POM注塑成型工艺.pdf

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1、 POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高 结晶度的热塑性工程塑料。拥有优秀的物理、机械和化学性能，特别是有优秀的耐摩擦性能。POM 属结晶性塑料，熔点显然，一旦达到熔点，熔体粘度快速降落。当温度超出必定限度或熔体受热时间过长，会惹起分解。铜是 POM 降解催化剂，与POM 熔体接触的部位应防止使用铜或铜资料。1、塑料办理 POM 吸水性小，一般为%。在往常状况下，POM 不需干燥就能加工，但对湿润原料一定进行干燥。干燥温度 80，时间 2 小 时以上，详细应按供给商资料进行。重生料使用比率一般不超出 20-30%

2、。但要视产品的种类和最后用途而定，有时可达100%。2、塑机的采纳 POM 除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。4、熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为 215（190-230）POM-K 可设为 205（190-210）6、背压 越低越好，一般不超出 200bar POM-H 可在 215滞留 35 分钟 POM-K 可在 205滞留 20 分钟不会有严重的分解 在注塑温度下熔体不可以在机筒内滞留超出 20 分钟。POM-K 在 240下可滞留 7 分钟。假如停机，机筒温度可降到150，如 要长久停机就一定清理机筒子，封闭加热器。8、停机 清理机筒一定用 PE

3、 或 PP，封闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆一定保持洁净。杂质或污垢会改变POM 的过热稳固性（尤 其是 POM-H）。因此当用完含卤聚合物或其余酸性聚合物后，应用 PE 清理洁净后才能打POM 料，不然会发生爆炸。若作用不 当的颜料、润滑剂或含 GF 尼龙的物料，会致使塑料降质。PMMA注塑成型工艺 PMMA PMMA俗称有机玻璃、亚加力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。因为PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗 冲击性能低、成型流动性能差等弊端，PMMA的改性接踵出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的 共聚，PMMA与 PC 的共混等。372 有机玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。假

4、如在 372 有 机玻璃中加入少许的丁腈橡胶（约 50%）即可成 373 有机玻璃。PMMA的流动生比PS、ABS 差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手 来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，融化温度大于 160，分解温度达270。1、塑料的办理 PMMA拥有必定的吸水性，其吸水率达，而注塑须在%以下的温度，往常是%。水份的存在使熔体出现气 泡、气纹，透明度降低等。因此要进行干燥办理。干燥温度 80-90，时间为 3 小时以上。回收料在某些状况下可 100%的使用，实质份量要视质量要求而定，往常可过不然会影响透明度和成品的性质。30%，回收料要防止污染 4、熔胶温度 可用对空注射法量度：由 210-270不等，详细视供给商供给的资料而定。5、注射温度 可用快速注射，但要防止产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采纳慢速。