超声波清洗废水来源867.pdf

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1、1、超声波清洗废水来源 超声波清洗工业采用以超声清洗剂和超声波作为清洗力的来源，利用空 化作用原理，采用热侵洗或喷洗一超声波清洗一冷漂洗一超声波漂洗 热净水及冷净水漂洗一热风烘干等工艺流程进行清洗。超声清洗技术 是以确保超声清洗得到有效实施的清洗管理前提下，以清洗材料为基本 条件，采用超声波清洗方式去除被清洗物质件表面的油脂、污物等附着 物，使工件表面达到一定的清洁度。2、超声波清洗废水特点 超声清洗后排放的废水接近乳化液，含有有机油、表面活性剂等物质，废水中 pH值高,COD 浓度高，悬浮物浓度高，可生化性差。3、破乳剂在此类废水上的应用 此类废水一般要经过预处理、二级处理和深度处理后才可能

2、达标排放，我司破乳剂主要应用于预处理阶段，作为除油的最佳选择。废水中含有 大量的乳化油，必须通过破乳的方式才能去除乳化油，从而有利于后续 处理。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀 释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化 液的防锈性，还加入了亚硝酸钠等。由于乳化剂都是表面活性剂，当它 加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分 散在水中。乳化液可以简单地认为是油和水所组成的稳定而均匀的胶体 物质，其中乳化液中的乳化油为分散相，水为连续相。表面活性剂还产 生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜

3、，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸 附层和可动的扩散层，形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性 的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时 可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。乳化液废水其特点是品种繁多，CODcr 和含油量浓度高，处理难度 大。乳化液废水及废油水来源是轧延线乳化液、裁切厂含油 废水，主要 含有的污染因子有油脂、乳化液。废乳化液除具有一般含油废水的危害 外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生 物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害。乳化液废水处理 破乳方法有化学破乳、药剂电解、活性炭吸附

4、或超滤（或反渗透）、盐析法、凝聚法、酸化法、复合法等。一般常用的采用盐析凝聚混合法，水质净化去除表面活性剂等物质，在乳化液中加入电解质，电解质的离 子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用，使乳化液中的自由水分 子减少了，对油珠产生脱水作用，从而破坏了乳化液油珠的水化层，中 和了油珠的电性，破坏了它的双电层结构，因而油珠失去了稳定性，产 生凝聚现象（电解质一般分为二、三价的钙、镁、铝等盐类）。混合法破乳预处理+微电解+催化氧化+复合生化工艺 工艺流程如下：隔油池沉渣池-混合法破乳除油-催化氧化池隔油池-初沉池（气提污 泥）三级反应池综合废水调节池生化池 1二沉池生化池 2石 英砂过滤纤维球过滤

5、器中间水池终沉池清水池出水 混合法即先投加破乳剂，使乳化液脱稳，再加絮凝剂和助凝剂使 之凝聚分离，乳化液废水的特点和考虑到在去除水中一般性污染物质，确保出水水质达标的同时，兼顾经济合理和运行管理的科学性，重点考 虑污水量少、不连续，油水混合等因素，在处理工艺中考虑物化和生化 相结合处理，生化处理作为处理成本比较低的处理工艺应该是较好的选 择，考虑到污水的冲击负荷和污水处理的要求比较高。好氧+接触氧化+气浮组合工艺 因乳化液经破乳处理后 COD 去除率到 85%但废水中 COD 含量还 是相对较高，对后续生化处理有一定的抑制作用，故先进入厌氧池(UASB，有利于后续生化处理。生化处理系统由好氧活

6、性污泥池、二 沉池和接触氧化池组成。一级好氧活性污泥池中安装曝气装置，池中放 置活性污泥，活性污泥在充氧的条件下，以废水中的有机物为养料，不 断进行新陈代谢，以降解废水中的有机物。好氧活性污泥池中的废水中 含有大量的活性污泥，因此，在好氧活性污泥池后设计二沉池，废水在 二沉池中进行泥水分离，活性污泥积聚在污泥斗内，通过污泥回流泵定 量回流至一级好氧活性污泥池中，以增加污泥浓度，提高有机物去除率。二沉池上清液进入二级接触氧化池，接触氧化池内设置填料，填料淹没 在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，废水中的有 机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜，部分原有老化的生 物膜脱落，悬浮生长在水中，生物膜自长自落。接触氧化池出水进入气 浮池进行物化处理，利用溶气水上浮原理，黏附废水中的细小悬浮物，上浮到气浮池表面，由刮渣机定期自动刮入污泥斗内，排入污泥池内进 行污泥处理。气浮池出水进入排放水池，出水即可达标排放。用试纸测PH值（PH 值：8-9）搅拌 添加破乳剂 0.1-1 ml 出现细小矶花 添加ImIPAC 添加 0.25mlPAM 静置5-10分钟