C630-1A型机床大修方案.pdf
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1、C630-1A 型机床大修方案 C630-1A 型 普通车床大修施工方案 一、概况 该车床为普通 C630 型,床身最大工作回转直径615 毫米,最大工作长度 1500 毫米,因多年未修,床身导轨严重磨损,加工精度严重超差,故托日自动 化工程公司委托我工程公司对该设备进行大修。二、该车床大修技术依据 1、机修手册(一般数据技术准备,设备常用标准)。2、机械设备修理标准(附录部分)。3、合格证明书(检验清单)。4、刮工(修复机床典型导轨几何精度的检验及刮研)74 年 7 月北京印。78 年第二册)。5、机械设备安装工程施工及验收规范(TJ231(=)三、车床大修工艺流程 电路检查车床各零部件检查
2、 验 清洗调试 切削试验 检查车床各项指标作原始记录。四、工艺要求 Z 1、找平 以床身导轨为基准面,对设备找平,找平时 用斜垫铁调整水平度,使床身水平,不平度控制在 0.1mm 范围内。斜铁见图一:斜度 1:20 1 斜垫铁规格图一 2、电路检查由电工接通电源并检查电器部分是否完好,并予修理。3、车床零部件检查(1)由车工钳工检查各手柄及变速部分是否灵活准确,运转是否正常,发现问题作标记录。(2)检查床头箱、溜板箱、趋箱、挂轮箱及尾磨有无损坏零部件。(3)检查主轴、标杆的轴向串动量,径向跳动量,并作好记录。4、空载开车检查开车检查各变速机构运转是否灵活趋是否正确,并作好记录。5、切削试验(1
3、)先加工一个 600m 的圆盘,检查其端面的凹凸情况,做好记录。(2)加工一根 1001500mm 轴,检查上母线,侧母线椭圆度、锥度,并作好记录。(3)车螺纹标杆,趋刀检查有无载力和乱扣现象,正反车切削有无闷车现象。按合格证明书中的检验精度单 18 6、检查车床 18 项指标,并作好原始记录 项内容,依次检查,并作好记录,检验精度单见附表 1:7、拆卸按主轴箱、溜板箱、趋箱、挂轮箱顺序拆卸牌子箱体。8、检查安装问题在拆设备时应注意必要的装配间隙,和有关零件的相对位置,如轴与齿轮间啮合间隙,花键与轴侧间隙等。9、清洗用煤油做清洗剂,在清先时注意观察零件表面磨损情况。10、判断更换或修理共有六大
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