端子压接技术标准954.pdf

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1、 端 子 压 接 技 术 标 准 3 1 6 5 7(总 8 页)-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-2 端子压接标准 3 1.范围 本文件作为通用指导性文件适用于 CODEN 青岛工厂端子压着作业。本文件定义了开式端子的压接及测试的标准，同时适用于手工和自动机器压着。当本文件与具体的作业性文件在内容上会有不同甚至冲突时，应按照作业性文件的为准。2 参考文件 GB-T18290-2 DIN EN 60352-2 3.内容 端子基础知识 端子各部分功能：嵌合区：接触导电，与对应的连接器端子接触导电。其接触程度决定了导电的效果。变形、脏污、镀层不良都会使

2、其功能上受影响，甚至成为导致故障的致命原因。导体压接部：是端子与线材连接的重要部分。通常，压接后的管理，包括对压接高度、宽度、拉拔力、截面分析等。其中压接高度是最重要的管理项目。绝缘压接部：2015-11-20 0 新规作成 日期 变更号 REV.变更内容 承认 确认 作成 4 将线材的绝缘外皮铆住，具有保护作用。当压接较松时，绝缘压接片很容易从线上脱落，无法缓冲外部压力，而产生断线不良。压接过紧时，线芯会受到损伤，也会发生断线不良。钟形口：压着时在导体压接处钟形口的圆弧结构能减轻对线芯的损伤,如果没有喇叭口或是钟形口形状不良，都会导致线芯受到损伤，甚至会导致断线。拉拔力也会不合格。逆止卡爪（

3、卡口片）：具有锁住端子的作用。如果此部份变形,插入塑壳及主体后,会出现脱落等不良。尾料片：产生于端子与料带分离的连桥残余。长度过大容易伤线。端子压着过程:压接完成品标准：外观 5 在拉拔力和压着高度保证的前提下,压着状态应满足的以下要求：1.绝缘压着区应能同时可见导体和绝缘外皮。目测参考：导体与绝缘皮各占 1/2 2.绝缘压接区应有至少保证紧密包裹绝缘外皮的圆周长的 1/2。3.导体压接区应可见芯线(导体)伸出，但不能太大。尺寸要求：4.嵌合部不可变形,逆止卡爪不可变形。5.导体压着部，绝缘体压着部两压接片之间不可有间隙。6.钟形口）可以在导体压接片的两侧形成，也可以只在如图的这一侧形成 钟形

4、口轴向长度不可过小或过大。其尺寸取决于所压接的线材，可参考以下：0,03-0,56 mm2(AWG 32-20):0,25 0,15mm 0,30-0,81 mm2(AWG 22-18):0,3 0,15mm 7.尾料片应可见，但长度不可太大。尺寸要求：max.8.端子上下弯曲不大于 5 9.端子左右弯曲不大于 3 10.端子扭曲不大于 5 导体压着截面分析：6 压着截面切片的制做要求：切面应垂直于线的轴向方向，在压接区域的最中间位置进行选取。但同时，当导体压接区压接端子上设置有规则凸起时，应进行相应避开。为了获取较好的截面效果，应对切片截面进行研磨和蚀刻。切片分析 1.压接高度：一般端子厂家

5、会提供具体产品所对应的压着高度。Table 1 线材型号 压着高度公差 0,03-0,20 mm2(AWG 32-24)0,02 mm 7 0,20-0,50 mm2(AWG 24-20)0,03 mm 0,30-0,81 mm2(AWG 22-18)0,04 mm B.端子生产厂家 JST 相关端子标准(Table 2)*以下为 UL1007 线压着时参考值。*抗拉力强度规格为导体压着区的抗拉力强度。Table 2.端子 电线规格（mm2）压着高度（mm）抗拉力强度规格最小值 （N）导体部 绝缘部 +（叠打）+（叠打）+（叠打）+（叠打）+（叠打）+（叠打）98 mm2-N 以上 mm2-N

6、 以上 mm2-N 以上 压接宽度：压接宽度尺寸一般由压接刀具的控制。在生产控制中，一般用测量控制用压接宽度来检查实际的压接宽度是否受控。支撑角度：30 支撑长度：最小间隙 R:倍端子材料厚度 毛刺高度：1 倍端子材料厚度 毛刺宽度：倍端子材料厚度 底边厚度：倍端子材料厚度 压接后不可使端子产生裂纹 8 NG NG 压接应充分，不可存在间隙不良 NG 拉拔力标准：导体压接部位压着力标准：UL386A-1991(美国标准)JIS C2805-1991(日本标准)DIN46249(欧洲标准)AWG mm2 N Kgf mm2 N Kgf mm2 N Kgf 30 28 26 24 22 80 20

7、 120 18 89 1 160 16 200 200 14 2 290 250 12 540 4 350 10 356 780 6 500 51 导体压着部拉拔力的测量：如图在确保压着端子在去除了绝缘压接部位对拉拔力的影响后（可采用如图方法，亦或将 绝缘压着部的绝缘皮去除），如图以 25mm/分钟的速度，进行拉拔力试验。9 导体压着高度测量 测量位置的选取同截面切片位置的选取。导体压着高度公差：mm2(AWG 32-24):mm mm2(AWG 24-20):mm mm2(AWG 22-18):mm 绝缘压接：压接力验证 在不进行导体压接的情况下，在规定长度处如图进行动作，在一个周期内，压着不能有松动。绝缘压接区截面分析：良好的压接：1 压接应能确保端子至少能压住线材绝缘皮的 1/2 周长的长度。10 OK NG 2 端子爪在压接后，应能够形成互相支撑，至少应保证两端子爪互相接触。OK NG 3 端子爪可以刺入绝缘体但不可刺穿绝缘外皮接触到导体。