管道安装冬季施工方案.pdf

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1、项目管理单位：基层项目 负责人 机动部门 负责人*冬季施工方案 方案编号：Q/SYWH sa28-2021 施工单位：编 制:审 核:批 准:项目地点:一、项目名称：*未-k 三、项目概况:*兴*兴合装置劣化隐患治理（*兴*兴*项目内容主要为对芳烃联合装 置增设树脂再生装置以延长树脂的使用寿命，以增大装置对树脂利用能力，节 约成本。该工程建设单位为中国油*兴*，由中国石油工程建设公司新疆设计 分公司 EPC、承包，*兴兴兴工程建设监理公司监理，济南瑞东实业负责施工,为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量，耽误工期，保证冬季施工安全 加强施工现场安全和文明施工，特编制此方案.四、项目施工（检修

2、）执行的规范及标准 序号 标准规范名称 标准号 执行条款明细 1 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2021 9。1-9。4、10o 3 2 施工图 3 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施 工及验收规范 SH3501 2021 13 页第七条 4 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 8923。1-2021 3o 3 条 五、项目的主要施工工艺、施工方法及技术要求*兴*冬季施工方案 技术措施及施工方法 1 施工程序：交工验收，交工资料整理 2 施工前期准备 熟悉图纸及相关标准、技术文件，勘察现场，了解施工现场环境，加强生 产协调，明确分工,各尽其责。明确工期、工作量,合理统筹,将质量

3、、安全要求、进度计划传达到每个参与施工的施工人员。3 施工现场准备 因施工地点较多，且每个施工地点施工材料较少，本公司根据现场实际情况 合理摆放工机具，合理布置管道预制、临时设施等场地。对易于丢失的小型材 料及现场工机具及时收回，不露天摆放.在每个施工区域设置明显标志。4 具体措施及方法 管道预制及安装 管道预制 1、管道预制加工应按现场审查确认的设计单线图或依据管道平、剖面图绘 制的单线图进行，预制加工图上应标注管线编号、现场组焊位置和调节裕量。2、管道预制过程中的每一道工序，均应核对管子的标识，并做好标识的移 植。不锈钢管道、低温钢管道，不得使用钢印作标识.3、检验合格后的管道预制件有标识

4、，并封闭端口，其内部不得有砂土、铁 屑、熔渣及其他杂物，存放时应防止损伤和污染。4、管子预制、安装时采用机械切割或火焰方法切割。5、用坡口加工机或其他机械方法将切割表面的热影响区、氧化膜除去，并 按规定的尺寸和形式加工成坡口。6、坡口必须表面平整，无裂纹、毛刺、凸凹、缩口、氧化物、铁屑等。7、预制前，逐根清理管内的铁锈以及其它杂物，当天预制完的管道及时封 闭，第二天打开未预制完的管段时，再次检查内部。并在施工班组指定专人负责 检查管子的内部清洁度，专职质量检查员此时重点抽查管子的内部清洁度。管道标识 管线预制必须严格安设计图纸下料，标注并及时在预制的管线上标注管线 号、材质、焊工号、焊接日期、

5、焊缝编号、焊缝组对记录和焊接记录 焊口标识：管线号：材质：焊缝编号：焊工号：管道安装：1、管道安装前，应逐件清除管道组成件内部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂 物.设计文件有特殊要求的管道，应按设计文件要求进行处理。2、管道上的开孔应在管段安装前完成.当在已安装的管道上开孔时，管内 因切割而产生的异物应清除干净.3、管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈 斑等缺陷存在。4、固定支架和限位支架应严格按设计文件要求安装。固定支架应在补偿装 置预拉伸或预压缩前固定.5、管道安装时，不宜使用临时支、吊架.当使用临时支、吊架时，不得将 其焊在管道上.在管道安装完毕后，应及时更换成正式

6、支、吊架.6、管道安装完毕后，应按设计文件逐个核对、确认支、吊架的形式和位置。管道焊接 1、施焊前，应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。焊工应按指定 的焊接作业指导书施焊。2、焊接材料应具有产品质量证明文件，且实物与证书上的批号相符。外观 检查时，焊条的药皮不得有受潮、脱落或明显裂纹。焊丝在使用前应清除其表 面的油污、锈蚀等。3、焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内外表面，在坡口两侧 20mm 范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质。4、焊接接头组对前，应确认坡口加工形式、尺寸，其表面不得有裂纹、夹层等缺陷 5、施工过程中，除设计文件要求进行冷拉伸或冷压缩外

7、，不得用强力方法 组对焊接接头。6、定位焊应与正式焊接的焊接工艺相同。定位焊的焊缝长度宜为 10mm15mm 厚度为2mnr4mm 且不超过壁厚的 2/3.定位焊的焊缝不得有裂纹 及其他缺陷 质量要求：管道开孔时落入管道内的铁屑清除干净，如手不能伸入的小孔则用面团粘 干净.严禁管内留有铁渣、铁屑等杂物.阀门法兰安装 阀门吊装时只能吊装阀体，严禁吊装阀门手轮。必须保证阀门所示流向和 介质流向一致.特殊阀门（抗硫化氢）需用色标进行标识，防止安装时错用一般 阀门。法兰在连接前检查其密封面，不得有径向划痕缺陷，并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等.法兰连接时保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应

8、法兰面 的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入.在加垫片时必须先检查好密封垫片是否有影响密封的径向滑痕，在没有影 响密封的径向滑痕时将垫片加至密封法兰上进行螺栓的禁固。阀门与法兰的连接要保持平行，其偏差不大于法兰外径的 1。5/1000 且不 大于 2mm 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接保持同轴、保证螺栓自由 穿入。法兰连接要使用同一规格的螺栓，螺栓安装方向要一致，要对称均匀上紧 螺栓,紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。阀门法兰螺栓应满扣，无松动，两面 露丝等长，应平扣或不欠扣为合格；法兰螺栓,按设计文件准确使用，材质、规格对号入座，严禁错用乱用。螺帽 配置齐全，螺栓拧紧步骤按要求进行。技术

9、协议页面确认 甲方：_ 乙方：管道法兰连接按以下规定：使用相同规格的螺栓；安装方向一致，螺栓对称紧固。与法兰接口两侧相邻的第一到第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧 固后方可施工；与原有管道碰头前，易燃、易爆和有毒介质施工时要经各方签字确认检测 合格后方可开口。在原有管架上施工时要避免冲击荷载。管架上现有管线配管不规则，碰头 施工时以现场实测为准进行预制，同时考虑续接管道施工方便。裸管DN250,保温管道在支架上设置管托。新设计的管道支架在梁上生根，当需要在原管道上设支架时，应在原管道上加管夹后，支架与管夹焊接，不允 许在原管道上直接焊接.阀门安装均在管廊施工，DN150 都要使用吊车吊装，

10、吊车台班使用量按实 际发生计算。由于管线涉及分厂多且大多分布在界区管廊，现场尽可能使用就近装置配 电间电源，在现场附近没有电源的情况下使用拖拉焊，使用拖拉焊台班按现场 实际发生量计算.管道和支架均采用动力工具除锈，除锈等级 ST3,且露出金属光泽，刷防腐 底漆两遍,裸管和支架刷面漆两遍。表面色符合管道标识规定。管道安装 管子、管件、阀门等，内部应清理干净。对管内部有特殊要求的管道，其内 部质量应符合设计文件的规定。管道上的开孔应在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔时，管内因切 割而产生的异物应清除干净。安装时应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕，锈斑等缺陷存 在。阀门在安装前已

11、进行液体压力试验合格并没有液体遗存，其试验压力是公称压 力的 1。5 倍，停压 5min 无泄露为合格。不锈钢阀门液体压力试验时，水中的 技术协议页面确认 甲方：乙方：氯离子含量不得超过 100mg/L,试验合格后应立即将水渍清除干净，法兰阀关闭,试验合格的阀门,管道支吊架安装 管道支吊架预制（1）管道支吊架在管道安装前根据设计要求加工、提前预制。（2）管支吊架的形式、加工尺寸符合设计要求。（4）管道支吊架焊接后应进行外观检查，角焊缝应焊肉饱满，过度圆滑，不得有漏焊、欠焊、烧穿、咬边等缺陷。（5）制作合格的管道支吊架，涂防锈漆，并标识后妥善保管。管道支吊架安装（1）管道安装时不宜使用临时支、吊

12、架当使用临时支、吊架时，不得与正 式支、吊架位置冲突，并应有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。（2）管道安装时应及时调整和固定支、吊架。支、吊架位置应准确，安装 应平整牢固，与管子接触应紧密。（3）不锈钢管道与碳钢支架之间垫入不锈钢或氯离子含量不得超过（50ppm）的非金属垫片。管道焊接 焊接工艺要求（1）所用焊接设备处于完好状态。应作出标识，并填写阀门试验记录 承插（2）不得在工件表面引弧或试验电流。不锈钢管道表面不得有电弧擦伤。（3）在焊接中应确保起弧与收弧的质量。收弧时应将弧坑填满，多层焊的层 间接头应相互错开(4)除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完.如因故被迫中断,应采取

13、防裂措施。再焊时必须进行检验，确认无裂纹后方可继续施焊。(5)焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净.(6)管道的焊接环境若出现下列情况之一，必须采取防护措施：1)手工电弧焊焊接时，风速大于 8m/s;2)气体保护焊焊接时，风速大于等于 2m/s；3)相对湿度大于 90%4)雨雪天气。(7)钨极氩弧焊使用的氩气纯度应在 99。9 刎上。(8)焊材应具有产品质量证明文书.焊条药皮不得有脱落或明显的裂纹。焊 丝在使用前应清除其表面的油污，锈蚀等.(9)焊条应按说明书或焊接作业指导书的要求进行烘烤，并在使用过程中 保持干燥。出厂超过一年的焊条，应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可

14、 使用。(10)焊工在合格的焊接项目内从事管道的焊接。连续中断合格项目焊接工 作六个月以上，仍需担任压力管道焊接时，应重新考核。六、项目主要施工工程量清单 1、工程量清单见下表 检维修项目工程量清单 序 号 材料名称 规格型号 材质 单 位 数 量 备 注 技术协议页面确认 甲方：_ 乙方:技术协议页面确认 甲方：_ 乙方:技术协议页面确认 甲方：_ 乙方:七、工程项目主要技术组织措施 第一节管理措施 1、冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做 好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，技术人员要结合 具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交

15、底，保证每个施 工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行.2、在整个冬期施工中，施工现场设专人测温、气象记录、覆盖，技术人员 和质检员在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况.3、施工计划安排必须考虑冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程延缓至明春施工，尽量避开冬季施工.有关人员每天收 听天气预报，根据天气情况安排施工生产。4、入冬之前对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中 发现的问题。5、冬季施工过程中除执行本措施要求外，还要执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。第二节技术措施 1、工艺管道 1。1 阀门水压试

16、验要排除积水，并擦拭干净，阀门口封闭并 妥善保管。1.2 环境温度低于 5C时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将 水排出管外，并将管口临时封堵.1.3 应尽量避免在冬季进行管道的试压，如果必须在冬季试压的话，必须将管 线伴热全部施工完毕，保证管线伴热正常投入使用。1.4 应尽可能增加预制量，减少现场的组焊工作量。1.5 焊接时的风速不得超过下列规定，否则应搭设防风棚：A 手工电弧焊为 8m/s;B 氩弧焊、二氧化碳气体保护焊 2m/s 1.6 焊接电弧 1m 范围内环境的相对湿度不得大于 90%。1。7 施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。1。8 焊接工

17、艺要求中：A当环境温度低于0C时，在始焊处100mn范围内，采用电伴热带应预热到 10 15C，电伴热带用针织毯包裹保温，并搭设暖棚。B 预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热.C 每道焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件 应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热.1。9 定位焊采用电弧焊时宜符合下列要求：A 当环境温度较低时，应对焊件进行预热，适当加大定位焊长度。B 含碳量大于 0。25%或厚度大于 16mn 焊件，在低温环境下定位焊后，应尽 快进行打底焊，否则应采取后热缓冷措施。2。0 焊口除锈刷漆注意事项；A 管线温度不低于 5C;B 相对

18、湿度不易大于 80%;C 遇到雨、雾、雪、强风天气不得施工；2、冬季清理雪、冰工作 2。1、成立一个清雪队伍，根据气候监控状况，调遣队伍在早晨工作开始前进行清雪，或在暴风雪开始时清雪 2.2、安排专用施工设备进行现场清雪并将现场整理好以便可以工作。现场 除雪的主要设备由平路机、装载机及配备刮刀的卡车组成。如需要的话，可以 使用推土机。2。3、沿行车道将雪清理到靠近路的右边，以使清理出的行车通道能供紧急 车辆的继续运行。在暴风雪停止后，要将行车道表面的雪清除，以确保有足够 的空间可以进行主行车路面的推雪工作。2.4、从施工区域清出来的雪可以用卡车运到指定地点的土地上，等到春天 雪自行融化，不得将

19、雪倒进排水沟或下水道里.2。5、全部现场道路两侧在雪天要做路界标识，间隔约为 50m 以便为铲雪 的人提供清楚的分界并为行驶在路上的车辆提供路界位置.第三节质量保证措施 1、本项目冬季施工中成立项目经理为组长的冬施领导小组，负责整个冬施 工作的技术方案的编制和实施。2、施工中要对冬季施工的施工人员进行详细的技术交底。3、施工中要时刻注意天气变化情况，提前做好防冻措施的物质和人员。4、到货物资在卸车前必须先确定摆放地点，并有保护措施，做到下垫上盖,在存放过程中不变形、不产生锈蚀等。5、对于直接进入现场的物资，在使用前必须进行物资保护，严禁各种电源 线、电焊把线等从物资上拉过.6、按照物资保管要求

20、的规定存放，不允许超标、超高堆放.7、各种工装夹具在使用时，严防堕落，以免砸伤下部产品.8 对于上道工序已施工的成品或半成品，下道工序有责任进行各种保护，对于已有的损伤，必须进行修补，必要时进行返修和返工.9、由于施工现场场地狭窄，半成品物资堆放困难，一是尽量减少现场物品 的堆积数量，二是减少行车路线的临时占用。第四节 安全保证措施 技术协议页面确认 甲方：_ 乙方：由于本次施工位于*兴*兴*区内,施工作业环境非常特殊，为了保证施工 安全和施工进度的要求，施工过程中应加强施工现场的管理，做到有序施工、安 全施工、文明施工。成立以项目经理为组长，专职、兼职安全员为成员的安全领 导小组，负责施工中

21、的日常安全工作。1、在施工区域用钢管搭设防护架，搭设完毕后用彩钢板将施工现场完全封 闭。2、安全防护的搭设必须符合施工要求和现场的实际情况，脚手架的搭设必 须符合规范要求，必须牢固可靠。3、安全防护搭设完毕后报请甲方、车间及相关单位进行验收，验收合格后 方可进行施工。4、动火作业严格按照程序执行，监护人和安全防护措施到位、气体检测合 格后方可动火施工。电气焊时还必须采取周密的隔火、防火措施.5、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织 有关人员学习安全的有关文件和冬季施工方案。入冬前对现场，生活区临时用电 线路、电气设备等进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除.6、特种

22、作业人员等必须穿绝缘鞋、防滑鞋进行施工。7、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要 进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。8 任何人不得使用电炉子，电热毯取暖.9、风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进 行检查，防止断线造成触电事故.10、对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬季施工特点进行防火、安 全培训教育，确保冬季施工期间安全施工。11、现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并安排专人负责，防止触电、漏电事故发生。12、指定专人负责清理路面、上下通道等，并采取防滑措施。现场排水管 道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。

23、雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查通道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理.13、组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬季施工方案，做好冬季 施工消防准备工作。冬季施工前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育，制定冬季施工安全、消防措施，认真执行各项规章制度。14、消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换。15、对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源。16、施工现场严禁吸烟.现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离 应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。17、冬季施工保温材料选用经工程部及车间的认可。防火棉帘被使用过程 中要遵守使用说明书，不符合使用要求

24、的要及时更换.八、工程项目施工进度计划表 1。工程项目施工进度计划表见附表。九、工程项目施工现场安全措施组织及安全管理 第一节防高空坠落 风险源：现场施工工具、施工人员由于操作不当造成人员伤亡；脚手架操作平台；高空作业；预防措施：(1)现场交叉作业较多，严禁高空作业抛物。高空作业时产生的施工余料要 及时清理干净（2）在高处作业时，必须戴好安全帽，按规定使用安全带（绳、网）.（3）经过吊装区域、脚手架搭设区域以及高空作业区域时，不要进入禁戒范 围内，并加速通过作业范围影响区。（4）高处作业时，工具或材料要摆放安全可靠的区域，不得临边放置，操 作平台设置踢脚板.（5）脚手架搭设完毕后，必须经过验收

25、合格后挂牌方可使用；脚手架脚手 板上操作人员或物品重量不得超过规范要求。（6）现场施工用料必须摆放整齐，堆放高度不得超过 1.5 米，防止倒塌或 滑落造成人员伤亡.（7）现场所有井周围需搭设防护，防止人员掉落。（8）高空作业人员必须按要求系挂安全带（五点式、双大钩），高空作业 平台设置临边围护或生命线，管廊上区域下必须设置安全网。（9）有咼血压、心脏病、癫痫等患有禁忌症操作人员禁止进行咼空作业。（10）禁止在六级以上大风时进行登高作业；预防物资：人员健康体检、值班车、担架、现场急救药品、安全带、生命 线、安全网 第二节防交通事故 风险源：夜间行车风险；大雨天气视线差，能见度低；厂区内车辆多，地

26、方车辆的违 章造成安全风险加大；暴风雨条件下加大行车安全风险；驾驶人员违章操作，如各种违章行为；不执行油区驾驶限速管理规定；带车人制度不认真落实；员工上下车不注意安全；员工横穿马路不注意观望；巡回检查的马路上骑自行 车不注意安全；驾驶员道路风险识别不够：驾驶员思想波动；车辆设备隐患问题 不检查不治理；预防措施：(1)组织驾驶员学习入安全行车注意事项，做好下雨、大风等恶劣天气的 安全行车教育。(2)加强岗位员工上下车，巡回检查过程中的安全知识教育，加强现场客 车运输管理.(3)了解驾驶人员思想动态，确保驾驶员安全驾驶，避免驾驶员因为情绪 驾驶出现事故.(4)吊车、其他车辆进入现场按指定的路线行驶

27、；(5)路面必须限制车速。(6)遵守交通规则，在厂区内应严格执行*兴*兴分公司的车辆运输要求 的相关规定，机动车辆时速不得超过 30 千米/小时，大型车辆不超过 20 千米/小时。(7)当出现交通拥挤时应遵循行人优先原则，出现交通事故时应先抢救伤 员，并拨打报警。报警 为：6910120(9)骑自行车上下班的人员必须按照车间指定路线上下班，自行车必须放置 到指定地点。(10)按车辆定员载人，严禁超载，严禁客货混装。(11)所有车辆进厂前必须按照公司程序文件进行评审.(12)驾驶员要严格执行“五个不准”的规定，即：不准无证驾车；不准酒 后驾车；不准超速行驶；不准疲劳驾车；不准公车私用。第三节防火

28、防爆炸 风险源：现场施工焊接、切割引起火灾。现场易燃物品未及时进行清理和妥善保管 引起火灾。施工现场氧气、乙炔带燃烧。变压器，配电箱负荷重火灾；配电室火 灾，厨房寝室电器设备火灾，易燃易爆区域防静电措施不够出现的火灾；员工违 章动火出现的火灾.由于职工对消防知识懂得较少，防火意识差，思想容易麻痹，以及施工中的电焊焊花溅落容易发生火灾。现场临设材料库、漆类、易燃、易爆物品等，管理不到位或未做好防晒工 作引起爆炸。现场氧气瓶、乙炔瓶防护不到位及安全距离不够产生爆炸。预防措施：（1）加强对员工防火防爆安全知识的宣传，要求对员工消防“四个能力”完全熟悉和掌握，要求各岗位员工结合岗位特点开展防火防爆风险

29、辩识和应急 处理。（2）现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备 足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不 得随意挪用.（3）电气焊等明火作业，操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的 措施,有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后再动工。（4）钢瓶在有效期内使用，防热、防爆晒、按安全操作规程操作，不得带压 补焊处理，氧气瓶、乙炔瓶之间的摆放距离必须大于 5 米.（5）现场拆除的设备箱子等易燃物品及时清理出现场。（6）定期检查电缆，电气设备接地，严格电器操作规程，带电部位挂警示 牌；穿戴好劳保用品，注意不接触高温物件；严格设备操作规程；清理

30、周围易燃 物，（7）加强临时用电管理、加强人员培训和教育，尽量避免暴晒，定期检查 电缆，电气设备接地，严格电器操作规程，带电部位挂警示牌；穿戴好劳保用品，注意不接触高温物件；现场及时清理易燃物品，严格执行防火制度，电焊作业区 采用防火措施，准备足够的消防器材，动火前检查附近下水井、坑是否密闭严实。（8）现场发生火灾时及时拨打火警：6901119 预防物资：灭火器、沙袋、防晒棚、烧伤药品（9）加强漆类、易燃、易爆物品等物品管理及摆放。（10）现场刷漆作业时，油漆桶需防护好，防止高空焊接作业产生的火花 引起爆炸.（11）现场氧气瓶、乙炔瓶等做好防晒工作。严格按照要求摆放氧气瓶、乙炔瓶（12）氧气瓶

31、、乙炔瓶之间摆放距离必须大于 5 米,距离动火点必须大于 10 米。第四节防中毒 风险源：机关食堂食品卫生制度落实不严格出现的食物中毒或者食品添加剂中毒；有限空间作业出现的油气中毒或者 C02 浓度过高引起窒息。预防措施：（1）加强食堂餐具消毒、食品入库管理，防止食物中毒。（2）加强硫化氢检测工作及应急预案的演练工作。（3）加强有限空间作业的安全管理，认真开展有限空间交叉作业的监督管 理，许可证制度管理，严格监督有限空间作业。（4）要求加强室内通风。在作业前，对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等.（5）有限空间作业出入口内外不得有

32、障碍物，应保证其畅通无阻，以便人 员出入和抢救疏散.（6）作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具，并根据设备、场所 具体情况搭设安全梯和架台。（7）作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法。有限空间内人员应安排轮换作业或休息，每次作业时间不宜过长.（8）有限空间作业可采用自然通风，必要时可采取强制通风方法（严禁向 有限空间通氧气）。（9）对随时产生有害气体或进行内防腐的作业场所应采取可靠措施，作业 人员要佩带安全可靠的防护面具，并有专业人员进行监护，定时监测。（10）发生中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩带隔离式防护器具进 入作业空间，并至少留一人在外做监护和

33、联络工作.（11）作业空间内温度应符合人体作业要求.技术协议页面确认 甲方：_ 乙方：(12)在进入有限空间作业期间，严禁同时进行各类与该空间相关的试车、试 压、试验及交叉作业。(13)现场配备应急车辆，一旦人员出现中暑能在第一时间得到救助。预防物资：有毒气体检测仪、应急救护器具、消毒剂、清洗剂、值班车 第五节防滑 风险源：兴*兴*自然环境冬季降雪量大，造成施工环境积雪积冰较多；防滑措施 不到位，引起人员滑跌、碰伤；上下班途中路面光滑，引起交通事故；预防措施：(1)制定作业区冬季运行保障措施。(2)督促落实冬季生产运行参数的执行，开展岗位员工冬季生产运行参数 培训教育工作。(3)岗位加强巡回检

34、查，落实各项冬季生产管理规定.(4)冬季施工，雪霜比较多，在进行施工前需清除作业区域的积雪，特别 是马道和平台上的积雪更要及时清理，如平台有霜(雪)，需在地面上铺上一 层毛毡。(5)施工人员不能穿硬底工作鞋，应穿软质胶皮防滑工作鞋(6)施工人员应戴好防滑工作手套。(7)脚手架应设置向上攀登的爬梯，并在四周搭设防护栏。(8)脚手架应绑扎牢固，应两头四点绑扎，决不允许单头绑扎。(9)脚手架跳板应排列密集，各跳板之间不能留有大于 300mm 勺间隙。(10)脚手架及管廊上有积雪、霜冻时，应彻底清除干净，才能上去施工。(11)为了防滑，在脚手架钢跳板上可以铺一层毛毡。(12)登高作业应对作业环境和上下

35、通道进行检查。预防物资：防滑工作鞋、毛毡 第六节防冻 风险源:*衣*兴*兴自然环境冬季最冷月份月平均气温一 15 C;冬季施工防冻措施不 到位引起施工水线破裂；预防措施：(1)现场施工人员穿戴冬季劳保，棉帽、棉手套、棉服和棉鞋等。(2)现场办公区域设置临时采暖设施，保证室内气温在 18C左右。(3)岗位加强巡回检查，落实各项冬季生产管理规定，对设备和管线内的 积水要进行排空，管口封堵避免雨雪等杂物落入。预防物资：取暖设施、防寒劳保、防冻药膏 第七节防泄漏污染 风险源：生活和生产排放的废气、废水和废物。预防措施：(1)严格按照施工现场总平面涂布置的要求，合理设置施工、生活临时设 施；(2)施工现

36、场和生活营区设专人负责环境卫生，明确责任，定期打扫和消 毒，生活区及现场施工污水应合理排放；(3)材料、成品、半成品的堆放和施工机具、设备的摆(停)放应整齐、合 理等应急措施的实施，对施工现场的边角余料及时回收、妥善处理；(4)施工区、生活区内合理设置厕所和垃圾箱，保证施工和生活产生的垃 圾分类处置，禁止在施工现场焚烧垃圾，应将垃圾就地挖坑埋在经甲方许可的 空闲区域或拉运到甲方指定地点；(5)对产生灰尘量较大的作业，应采取撒水防尘或隔离等措施，施工现场 的道路车辆应限速行驶；(6)对施工人员较集中的作业场所进行焊接作业时，要采取必要的遮光措 施；(7)本着节水、节电、节能的原则，加强施工用品和

37、办公用品的管理；(8)施工过程中应尽量减少或避免自然环境的破坏，施工结束后，按*兴 兴*公司要求恢复因施工需要而被破坏的地貌。十、方案变更 检维修项目变更单 项目名称 项目施工单位 合同编号 合同金额 变更时间 施工前 施工中 施工后 变更单位 施工单位 项目单位 其他 变更内容 原方案：拟实施方案：审批栏 编制单位 编制人 审核 使用单位 机动科 批准 会签 技术协议页面确认 甲方：_乙方:南宫山大酒店通风空调工程 冬季施工方案 编制：史波 审核：批准：陕西建工集团设备安装工程有限公司（七）分公司 南宫山大酒店工程项目经理部部 2010年 11 月 16日目录 1、编制依据.2 2、工程概况

38、.2 3、冬季施工准备工作.2 4、安全、消防防护.3 5、消防措施.3 6、安全措施.4冬季施工方案 1。编制依据：1。1建筑工程冬期施工规程 JGJ104 97 2.工程概况 本工程为南宫山大酒店主体及办公楼空调工程，建设地点为安康 市岚皋县城 2km 处，建筑总面积 19176m2 夏季空调室外计算干球温 度:35.6 C;夏季空调室外计算湿球温度：26。8C;冬季空调室外计算 温度：一 2C夏季通风室外计算温度：31。4C;夏季空调室内计算温 度 25C;冬季空调室内计算温度:20 C.酒店空调通风安装工程主要 有空调送风系统、通风系统、防排烟系统、空调冷凝水水系统等，空 调设备采用变

39、频多联机设备,设备数量较多。3。冬期施工准备工作 3。1 技术准备 3.1。1 认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有 关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。3.1.2 冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技 术措施,施工方法、质量要求、施工试验要求.工长应写详细技术交底，交到所有操作人员,使所有操作人员都明确冬施要求.3.2 现场准备 3。2。1 项目部成立冬施领导小组，全面领导冬施工作,成员如下：组 长：王建国 组 员:范鹏 史波 冯昌义 李朋朋 3.2.2 制订安全消防措施:施工现场成立义务消防

40、队，确定现场防 火负责人，负责施工现场的消防安全工作。4、安全、消防防护 冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育，做详 细技术交底,使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求.5、消防措施 5。1 防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技 术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。5.2 使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严 格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须给保 卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限 定的时间内有效。5.3 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必 须专库储存,化学易燃物

41、品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置 专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用,不准积存易燃可 燃材料.5.4 安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。5.5 冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技 术资料,并经施工现场防火负责人同意。冬季施工用的保温材料，不 可采用可燃材料。5。6 施工中使用化学易燃品时,应限额领料.禁止交叉作业,禁止 在作业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。5。7 非得施工现场消防负责人批准,任何人不得在工程内住宿。5。8 施工现场严禁吸烟。5。9 氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于 5m 两瓶同时明火作业

42、距离 不小于 10m。5.10 室内每一施工段设不少于 2 个灭火器,室外按施组要求配置 灭火器.工地成立消防安全组织.施工用火须开用火证.6、安全措施 6.1 做好易燃易爆物品的隔离措施,用不燃物品隔离.氧气、乙炔瓶 之间的间距应大于 6M 距明火距离大于 12M 严禁使用明火及碘钨灯、电炉取暖，使用电焊、气焊前先清理施工现场的易燃易爆物品。6。2 使用合梯子要先检查防滑绳是否牢固可靠，梯子底部包上麻 布或其他防滑物品。梯子与地面的夹角应保持在 6070 度之间，合 梯的夹角应保持在 4560 度之间.检查梯子的隔档是否牢固可靠，否 则不可施工。梯上作业严格按操作规范执行。6。3 使用临电时

43、，必须做到安全用电，严禁乱拉，乱接，防止火 灾隐患，做到人走拉闸。6.4 做好施工现场的清理工作，及时清理垃圾，下脚料，包装纸，做到工完场清；及时清理施工现场积的水、雪、霜等，做好防滑措施。6.5 严禁在施工现场吸烟 6.6 在焊接时应注意，不得在一 10C以下施焊，且焊件接头不得与 冰雪接触，负温焊接时应调整工艺参数，风力超过四级应有挡风措施 或在室内进行.6。7 脚手架上的冰雪要及时清理干净.6.8 洞口、临边防护 1.5m x 1。5m 以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m 以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆

44、或用立挂安全网做 防护.6。9 高处作业防护 6.10 高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备,必 须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时 解决；危及人身安全时，必须停止作业。6。11 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳,不得妨碍通行和装 卸，工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具，应 随时清除干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得 随意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。建筑物的出入口应搭设长 6m,宽于出入通道两侧各 1m 的防护棚，棚顶应满铺不小于 5cm 厚的脚 手板，非出入口和通

45、道的两侧必须封严。临近施工区域，对人或物构 成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全.管道安装施工方案 一、工程概况：1。1 工程名称：首钢京唐钢铁厂一期焦化工程 A 焦炉本体区管道安装工程。1.2 工程地点:唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂.1。3 管道主要施工内容为:A 焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭 空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为 10mm，最大直径为 1820mm。其中焦炉煤气主管道为 DN90CX 10 全长 120。81 米，高炉煤气主管 道为 DN180CX 10 全长 122。41 米；二、编制依据 2。1 施工图纸 2.2 现行的国家、

46、行业标准、规范：2。2.1 GB50235 97工业金属管道工程施工及验收规范 2.2.2 GB50236 98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 2。2。3 管道设备及平台扶梯涂漆技术规定 JNBJ02-0495 2.2.4 工业企业煤气安全规程 GB6222-86 2.2.5 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ12689 三、施工准备 3.1 技术文件准备：3。1。1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定；3。1。2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号.3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划.3.2 管道技术人员根据编制好的

47、焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。3.3 在现场搭设钢平台 20X10m 一座，以便管道的组对与连接。3。4 施工材料准备：与甲方划分好各自的供货范围，由甲方提供的材料,向甲方 申请领用，运至施工现场;由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请 计划，及时采购到位。3。5 施工人员准备：根据现场施工条件,合理组织管道安装人员（人力计划详见 附表）。3.6 施工机具准备:根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机 具详见附表）.四、施工措施 4.1 管道施工安装程序如下图 4。2 材料进出库及检验：4.

48、2。1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型 号等进行检查、核对，如果有问题,不能使用，并通知供货单位及时进行退换.4.2。2 所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后,按照项目部关于管道组成件的 标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标,并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如 GB9948、GB/T8163 等）。4。2。4 对小管件,按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌 标识。4。2。5 对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进 行发料.4。3 阀门检验

49、:4.3。1 阀门要求外观、尺寸、型号符合规范和设计要求，工作压力及性能必须 符合设计要求,壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷；阀门开关灵活，指 示正确,并具有合格证（包括阀门试验合格证）。4。3.2 阀门进场后须进行压力试验,不合格者不予以使用。4。3。3 安全阀必须按照设计文件规定的开启压力进行调试，调压时压力应稳 定，每个安全阀启闭试验不得少于 3 次。4。4 管道的除锈、防腐 5。4。1 加热煤气管道安装后，先涂底漆 Y53-1 红丹油性防锈漆两遍，再涂面 漆 C0442 醇酸磁漆两遍，其中煤气管道涂黄褐色,梯子平台、各种支架、吊架、底座涂驼灰色,色标代号 Y01;栏杆涂棕黄色,

50、色标代号 Y07。5。4。2 地下室焦炉煤气管道各连接支管、横排管油漆为绿、红两种颜色交替涂 刷；高炉煤气各连接支管油漆为红、绿两种颜色交替涂刷；4。5 管道制作 4.5。1 下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量，并以实测数据进行制作.4。5.2 自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长 度加工。4。5.3 下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性；管 子下料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。4。5.4 切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量.切割时留在 管内的异物必须清除干净。4。5.5 如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进