不锈钢内衬特氟龙风管系统.pdf

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1、不锈钢内衬特氟龙风管系统 XX 项目酸碱排风，有毒排风系统使用的风管材质为：304不锈钢内衬特氟龙。此种材料 为新型的强防腐型风管材料，其特点为：耐腐性很强，耐高温，摩擦阻力小，强度高，密封性良好，价格昂贵，施工安装简单方便。以下对该种风管制作工艺流程及质量控制流程作简单总结。一不锈钢板内衬特氟隆 ETFE 风管 1.材质：SUS304（外镜面）+特氟龙 ETFE 涂层，涂层厚度 200um300um。2.供应商：XXX，产品为 FM 认证。3.风管厚度标准：不锈钢板厚度偏差必须在中国国家标准的公差范围。管径 mm 100-300 350-500 550-1000 4：连接法兰规格：管径 mm

2、 100-250 300-750 800-1400 不锈钢风管加工工艺流程:物料来料检验清洗板材下料，卷圆纵缝自动焊环缝手工焊上法兰，翻边焊道处理成品检验包装，出货。不锈钢风管质量控制流程：来料检验：确保板材的厚度，材质，尺寸及外观符合要求。法兰对接面宽 mm 25.4 30 40 法兰厚度 mm 3.0 3.0 4.0 壁厚 mm 0.8 1.0 1.2 下料及卷圆：板材切割的尺寸，开屏的数据应同生产制造单所规定的数据一致。板材卷圆后的圆度及卷圆后的板材外观需严格把关。焊接检验：焊道的饱满度，焊道的渗透度。翻边检验：翻边的尺寸及平整度，平整度问题将直接影响到风管安装的水平度及垂直度。需要严格

3、把关控制。焊道处理检验：焊道打磨及抛光是否干净利索，酸洗钝化后再安装。成品检验：成品的外观，技术参数及标示包装。特氟龙 ETFE 涂层简介：特氟龙 ETFE：ETFE 是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是最坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在 150下连续工作。优点及特性：（1）不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘性能。（2）耐热性：特氟龙具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到 300，一般在240260之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。（3）特氟龙有较低的摩擦系数。负载滑动

4、时摩擦系数产生变化，但数值仅在 0.05-0.15之间。（4）抗湿性：特氟龙表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。（5）耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定有负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。（6）耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。内衬特氟龙涂层涂装工艺：风管涂装前检查机械喷砂铝箔包覆涂膜，干燥烧结成品检验包装，出货。涂装前检验：确认及检验产品规格，厚度，编号，数量，检视风管是否搬运过程中受到损坏或变形，检查其焊道是否经过磨平及化学处理。机械喷砂：为了使工件表面具有

5、足够的附着力，必须除去待涂表面的全部油脂，使用有机溶剂溶解油脂并加热温度至400C，使其完全挥发。待涂表面油脂除净后，采用喷砂机清洁风管内表面并使其毛糙。处理完后用粗糙仪测试表面粗度，粗度值为 5um2um 即合格。铝箔包覆：铝箔纸需要将不需要喷涂的部分充分包裹，铝箔纸可以耐高温 300以上，能很好地保护不喷涂表面，处理方法成本也低。涂膜，干燥烧结过程:由静电涂装机进行湿法喷涂。为保证涂层良好地附着力及膜厚控制合格，喷涂分三至四次反复进行，每一次喷涂完成后，就进行干燥，烧结。烧结温度及时间需根据烤炉的性质及具体使用状况来进行设定，该过程是影响涂层的附着力和颜色两个指标是否合格的关键因素，因此需

6、要专业的厂家及技术人员来严格控制。FM 认证合格的膜厚平均值范围 275um75um。成品检验：（1）：风管元件内涂膜目视应表面光滑，无龟裂现场，涂膜表面不可有鳞片，气泡，突出或伤痕，刮伤等不良情况（2）：完成膜厚计的调试后，对风管涂膜进行测量，选取风管不同部位的测试点，平均膜厚值范围 275um（75um）。（3）：涂膜后的风管应无针孔，用针孔探测器检查有无针孔，如检查出小部分针孔，应立即加以修补。包装，出货检验：（1）：成品外部清洁利索（2）：风管末端用中空板封起来，且封板超过法兰的宽度，以防止污染物进入风管及防止风管在搬运过程中受到磨损。风管外表面应缠绕两层塑料薄膜。（3）：检查标示卡的尺寸与风管尺寸是否相符。特氟龙涂层膜厚测试：特氟龙涂层针孔测试：二不锈钢板内衬特氟隆风阀 1.材质：sus304+ECTFEcoating，FM 认证。涂层厚度200um-300um。2.风阀连接法兰规格：管径（mm）100250 300750 8001400 14502000 3.风阀阀体：法兰对接面宽（mm）25.4 30 40