理部工程管理班子。设立工程管理部、技术管理部、质安管理部、合约预算部、物资设备部、综合办公室等职能部门。挑选施工经验丰富、年富力强、责任心强的人员作为该项目的骨干力量。3.3.2 管理职责（1）项目经理职责 主持项目部全面工作，对本工程的合同履约，并负责组织和实施。项目经理 项目副经理 技术负责人 钢管土钉班组 双液高压注浆

19、班 喷锚班组 格构梁班组 脚手架班组 锚杆班组 工程管理部 技 术 部 合同预算部 材料设备部 内业整理部 综合管理部 11 负责项目部的组建和协调管理，调动项目部全体成员的积极性。作为本工程的质量、工期、安全、防火等第一责任人或领导责任人对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、成本核算负完全责任。协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、政府各管理部门、当地居民和其它施工单位的关系。（2）项目技术负责职责 主管施工技术、质检、测量、试验等业务部门的工作；主持编制实施性施工组织设计、优化方案，确定施工进度计划、工艺标准、质量目标，对施工全过程实施全面管理和质量监控；主持各种业务学习和技术交流会

20、，代表性工程施工方案，批准质量计划和作业指导书；对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审；组织工程质量的分析、安全事故分析及制定处理方案。（3）工程部职责 项目施工生产计划、进度控制及统计工作；各工种专业、各工序、各施工班组的协调管理；严格按施工方案及施工规范组织施工；配合做好质量、安全事故的分析及处理。（4）技术部职责 负责实施性施工组织设计的编制。负责施工过程中的技术交底、技术指导、质量监督和技术资料 12 的整理工作。负责施工测量和试验工作，并对检验、测量和试验仪器做好送检工作，确保仪器的有效性。负责与设计、图纸会审、设计修改、施工方案、技术措施有关的所有资料的管理。成立相应的技

21、术专业小组，以防水及施工监测等专业小组，专门负责解决相应的技术问题和落实施工。负责与图纸有关的竣工资料的整理。（5）质安管理部职责 严格执行 ISO9001 质量体系程序文件的有关要求。负责施工质量的监督检查工作，组织工程质量的自检和复检，积极推行全面质量管理，开展创优，报优活动，开展 QC 小组活动。负责验收资料的整理和归档，牵头组织竣工资料的整理和归档。负责优良样板工程的申报、资料整理和评定会的组织。建立健全安全生产责任制并负责落实，在项目经理领导下对项目部的安全生产、防火和文明施工承担直接管理责任。每一个分项工程开工前进行安全生产和文明施工的交底。建立健全安全检查和文明施工检查评比制度。

22、定期组织安全生产和文明施工的检查评定工作，根据评定结果按规定进行奖罚。定期召开安全生产和文明施工会议，深化教育，强化意识，发 13 现隐患及时处理。（6）合约预算部职责 进行工程量核算，确保数据资料的有效性。全面负责合同管理和预结算工作，每月向监理工程师汇报完成工作量情况和进度计划，并申请进度款。组织制定内部经营承包方案和签订劳务费包干合同，对计划和统计工作负责，对工程计价和结算工作负责。材料供销合同、分包合同审批管理。（7）综合办公室职责 负责职工生活和各项后勤保障管理工作；组织员工参加培训和各项有益活动。负责来往文件统一归档及上传下达。负责各项办公设备和办公用品的管理等，加强完善项目部安排

23、的其他事项。3.4 材料、设备使用计划 3.4.1 主要材料投入计和保证措施 所有材料进场使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定进行试验，如我司无法找到相应的材料，业主可指定材料的厂家和型号。3.4.1.1 主要材料投入计划表 表 3-1 主要材料投入计划表 14 序号 材料名称 单位 数量 1 25 钢管 m 3142 2 钢筋 t 55 3 18 槽钢 m 708 4 混凝土 C25 m3 70 5 水泥-水玻璃 t 40 6 水泥 t 300 3.4.1.2 材料保证措施（1）对于钢筋、混凝土、管材等消耗量大的主要材料，我司已联系好了多家供应商，并已签定供货协议。（2）按预定的施工

24、进度，对消耗量大的主要材料，编制周计划，由材料部门按施工计划提前组织进场。（3）组织专业运输队伍，保证材料及时运输到现场，增加现场材料仓库的面积，保证一定富余面积，以备储存库存材料的需要。（4）配备足够的材料检验人员，作好材料的验收与报验工作。（5）根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种物资能满足工程计划周期内的需要。（6）物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。（7）所有材料使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定进行试验。3.4.2 主要设备投入

25、计划和保证措施 本工程分边坡支护和基坑支护两个施工区同时开工，因此拟投入 15 的机械设备分 2 个部分按需要合理调配使用。本工程分项工程多，工程量大，分布零散，施工工期紧，故所需投入的机械设备数量较多。编制科学合理的施工机械设备投入计划，投入的数量和时间可根据施工进度计划及各分项工程施工的先后进行安排，必须做到投入的机械设备可以充分利用，避免出现因机械设备闲置而造成浪费的现象。3.4.2.1 机械设备来源 本工程所有进场施工机械设备由项目部下设的设备物质部统一调配，同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。中标后所有施工机械设备将按计划及时从本企业基地、各施工点调配进场，保证本工程的顺利施

26、工。对工程使用的机械采用分期分批进场。进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。3.4.2.2 机械设备投入计划 本工程使用主要机械设备及其进场计划如下表：表 3-2 拟投入的主要机械设备表 序号 机具设备名称 型号及功率 数量 用途 进场时间 1 空压机 柳空 2 喷锚 按 施 工 进 度 提 前 进 场 2 空压机 开山牌 2 钻孔 3 注浆机 2TG2-60/210 3 注浆 4 混凝土喷射机 PQP-5 2 喷射砼 5 电焊机 2 焊接 6 地质钻机 XY-150.12KW 3 钻孔 7 潜孔钻机 K-100

27、 3 钻孔 8 煤电钻 YT-1.22KW 4 钻孔 9 混凝土搅拌机 350 型 1 搅拌砼 16 10 钢筋切断机 GL-40 1 钢筋加工 11 钢筋弯曲机 GBW-40 1 钢筋加工 12 插入式震动器 ZN50 2 砼浇筑 13 钢筋调直机 1 钢筋加工 14 圆盘锯 MJ225 2 模板加工 15 压刨 MB1O6 1 模板加工 16 水准仪 DS3-Z 1 测量 17 经纬仪 J2 1 测量 3.4.2.3 机械设备保证措施（1）我司拥有先进的各类机械设备，数量齐、性能好，为本工程的机械化施工奠定了基础。（2）针对本工程施工特点，我司将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操

28、作手，确保施工机械化和施工连续性，建立机械设备履历台帐，对机械设备进行动态管理。（3）配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。（4）制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程，确保机械不人为损坏。（5）在后勤准备充足的备用机械设备，一旦在需要加快工期或更换设备时，能及时投入到施工第一线。3.5 施工进度计划 3.5.1 整体工期控制目标 工期满足甲方要求，计划 3 个月施工完。3.5.2 施工进度计划 为保证能基坑边坡支护如期完工，制定可行的施工进度计划，具 17 体的施工进度计划安排详见附图(表)1 3.5.3 工期保证措施 3.5.3.1 特殊季节施工保证措

29、施（1）雨季施工保证措施 本工程施工过程中会遇到多雨季节，为保证施工进度及工程质量，必须做好以下工作：通过气象部门搜集本地区近年来气象资料，掌握降雨趋势的中短期，了解施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点采取相应的施工措施，做好所需材料和设备的准备。根据工程安排编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中的强制性执行文件。施工场地作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在车道移滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。布设排水边沟，保证在雨季时排水畅通，保持施工区域无积水。机械设备及水泥材料等采取防雨、防潮措施，进行覆盖、垫高，保证通风良好，防止发生安全事故和造成材

30、料浪费。雨季施工期间，要按规定检测砂石的含水率，即时调整水的用量及配合比。对场内材料堆场进行硬地化处理，并做好地面排水，确保雨季施工运输畅通，施工作业正常进行。配电箱等电力设施做好绝缘防护，并有专人进行检查，施工用电的电缆、电线尽量埋置在地下，对露天的电杆、电线采取可靠的固定措施。雨季进行混凝土施工作业要严格执行施工规范，混凝土浇筑要 18 设避雨棚。（2）炎热气候施工保证措施 在天气炎热的时候，及时给工人发放防暑用品，为工地施工人员备好凉茶降温解暑。在工地上设立医务室，安排 2 名医护人员，如遇到工人中暑等，及时救治。适当调整作息时间，减少中午气温最高时的作业时间。在工人和管理人员的宿舍、以

31、及办公室安装电风扇和空调，保证良好的通风状态，给所有的施工人员提供一个良好的休息和工作环境。（3）夜间施工保证措施 为保证工程的质量以及能按时完成本工程项目，一些工序将安排在夜间施工。夜间施工将按当地有关的规定办理夜间施工许可证，并采取有效措施，确保夜间施工的工程质量及人员安全。夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够的照明亮度，并采取有效措施防止灯光照向周围居民楼。噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。（4）节假日工期保证措施 由于本工程工期紧，为保证工程如期完成，在节假日期间主要采取如下工期保证措施。节假日是市区人流

32、和车流的高峰期，施工材料及机械的设备的进场时间尽量安排在非节假日。合理安排节假日职工的休息时间，确保节假日正常施工。19 3.5.3.2 施工工期调整及追赶措施 本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因而影响了计划施工工期，我们将采取调整及追赶工期措施，最大限度减少工期的延误。（1）通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，从而减少施工循环作业时间，达到使工期缩短的目的。（2）合理增加施工机械设备，充分发挥机械化施工的效率，提高工效。（3）适当增加劳动力，充分调动人的积极性，在作业人员中开展劳动

33、竞赛活动。（4）加强施工管理，确保资金用于施工当中，以保证施工生产得以顺利进行。四、施工工艺技术 4.1 总体施工工序（1）本工程分基坑支护施工和边坡支护施工两部分，可同时进行施工。（2）基坑施工顺序：基坑坡顶双液注浆固化第一层土方开挖钢管土钉施工喷锚面板施工第二层土方开挖.施工至基底养护。（3）边坡施工顺序：测量放线边坡第一层土方开挖素喷混凝土砼边坡第二层土方开挖施工至第三级坡面第一层土方开挖锚杆施工喷锚面板施工第二层土方开挖.施工至坡底格构梁施工养护。20（4）边坡下方基坑；待基坑上部边坡支护施工完达到设计强度后，方可进行边坡下部基坑支护施工。4.2 土方开挖施工 本工程采用逆作法施工。边

34、坡开挖应按照从上至下的施工顺序逐级、逐段开挖。开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级。待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时加固或预加固措施）方可进行下级边坡的开挖施工，遵循“逐级开挖，逐级加固”的原则，以确保坡体稳定和结构安全。本边坡为土质边坡，不得采用爆破方法开挖，应采用机械辅以人工方法进行；边坡采用人工配合机械施工，进行刷坡，修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，边坡开挖应顺直、衔接平滑，边坡上不得有松石、危石等。有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量。边坡开挖施工顺序：开挖时由上而下，纵向拉槽，横向分区、分层开挖。

35、每次分层厚度为 34m。施工顺序如下图所示。21 利用上述施工方法和施工机械先施工上层坡段范围内的横断面土方，再进行下层坡段范围内土方施工。最后修整坡脚路面，整个土方施工即完成。4.3 双液高压注浆施工 1.工艺流程 注浆施工工艺流程为：放线定孔钻孔下管注浆提管封孔移孔补孔注浆。图 1：推土机、装载机纵向台阶开挖土方示意图 10-30 松土堆 34m 图 2：挖掘机、自卸车纵向台阶开挖土方 22 高压双液注浆工艺流程图 2.钻孔 钻孔采用 YT-1 型钻机带导水头成孔，成孔孔径 60mm。钻孔可采用梅花形布孔，并深浅结合，相间分布；钻孔注浆应严格按分序跳跃成孔施工。3.浆液配制 以普通硅酸盐水

36、泥（P.O.42.5）和 40”Be 水玻璃为主要制浆材料，水玻璃作为添加剂调节注浆液的初凝时间。根据本地结构特性，采用灰水比 0.70.85：1，水泥浆液和稀释后水玻璃液体积比 1：0.39，水泥与水玻璃的比例按照 1：0.180.25 根据可注情况进行调配。注浆在达到提高原地层地基承载力到设计值的同时应尽量控制浆液的注入量，应严密根据实际注入情况控制浆液的浓度以及水玻璃的掺配比。浆液浓度由稀到浓，浆液浓度加大时，适当加入缓凝剂。4.注浆 注浆采用 2TG2-60/210 双液注浆专用泵，采用孔口封闭一次性联 23 合注浆，即采用多孔同时注浆。采用跳打跳注。注浆压力严格控制，采用分级加压，一

37、次加压不超过 0.20.4MPa。5.施工要点控制 以复合硅酸盐水泥（P.C.32.5）和 40”B 水玻璃为主要制浆材料，水玻璃作为添加剂调节注浆液的初凝时间。根据本地结构特性，注浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换。当注浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一比级浆液的注入量已达300L 以上或灌注时间已达 1h，而注浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。当注入率大于 30L/min 时，可根据具体情况越级变浓，当注浆压力持续升高，注入率持续减少时，继续注浆 15min后方可终止该孔注浆。加强指挥协调，进行信息化施工。6.施工要点控制（

38、1）注浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备条件可采用同时进行注浆，应一泵一孔，否则应将注浆孔堵塞，待注浆结束后，串浆孔再进行扫孔、冲洗，而后继续注浆。（2）冒浆、漏浆处理：应根据具体情况采用封墙、低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆等方法进行处理。（3）注浆工作因故中断，按下述原则处理。及早恢复注浆，否则立即进行冲洗钻孔，而后恢复注浆。若无法冲洗，或冲洗无效，则进行扫孔，而后恢复注浆。24 恢复注浆后，如注入率与中断前相比减少很多，且较短时间停止吸浆，则应采取补救措施。对吸浆量大、注浆难以结束地段，采取低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆或掺加速凝剂、回填等方式处理。注浆过程中，注浆压力或注入率突然改变较

39、大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。4.4 钢管土钉喷锚支护施工 4.4.1 土钉施工工艺流程 土钉施工工艺流程为：施工准备第一层土方开挖人工坡面修整第一次喷射砼（底层）放线定孔钻孔钢管土钉制作清孔土钉安放注浆钢筋网筋制安第二次喷射砼（表层）焊接锚头进入第二层土方开挖，其施工程序即为重复第一层喷锚施工程序直至基坑底。（1）施工准备：人员、机具进场，材料进场。（2）土方开挖 根据本工程的特点，结合现场的地质情况，土方开挖采取平面分区分段、竖向分层的方法，每层开挖深度严格控制在土钉下方 0.3m左右；为确保基坑稳定土方开挖后距坡脚 1.5m2.0m 处挖出临时排水沟和集水井；上层喷锚施工完毕

40、，待砼面层达到一定强度后才能开挖下层喷锚工作面和土体，严格控制标高，并预留 1020cm 厚进行人工修正，清基。25（3）坡面修整 人工修整边坡时，应严格按照设计要求放坡，尽可能的修整找平坡面，为喷射砼提供最佳效果。（4）放线定孔 测量放线时，组织测量员、施工员，按设计图纸的要求，将土钉孔位置准确测放在基坑坡面处，并用石灰粉标记，孔位误差不得超过100mm。如遇软弱夹层、坡面不平顺或特殊困难场地时，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整土钉孔的定位。（5）钻孔 钻孔设备 钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、土钉孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。本基坑采用 Y

41、T1 型钻机成孔。钻机就位 根据测放孔位，准确安装固定钻机。钻机就位严格按水平 10m 长就位，下排错位钻孔，以减少群锚时水钻对基坑土体的扰动。孔径孔深 钻孔孔径要求不得小于设计值 D=60，钻孔深度大于设计深度0.5m 以上。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。土钉成孔 26 a 打孔前，应按设计要求确定出孔位，作出标记。b 孔径按设计要求确定，即孔径 60mm。c 打孔方法：使用煤电钻成孔。d 钻孔作业手严格按标定的孔位和设计的孔角、孔深钻孔，并做好记录。（6）安装土钉 土钉钢筋使用前要除锈、除油、焊牢，土钉长度为孔深加 0.2m（90弯角）。弯曲土钉头部。按照设计要求，

42、对于单根螺纹钢土钉，要将外头弯曲 90，长度 200mm。将打好的锚孔内积水或岩土浆吹干净。绑注浆管，注浆管孔口端较土钉长 1.5m，底端较土钉短 1520厘米。注浆管与土钉钢筋一同插入锚孔时，对注浆管口应采取防堵塞措施。（7）注浆 注浆材料为水泥砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥（P.O.32.5），砂为细砂，粒径不应大于 2.5mm，使用前应过筛。砂浆配合比为：水:水泥:细砂=0.4:1:0.8，速凝剂 3%，强度 M20。注浆时，要做到边注浆边往外拉动注浆管，不可拉动太快，以免造成砂浆脱节而使注浆不够饱满。注浆开始或中途停止超过 10 分钟时，应用水或稀水泥浆润滑 27 注浆机及其管路，作业结束

43、时应用水清洗。砂浆严格按配合比计量并搅拌均匀，随拌随用，一次拌合的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。（8）二次压力注浆 为防止首次注浆后的浆液渗入土中而使土钉砂浆不够饱满，在首次注浆一小时后，要在预留管道内大土钉孔进行二次压力注浆。（9）挂钢筋网 挂网应在二次压力注浆 4 小时后进行。按照设计，使用 6.5mm 钢筋，孔网参数 200200，双向网。挂网后要在网与坡面土层之间垫砖石垫块，使钢筋网与坡面之间保持 34cm 的距离，使 6.5 钢筋网具有保护层。网与孔内土钉相交处用电焊，其余用 18#铁丝扎牢。（10）第一排土钉的上方和反沿的外边按照设计分别打入固定拉筋。（11）焊压筋（加

44、强筋）使用 14 钢筋将上下层土钉之间“叉”型焊接（包括上口反沿部分），压紧 6.5 钢筋网，以使上下左右钢筋与土钉成为一个整体。14 压筋于锚头处交汇后应焊在 90弯曲拐头之下，使土钉钩住压筋。（12）安装泄水管 为了便于坡面排水，防止混凝土背后的积水浸泡软化土壤从危及边坡，在喷射混凝土前预先设置 50PVC 管，长度为 400600mm，纵横间距为 2m。28 设置时应先将 PVC 管周边打孔，坡面内放置少量卵石，并将 PVC管用铁丝捆扎在钢筋网上。（13）喷射混凝土 水泥为普通硅酸盐水泥（P.O.32.5），砂为中粗砂，含水率在57%，卵石要坚硬耐久，粒径控制在 512mm。喷射混凝土标

45、号为 C20。水泥与砂石的重量比为 1:34（根据试验室的配比最终确定），水灰比为 0.40.45，砂率为 4555%，速凝剂用量为水泥重量的 35%。严格配比计量和搅拌时间次数，当采用强制性搅拌机搅拌时，搅拌时间不少于 1 分钟；当采取人工拌和时，拌和次数不少于 3 次。混合料随拌随用，存放时间不超过 30 分钟。喷射前应在坡面上设置厚度标志。喷射混凝土的做法是分区进行；在同一作业区内仍要分片进行。喷射顺序是自下而上，分两次喷射成型：第一次喷射约 50mm，待其初凝后再第二次喷射 50mm，最终形成厚度约 100m 的混凝土壁。喷射混凝土应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑

46、或滑移流淌现象，严格按厚度标志喷射混凝土。（14）养护 必须按照规范对喷射后的混凝土进行养护。根据天气及温度情况，一般喷射混凝土完成 4 小时后进行湿水养护，养护时间不少于 7 天。4.4.2 土钉试验 29 基本试验 a 土钉基本试验的地质条件、土钉材料和施工工艺等应与工程土钉一致。b 基本试验时最大的试验荷载不宜超过土钉杆体承载力标准值的 0.9 倍。c 基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、土钉设计参数和施工工艺。试验土钉的锚固长度和土钉根数应符合下列规定：当进行确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、验证杆体与砂浆间粘结强度设计值的试验时，为使锚固体与地层间首先破坏，可采取

47、增加土钉钢筋用量（锚固段长度取设计锚固长度）或减短锚固长度（锚固长度取设计锚固长度的 0.40.6 倍，硬质岩取小值）的措施；d 当进行确定锚固段变形参数和应力分布的试验时，锚固段长度应取设计锚固长度；e 每种试验土钉数量均不应少于 3 根。验收试验 a 当土钉施工完毕后，锚固体强度达到设计强度等级的 75%时，应进行验收试验，土钉验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求。b 验收试验土钉的数量取每种类型土钉总数的 5，且均不得少于 5 根。c 验收试验的土钉应随机抽样。质监、监理、业主或设计单位对 30 质量有疑问的土钉也应抽样作验收试验。4.4.3 施工技术要求（1）严格按照施工设计图

48、中有关施工技术要求执行。（2）测量放线定桩必须满足精度要求，土钉孔口位置误差：水平方向50mm，垂直方向100mm。（3）土钉施工，钻机必须牢固、平稳放置，对准孔位与角度，土钉成孔直径误差20mm，入射角按设计要求，孔底偏斜土钉长度 3%，锚孔深度满足设计要求。（4）土钉制作：焊接满足规范和设计规定，导中支架每 1.2-2m设置 1 个，采用管箍代替。（5）注浆采用水泥浆，严格按照配合比设计配料，注浆压力土钉 0.501.0MPa，采用孔底（距孔底 30cm）方式，至孔口溢流纯浆后，封口常压灌浆，至孔口浆液外溢，方可停止注浆。当孔口浆液收缩时，要及时补浆。因填土层较厚，土体孔隙比较大，注浆过程

49、中，水泥浆会沿孔隙渗透，因此在填土钻孔注浆中，水泥浆中可掺入适量（3%5%）水玻璃，注浆作业可采用双液注浆工艺。注浆量土层每米不少于20kg 水泥。（6）锚头钢筋的弯折长度必须满足钢筋砼结构规范要求，钢筋焊接也必须满足规范要求。（7）水沟的砌筑砂浆必须满足设计要求，必须保证饱满度，沟底纵坡应平顺，外观顺畅。31 4.5 素喷施工 4.5.1 施工工艺 测量放线 边坡开挖 人工坡面修整 喷射砼 养护。4.5.2 施工技术要求（1）喷射混凝土强度等级 C20，水泥采用 P.O.42.5；（2）宜采用干净的中、粗砂，砾石，最大砾径不宜大于 25mm；（3）配和比宜为水泥:砂:碎石=1:2:2.5，水

50、灰比宜为0.40.45；（4）混合料应搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min，存放时间不宜超过 2h；（5）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，初喷 30min 后，喷射第二层；（6）喷射终凝 2h 后，应喷水养护，养护时间，根据气温环境确定，一般为 37 天；4.5.3 喷射混凝土（1）水泥为普通硅酸盐水泥（P.0.32.5），砂为中粗砂，含水率在 57%，卵石要坚硬耐久，粒径控制在 512mm。（2）喷射混凝土标号为 C20。水泥与砂石的重量比为 1:34（根据试验室的配比最终确定），水灰比为 0.40.45，砂率为 4555%，速凝剂用量为水泥重量的 35%。（3）严格