矿用防爆电气设备的分类及要求709.pdf

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1、矿用防爆电气设备的分类及要求 一、井下作业环境对电气设备的特殊要求（1）煤矿井下的空气中，在瓦斯及煤尘含量达到 一定浓度的条件下，如果产生的电火花、电弧或局部 热效应达到点燃能量，就会燃烧或爆炸。因此，要求 煤矿井下电气设备具有防暴性能。（2）电气设备对漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、早成人身触电等危险。因此，要求电气 系统有漏电保护装置。（3）井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设 备的地方，空间都比较狭窄，且人体接触电气设备、电缆的机会较多，容易发生触电事故。因此，要求井 下电气设备外壳必须接入接地系统。（4）由于井下常会发生冒顶和片帮事故，电气设 备很容易收到砸、碰、挤、压等损坏

2、。因此，电气设 备外壳要坚固。（5）井下空气比较潮湿，湿度一般在 90%以上，且经常有滴水和淋水，电气设备很容易受潮。因此电 气设备有良好的防潮、防水性能。（6）井下电气设备的散热条件较差，故要求井下 电气设备有足够的额定容量。（7）采掘工作面的电气设备移动频繁，故要求尽 量减轻重量，并便于安装、拆迁。（8）井下采掘运输设备的负荷变化较大，有时会 产生短时过载，故要求电气设备要有足够的容量和过 载能力，并配置过载保护装置。（9）井下发生全部停电事故且超过一定的是间 后，可能发生淹井、瓦斯积聚等重大故障，再次送电 还有造成瓦斯煤尘爆炸的危险。二、矿用防爆电气设备的分类及要求 I类：用于煤矿井下的

3、电气设备，主要适用于含 有甲烷混合物的爆炸性环境。H类：用于工厂的防爆电气设备，主要适用于含 有除甲烷混合物的爆炸环境。序 号 防爆类 型 标 志 基本要求 1 隔爆型 d 具有隔爆外壳的电气设备，其外 壳既能随内部爆炸性气体混合 物引爆生生的爆炸力，又能防止 爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外 壳周围的爆炸性气体混合物 2 增安型 e 在正常运行条件下不会产生电 弧、火花或可能点燃爆炸性能混 合物的高温，在设备结构上米取 措施提高安全程度，以避免在正 常和认可的过载条件下出现这 些现的电气设备 3 本质安 全型 I 在规定的试验条件下，在正常工 作或规定的故障状态下产生的 电火花或热效应均不能点燃规

4、 定的爆炸性混合物的电路，称为 本质这全型电路。全部电路为本 质安全型电的电气设即为本质 安全型电气设备 4 正压型 P 具有正压外壳的电气设备，即外 壳内充有保护性气体，并保持其 压力高于周围爆炸环境的压力，以阻止外部爆炸混合物进入防 爆电气设备 5 充油型 o 全部或部分部件浸在油内，使设 备不能点燃油面以上的或外壳 以外的爆炸性混合物的电气设 备 6 充砂型 q 外壳内部充填砂粒材料，使之在 规定的条件下、壳内产生的电 弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒 材料表面的过热温度，均不能点 燃周围爆炸性混合物的电气设 备 7 浇封 型 m 将电气设备或其部件浇封在浇 封剂中，使其在正常运行和认可 的

5、过载或认可的故障下不能点 燃周围的爆炸性混合物的防爆 电气设备 8 无火花 型 n 在正常运行条件下，不会点燃周 围爆炸性混合物，且一般不会发 生有点燃作用的故障的电气设 备 9 气密式 h 具有气密外壳的电气设备 10 特殊型 s 异于现有防爆形式，由主管部门 制定暂行规定，经国家认可的检 验机构检验证明、证明具有防爆 性能的电气设备，该类型防爆电 气设备须报国家技术监督局备 案 2.矿用防爆电气设备的通用要求(1)电气设备的允许最高表面温度：表面可能堆积粉尘时为+150Co 采取防尘堆积措施时为+450Co(2)电气设备与电缆的连接应采用防暴电缆接线盒。电缆的引入、引出必须采用密封式电缆引

6、入装置，并 应具有防松动、防拔脱措施。(3)对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电 距离都有相应的较高要求。(4)具有电气和机械闭锁装置，有可靠的接地及防止 螺钉松动装置。(5)在设备外壳的明显处，均需设清晰永久性凸纹标 志“EX,并应有铭牌。(6)防暴电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定单 位进行严格的试验鉴定，取得防爆合格证后，方可生 产。三、电气设备失爆事故的原因、危害及预防 1.常见的失爆现象 电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性，称为失爆。（1）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊连接螺 栓不齐全，螺纹扣损坏或拧入深度小于规定值，隔爆 外壳内外有锈皮脱落，致使其机械强度达不到耐爆性 的要求。（2）隔爆接合面严重锈蚀、机械划伤、凹坑、间隙过 大、连接螺钉没拧紧等，使接合面达不到隔爆的要求。（3）电缆进、出口没有使用合格的密封圈和封堵挡板，或者安装不合格。（4）在设备外壳内随意增加电气元部件，使某些电气 设备的爬电距离和电气间隙小于规定值，或绝缘损坏、消弧装置失效而造成相间经外壳弧光接地短路，使外 壳被短路电弧烧穿而失爆。（5）外壳内两个隔爆空腔由于接线柱、接线套管烧毁 而连通，内部爆炸时压力形成叠加，导致外壳失爆。（6）开关的连锁装置不全、变形、损坏，起不到连锁 作用。（7）隔爆室的观察窗的透明件松动、破裂或机械强度 不符合规定。