有机肥厂规章制度2950.pdf
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1、.1/8 安全生产管理制度 1、生产部门要组织全厂人员认真学习有关安全知识法规、树立安全第一的思想,每次生产前,进行一次全厂人员的安全教育.2、各岗位操作人员严格按照工艺规定的标准程序操作,并随时观察设备运转情况,发现不安全因素应与时向上级部门报告,由主管领导安排维修,如擅自检修发生人生事故,后果自负.3、生产操作人员上岗前要佩戴好相应的劳保用品,否则不得上岗操作.检修人员检修机器设备时,必须佩戴好防护用品,违章操作后果自负.4、各岗位操作人员必须熟练掌握好消防器材的使用方法,遇到火灾能果断处理,与时消除安全隐患.5、因违章作业造成设备损坏与人身安全的,可按情节轻重给予处罚.6、为保证安全生产
2、,生产车间配备安全检查员,随时检查各部门的安全生产情况.7、设备完好运转是安全生产的保证,因此每个生产周期结束后,要进行一次全面彻底的设备保养、维修工作.生产期间,可在每月检修一次,遇特殊情况要与时维修,消除一切不安全的因素.发酵场地的操作规程 1、混合搅拌.2/8(1)事先准备:将红糖用水化开,撒在混合均匀的米糠酵素菌的原料上,边撒边搅拌均匀.含水量约为 45%左右(2)将骨粉、牛粪、油渣、鱼粉等原料和山土、页岩等混合搅拌,同时也调节洒水,使水量均一.(3)将以上两种混合物再次搅拌均匀,混合后堆积成山.(4)含水量是一个重要指标,保持水分为 45%左右.用手紧紧握成团,用手指一碰就散的程度,
3、如指缝有水渗出,表示水分过多(5)要在不漏雨的屋内清洁的地方堆成山行,在上面盖上干净的席子,既使空气流通又能遮光并有保温效果.2、第一次翻堆 第三日进行第一次翻堆从堆积完成时算 48 小时后或者温度上升到 45以上时(1)堆积肥料的内部温度可达到 45-60,但室温在15以下时,要经过48小时以上才能发酵到40,这时也要在 24-48 小时内进行第一次翻堆.(2)冬季要经过 2-2.5 日才能上热,夏季约在 1-1.5 日,气味为发酵味和原料的氨味.(3)翻堆的目的是为了供氧,所以要对底部、中心部氧气不足的部分要上下、里外均匀翻动,再重新堆积起来.3/8 3、第二次翻堆 第四日进行第二次翻堆(
4、1)在第一次翻堆后的第二天进行.仍为发酵温度,有发酵味和原料的氨味(2)操作与第一次相同.4、第三次翻堆 第五日进行第三次翻堆(1)在进行第二次翻堆的第二天进行,气味、原料味减少,发酵味稍稍增强.(2)操作与第二次相同.5、第四次翻堆 第六日进行第四次翻堆(1)在第三次翻堆的第二天进行,气味为发酵味和原料味.(2)操作与第三次相同.注:成功与否的简单标志是发酵味和过程中的发酵温度,高级颗粒肥仅有一点发酵味和氨基酸味和一些原料味.6、干燥保存(1)在水泥地上摊开 15 公分厚的薄层使之风干或温风干燥,完全干燥彻底.(2)风干要选择通风好,日光不能直射的地方,注意不要让发酵物变质,尽量快干,干燥约
5、需数日,含水量.4/8 在 15%以内.7、完成 用袋装保存,保存期为一年.机器设备管理制度 1、主要生产设备要有专人管理,专人操作.2、认真贯彻执行生产工艺操作规程,机械设备操作规程,交接班要对设备运行情况作交代,观察有无异常,出现异常情况要与时上报,采取相应措施.3、根据各种设备的性能和操作规程,做到定期定量加注或更换燃油、润滑油与其他零部件,使之保持良好状态.4、设备不准超负荷运行,不准违章操作,不得非岗位作业,不得随意改变设备结构.5、新上岗人员,必须进行操作规程的学习和安全教育.6、维护人员应该经常巡查设备运转情况,消除隐患.7、生产技术人员与设备维修人员应适时做好设备的大小修计划,
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