外墙挤塑板保温技术交底338.pdf

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1、 聚苯乙烯挤塑板外墙保温技术交底 一、材料准备 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为 120060040，平头式，阻燃型，表观密度 2532kg/m3，尺寸收缩率1.5%，吸水率1.5%。2、专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆=1:5，可操作时间不小于 2h。3、固定件 采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值0.6KN。4、耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 44，宽度 1000，每卷长度 100000。5、聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径

2、按照缝宽的 1.4 倍选用。二、施工要求及条件 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的 3#楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于5，风力不大于5 级。4、东西山墙挤塑板厚度为 50mm，南北为 40mm，窗口四周以及阳台檐、飘窗板外围为保温颗粒，顺墙位置保温材料同墙体保温材料。5、外墙每层沿楼板位置设置水平防火隔离带（

3、抹 300mm 宽 FTC）精选 三、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺丝用及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其它抹灰专用工具。5 工艺流程 四、基层清理 1、清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。2、剔除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。3、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过 4mm，超出时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（

4、需找补厚度超过 6mm 时用 1：2.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。4、所有外墙螺栓眼、砌筑顶上灰缝等一切无用的孔洞用发泡胶封堵严实。5、所有加气块墙体，用水湿润后刷胶一道，再用 1:2 水泥砂浆抹一道，以保证基层清理 配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布 粘贴挤塑板 钻孔安装固定件 挤塑板打磨、找平、清洁 拌制面层聚合物砂浆 刷一遍专用界面剂 粘贴网格布 抹面层聚合物抗裂砂浆 分格缝内填塞内衬、封密封胶 验收 刷专用界面剂 抹底层聚合物砂浆 中间验收 精选 加气块墙体与粘结砂浆

5、的粘结强度。五、预粘板端翻包网格布 在飘窗板、挑檐、阳台、不同材料前面等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于 200mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过 2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来.六、粘贴挤塑板 1、施工前，根据各楼号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、快速施工的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。2、项目部指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、

6、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。3、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。4、按照事先排好的尺寸切割挤塑板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5、本工程采

7、用框点法粘贴及挤塑聚苯板四周 80mm 宽抹粘接砂浆，中间为梅花形点粘，涂胶面积应大于挤塑聚苯板面积的 50%。挤塑聚苯板粘贴时，相邻板面应保证齐平，板缝挤密，板间缝隙不得大于 2mm,宽度大于 10mm 的缝隙用粘接型胶粉聚苯保温颗粒找平。注意在挤塑板的下侧留设 50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。6、挤塑板按照上述要求贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形精选 成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。七、安装固定件 1、挤

8、塑板粘结牢固后，应在 824 小时内安装固定件，按照每平米 7-9 个固定件用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。2、操作时，自攻螺丝须拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧进一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。3、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m 范围内须加密，间距不大于 300mm，距基层边缘为 60mm。八、打底 挤塑板接缝处表面不平时，须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作

9、要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。九、滴水槽 外墙窗台、窗上口雨篷、挑檐、女儿墙等粉刷做排水坡度及滴水线，滴水深度、宽度不小于 10mm，并整齐一致。十、设置分隔条 1、本工程中要求分隔缝每两层设置两道，即在 5 层、7 层、9 层、11 层以此类推相应层数的大墙面沿窗上口设置第一道，沿阳台上檐设置第二道，分隔条宽20mm深 10mm，窗上口、飘窗及阳台处不设。2、施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。精选 十一、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 1、在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行

10、第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在 12mm 之间，不得漏抹。2、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。3、伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。十二、埋贴网格布 1、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。2、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为 300200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。3、将大面网格布沿长度、水平方向绷

11、直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度 100mm，上下搭接宽度 80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100%，严禁出现干搭接。4、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm。十三、抹面层聚合物抗裂砂浆 1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 35mm 之间。2、滴水线做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水线压入

12、挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水线与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水线时槽内聚合物粘结砂精选 浆沿槽均匀溢出。滴水线凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于 65mm。3、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。4、面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24 小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。5、在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直茬。