公路工程路基工程施工解决方案.doc221.pdf

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1、方案 目 录 序 言.一、编制依据.二、编制说明.第一章、工程概述.一、工程概况.二、沿线自然地理及工程地质条件.三、材料来源.四、施工工期.五、施工组织安排.六、项目管理组织部署.第二章、清表施工.一、工程概况.二、准备工作.1、测量放样.2、弃渣场的选定和弃渣运输便道的修筑.三、清表施工.1、清障.2、清表土.3、弃渣.第三章、土石方开挖施工方案及施工方法.一、施工前准备工作.二、土工试验.三、施工测量.1、控制点检测与横断面复核.2、导线点、水准点的增设.四、土方开挖：.五、涵洞防护工程、排水沟基坑开挖.六、浆砌石、挡土墙、水沟.七、圆管涵施工.第四章、排水工程.方案 一、砌石施工.二、

2、砌石工程质量通病与预防措施.三、砌石质量检查.四、水泥砂浆勾缝.五、反滤、排水工程施工.第五章、砌筑防护工程.一、挡土墙施工.1、基坑开挖.2、挡土墙墙身.3、墙背回填.二、锚喷防护施工.1、钻孔.2、注浆.3、锚杆杆体的组装与安放.第六章、质量保证体系及措施.一、质量保证体系.1、建立质量管理岗位责任制.2、健全质量检查制度.3、建立内部质检程序.二、质量保证措施.第七章、保证工期的措施.第八章、文明施工及安全保证措施.一、文明施工.二、安全管理措施.1、安全管理.2、消防管理措施.三、环境保护.路基工程施计划横道图.方案 序 言 一、编制依据 1、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-200

3、0）；2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；3、JTG B01-2003公路工程技术标准及条文说明；4、TTG D 30-2004公路路基设计规范；5、JTG F10-2006公路路基施工技术规范。6、JTG 018-96公路排水设计规范；7、工程合同协议书及施工设计图纸；8、各类技术、安全、验收规范和标准；9、工程项目现场及本公司的实际情况。二、编制说明 1、投入机械与人员将视现场施工作必要调整，以满足工程进度与质量需要。2、业主与监理部对进度有调整，我方将无条件服从调整安排，按期保证完成施工任务。方案 第一章、工程概述 一、工程概况 本项目为 XXX 公路工程，现有

4、一乡村公路沿 XXX 右岸顺河而下途经XXX 与 XXXX 县道相通，乡村公路长约 10km,为单车道水泥混凝土路面，不能满足本工程建设交通要求。根据 XXX 工程地区现有交通条件，需从坝区往外修建一段进场公路接入国家公路网系统，以满足工程建设外来物资运输及工程运行管理交通需要。第一标段长 XXXkm，起讫桩号为 KXXXKXXX。公路等级为三级公路标准，设计荷载为公路级。主要工程量有：二、沿线自然地理及工程地质条件 公路沿线地形较为复杂，属山岭重丘地形，总体地势东南高西北低，区内溪沟发育，冲沟多呈宽缓状，沟内多分布水田或旱地，其展布方向以NNE，NW 向为主。公路沿线地表为亚粘土，地质多为变

5、质岩及燕山三期花岗岩植被发育较好，以松林、灌木为主，其中大梧溪右岸翻新村一带高程 290m 以下的较平缓地段多为耕地，公路两侧分布有若干民房。三、材料来源 沿线筑路材料有钢材、木材，平均运距为 6580km，供应地为五华县安流镇；水泥供应地为五华县长乐水泥厂，平均运距为 88100km，碎石由紫金洋头石场、片块石由本标段爆破供应，平均运距 20km；砂料来源梅林告岺镇，平均运距为 6580km，汽油、柴油从五华县城供应，平均运距为 88km。沿线水源主要是大梧溪河等常流水，水质良好，可作为施工用水；砼拌和场的施工用水采用当地居民饮用的山泉水。供电通过接引当地电网和配置发电机组解决。方案 四、施

6、工工期 1、施工准备 我项目部以最快的速度完成项目部组织机构建设和工地试验室建设，完善发电系统，同时对导线、水准点进行布设、闭合，测量中线、水平、边桩、设置保护桩；编制实施性施工组织计划；层层进行施工技术交底；建立各种临时设施。为下一步施工作好准备。2、计划工期 2003 年 8 月开始，至 2003 年 11 月底完成，计划 4 个月。五、施工组织安排 针对本标段工程施工工期紧，任务重，质量要求高，以及当地的自然地貌，气候特征等因素，在总体组织安排考虑了如下：1、总公司成立了项目部，实行项目经理负责制 负责该项目的总体控制，负责实施合同搞好各方面的协调关系；总工程师会同工程部负责重大技术组织

7、措施决策，实施施工技术方案，编制好生产计划，下设测量、试验组，共同把好质量关，材料部负责成本核算和节能降耗分析，层层落实责任，相互协作、相互监督。2、施工机械化，设备精良化，管理正规化 为了确保施工质量达到优良标准，根据合同文件的要求配备了足够进口及国产优质名牌机械设备，自动化、精密度高的测量、试验设备，以满足工程需要。项目经理部加强工程管理，倒排施工工期，组织施工方案，为共同搞好工程建设打下良好的基础。3、保证材料运输畅通、保障后勤供给 本合同材料运输依据当地路网，并进行适当的维护和加固。配备足够的柴油发电机以防止停电等故障。项目经理部配备程控电话、移动电话，方案 保证全线通讯畅通做好后勤保

8、障工作，为一线施工解决后顾之忧。4、视质量为生命，听从业主指挥，服从监理管理 在施工组织安排中，一切以工程质量为重，视质量如生命，想业主所想，急监理所急，精心组织，严格管理，检查指导，外树形象，内练素质，文明施工，挂牌施工，做一个业主信得过，监理满意，领导放心，技术过硬，管理先进，特别能战斗的队伍，确保内在质量全面达标，外观质量要求力创精品。5、协调处理好地方关系，共建文明路 根据我们以往的施工经验，地方矛盾突出点在于征用土地，农田，村道路及排灌设施等方面。如碰到问题请报请上级协助解决。在施工中合理安排工期，尽量多利用废地，少占用农田。经常与地方政府向村民宣传政策,保持联系,得到地方的支持与理

9、解,共建文明路。6、加强交通安全管理，保证道路畅通 针对进场公路老路较窄，线型差，施工时车辆密度较大等特点，设置足够的安全标志及现场安全设施，并派专人指挥疏导交通，进一步加强交通安全管理，保证道路畅通。六、项目管理组织部署 我公司接到中标通知后,成立一个精干的项目经理部，挑选组织领导能力强、年轻精干的同志组成项目经理部领导班子，同时集中具备多条公路施工的专业技术人员、管理人员参加施工，以保证工程顺利运转。项目部有：项目经理 1 人：主持全面工作。总工程师 1 人：负责生产、技术工作，分管工程部、质检部、试验室、资料部、机材部、测量队。方案 工程部：总工程师 1 人，技术人员 2 人，其中路基工

10、程、路面工程 1人，桥涵、防护及排水工程 1 人。负责现场施工，联系测量队、质检部、试验室，会同业主、监理工程师，对工程外部尺寸、内在质量进行全面监控。质检部：质检员 1 人，负责工程质量全面自检，在监理工程师的指导下，质量监督部门做好质检工作。测量队：队长 1 人，测量员 1 人，配合工程技术人员和质检人员，全面负责平面控制及高程控制测量。试验员 1 人，负责原材料送检，路基土工试验和构造物试件、路面工程试件的试验。资料部：部长 1 人，负责施工计划、统计、计量、支付的办理，检查工程合同执行情况，处理文件的往来。机材部：部长 1 人，负责机械设备调配、租用、维修管理工作，以及材料采购、验收、

11、配送工作。财务部：部长 1 人：负责工程支付、决算等款项结算工作，以及对外财务往来工作。安全部：部长 1 人，安全员 1 人，保卫人员 1 人，后勤 1 人，负责安全宣传，检查安全措施的落实及安全生产规定的执行情况，处理各种安全事故，负责项目经理部、拌和场及施工现场的保安工作，负责日常生活管理和对外接待工作。项目经理部设置在 K3+240 左侧，负责全线施工管理，统一安排进度计划，全面履行合同及对全线人员、材料、机械的组织调配。具体工作如下：测量中线、水平、边桩、设置保护控制桩；编制实施性施工组织计划；层层进行施工技术交底；建立各种临时设施，做好“四通方案 一平”；建立工地实验室，做好已到工地

12、的材质检验。主要施工机械设备由公司设备材料部组织进场、调度，开工前全部到位。首先进场机械设备有：挖掘机、推土机、搅拌机及压路机等大型设备，并保证所有机械设备均能正常运转，同时保证机械设备油料的及时供应。工程施工所需主要材料均由公司设备材料部统一安排进货，小型材料由项目部机料安全组负责采购，以便及时供应施工所需，所有材料均由汽车运至施工现场。第二章、清表施工 一、工程概况 公路沿线地形较为复杂，属山岭重丘地形，总体地势东南高西北低，区内溪沟发育，冲沟多呈宽缓状，沟内多分布水田或旱地，XXX 进场公路工程标合同段线全总长 XXXkm。工程区内以松林、灌木为主，需清表土约 XXXm3；砍树木及除草面

13、积共 XXXm2。二、准备工作 1、测量放样 横断面复测结束后，对与设计无较大差异的段落，根据已经复测并上报批复后的水准点、导线点放样出清表段的中桩边桩，并沿边线洒石灰线。2、弃渣场的选定和弃渣运输便道的修筑 选定弃土场的原则是尽量少占或不占用耕地，不得设在河道边，尽量减少对环境的破坏，并易于植被的恢复。根据设计图纸 XX 标段 KXXX 为XXX 弃渣场，但 XX 弃渣场 KXXX 处 XXX 涵设计变更问题尚未解决不能施工，为避免 XXX 涵的二次开挖，因此 XXX 弃渣场暂不能弃渣，新增的弃渣场设在进场公路 KXXX 叉路口向左侧山道 XXXm 处，弃渣场面积1500m，容积约 XXXm

14、3，足以容纳 XXXm3表土。弃渣运输便道结合弃渣场实际地理位置，尽量不占用耕地，便道修筑方案 不宜太宽，应弃渣场便道不是施工的主要便道，不长期使用，能够满足弃渣车辆运行即可。修筑弃渣场运输便道，只要能够满足车辆荷载要求，尽量少填筑。填筑时不得采用砂砾卵石作为填料，最好采用可耕植土填筑，以便施工结束后，可以复耕。三、清表施工 1、清障 工程区内障碍物主要为树木、杂草及建筑物，为减少因工程占地与当地村民所产生的矛盾，清障工作主要请当地村民进行树木的砍伐，现场技术人员进行协调指挥，清障完成后通知监理工程师检查并签认工程量。对设计数量与实际数量相差较大路段，应及时通知监理工程师，要求其现场查看，确认

15、与设计不符所增加的工程量。现场技术人员要做好施工记录。清除的树木、杂草要集中到焚烧场分批焚烧，焚烧时做好消防措施要严格按照焚烧方案执行，不得拆除构造物采用挖掘机彻底拆除包括其地下基础。拆除后装自卸车运至弃土场。2、清表土 清表施工开始由现场工程师通知监理工程师，清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量。对表土厚度和设计表土厚度有较大差异的路段，应及时通知监理工程，要求其现场查看，确认与设计不符所增加的工程量。如监理工程师不能够给予肯定确认工程量，要告知项目部现场工程师，由现场工程师作出决定。如遇此情况，在施工过程中要妥善考，做好原始记录，收集好变更基础资料。路堤段一般清表厚为 15cm，在路线

16、过水浇地段，由于水浇地腐质土厚度较厚，清表厚度一般控制在 30cm 左右，对于个别段耕植土、腐质土厚度方案 较厚，需要加深清表厚度，清表原则为彻底清除路基填土范围内的耕植土和腐质土。清表在测量放样洒出的白灰线范围内，采用挖掘机自上而下挖除山体坡面的草皮、耕植土、腐质土，东风自卸车将弃渣运至弃渣场弃填，现场由技术人员协调指挥。清表工作面如山体坡面陡峭，在清表前先修筑施工便道。在半填半挖段，清表至山脚处，由装载机横向推土集堆。在全断面开挖段，可视实际地形，自上而下用挖掘机清表，在通往便道的地段推土堆集装车运走。详见路基场地清理工艺框图 3、弃渣 在弃渣场弃渣过程中要由专人指挥卸车，不得将弃渣倒在弃

17、渣场以外。弃渣场弃渣结束后，弃渣场要平整边坡要进行支护，必要时在弃渣场坡脚处开挖排水沟，避免水土流失，造成环境的破坏。现场调查 测量、放样 路基清表 测量清理后的地面标高 报监理验收 下一工序 不 合 格 合 格 方案 第三章、土石方开挖施工方案及施工方法 一、施工前准备工作 在路基施工前，先将路基沿线施工临时道路及取土场至路基的临时路修通。保证车辆畅通。修建防水、排水工程，使路基工程施工期间，始终要保持场地处于良好的排水状态，避免工程或附近农田受冲刷。二、土工试验 中心试验室按监理工程师的要求，对挖方段、取土场区进行土工试验，为土方施工提供各项试验数据。选定监理工程师同意使用的合格的材料。三

18、、施工测量 1、控制点检测与横断面复核（1）控制点检测 按合同文件的要求，把设计室提供的基准点 DG24、DG23、DG22、DG20、DG21 进行复核。复测结果表明，这 5 个基准点的精度符合要求，可作为本标段施工控制网的起算数据。检测的角度、边长和高差分别与原有的数值在允许值内，并把测量结果，提交监理工程师审核。（2）控制网的的布设 平面控制网：根据业主提供的施工控制网基准点 DG24、DG23、DG22、DG20、DG21，结合施工现场的地形（通视）条件，布设了一条光电测距附合导线，并按 I 级导线的精度施测。此导线由设计提供的控制点及加密点组成，可以覆盖本标段整个工作区域，保证施工控

19、制测量的精度和需要。高程控制：根据业主提供的水准点，我们在现场布设一条四等水准路线，能满足高程放样的需要。（3）横断面复核 方案 根据原始地形及设计横断面进行横断面复核，起伏较大地段，进行加密。由于线路里程桩、边桩已有标识，所以横断面复核，采用 GPS 仪器测量加快了测量速度，横断面测量已测完。内业正在画图计算中，测绘结果报监理工程师审核。2、导线点、水准点的增设（1）导线点增设 沿线布点：对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。原有控制点间距较大，并且部分点位于正线上，施工中必将被破坏，有一部分点距离施工

20、道路较远，如不进行控制点加密势必给予施工带来困难，因此沿线距施工路边线 20-40m 布设导线点，以满足施工需要。布设原则及施测方法：由于业主交桩平面控制点为一级导线点，所以加密导线采用相同级别，布设闭合导线，采用平面观测的角度与距离观测采用测回法进行观测，每站观测 1 个测回，现场记录人按表 1.2 的规定随即算出是否超限，若超限立即进行重新观测。记录字迹清晰，严禁涂改，严格签名。（2）水准点增设 本工区设计院交桩的高程点与平面控制点公用同一个控制点，共有 2个四等水准点 IV 水 01、IV 水 02，本次高程加密点位共用平面控制点，采用四等水准进行加密高程测量采用四等水准往返观测，用电子

21、进行记录。测站观测采用“后前前后”的观测顺序，每测段均偶数进站。由往测转向返测时，两根标尺互换位置。方案 四、土方开挖：路基开挖前进行中心线、上开口线、下坡脚线测量，标明各桩填挖高程。1、首先清表处理，把被植杂草、树根、表土清除，清表土深 20cm，用挖掘机挖杂草土表，自卸汽车配合运输至 3#弃渣场（我项目部与村干部已协商妥当）。完毕准备开挖。开挖从上部开口线处逐层往下挖取，杜绝挖岩取土，所以首先开通运输便道。挖取按图纸坡比进行。为保证坡比的准确，避免坡比忽大忽小，而造成路基宽度大小不一，致影响外型美观，我们特制有 1:0.75、1：1、1：1.5、1：1.75 坡尺进行核验边坡。并且每挖低5

22、m 时 GPS 仪器测量校验。2、石方开挖：本标段石方主要是软石、次坚、坚石组成。爆破作业前把石面的表土松散，碴用挖掘机挖除。软石用挖掘机挖掘；次坚、坚石采用爆破法爆炸。补破方法采用单层或多层数全横断面爆破。爆破程序是：施爆区管线检查爆位设计用机械或人工清除线路内表土及风化岩石机械钻孔爆孔检查与清除渣料装药安装引爆器布置安全岗警戒线和进行安全值班引爆清除瞎爆解除警戒装渣清渣修边坡。2-1 开挖石方采用爆破作业时，在事前 14 天把施工计划和安全措施报请监理工程师批准。2-2 由技术员测量放样标明开挖方断面，确定钻眼位置。2-3 机械钻孔严格按技术人员设定位置钻眼，钻杆轴向与路线中心线基本一致，

23、为避免爆破时小石飞场危及附近建筑物及通行车辆安全，在爆眼上覆盖土包或树枝。2-4 爆破时采用小型及松动爆破为主，开挖靠近边坡时，采用光面或预方案 裂爆破。按设计边坡把松散石，危石的修整，设计以外爆破所松动的部分进行修复。2-5 在石方爆破作业后，设置明显的标志、标示危险区域，设置警戒线，爆破时发出安全信号，并由专职安全员维持现场秩序。2-6 爆破材料的管理和安全施工严格遵守炸药装卸、运输、储存以及人身和财产安全法令，规章和禁令。在当地政府和监理工程师批准的地点修建合适的仑庆，按批准的方法管理允许数量的爆破材料，爆破使用的全部爆破器材应有记录，以备有关部门的检查。3、路基填筑施工 测量放样：标定

24、线路中心桩，左、右边桩，测定每段桩号填土高程（一般距离 20m）。排除地面积水，并两边开挖边沟降低地下水位。在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实，压实强度应达到85%。填方路基分层填筑压实，每层表面平整，压实度不低于 94%（经自检合格后），报请监理验收，经验收合格后进行填土，土料进场时有专人指挥车辆，卸土地点和掌握松铺厚度，坚持杜绝盲目倒放。增加推土平整的难度。在整平时横坡推成 23%，比设计宽度每边加宽 50 公分，然后使用1820T 压路机碾压。在初时静压一遍后开始放震碾压，把前后车轮迹重碾压 30cm.。碾压时严格

25、控制含水量；当含水量过小用洒水车润湿，过干时晒干办法进行。碾压时直线路段由二外边往中线碾压，在转弯处，应由内弯向外弯处碾压。填筑时从低处填起，逐层填筑与高处成平面。在半填半挖填筑时，在挖方处挖 2m 宽的台阶进行连接。在高填方地段要测量检查，路基宽度是否符合设计要求。并要随时整修边坡。同时每层要报请监理工程验收，密实度用灌砂法进行质量标准的 JTGF80/1-2004 表 4.2.2-1 规定土方案 质路基压实度标准衡量。桥涵台背填筑：在台背标明 15cm 或 20cm 一层，逐层填筑，材料选择要透水性能好的河沙、石粉或砾石为填料，每层进行灌水加振动棒密实，小边角地段用蛙式机夯实。台背底部宽度

26、不小于 20m 宽。逐层填筑逐层压实。并二边对应回填。杜绝单向回填。石方填筑路基：岩渣解小自卸车运至用料场地推平压实 岩石粒径要求符合 JTGF80/1-2004 表 4.1.2 内规定。五、涵洞防护工程、排水沟基坑开挖 1、涵洞基础开挖按图纸设计宽度、深度、长度和中轴线的布置进行测量放样后，报请监理工程师检查核实确认后开挖基础。开挖时地下水丰富的采用潜水泵抽水，如果地面水大进行改渠避开水流。开挖基坑壁坡做成1:1，土质好的做成 1:0.5，以防坡壁塌落。开挖基础用挖掘机挖装土自卸汽车运输，成坑后保证符合图纸要求，并周边加宽 0.5m1.0m，以方便工作，自检符合设计要求无误。报请监理进行鉴定

27、，并做基础的承载力试验。石拱涵 500Mpa.挡土墙 350Mpa 用触探仪测试，圆管涵及水沟免检承载力，检查合格后进行下个工序。如果基础有钢筋先制作钢筋安装，没有钢筋时直接进行模板制作。模板采用厚度 2cm，长 200cm宽 93cm 和 8cm2m 方木条组合，竖向水平距离中对中距离 50cm 一根，横向水平距离 60cm 一根组合。用 14 螺丝连接模板，外侧用钢管 5cm 管壁厚度 1.5cm 加顶托支撑模板就绪后测量砼面标高位置，并每 8m 或地形变化大的地段设置沉降缝，缝宽 2cm，缝贯穿整个横断面，缝内安橡胶止水带。自检合格报请监理验收，合格后进行浇筑砼。浇筑前整个段的材料碎石、

28、砂、水泥准备足够，碎石在紫金羊头石场供应，运距在 30km 内，河沙在梅林告岺，用的是在梅方案 县塔牌水泥，钢筋柳钢厂生产，水寨运至工地，片石料就地取材充分利用路基石方开挖弃石。均做充分的计划准备。砼搅拌暂时用 L350 跌落式搅拌机，进料用斗车装运，磅称计量，水泥标准每包 50kg。以砼理论配合比，测出砂、碎石实际含水量，再重新设计实用砼配合比进行施用。砼搅拌时间不能少于 22.5 分钟。浇筑混凝土时厚度大于 1m 要分二次浇筑，灌注时用振棒进行振动密实，随时检查模板支撑是否有松动，涨模现象，要及时修复。当砼浇筑达到设计标高后进行收面和拉毛。为了下个工序立模需要，在台身周边加宽 20cm 处

29、预埋 1620mm 锚筋间距 1m，高出基础面20cm，以作台身立模支撑。焊接钢筋用 32KVA 焊机焊接。并把墙身、拱圈，钢筋预埋。当台身钢筋制作成后，报请监理工程师检查，验证合格后认可进行下个工序模板制作（与基础模板制作相同）制作完成。测量台身高程。材料、机械准备工作已充分了，报请监理工程师验收，合格后进行台身砼浇注。浇注方式与基础浇注相同。随之拱圈模板制作：材料选定，拱圈模板用 2.5cm 厚，2.0m 长模板。拱骨支架的拱圈木板用厚 5.5cm 松板；拱骨底梁用 1010 方条，做成半圆拱架（如图所示），拱骨间距 66.6cm 一个。每 8m 一格共用 13 个拱骨架，直立支撑用 10

30、 公分圆木条。每个横断面用 3 根，纵向用木板连接成整体。拱模形成后进行钢筋制作，模板钢筋制作完成后报请监理工程师验筋、模板。合格后浇注砼，浇注拱圈从二边拱脚部分（起拱线）开始从二边按图纸设计对应浇注至拱圈顶结束。当每个工序砼浇注完成后，待初凝在 5NPd 后用土工布或麻织袋遮盖洒水养护，每天要保持湿润，养生期 28 天，其中在 7 天内要加强洒水养生。拱模板拆除要砼强度达 70%才能拆除。八字墙砌结必须按图纸设计张角进行放样。正交的涵洞一般二边张角 30。如是斜交按设计角度计算二边斜边长进行放样。并且八字墙的斜坡度和填土边坡相一致。同时出水口水流顺畅，绝水方案 墙牢固，以防冲刷。2 钢筋制作

31、 钢筋进场后将生产厂家的合格证取出，并报请监理工程师前来取样。进行做抗弯抗拉强度试验。合格后进行制作加工，加工机具有切铁机、弯铁机 32KVA 交流焊机。钢筋堆放在 K3+000，加工场地在料场，当加工半成品运至工地组合。钢筋焊接采用双面焊方法，焊接长度为双面焊 5d，单面焊 10d，焊接高度高出圆钢外圆 6mm。碳渣清除干净，焊缝无假焊，无空洞现象，钢筋组合严格按图纸设计。在施焊前需检查电焊工证件是否合格，经检查合格后才准于施焊。六、浆砌石、挡土墙、水沟 挡土墙，水沟砌筑前测量放样，确定位置，高度进行挖掘基坑，挖取办法与涵洞基础相同。当挖取符合要求，报请监理工程师验证基坑几何尺寸及地基承载力

32、。符合设计要求，经监理工程师同意下进行下个工序。（1）10支撑木2.5cm松木板厚5cm硬木拱骨石拱涵骨架示意图10cm圆木支撑10X10硬木方条方案 材料的准备：片石选用坚硬不风化无裂纹粒径不小于 150mm 为宜，本路床K0+900、K1+080 炮取。河沙用洁净的中粗砂。从梅林告岺运进，水泥用东凨 PC32.5#。从水寨运至场地。机具用 350 跌落式拌和机拌浆，砂浆实用配合比需试验砂里的含水量再具体制定砂浆实用配合比。片石砌筑：在砌筑前将基底整修，把松散淤泥、积土清除；如基坑底有大石需把岩石表面苔藓、松散脱壳的风化石层及积土用清水清理干净。如基坑有水需在基坑旁挖集水井，用水泵抽水或开沟

33、排积水。砌浆用坐浆法进行，使用砂浆标号按图纸要求。砌筑时先放浆后放石，石料需放稳固，大的空隙用小石垫稳，石料间要嵌结密紧，没同缝，无空洞现象，做到满浆实缝，砌体表面平整，线条顺直美观。挡土墙每 15m 设沉降缝。缝宽23cm，从基础到顶面全面贯穿，且要竖直。墙身每隔 2.5m 设 PVC DN10排水管成梅花形穿透墙体，管前铺砾石或透水性能好的材料，并且随砌筑随回填。以便填料密实和便以砌垫，并要洒水保养。七、圆管涵施工 1.测量放样，根据涵洞纵轴线检查，涵管长度水流方向是否合理。检查无误，报请监理验收认可，进行下一道工序垫层浇注。当砼垫层在初凝达 5Mpa 后进行放样准备。2.安装前检查管涵的

34、质量有无裂缝、破损。管节铺设应平顺、稳固，管节不得有反坡。接头管缝不大于 5mm，管节内不得有任何淤积杂物。安放完毕进行护管。接缝内部勾缝平整。在抹带前冲水洗干净再抹带。完成后覆盖土工布洒水养生和砌筑端墙八字墙。测量放线 材料采集和检验 砼、砂浆配合比设计 开挖基坑 模板设计、制作 方案 涵洞施工工艺框图 第四章、排水工程 一、砌石施工 1、原材料 1)片石：利用路基及边坡开挖石方，挖掘挖装配自卸汽车运至现场，砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料抗压强度应大于 30Mpa，砌面高差应小于 5mm。2)砂:砂

35、料在梅林告岺砂场验收。质量要求料径为 0.155mm，细度模数 2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于 2.5mm。3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强砼、砂浆搅拌、运输 砼、砂浆取样作试件 基底处理 涵基、涵身砌筑 隐蔽工程检查 圆管制安、拱圈现浇 防水层、沉降缝 附属工程 基坑检查 钢筋制作 方案 度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的 pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。2、砂浆 1)砂浆拌合用 L350 跌落式搅

36、拌机拌合，砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。2)拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。3)拌合时间:机械拌合不少于 23min。4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。3、浆砌石砌筑(1)一般要求 浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜

37、 3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约 4cm 深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于 2.5cm，竖缝宽应不大于 4cm；方案 4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体

38、表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件 7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为 46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。9)当最低气温在 05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。(2)操作要求

39、1)铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的 1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为 8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2)摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严方案 格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为 2-4cm。3)竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。4)振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，

40、常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5)二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成 2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（3)砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于 2030mm。2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。（4）养护

41、 砌体外露面，在砌筑后 1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过 14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。二、砌石工程质量通病与预防措施(1)浆砌石不密实 1)现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。方案 2)原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。3)预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的

42、责任。三、砌石质量检查 1)砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。2)砌体密度和空隙率检查，在坝高 1/3 以下每砌筑 510m 高至少挖坑一组，坝高 1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。3)砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。4)砌体表面砌缝宽度满足规定要求。四、水泥砂浆勾缝 1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在 1:11:2 之间。2)防渗用砂浆采用 P42.5 以上普通硅酸盐水泥。3)清缝应在砌筑 24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必须将槽缝冲

43、洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5)当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持 21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。五、反滤、排水工程施工（1）铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基方案 面相同土料或反滤层第一层滤料填平。（2）反滤层铺筑应符合下列要求：1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。（3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不

44、得发生层间错位、缺断、混杂等现象。（4）已铺筑反滤层的施工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。第五章、砌筑防护工程 该分部工程开工前项目部组织人员认真复核设计图纸、熟悉技术文件及规范，做好技术交底工作，明确分工，将责任具体落实到人，避免管理混乱影响施工。严格材料进场制度，不合格品不得用于施工。施工过程中认真做好各项隐蔽工程原始数据资料及隐蔽工程照片资料，真实反映施工质量。一、挡土墙施工 1、基坑开挖（1）基坑开挖和检验 基坑开挖应进行详细的测量定位并标出开挖线，坑壁的暴露时间不超过20 天，基坑开挖完成后，采用轻便触探仪进行基坑承载力检测，当达到设计的基坑承载力要求时，可进行下一道工序施工，若不

45、能达到设计基坑承载力要求，应上报监理工程师，通过变更设计程序，采取措施后方可继续下一道工序的施工。（2）挡土墙基础 方案 1）挡土墙的基础，保证承载力达到设计要求。施工前，应做好场地临时排水，对土质基坑应保持干燥，雨天施工坑内积水应随时排出，对受水浸泡的基底土应全部予以清除，并以好的土回填（或以砂、砾石夯填）至设计标高；2）墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑，当有渗透水，应及时排出；在岩体或土质松软、有水地段，应选择旱季分段集中施工；3）墙基础采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖凿，不得用填补法筑成斜面；2、挡土墙墙身 1）浆砌片（块）石挡土墙砌筑时必须两面立杆或样板

46、挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求；2）墙高 H 不大于 10m 时，采用 M10 浆砌片石砌筑，M10 砂浆勾缝；墙高大于 10m 时，采用 C20 片石混凝土浇筑；3）砌筑墙身时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将表面加以清洗、湿润、坐浆砌筑，砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将沏层表面加以清扫和湿润；4）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下一层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌筑完成后，应进行勾缝；5）挡土墙应分段砌筑，工作段的位置宜在伸缩缝或沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段挡土墙施工时，相邻段

47、的高差不宜超过 1.2m；6）砌体出地面后，若强度达到容许，即可及时回填，回填材料应尽量采用粗粒料，如砾石、碎石或矿渣，不用或少用细砂、粉土、或软塑性粘方案 土，不允许夹有木屑、树根、杂草等；严禁用淤泥、腐植土、膨胀土。7）挡墙每 10m 设置沉降缝一道，沉降缝宽 3cm，从墙顶做到基底，缝内采用沥青松木板作为填缝料。8）混凝土挡土墙的浇筑应符合图纸和规范要求。3、墙背回填 经监理工程师检验砌体或砂浆强度达到设计强度 70，方可进行墙背回填作业。砌至一定高度时按设计要求尺寸设置泄水孔，其水平间距为2.5m，排水孔梅花形布置，下排水孔的出口应高出墙角地面线 20cm。回填要求全段分层进行回填夯实

48、，压实度必须满足 94%以上，回填范围不小于0.5 米宽度，并与路基整体填筑，或在已填筑的路基上开挖台阶。二、锚喷防护施工 1、钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于 4m。（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。（5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为 0.5-1.0m 的短套管。（6）在钻进过程中，应精心操作，精

49、神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。（7）钻孔完毕后，用空压机将孔底清除干净。2、注浆 方案（1）注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1：1-1：2m，水灰比 0.38-0.45M30 水泥砂浆的水泥砂浆或水灰比 0.40-0.45 的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管应保持畅通。（3）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。（4）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应

50、随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，（5）浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为 1.1-1.3。（6）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。3、锚杆杆体的组装与安放（1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上按照设计安装定位筋。（2）锚杆钢筋平整、顺直、除油除绣。（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆后立即将锚杆插入孔内，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。（4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。第六章、质量保证体系及措施 工程质量目标：合格。一、质量保证体系 以“质量