室外给排水施工技术交底.pdf

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1、技 术 交 底 记 录 表B2 编号：工程名称 交底时间 年 月 日 工程概况 本工程共15层，建筑高度64.8m，主楼为会议室、综合工作室、资料室、设备间和门厅组成。附楼为餐厅厨房以及大会议室组成，地下室战时局部为六级人防掩蔽所，平时为车库和设备用房。室外给水、消防管：采用PE给水塑料管，压力等级为0.6MPa,电热熔连接。室外污水管：采用HDPE增强峰双壁波纹管，承插式橡胶圈接口。室外雨水管：管径小于等于DN800mm采用HDPE增强峰双壁波纹管，承插式橡胶圈接口。管径大于800mm采用钢筋混凝土管，采用120混凝土基础钢丝网水泥砂浆抹带接口。室外给水管上的阀门采用闸阀。室外消火栓选用地上

2、式消火栓时，型号为:SS100/65型,支管深装。室外消防水泵接合器选用地上式。消防水表井采用钢筋混凝土矩形水表井，在水表井内设置：水表、倒流防止器、过滤器、闸阀。生活水表井采用钢筋混凝土矩形水表井，在水表井内设置：水表，闸阀。室外阀门井、室外消火栓井、消防水泵接合器井采用钢筋混凝土结构。阀门井的井盖采用直径为700mm的铸铁井盖及支座，井盖过汽车采用重型，不过汽车采用轻型。井盖中间空白处应有区别于其他井室的标志。1.编写依据 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 工程测量规范（GB 50026-2007）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）砌体工程施工

3、质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）室外给水设计规范（GB 50013-2006）室外排水设计规范（GB 50014-2006）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2002）埋地塑料排水管道施工图集（04S520）给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）2.施工准备 2.1.人员准备 给排水工程师1名，负责施工工作程序、材料需用计划、加工计划的编制以及施技的 设计及技术方法的指导，施工质量

4、的监督、检查，并负责与业主及其他相关部门联系。欢迎下载 2 给排水技术员1名，负责现场具体施工技术跟踪，施工安全技术交底，工程质量验收 资料的记录，并负责与业主及其他相关部门联系。主管工长1名，负责对施工人员的组织与分配，对施工质量、安全、进度负责，同时 负责本工种与其他工种的协调。水暖工，负责衬塑钢管及PE管的下料和安装，同时对本工程的质量安全负责。电焊工员，负责管道的焊接和支架的预制安装工作。质检员1名，负责整个工程管道施工部分的安全监督、检查及施工过程控制等工作。力工若干，根据工程进度配备。负责材料的二次运输等工作。2.2.工具准备 电夯、手动切割机、手推车、货车、加压泵、手电钻、380

5、v落地焊机、施工用的合格电箱、电动套丝机、台钻、PE热熔机具、铆钉枪、5米钢卷尺、活动扳手、管钳、12-8扳手、氧气乙炔。3.材料 加压水泵、衬塑钢管、PE管、HDPE增强峰双壁波纹管、阀门等 3.1.进场检查验收 管道及阀门进场时要按照材料进场验收程序进行验收，参与各方要进行签字认可。严禁不合格的材料或设备进入施工现场，以保证工程的顺利进行。3.2.管道的运输存放及标识 管道及其管件验收合格后必须临时存放，同一规格的管道堆放在同一区域，严禁将不同规格的管道堆放在一起，堆放好的管道应进行标识。存放地点应保持通风良好、不受雨淋，并保证管道不受到外界损伤和人为损伤等。管材在运输、装卸及堆放过程中严

6、禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。4.施工方法 施工准备管沟开挖管基施工管道安装压力试验系统冲洗系统调试、回填送水交工。4.1.施工准备 施工前，应根据施工需要进行调查研究，并掌握管道沿线的下列情况和资料：（1）现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；（2）工程用地、交通运输及排水条件：施工前先用装载机将人行道的表层土清理干净，然后在垂直于管线的方向修便道，以便于材料和管材的运输，挖出来的土

7、大部分置放在右侧，左侧作为施工便道运输材料，可少许堆放一点土，以防下雨雨水流入水沟，提前做好沟槽周围的排水工作。（3）施工供水、供电条件：施工用水由施工现场提取，沟槽施工用电比较分散，项目 欢迎下载 3 部配备施工电源，用于打混凝土和沟槽回填时的临时用电。施工前由测量人员用经纬仪将沟槽开挖线放出来，在开挖的同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开挖铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求

8、。4.2.开挖沟槽 管道开工前应根据已放坐标测定管道中线位置，并标出与管线交叉的地下管线、构筑物位置。经监理验线合格后方可开挖。管道沟槽应按设计图所定的平面位置和标高开挖，管道的开挖采用人工配合挖机开挖，当采用机械开挖至距离槽底15-20cm时，由人工清底至设计标高。根据挖槽深度及土质确定挖槽断面。管道沟槽底部的开挖宽度宜按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中:B:管道沟槽底部的开挖宽度(mm)D1:管道结构的外缘宽度(mm)；b1:管道一侧的工作面宽度(mm)；b2:管道一侧的支撑宽度,可取150 mm200 mm；b3:现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的宽度(mm)。管道一

9、侧预留工作宽度见下表 管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度b1 非金属管道 金属管道 D1500 400 300 500D11000 500 500 1000D11500 600 600 500D13000 800 800（注:1.槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加。2.管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜取800 mm。）深度超过5米的沟槽，采用分层开挖，每层所留台阶不小于2m。管线穿越地上、地下障碍物设加固措施。沟槽开挖，原则上不允许超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。如因地

10、质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向监理工程师报告，并提出处理方案，及时办理变更设计。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响施工附近建筑物、各种管线和其他设施的安全；（2）不得掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。（3）沟槽开挖出来的土方，应随挖随运，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。欢迎下载 4 沟槽开挖完成后，由测量人员检测沟槽的线位是否偏移和开挖宽度是否符合规范要求，如有偏差，由人工将其修整至符合规范要求。验槽自检合格后，由民工将槽底用电夯击实不低于3遍后，质检人

11、员自检密实度，合格后报监理验收槽底的宽度、线位及密实度。监理验收合格，进入下道工序的施工。4.3.铺设管道 4.3.1.室外给水及消防管道铺设 室外给水及消防管采用直埋的方式，开挖之后采用素土夯实，上铺100mm砂过滤石找平，给水管在车行道上敷土不小于1000mm，非车行道敷土700mm。给水管采用PE给水塑料管：以电热熔对接连接。管道安装前，检查符合管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，并必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。PE管道与阀门相连时，采用法兰连接，法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固

12、。给水管道穿越繁忙的行车地段时，应设置钢筋混凝土管或做好防腐处理的金属套管，其管径比主管大二号。管道安装允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差（mm）检验方法 坐标 埋地 100 拉线尺量 敷设在沟槽内 40 标高 埋地 50 水平仪、拉线尺量 敷设在沟槽内 30 水平管道纵横向弯曲 直段（25m以上）起点终点 30 拉线尺量 管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应补修并经鉴定合格后，方可使用。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应

13、轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道的焊接采用PE的专用焊接机进行施焊。4.3.2.室外排水及雨水管道铺设 HDPE双壁波纹管道基础为砂基础，待管沟验收合格后，即可施工管道基础。管基底铺砂200mm厚基础层，基础表面应平整，其密实度应达到8590%。管道基础中在承插式接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按接口尺寸确定。接口完成后，应立即用中粗砂回填密实。砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平。砂下料采用在沟槽边分段搭设流槽。管

14、道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，由于管道承口为进水方向，安装时宜自下游开始，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰 欢迎下载 5 动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道调节好后，两边必须用沙土垫稳，管缝应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。基础与管身和承插口外壁均匀接触。管道撞口前应检查一遍承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林）必要时可在管口涂洗衣粉水减小其阻力，然后把“O”型胶圈套装在插口上，橡胶圈必须安装在第二道肋槽中，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、

15、平直、无扭曲。，还应随时清扫管道中的杂物，特别是管口的泥土等要清理干净，以方便接口进入。撞口连接方法：管道撞口采用吊链拉入法进行 a、接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。b、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异

16、。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。检查井的施工 本工程雨水井与排水井制作钢筋混凝土圆形排水井，给水阀门井用砖砌成。1、检查井周围用天然砂砾回填，宽度为0.6米，回填至路面结构层。2、检查井基础应与管道基础同时浇筑。3、检查井的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。4、当采用砖砌检查井，砌筑井室时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。当采用钢筋混凝土井，浇筑混凝土时，可提前埋好预埋件，待混凝土强度达到时，最后焊接上踏步。5、在砌筑检查井时应同时安装预埋支管，预埋支管

17、的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预埋支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。6、检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。7、雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室测墙底部预留进水孔，回填前应封堵。8、雨水口施工质量应符合下列规定：位置应符合设计要求，不得歪扭；井圈与井墙吻合，允许偏差应为10mm；井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其允许偏差为10mm；雨水支管的管口应与井墙齐平。雨水口内壁用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。9、雨水口与检查井的连接应直顺、无错口；坡度应符合设计规定；雨水口底座及连管应

18、设在坚实土质上。欢迎下载 6 5.管道试压 生活给水及消防系统，在安装完毕并对管道进行清洗和疏通后必须进行水压试验，系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验所用压力表事先已校验合格且数量不少于2块，精度不低于1.5级，表量程为最大被测压力的1.5倍到2倍。若为钢管、铸铁管时，向已冲洗过的管道注满水24小时后，用电动打压泵（或手动加压泵）给管路系统慢慢加压，当到达试验压力时停止加压，在该压力下观测10min，若压力下降不大于0.05Mpa，则将压力降至工作压力，立即组织人员检查各处焊口、接头位置有无渗漏现象，如有则卸压后修补缺陷，直到检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强

19、度试验为合格。对于塑料管给水系统，应在试验压力下稳压1h，压力下降不得超过0.05Mpa，然后降至工作压力经行检查，各连接处不渗漏为合格。6.给水管道冲洗消毒 管道试压验收合格后,收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。1、第一次冲洗：首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药。先将漂白粉溶解成药液后，用水泵慢慢压进管内，药液投完后开启进水阀少许，让药液均匀的散在管内，直至排水口处闻到药味时，即关闭进水阀和排水阀，让管内药液进行24小时消毒过程。2、第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗,按第一次同样方法进行，待出水质清透无杂质、无

20、药味即进行水质取样化验，完成冲洗消毒全过程。7.闭水试验 1、首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验段应按井距分隔，长度不宜大于1Km，带井试验。2、管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范中的要求。2、试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。按下式计算：q0.0046D 式中：q允许渗水量（m3/24hkm）D管道内径（mm）4、漏

21、水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。8.土方回填 排水管道进行灌水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以 欢迎下载 7 上0.5m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、

22、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。9.地下管线及成品保护 在基础施工期间对施工区域内的地下管线作好位移观测，若发现异常情况，应及时向业主联系，采取补救措施。积极配合业主作地下管线的保护工作。工地现场车辆进出通道应避开管线，若不可避免时应在管线上加盖厚钢板或浇筑混凝土路面进行加固，以保护管线。不得在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上面堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等等。作好不同工序的交接管理，检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。设专职管理员负责成果保护。对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”，落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。而一旦发现成果破坏又未记录在案的，则由管理员负责。加强思想教育，增强施工员的成品保护意识，提高施工队伍素。欢迎下载 8 技术负责人 交底人 接受交底人