渝长高速公路扩能项目钢筋施工方案302.pdf
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1、精品 可修改编辑 钢筋加工及安装施工方案 编制:_ 日期:_ 审核:_ 日期:_精品 可修改编辑 、工程概况及编制依据 二、钢筋加工安装一般规定 三、加工场建设 四、施工工序 五、施工要点 六、质量检验 七、质量问题预防措施 八、安全生产、文明施工 九、环保施工 目录.0.1.2.2.3.1.2.精品 可修改编辑 钢筋加工及安装施工方案 一、工程概况及编制依据 1、工程概况 重庆渝北长寿至高速公路(渝长高速公路扩能)项目土建施工 YCTJ10 合同段位于重庆市长寿区境内。2、主要设计标准 主要控制技术指标:按照双向六车道标准进行设计,路基宽度 33.5 米,设计时速 100 公里/小时。3、施
2、工条件 该项目筑路材料利用路基开挖料(须满足回填要求)。本工程施工所需筑路材料主要包括钢材、水泥、木材、燃油、砂、砾石 和水。4、工程范围及工期、质量要求 本合同工程名称:重庆渝北至长寿高速公路(渝长高速公路扩能)项目 土建施工 YCTJ10 合同段第四标段;本工程计划 9 个月,实际开工和竣工工期按照项目业主下发计划为准。质量等级:检验批、分项、分部工程合格率 100%,单位工程一次性验收 合格率 100%。2、编制依据(1)重庆渝北长寿至高速公路(渝长高速公路扩能)项目 施工图设计。(2)现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准,公路隧道 施工技术规范(JTG F60-2009)和公路工
3、程质量检验评定标准(土 建工程)(JTG F80/1-2004)。精品 可修改编辑 (3)施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工 机械设备及以往类似工程的施工经验。二、钢筋加工安装一般规定 1、钢筋加工应在统一的钢筋加工场集中加工成型,禁止在每个断面附近 设立简易的钢筋加工场。2、钢筋原材、钢筋半成品必须搭棚存放。3、钢筋加工区:根据钢筋加工程序合理安排钢筋加工设备的位置。三、钢筋加工场建设 1、钢筋加工场布置 钢筋加工场建筑面积:4427m2。采用临时占地自建,围墙采用砖砌 24cm 厚墙,高度 1.8 米,大门宽度 8 米。院内地面部分地面采用 15cm 厚 C20 混凝
4、土硬化,钢筋运输通道采用 20cm 厚 C20 混凝土硬化。在院内设置 30m 长X 12 m 宽 7 米高轻型钢骨架钢筋加工棚,为成品存放区,院内根据原地形设置 排水方式。原材料存放区为长 25 米,宽 12 米,距地面高 0.6 米;共设存料台 7 道中 心间距 2 米。2、临建房屋结构 钢筋加工场临建房屋均为彩钢房建设,地面采用 C15 混凝土硬化。3、钢筋加工场建设要求 各种材料分区存放,各种规格钢筋设置明显的标志牌,堆放场地均用 C20 混凝土硬化;钢筋加工场和材料堆放采用封闭式管理。精品 可修改编辑 四、施工工序 钢筋加工工序框图 五、施工要点 1、严格控制钢筋制作,建立钢筋下料确
5、认制度,由现场技术人员按照 图纸计算各细部尺寸,由现场技术负责人及现场监理确认,钢筋工严格按照 下料表(施工图)进行加工成型。2、钢筋加工前应调直、切头,无局部弯曲,表面无伤痕、污渍、锈蚀 等;焊接部位同心,焊接长度、厚度、宽度满足规范要求;接头位置符合规 范要求。钢筋加工采用全自动钢筋数控加工设备。受力筋制作和末端的弯钩形状:弯曲 部位 弯曲 角度 钢筋种类 弯曲直径 D 平直部分长度 备注 末 端 弯 180 O I 2.5d 3d d 为钢筋直径 135 HRB335?8?25绍d 5d 钩 O HRB400?28?40 茹d 检查验收 安装保护层垫块 精品 可修改编辑 90 HRB33
6、5?8?25 10d HRB400?28?40 茹d 中间 弯钩 90 以下 各类 20d 3、保护层的设置 保护层使用混凝土垫块,垫块强度不小于所在部位混凝土的设计强度。禁止使用塑料垫块和砂浆垫块和钢筋头垫块。垫块数量底板不小于 6 个/m2 侧面不小于 4/m2。垫块安装在钢筋交叉点处,使用绑丝绑扎牢固。4、钢筋绑扎质量 钢筋骨架成型在模板上进行(绑扎模型),模架可以使用钢筋准确定位,确保保护层厚度合格。根据构件净保护层、钢筋间距制作钢筋绑扎模架,在 模板上绑扎钢筋骨架,成型后整体吊装就位,再对其中的细部钢筋进行绑扎 加密,钢筋骨架必须有一定刚度。模架上绑扎混凝土保护层垫块。5、钢筋的连接
7、(1)受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置。绑扎接头,两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度,且不小于 50cm 同一 构件中相邻纵向受力不从心钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头 中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于 25mm。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头 的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求(2)焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不能有两个接头,配置 在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总截面面积的百分率应符 精品 可修改编辑 合下表的
8、规定。接头型式 接头面积最大百分率(%)受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不受限制 注:1)焊接接头长度区段内是指 35d(d 为钢筋的直径)长度范围内,但不得小于 500mm,绑 扎接头长度区段是指 1.3 倍搭接长度;2)在同一根钢筋上应尽量少设接头;3)装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受限制;4)绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于 25mm;5)环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的 1.5 倍且不 小于 375mm;对受拉钢筋为无涂层钢筋锚固长度的 1.0 倍且不小于 250mm。电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯
9、曲处的距离不小于 10 倍钢筋直径,也不应 位于构件的最大弯曲处。(3)搭接焊 钢筋焊接必须在焊台上进行,禁止就地施焊。对施焊场地应有适当的 防风、雨、雪、严寒设施,冬期施焊时满足冬期施工的要求。钢筋电弧焊焊条必须使用规范要求的 502、506 型号的焊条。凡出现气孔、夹渣、裂纹(超过规范要求的)应断开重焊;焊缝处咬 边深度超过规定时应补焊修正。筋焊接前必须弯小角,保证焊接同心,禁止焊后弯同心角。焊接完成后必须敲除药皮,检查焊缝质量,不合格的进行补焊。焊条的质量进场检测合格后使用,禁止使用假冒伪劣产品(J422J502 J506。(4)对焊 精品 可修改编辑 对焊机做好防风、等保护措施,调整对
10、焊机电压,对焊头除锈;掌握钢筋的预热时间和加压时机及加压力度;接头的冷却及检查,对于不合格的焊头切除重焊。(5)钢筋安装 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量须符合设计要求。钢筋安装实测项目:项 次 检杳项目 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 1 受力钢筋间距(mm)两排以上排距 5 尺量:每构件检杳 2 个断面 灌注桩 20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10 尺量:每构件检杳 510 个间距 3 钢筋骨架尺寸 长 10 尺量:按骨架 30%抽查 宽、咼或直径 5 4 弯起钢筋位置(mm)20 尺量:每骨架抽查 30%5 保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋 5 尺量:每构件
11、沿模板周边检查 8 处 基础、锚锭、墩台 10(6)实行焊工现场考核制度和焊工准入制度,提高钢筋的焊接质量 承包人开工前上报总监办工程部和中心实验室本合同段所有入场焊工(对焊、电弧焊)名单,由总监办制定时间现场考核,在总监办、驻地办、承包人共同见证下现场施焊,现场试验,现场给焊工照相。对于试验合格的焊工,允许其进行钢筋焊接,试验室按照抽检频率进 行抽检,抽检合格,有由总监办核发焊工上岗证(只限在本工程使用)。通过考核的焊工操作时必须佩戴上岗证,焊工更换必须重新进行考核。焊接现场公示合格焊工照片,由总监办专业工程师负责检查。精品 可修改编辑 (7)混凝土构件外露钢筋的防锈措施 一般采用大小合适的
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