ZZ5000支架工岗位描述.pdf

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1、ZZ5000 支架工岗位描述 大家好，我叫*，是综采三队一名普通的支架工，在岗时间 年，感谢各位亲临我的工作岗位检查指导工作。下面，由我将支架工的作业情况给大家做以介绍。大家都明白，液压支架是综合机械化采煤工艺中的重要设备，起着支撑操纵顶板、隔离采空区、推移运输机的关键作用，是综采与高档普采的根本区别点。液压支架按支护性能可分为三种：支撑式、掩护式、支撑掩护式，而支撑掩护式支架集支撑式与掩护式支架优点于一身，*煤矿所使用的，就是平阳机械厂设计的ZZ5000-14.5/28 型支撑掩护式支架系列产品，其中，ZZ 代表支撑掩护式液压支架，5000 代表支架工作阻力为 5000KN（千牛），14.5

2、代表最小高度 14.5dm(分米)，28 代表最大支撑高度为 28dm（分米）。它是在总结国内外同类液压支架使用经验，融汇液压支架技术进展的最新成果基础上设计而成。支架通过参数优化，结构合理，与同类型支架相比，性能好、重量较轻、可靠性较高,适用于采高 1.62.8m 厚、工作面倾角 15下列的煤层。我一直以为，作为一名合格的支架工，要不仅能熟练的操作设备，更要熟知设备的构成与工作原理，只有这样，才能杜绝与正确查找设备故障，提高设备的开机率。假如一名支架只懂得如何拉架，而不熟悉设备的构成性能，一旦运行中设备出现故障，将会严重制约生产。下面，我就本支架的构成、性能、技术参数等给大家作以简单介绍。一

3、、要紧技术参数有：1支架高度 14502800mm 2.支架宽度 14201590mm 3.支架中心距 1500mm 4.支架初撑力(P=31.5MPa)3963KN 5.支架工作阻力（P=39.8MPa）5000KN 6.拉架力 485KN 7.推溜力 212KN 8.习惯煤层倾角 15 二、支架的构成 ZZ5000-14.5/28 型液压支架的结构要紧由金属结构件、液压系统及防护装置等三大部分构成。要紧金属结构件有顶梁、掩护梁、底座、前连杆、后连杆、推移机构等。液压系统包含立柱、前梁千斤顶、推移千斤顶、侧推千斤顶、抬底千斤顶、各类液压操纵元件（操纵阀、安全阀、液控单向阀、截止阀、交替阀、回

4、液断路阀等）及液压辅助元件（管接头、高压胶管等）。防护装置包含侧护板等。三、支架的要紧特点：1.使用四连杆机构，并通过参数优化，支架结构受力合理，梁端距基本不变；2.使用分体顶梁，前面带前梁结构，提高了顶梁对顶板的习惯性；3.使用单伸缩立柱，机械加长段，习惯调高范围较大；4.支架具有双人行通道，通风断面较大，有利于保证安全生产；5顶梁、掩护梁使用单侧活动的侧护板实现架间密封，使支架的调架性能简单。四、支架支护、移架方式介绍 综采工作面割煤、移架、推移运输机三个要紧工序按照不一致顺序，有两种配合方式，即及时支护方式与滞后支护方式。我队使用的是及时支护方式：采煤机割煤后支架依次随机立即前移、支护顶

5、板，运输机随移架逐段移向煤臂，推移步距等于采煤机截深。该方式具有工作空间大，有利于行人、运料、通风等优点。支架移架方式通常有三种，单架依次顺序式、分组间隔交错式与成组整体依次顺序式。我队使用的是单架依次顺序式：支架沿采煤机牵引方向依次前移，移动步距等于截深，支架移成一条直线。该方式操作简单，容易保证规格质量，能习惯不稳固顶板。五、支架的开工确认 在操作支架前，应按“手指口述”要求对下列内容进行确认：1.检查支架前端、架间有无冒顶，片帮的危险。2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距是否符合规定，顶梁与顶板是否严密，支架是否成一直线或者甩头摆尾。3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱

6、、推移杆、底座箱是否断裂，变形，有无联结脱落，螺栓松动，压卡等。4.检查液压件：胶管有无损伤，挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺 U 型销子。5.推移千斤顶与架、运输机联接是否牢靠。6.检查电缆槽有无变形，槽内电缆、水管、通讯线是否良好。7.支架有无漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。六、支架操作过程中注意事项 1、操作工人须熟悉支架各元件的性能与作用，熟练准确地按操作规程进行各类操作。归纳起来，液压支架工操作要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。即：1)各类操作要快。2)移架速度要均匀。

7、3)移架步距要符合规程规定。4)支架间距要符合规程规定。5)各组支架要排成一直线。6)支架、刮板输送机要平稳、牢靠。7)顶梁与顶板要接触严密。8)煤、矸、煤尘要清理干净。2、基本的操作程序为先移架后推溜，要求跟机及时支护顶板，注意观察顶板情况，移架距离滞后采煤机后滚筒 25m,推溜要滞后 1015m。支架工要与采煤机司机密切合作，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。3、掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的 0.1m，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的 0.2m，立柱活柱行程保持支架不被“压死”。4、支架拉到新的位置后，首先要升立柱、使顶梁前后都接

8、顶，前后立柱通常应同时操作，然后要升前梁千斤顶，接顶要严实。七、移架操作及注意事项：1、移架操作顺序为：收侧护 降前梁 降前后柱 升抬底千斤顶 移架 落起架千斤顶 升前后柱 升前梁 打侧护 2、每次移架都先检查本架管线，不得乱卡，清除架前障碍物。3、移架时，本架相邻两组支架推移千斤顶处与收缩状态。4、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待板柱后再伸出邻架侧护板。5、移架受阻达不到规定步距，要将操作手把置于断液位置，查处原因并处理后，再操作。6、邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架。本架操作时务必站在安全地点，面向煤壁操作，严禁脚蹬液压支架底座前端操作。7、移架的下方与前

9、方不准有其他人员工作，移架端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点。8、移完架后，所有手把全部回零。八、推移刮板输送机 1、先检查顶底板、煤帮、确认无危险后，再检查铲煤壁与煤帮之间无煤、矸石、杂物后方可进行推移工作。2、推移工作面运输机与采煤机应保持 1215m 距离，弯曲段不小于 15m。3、可自上而下，自下而上或者从中间两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。4、除刮板输送机机头，机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。5、千斤顶务必与运输机连接使用，以防止顶破溜槽侧的管线。6、移设后的刮板运输机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆；机头、机尾与机身

10、要平直，电机与减速器的轴水平度符合要求。7、刮板输送机推移到位后，随马上各类操作手把扳到停止位置。九、支架常见故障及其排除 支架在井下使用过程中，由于煤层地质条件复杂，影响因素也较多，假如在保护方面存在隐患，则支架出故障也是难免的。常见的故障有：1、顶梁柱帽与底座柱窝邻近、各类千斤顶支承耳座四周、底座前部中间低凹部分等结构件出现局部焊缝裂纹 原因可能是：使用中出现特殊集中受力状态；焊缝的质量差；焊缝应力集中或者操作不当等。处理办法：采取措施防止焊缝裂纹扩大；不能拆换上井的结构件，待支架转移工作面时上井补焊。2、千斤顶与立柱两头的连接销轴出现弯断 原因：材质与热处理不符合设计要求；操作不当等。处

11、理办法：及时更换。3、支架胶管与管接头漏液 原因：O 型密封圈或者挡圈大小不当或者被切、挤坏，管接头密封面磨损或者尺寸超差；胶管接头扣压不牢；在使用过程中胶管被挤坏、接头被碰坏；胶管质量不好或者过期老化，起包渗漏等。处理办法：对密封件大小不当或者损坏的要及时更换密封圈；其它原因造成漏液的胶管、接头、均应更换上井；胶管接头在储存与运输时，务必保护密封面、挡圈与密封圈不被损坏；换接胶管时不要猛砸硬插，安好后不要拆装过频，平常注意整理好胶管，防止挤碰胶管、接头。4、液压操纵元件诸如液控单向阀、安全阀、截止阀、过滤器等故障。原因：密封件不能密封；液压系统污染；弹簧不符合要求或者损坏；个别接头与焊堵的焊

12、缝可能渗漏等等。采取的措施：液压操纵元件出现故障，应及时更换上井检修；定期清洗过滤装置；液压操纵元件的关键件（如密封件）要保护好不受损坏，弹簧要定期抽检性能，阀类要作性能试验，焊缝渗漏要在拆除内部密封件后进行补焊，按要求做压力试验。5、立柱或者千斤顶动作慢 原因：乳化液泵压力低、流量不足造成；进回液通道有堵塞现象；同时操作造成短时流量不足；液压系统及液压操纵元件有漏液现象。立柱或者千斤顶不动作 原因：管路堵塞，不能进回液；操纵阀失灵，进回液受阻；立柱、千斤顶活塞密封渗漏窜液；立柱、千斤顶缸体或者活柱（活塞杆）受侧向力变形；截止阀未打开等。采取的措施有：管路系统有污染时，及时清洗乳化液箱与清洗过

13、滤装置；随时注意观察，不使支架蹩卡；立柱、千斤顶在排除蹩卡等原因后仍不动作，则立即更换上井拆检；焊缝渗漏要在拆除密封件后到地面补焊并保护密封面。为了保证综采工作面的正常生产，增加支架的使用寿命，务必进行日常的保护与及时处理故障，从而保证支架工作的可靠性。十、常见的危险源 由于支架工所处工作环境较恶劣，作业时存在一定的危险。要紧危险源有：1、支架空间小，操作时易碰头。2、移架时顶梁落矸易伤手。3、煤机滚筒破煤时，迸射的煤粒易伤眼。4、高压胶管破旧时高压液体易伤人。2009 年 5 月 24 日 5 时 20 分，布尔台煤矿综采三队发生一起机械伤人事故，支架操作工刘吉庆站在第 14 号支架处成组打

14、开支架护帮板时（从第 14 架到第 4 架依次打开共 10 架），因视线不清，没有认真检查周围其它作业人员情况，导致工人胡焕平被第 4 架护帮板打倒，胸部受伤，掉入溜槽，经抢救无效死亡。2007 年 9 月 5 日下午 4 时左右，我队支架工郭某在 303 工作面运输机机尾拉移 133 号支架时，未注意 134 架内瓦检员王某左脚正处在两架之间，盲目操作，造成王某左脚骨折。2008 年 7 月 4 日 14 时左右，我队支架工张某在操作 77 架时，未认真检查前柱 U 型销是否牢靠，被高压促使的管接头砸伤左眼眉骨，缝合 4 针。十一、妥善避灾 我们所处的三盘区，五大灾害时刻严重威胁着我们的生命

15、安全，我们要时刻提防。当工作面发生水、火、瓦斯煤尘灾害时，所有人员应在跟班队长或者班长的带领下，沿下列路线迅速撤离。1、正常通风情况下：305 工作面305 进风顺槽三盘区 2#轨道巷三盘区 1#轨道巷 2#进风斜井 二盘区人车运输巷 付一平硐 地面 二盘区轨道巷 付二平硐 2、反风情况下 305工作面305回风顺槽三盘区2#回风巷三盘区1#回风巷 二盘区回风巷二号回风斜井地面 每个井下人员仅仅明白如何防止与排除事故是不够的，还务必明白，同时要熟练地掌握，如何正确而又迅速地进行自救与互救，使自己与其他人员能安然脱险得救。1.出现事故时，在场人员一定要头脑清醒、沉着、冷静，要尽量熟悉推断事故发生

16、地点、性质、灾害程度与可能波及的地点，迅速向矿调度室报告。2.在保证人员安全的条件下，利用邻近的设备、工具与材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或者有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。撤离时，不要惊慌失措，大喊大叫，四处乱跑。3.井下发生火灾、瓦斯与煤尘爆炸、煤与瓦斯或者二氧化碳突出等灾害时，井下人员应立即佩戴自救器脱险，免于中毒或者窒息而死亡。佩戴过滤式自救器时，左手握住外壳下底，右手掀起红色开启搬手，扯开封口带，去掉外壳上盖，将药缸从外壳中取出。然后从口具上拉开鼻夹，把口具片塞进嘴内，咬住牙垫，但嘴唇务必紧贴口具，用鼻夹夹住鼻子。

17、取下矿帽，把头带套在头顶上，再戴上矿帽用嘴呼吸。4.抢救人员时要做到“三先三后”（即“先抢救生还者，后抢救已死亡者；先抢救伤势较重者，后抢救伤势较轻者；关于窒息或者心跳、呼吸停止不久、出血与骨折的伤工，先复舒、止血与固定，然后搬运”）5.常用的救护方法要紧有：1）手指压迫止血法：该方法只适用于头面颈部及四肢的动脉出血，但时间不宜过长。2）三角巾包扎法 用三角巾等简便器材进行包扎，能够减少感染，为进一步抢救伤员制造条件。三角巾包扎的基本要领是:角要拉得紧，结要打得牢，包扎要贴实，松紧要适宜。3）关于心跳、呼吸骤停的人员，通常使用人工胸外挤压与口对口人工呼吸方法进行急救。4）现场救护要用最简便有效

18、的方法固定骨折。固定材料可就地取材，使用木板、树枝等，如无物无用，可将受伤的上肢固定于胸壁，下肢固定于健侧。力所能及的自我救治完成后，应设法尽快与医疗机构取得联系，以求获得进一步妥善的治疗。自 2009 年 7 月份在全队各工种开展岗位描述、手指口述活动以来，每位职工的操作技能都有了长足的提高，检修到位，操作规范，各方面通力合作，工程质量、安全生产都有了大幅度提高，8 月份生产原煤 27.87 万吨，创历史最高记录，安全、材料消耗、设备影响率也取得了历史最好成绩，这也充分展示了双述活动取得的明显成效。以上，就是我对自己工作岗位的简单描述，描述不周之处，望各位领导指正。在今后的工作中，我将认真学习业务技能，不断提高自己的操作水平，为一号煤矿的建设做出自己的奉献。谢谢大家！