热控施工方案技术交底记录表101.pdf
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1、第 1 页 施工方案技术交底记录表 工程名称:XX 编号:0305-06-A02-RK-001 管理 A-02 施工单位名称 XX 单位工程名称 燃料系统热控安装工程 DCS 盘柜安装 技术交底记录 分部工程名称 输煤热控安装 作业名称 热控(箱、柜)安装 交底日期 2016 年 05 月 03日 第 1 页 共 7 页 交底内容:一.作业准备与条件 1.技术准备 (1)作业人员经过培训并持证上岗。(2)作业人员熟悉图纸、施工流程、作业内容、有关规程规范及其他注意事项。(3)作业人员熟悉现场作业环境。2.作业人员 序号 工种 数量 要求 1 技术员 2 有一定的施工经验 2 安全员 1 持有相
2、应的资格证书 3 起重工 2 持有相应的资格证书 4 电气安装工 60 有一定的施工经验 7 吊车司机 1 持有相应的资格证书 8 焊工 4 持有相应的资格证书 3.材料、工器具准备 第 2 页 (1)开工前各种机器具应配备齐全。(2)焊条应有质保书并在有效期内,基础槽钢8 热镀锌,镀锌接地扁钢40 x4。4.主要工机具包括电焊机、线坠、水平仪、五米盒尺、铁水平尺、线绳、直角弯尺、直尺等。5.作业条件 (1)盘基础施工完毕并经质检部门验收合格,盘基础接地点不少于两点,同时基础进行二次灌浆。(2)其它部分的土建施工结束(地面除外)。(3)DCS 盘柜到货齐全,并经验收合格,资料齐全。(4)施工范
3、围内,场地要清洁、平整、无杂物,设备搬运道路要畅通。(5)施工用具及材料准备齐全。(6)消防设施齐全好用。6.施工程序流程图 施工前准备施工方案编制土建交接开工报告审批DCS 盘基础安装DCS 盘柜开箱检查 DCS 盘柜安装DCS 盘柜检查调整整体检查及验收DCS 盘柜带电。施工方案技术交底记录表 工程名称:XX 编号:0305-06-A02-RK-001 续表 管理A-02 施工单位名称 XX 单位工程名称 燃料系统热控安装工程 DCS 盘柜安装 分部工程名称 输煤热控安装 作业名称 热控(箱、柜)安装 第 3 页 技术交底记录 交底日期 2016 年 05 月 03日 第 2 页 共 7
4、页 交底内容:7.安装内容及技术要求 7.1 基础槽钢制作安装 7.1.1 及土建工序交接:基础槽钢安装前需联系土建专业给出参照标高,并根据施工图纸校核盘基础、预留孔洞及预埋件的位置,数量与标高是否符合要求,及土建办理工序交接手续。7.1.2 槽钢平直矫正,根据图纸要求的材料规格进行备料,校直,不直度偏差1mm、全长5mm、水平度偏差1mm、水平度全长5mm。7.1.3 按图纸要求尺寸下料,基础槽钢误差控制在 01mm 7.1.4 组合安装:在现场施工图设计位置进行基础槽钢组合安装,使各基础槽钢边,及墙距离与施工图一致,同时应保证两长边平行,四个角为直角(用角尺测定),各段槽钢在同一水平面上(
5、用水平尺测定)7.1.5 调整:先用水准仪测出整体基础槽钢面的最高点,并根据土建提供的参照标高进行调整,使其顶面标高及最终地坪面标高一致,调整时可采用插入木楔的方法,调整完毕后,复合基础槽钢整体尺寸是否符合要求,确认无误后将各点焊部位焊死。7.1.6 接地:基础槽钢安装后按图纸要求做好接地,接地点不少两点。7.1.7 基础二次灌浆:基础槽钢安装完毕后,对基础槽钢内侧进行二次灌浆,当灌浆的混凝土强度达到要求后,方可进行DDS 盘柜安装。7.2 盘柜运输及安装 7.2.1 运输通道检查:为确保运盘通道畅通,并在运盘前,预先选择盘柜运输路线,选好吊车起吊位置。7.2.2 准备设备:DCS 柜在运输前
6、进行清点,避免漏运或运错盘柜。7.3 屏、盘、柜安装:第 4 页 7.3.1 稳盘时,可在底座上先把每块盘调整到合适位置,由每块盘的地脚丝孔处向底座上划线与铳中心孔,然后将盘搬下,在底座上各地脚螺丝位置一一打眼攻丝后,再将盘搬上底座,拧上地脚螺丝(暂勿拧紧);稳盘时,用门形车及手动葫芦且人力充足,用手动葫芦将盘慢慢拉起,其余人应扶好盘,然后慢慢将盘放在盘底座上,将其固定。7.3.2 仪表盘找正找平时,可先精确的调整第一块盘,再以第一块盘为标准将其他盘逐一调整。调整顺序,可以从左到右,或从右到左,也可先调中间一块,然后左右分开调整(弧型布置的盘应先找中间的一块)。施工方案技术交底记录表 工程名称
7、:XX 编号:0305-06-A02-RK-001 续表 1 管理A-02 施工单位名称 XX 单位工程名称 燃料系统热控安装工程 DCS 盘柜安装 技术交底记录 分部工程名称 输煤热控安装 作业名称 热控(箱、柜)安装 交底日期 2016 年 05 月 03日 第 3 页 共 7 页 交底内容:接地完毕后应进行收尾工作,将施工现场打扫干净,安装完的盘柜采用彩条布制作成盘柜罩,将盘柜罩住,并挂成品保护标志牌。8.作业过程中控制点的设置与质量通病及反措 8.1质量分目标:8.1.1垂直偏差(每米小于1.5mm)。8.1.2成排盘相邻两盘顶高差(小于2mm)。8.1.3成排盘盘顶最大高差(小于3m
8、m)。8.1.4成排盘盘间接缝间隙(小于2mm)。第 5 页 8.1.5成排盘正面平面偏差(相邻盘、台间小于1mm;五面盘以上成排盘面总偏差小于5mm)。8.1.6 单个盘水平倾斜偏差(每米小于 1.2mm)。8.2 质量通病及反措:序号 质量事故预想 预防措施 1 开箱清点、检查设备不仔细,设备损害不能发现。在开箱过程中,仔细清点,作好记录。2 在运输与安装过程中造成设备损害。在运输与安装过程中严格按照作业指导书的施工方法进行,严禁野蛮施工。8.3 作业过程中控制点的设置及要求:序号 控制点 检验单位 班组 工地 质量部 监理 控制点 1 盘柜开箱检查 R 2 盘柜安装 W 3 盘柜安装验收
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