充电桩项目安装工程施工方案903.pdf
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1、精选 充电桩项目安装工程施工方案 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 1.编制目的和依据 1.1 编制目的 为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件,编制出有针对性的施工组织设计(方案),以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料,控制工程成本,缩短工期,创建优质工程为目的。2.2 编制依据 本工程施工组织设计编制依据是根据国家现行规范、规程、质量标准,业主提供施工图纸、施工合同,并结合以往施工同类工程特点、经验、我公司施工能力、技术装备状况编制。主要编制依据 办公楼电气部分施工图纸 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20
2、0 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002 1kV 及以下配线工程施工与验收规范 GB 50575-2010 电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 部分:土建工程 DL5210.1-2005 智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003 2 工程概况 工程范围包括:充电设备安装,配电柜安装、电缆敷设、充电系统防雷、接地系统及安全措施。供电电源:220v/380v 低压侧供电电源由箱式变电站引来。导线的选择及敷设:低压配干线:YJV-3*120+2 由箱式变电站低压配电柜至充电桩主配电箱。低压配电支线:YJV-3*10+2 由配电箱至充电桩,YJV-3*2.5 由配电箱
3、至充电精选 桩照明。数据线缆-六类由配电箱至充电桩。3主要项目施工方法和技术措施 3.1 一般规定 3.1.1 建筑电气装置 1kv 以下配电系统,必须符合设计要求,满足计量、维护管理、供电运行的安全性及可靠性,确保使用功能。3.1.2 建筑电气 1kv 及以下配线工程所需的器材,必须符合国家现行的技术标准和施工规范的有关规定。3.1.3 技术文件应齐全 器材的型号、规格及外观质量应符合设计要求,国家现行规范与技术标准的规定。每批检查合格证有生产许可证编号,按 GB5023.1-5023.797 标准生产的应有安全生产认证标志;外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。耐热、阻燃
4、的电线、应有明显标识和制造厂标。3.2 非开挖穿越工程 采用直径 160mm 硬质阻型燃性 PE 管。3.2.1 作业条件 结合施工图,按照现场实际协商定位点。配合定向转机施工。3.3 电线和电缆敷设 3.3.1 作业流程 3.3.2 配线 导线的选择必须符合设计要求。不得随意改变其规格及截面,应保证使用要求。精选 相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分,中性线为淡蓝色,用黄绿色相间的导线为保护接地线。3.3.3 清扫线管 穿线之前,应对管路进行扫管,将管内的异物清扫干净,为穿线做好准备工作。作业方法将布条的两端牢固的绑扎在带线上,进行来回拉动带线,将管内杂物排出。3.3.4 穿带线 穿带线
5、之前,应检查管路的走向及箱、盒的位置是否符合设计要求。带线常规时选用1.22.0mm 的铁丝。先将铁丝的一端完成不封口的圆圈,用穿线器将带线传入管内,在管路的两端均匀留100-150mm 的余量。当线路较长和转弯较多时,可在敷设管路之前穿好带线。3.3.5 放线、断线 放线前应根据施工图纸对导线的型号、规格进行核对。放线时导线应置于放线架上。断线。剪切导线时,应考虑导线的预留长度。配电箱内导线的预留长度应为箱体周边长的 1/2.3.3.6 管内穿线 钢管(电线管)在穿线前,首先,检查管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉
6、。两人穿线时,拉送应配合协调。3.3.7 导线的连接 配线导线的线芯连接,一般采用焊接、压板压接或套管连接。配线导线与设备、器具的连接,应符合以下要求:导线截面积为 10mm2 及以下的单股铜(铝)芯线可直接与设备、器具的端子连接。导线连接熔焊的焊缝外形尺寸应符合焊接工艺标准的规定。焊接后清除残余焊药和焊渣。焊缝严禁有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合等缺陷。锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑。焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除焊区精选 的残余焊剂。3.3.9 线路检查和绝缘测试 线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。
7、不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘遥测。绝缘遥测:照明线路的绝缘遥测一般选用500v,量程为0-500M的兆欧表。3.5.1.4 通电试运行 安装完毕后,各支线线路的绝缘电阻测试合格后,方允许通电试运行。通电后应进行巡视检查,如果在试运行中出现问题必须断电,然后查找原因进行修复后再通电运行,达到正常工作状态进行认证。4.5 保证施工工艺标准的主要措施 通过建立健全各种制度,落实保证措施,达到工艺标准,进而实现工程质量创优目标。4.5.1 坚持技术交底制度 工程施工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要
8、点和注意事项,使所有操作人员心中有数。4.5.2 坚持工艺试验制度 本工程采用的新工艺和主要常规施工工艺,第一次实施前,均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,优选施工参数,优化资源配置。4.5.3 坚持工艺过程“三检”制度 每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上道工序不合格,下道工序不接收。4.7 质量通病防治措施 4.7.1 金属管道安装缺陷 精选 现象:锯管管口不齐,套丝乱扣;管口插入箱,盒内的长度不一致;管口有毛刺;弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象;楼板面上焦渣层内敷设管路,水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄,造成地面顺管路裂缝。预防措施:(1)锯管时人要
9、站直,持钢锯的手臂和身体成 90 度角,手腕不颤动,这样锯出的管口就平整。(2)出现马蹄口可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉出喇叭口。(3)使用套丝板时,应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准,套丝时应边套丝边加润滑油。(4)管口人箱、盒时,可在外部加锁母。吊顶棚、木结构内配管时,必须在箱、盒内外用锁母锁住。配电箱引入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将人箱管口顶在板上,待管路用锁母固定后拆去此板,管口人箱就能一致。(5)管子煨弯时,用定型煨管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后方移动煨管器。对于管径在 25mm 以上的管子,应采用分离式液压煨管器或灌砂火煨。暗配管时,最小弯曲半径应是管
10、径的 6 倍;埋于地下混凝土层内时可以放宽到 10 倍。明配管时不小于外径 6 倍;只有一个弯时,不宜小于 4 倍。(6)在楼板或地坪内敷管时,要求线管面上有 2cm 以上的素混凝土保护层,以防止产生裂缝。(7)加强图纸会审,特别注意建筑作法,若垫层不够厚时,应减少交叉铺设的管路,或交叉处顺着楼板孔煨弯。(8)对初次操作的青工,要求加强基本功的训练。治理方法:(1)管口不齐用板锉锉平,套丝乱扣应锯掉重套。(2)弯曲半径太小,又有偏、凹、裂现象、应换管重做。(3)管口入箱、盒长度不一致,应用锯锯齐。(4)顺管路较大的裂缝,应凿去地面龟裂部分,用高强度等级水泥砂浆补牢,地面抹平。4.7.2 硬塑料
11、管道和聚乙烯软线管敷设缺陷 现象:精选(1)接口不严密,有漏、渗水情况。煨弯处出现扁裂,管口入箱,盒长度不齐。(2)在楼板及地坪内无垫层敷设时,普遍有裂缝。(3)大模板现浇筑混凝土板墙内配管时,盒子内管口脱掉,造成剔凿混凝土墙找管口的后果。(4)塑料线管敷设错误地采用铁皮接线盒。防治措施:(1)板混凝土墙内敷设时,管路中间不准有接头;凡穿过盒子敷设的管路,能先不断开的则不断,待拆模后修盒子时再断开,保证浇筑混凝土时管口不从盒子内脱掉。(2)若聚乙烯软线管必须接头时,一定要用大一号的管(长度 6cm)做套管。接管时口要对齐,套管各边套进 3cm。硬塑料管接头时,可将一头加热胀出承插口,将另一管口
12、直接插人承插口,在接口处涂抹塑料胶粘剂,则防水效果更好。(3)硬塑料管和聚乙烯软线管必须配用塑料接线盒。(4)硬塑料管煨弯时,可根据塑料管的可塑性,在需煨弯处局部加热,即可以手工操作煨成所需度数成形。较小的管径可用一只 1000W 电炉子,加热一盘砂子,将管埋入砂中,掌握火候操作。较大规格的塑料管煨弯时,可采用甘油加热法,用薄钢板自制一槽形锅或用 40cm 大铝锅,将甘油锅置于 2000W 电炉上,加热至 100左右,另用小勺舀甘油浇烫硬塑料管需煨弯的部位,待塑料管加热至可塑状态时,放在一平面工作台上煨弯。这样煨出的弯不裂、不断,并保持了塑料管的表面光泽。硬塑料管煨弯,还可用自制电气烤箱加热进
13、行。4.7.3 箱、盒安装缺陷 现象:箱、盒安装标商不一致;箱、盒开孔不整齐;铁盒变形;箱、盒口抹灰缺阳角;现浇混凝土墙内箱、盒移位;安装电器后箱、盒内脏物未清除。预防措施:(1)稳装箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线,一般由水平线以 50cm 为竣工地平线。在混凝土墙、柱内稳箱、盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应和土建施工人员联系定位,用经纬仪测定总标高,以确定室内各点地平线。精选(2)稳装现浇混凝土墙板内的箱、盒时,可在箱、盒背后加设6 钢筋套子,以稳定箱、盒位置使箱、盒能被模板紧紧地夹牢,不易移位。(3)箱、盒开眼孔,木制品必须用木钻,铁制品开孔如无大钻头时,可以自制开孔的
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