SC200施工升降机安装(拆卸)专项施工方案343.pdf
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1、 施工升降机(SC200/200)安装(拆卸)专项施工方案 工程名称:抚州万锦城.维美工程(1820#楼)工程地址:抚州市赣东大道 施工单位:江西洪明建筑工程有限公司 监理单位:江西省江信工程监理有限公司 安装单位:山东大汉建设机械有限公司 方案编制:方案审核:方案审批:二 0 一六 年 六 月 目 录 一、第一节 工程及施工升降机简介-4、设备简介-4、工程概况-4、编制依据-4、施工升降机基础设计概况-5、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项-5、施工升降机拆装人员安排及职责-5、施工升降机主要性能参数-6 二、第二节 施工升降机基础-6、基础介绍-6、基础设置方案-9 三、第三节 安装
2、前的准备-11、升降机安装前的准备工作-11 四、第四节 安装步骤-12、安装拆卸顺序图-12、升降机安装-12、吊笼、外笼安装及调整-14、导轨架的安装-14、附墙架的安装-15、天轮和钢丝绳的安装-19、电缆保护架的安装-19、外笼门限位开关安装-20 五、第五节 调试整机-20、整体调试-20、腰滚轮侧隙调试-21、齿轮与齿条啮合间隙调试-21、导轮与齿条的间隙调试-21、电缆小车或电缆滑车的调试-21、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁-21 六、第六节 施工升降机的拆卸-22、拆卸-22、电缆导向装置的拆卸-23 、轨道架及附墙架的拆卸-23、上传动机构、吊笼的拆卸-24、外笼的拆
3、卸-25、现场清理-25 七、第七节 安全操作规程-25、安全操作规程-25、环保要求-26 八、第八节 安装(拆卸)应急救援预案-26、应急处置基本原则-26、事故类型和危害程度分析-26、组织机构及职责-27、预防与预警-28、应急处置-28、应急物资与装备保障-33 九、第九节 施工升降机安全技术交底-34 附图:施工升降机安装位置平面图 第一节 工程及施工升降机简介 、设备简介:生产厂家:广东市特威工程机械有限公司 ,设备型号:SC200/200 ,设备标准高度:60 米,目前安装高度:100 米,设备出厂日期:2012 年 11 月 23 日,设备出厂编号:12110300 ,设备产
4、权备案编号:赣FM-S00194,台数:3 ;、工程概况:工程名称:抚州万锦城。维美工程(1820#楼);工程地址:抚州市赣东大道 ;监理单位:江西省江信工程监理有限公司 ;施工单位:江西洪明建筑工程有限公司 ;安装单位:广东市特威工程机械有限公司 。抚州万锦城。维美 工程位于 抚州市赣东大道 ;本工程建筑面积 18楼 12426。37,19楼 9865.22,20#楼 13826.71,其中 18#楼地上 30 层,建筑物总高度 90。30m,19#楼地上 32 层,建筑物总高度 96。30m,20#楼地上 32 层,建筑物总高度 96。30m。工程特点:本工程基础形式为 桩基础,结构类型为
5、框剪结构。、编制依据:本工程方案编制,施工过程,及验收依据以下标准及规范:1、本工程地质勘察报告。(工程编号:)。2、SC200/200 型施工升降机使用说明书.3、设计施工图纸、会审纪要。4、建设施工高处作业安全技术规程JGJ8091)。5、建设施工安全检查标准JGJ5999 6、施工手册第四版缩印本 7、钢结构设计规范GB50017-2003 8、施工升降机安全规程GB10055-2007 9、建筑机械使用安全技术规程JGJ332001 10、施工升降机GB10054-2005 11、起重机械安全规程GB6067-1985 12、建筑起重机械安全监督管理规定建设部 166 号 13、建筑机
6、械技术试验规程JGJ34-86 14、建筑施工特种作业人员管理规定建质【2008】75 号 、施工升降机基础设计概况:根据 抚州万锦城。维美 工程的施工总平面图布置(附后)。拟在本工程 1819#20#楼设置施工升降机 3 座,安装高度为 100 m,并设置附墙架,附墙架设置依次向上 9 米/道 。、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项:现场道路畅通,汽车吊可以进入,路基本要求承载力为 20 吨/平方米,汽车吊受力面积要求加大.、施工升降机拆装人员安排及职责范围:序号 姓 名 工种分配 资质证件 职责内容 备注 1 王良库 0Z0103001 负责人 2 韩韦师 0Z0108010 负责人
7、3 刘仁教 闽 A052014000383 拆卸维修工 4 刘瑜 闽 A052014000384 拆卸维修工 5 王佐民 TCZ080000730 拆卸维修工 6 王庆诚 TCZ080000731 拆卸维修工 备注:(电梯安装作业人员须持有效证件上岗,分工明确,互助协调,服从指挥,纪律严明)。、施工升降机主要性能参数:主要性能 单位 参数 型号 SC200/200 具体见说明书 额定载重量 人/kg 20002 额定提升速度 m/min 36 最大提升高度 m 500 吊笼内空(长宽高)m 3.21.52。5 工作电流 A 90 电机功率 KW 2212 整机自重(150 米)T 20 吊杆额
8、定起重载荷 kg 200 标准节尺寸 mm 6506501508 吊笼质量 kg 22000 标准节质量 kg 150 外围栏重量 kg 1350 安全器型号 SAJ40-1。2 7 刘传芳 0Z0108020 拆卸维修工 第二节 施工升降机基础 基础介绍:升降机基础应该满足SC 施工升降机使用说明书(在交货时由我公司提供)中的各项要求,此外,还须符合当地的有关安全法规.基础所能承受的载荷不得小于 15Pa,基础周围必须有良好的排水措施。1.总自重计算:G=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重量 (Kg)(Kg)(Kg)(Kg)2.基础承载 P 计算:P=G2(Kg)1Kg=9.8N=0.0098N
9、 P=G20。0098N=G0.0196KN 即 P=G0。02KN SC200/200 型升降机,架设高度为 100M,型附墙架(下面重量参见“升降机性能参数表”)吊笼重(双笼):22000Kg 外笼重:1350Kg 导轨架总重(共需 40 节,标准节每节重 150Kg,其他配件忽略):40150Kg 载重量(双笼):22000Kg 注:1.如果用型附墙,导轨架总重2 3.吊笼重已包括传动机构重量。升降机基础(SC200/200)双笼:型 号 吊笼规格 L A B SC200/200 32001500 2900-3600 5800 4000 SC200/200 32001500 2000-2
10、300 6000 4000 1.基础承受的载荷能力应大于 P;P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)0.02(KN)2。混凝土基础板下地面的承载力应大于 0.15Mpa,混凝土标号 C30。3。双层钢筋网:钢筋直径 12mm,间距 200mm 4.L 距离根据所选的附墙架型号而定。5。基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内(4 根 M24X160mm)6.基础周围须考虑排水措施。带操作室外笼外形图 1、括号外尺寸为吊笼 31.3m 时的外笼 2、括号内尺寸为吊笼 3。21。5m 时的外笼 3、基础设置方案(本工程基础设置采用 方案 2)方案 1:混凝土基础设在地面上 地面灰土门槛高 优点
11、:不需要排水 缺点:门槛较高 方案 2:混凝土基础与地面相平 地面门槛高 优点:排水较为简单 缺点:有门槛,但只需用木板 搭一简单通道 方案 3:混凝土基础低于地面 地面门槛高 优点:地面与吊笼间没有门槛 缺点:非常容易积水,必须采取严格的排水措施,以免腐蚀基础 注:门槛高度根据电缆位置的不同而不同具体尺寸由 GL 提供 本工程升降机基础安装在地下室顶板上,并在地下室顶板加设一层 30cm 厚的 C30 钢筋混凝土,具体基础方案见施工单位升降机基础方案。第三节 安装前的准备 、升降机安装前的准备工作:1、安装工地应具有能量足够的电源,并必须配有一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一个开关控
12、制,供电熔断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表.2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过 20M。一般每个吊笼用一根大于 25m 的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积.3、应具备合适的起重设备及安装工具.4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。5、用户应按要求制作基础。6、确定附墙架与建筑物连接方案,按需要,准备好预埋件或固定件等。7、根据用户需要,自备站台附件,如:过桥板、安全栏杆等。8、按有关规定和要求,设置保护接地装置,接地电阻4.9、按有关规定和要求,工地供电电源电压最大偏差为5%,供电功率不小于电机总功率。10、若工地采用发电机供电,必须
13、配备无功补偿设备及稳压设备,以确保电源质量。11、工地应当配备合适的漏电保护开关。第四节 安装步骤 、安装、拆卸顺序图:安装顺序图 拆卸顺序图(带队重升降机专用)(带队重升降机专用)备件,熟悉安装安全要求 备件,熟悉拆卸安全要求 升降机基础制作 上限位拆卸 底盘、护栏安装 天轮对重系统的拆卸 吊笼的安装 导轨架拆卸 对重的安装 附墙架拆卸 上传动小车的安装 电缆导向装置拆卸 导轨架的安装 上转动下车拆卸 附墙架安装 对重拆卸 电缆导向装置的安排 吊笼拆卸 天轮及对重系统的安装 底盘、护栏拆卸 安全限位的安装 统一包装 、升降机安装:1、将基础表面清扫干净。2、安装底盘用水平尺找平,拧紧地脚螺栓
14、.3、安装基础节,拧紧螺栓。4、安装吊笼下缓动弹簧.5、用起重设备将吊笼吊起就位。6、松开电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。(SEW 电机详见对应的电机使用说明书)。7、用起重设备吊起传动小车.8、从标准节上方使传动小车就位.9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定。(带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板)。10、将制动器复位。11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500。12、在地
15、脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨的垂直度.13、当导轨架调整到垂直时,用 350N.m 的力矩压紧 4 个地脚螺栓。14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向1/1000.15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。16、调整门锁。、吊笼、外笼安装及调整:1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉.2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在 0.2-0.5mm。3、导轮与齿条背面的间隙为 0.5mm。4、各个滚轮与标准节立管的间隙为 0。5mm。5、所有门应开关灵活。6、安装缓动弹簧。、导轨架的安装:1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑
16、 脂。2、打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具。3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。4、起吊标准节,将标准节吊至笼顶部,并放稳.5、关上护身栏杆,启动升降机.当吊笼升至接近导轨顶部时,应点动行驶,直至接近导轨架顶部大约为 300mm 左右时停止.6、用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。7、松开吊钩,将吊杆转回,用 300N.m 的拧紧力矩紧固全部螺栓。8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度。9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架,可先将 46 节标
17、准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。安装高度 70 70100 70100 70100 200 允许偏差(mm)高度1/1000 70 90 110 130 米米标准节铜线14钢管48X3.5米 、附墙架的安装:1、在导轨架上安装两根方管,用螺栓紧固。2、将两要管与附墙座连接。3、用螺栓及销子将其余部分连接起来,调节好各方向的距离,并同时校正导轨架的垂直度。4、紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,确保吊笼及对重不与附墙架相碰。附墙架连接尺寸 吊笼规格 L L1 L2 B 32001500 29003600 10651965 11001800 1430 附墙架 附墙架作用于建筑物上的力 F 的计算
18、F=L60/B2.05KN 型号 L S 2900-3600 1425 1900-2300 650 1800-2500 1000-1570 1800-2100 2200-2500 540 例如:S=1430mm,L=3100mm F=310060/14302.05=63。45KN 附墙架与墙连接(本工程附墙架与墙的连接采用 例 2)【例 1】与墙的预埋件相连 【例 2】用穿墙螺栓固定 【例 3】预埋螺栓 【例 4】与钢筋结构焊接 注意:根据需要请用户选择附墙架的连接方式,并自备连接螺栓及零件,其强度必须能够承受上述公式计算的力 型、型、型附墙架安装及电缆保护架安装 间距架设高度间距间距电缆保护
19、架中间接线架附墙架导线架、天轮和钢丝绳的安装:当导轨架安装到要求的高度后,带对重的升降机将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。1、将天轮、绳轮、钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳夹、螺栓等.2、将钢丝绳架固定在吊笼上。3、将吊笼升至距导轨架顶端 1000mm 处,用吊杆升至距导轨架顶部,用M24 螺栓固定。4、安装绳轮.5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。每一连接处所需绳夹的最少数量,推荐如表:钢丝绳直径(mm)616 1727 2837 绳夹的最少数量
20、3 4 5 、电缆保护架的安装:、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方.、放出约 2。5m 的电缆,以便把电缆接到电源箱上.、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接.、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径略小于电线筒径.、将电缆固定在电缆托架上,将电缆插头插入插座。、将电缆接至电源箱上,起动升降机检查电缆是否缠绕.、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。、调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆的保护架“U”型中心。、外笼门限位开关安装:1、安装吊笼之前,安装笼底缓冲弹簧座。2、安装外笼门限位开关的之前,先调整门支撑,使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为 185。3
21、、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处.4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上,调整限位开关位置,使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。5、检查外笼门限位开关是否工作正常.第五节 整机调试、整体调试:升降机主机就位后,此时轨道架高度安装至 6 米,应进行通电试运检查,首先确认工地电源功率是否充足,工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型,然后检查电机旋转方向及启制动是否正常,错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常.升降机的安装必须按照说明书中安装章节进行,每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求:轨道架垂直度允许偏差 安装高度(m)70 701
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