美国奥玛电动门调试说明.pdf

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1、 美国奥玛电动门调试说明 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13,2020 美国奥玛电动门调试说明一 1限位开关的设定（黑颜色区）以下介绍的仅用于顺时针关的操作，既驱动轴顺时针旋转时阀关闭。11 关方向设定（黑颜色区域）*顺时针转动手轮是阀门到全关位置。*用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆 A（图 H2），同时观察指针 B。此时能听到齿轮的转动声，指针 B 每次变化 90 度。当指针 B 和标记 C 相差 90 度时，要缓慢旋转，当其正指向 C 时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些

2、过位，继续以此方向旋转直到指针B 指向标记 C。图 H：1 2 关方向设定（白颜色区）*逆时针旋转手轮是阀门到全开位，然后再反回1/2 圈。*用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆 D（图 H3），同时观察指针 E，此时能听到齿轮的转动声，指针 E 每次变化 90 度。当指针 E 和标记 F 相差 90 度时，要缓慢旋转，当其正指向 F 时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针E 指向标记 F。红色试验按板纽 T 和 P（图 H2）用来检验力矩和位置开关。2.中间位置开关 DUO 的设定（选项）对于中途开关的设定，其开关的接点方向（中间位置接点）仅在相同方向的

3、电动操作时有效。通过对中途开关的设定，可以使执行器在二个任何位置运行或停止，这一功能是通过中途开关上的 NC 或 NO 的点完成。*操作执行器将阀门运行到预定位置 21 关方向设定(黑颜色区)*用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆 G（图 H3），同时观察指针 H，此时能听到齿轮的转动声，指针 H 每次变化 90 度。当指针 H 和标记 C 相差 90 度时，要缓慢旋转，当指针 H 正指向 C 时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针H 指向标记C。22 关方向设定（白颜色区）用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆K（图 H3），同时观察指针 L，

4、此时能听到齿轮的转动声，指针L 每次变化 90 度。当指针 L 和标记 F 相差 90 度时，要缓慢旋转，当指针 L 正指向 F 时，停止旋动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针L 指向标记F。3：力矩开关设定*设定力矩必须适合阀门*执行器的力矩是由阀门厂家通过试验确定的*变更力矩需和阀门厂商定*松开力矩盘上的螺丝 O（如图 J）*旋转力矩盘 P 到所需的力矩位置（1daNm=10Nm）例如图 J 所示为：=35Nm 关方向=35Nm 开方向*拧紧力矩盘上的螺丝 O*力矩开关在手动时也起作用，力矩开关的设定值保持在执行器中，当力矩大于设定值时进行动作，并且力矩开关动作后不能自动

5、恢复。*力矩开关在任何时候都有效，包括终端以限位开关停机工况。4.试运行*手动开关放到 OFF 位置*接通电源*手动操作阀门到全开或全关*检查限位开关是否正确，如果没有，重新设定（按照行程设定步骤）限位开关设定后：*将选择开关置于 LOCAI 现场操作位置，使用按钮进行操作（如图K）。红色的试验按钮 T 和 P(图 M)用来检查力矩和位置开关。*关（OFF）位置时通常的输入不会中断 5：机械位置指示的设定（选项）从全开到全关指示盘的旋转角度大约180 度 执行器内装有合适的减速齿轮，如果执行器的全程改变，要重新更换减速齿轮。操作阀门到全关位置 转动带有示意关闭图形的下层指示盘的图形对准盖上的标

6、记（图L）。操作阀门到全关位置 握住下层指示盘，使其不动，转动带有示意开启图形的上层指示盘的图形对准盖上的标记。6电位计的设定*操作阀门到全关位置*取下开关腔的端盖，如有显示盘按照第 11 页第 8 项拆下。*顺时针旋转电位计（R2）到端点，全关位置为 0%，全开位置为 100%。由于减速齿轮带动的电位计，其阻值变化范围不可能完全满足全行程，所以必须提供附加的调整电位计。*调整零点附加电位计，使其满足要求。*如有指示盘，按照第 12 项进行安装设定。*检查密封面，密封 O 圈，并在密封表面涂少量油脂。*安装并拧紧开关腔端盖。7电气位置反馈变送器 RWG 的调整-用于远方指示或控制-根据用户合同

7、要求，电气位置反馈变送器在工厂对信号范围进行设定，如需参数调整参见或 当执行器安装在阀门上后，通过测试点测量其电流值（参见或）。如果反馈与实际值不符，需要重新调整。表 2：技术参数 RWG4020 MSPKMSTP4/(requires2exteralwires)3-/4-线制 RWG4020 MSPKMSTP4./MSPKMSTP5./(requires2exteralwires)2-线制 线路图 输出电流 I 0-20mA,4-20mA 4-20mA 供电电压 V 内部供电 外部供电 24VDC 14VDC+(1XR8)最大 30V 最大输出电流 I 对外输出 20mA 时 24mA 20

8、mA 最大负荷 R8 600 欧姆（Uv-14V）/20mA 线制 420mA 和 3/4 线制 420mA 的调整*接通 AUMAMATIC 电源*把阀门操作到全关位置*取下开关腔的端盖,如有显示按照第 8 项拆下。*如果执行器的测点位置不方便，取下盖板（图O1）*将能测量 020mA 的电流表连接到测点上 整定后，对于 3/4 线制，全关的电流值为 0mA，对于 2 线制其值为 4mA*该回路（外接负荷）必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接（见线路图）否则不能测量数据。*顺时针旋转电位器（R2）到初始位置。旋转电位器（R2）输出信号逐渐衰落，直至停止，*顺时针旋转微调电位器(N)输出

9、值有所增加。*反向旋转微调电位器(N)直到数值返回到 0，1mA。.这样保证输出信号的零点在死之上。*操作法门到全开位置。*调整微调电位器(M)直到输出为 20mA。*运行到全关位置检查其最小值（0mA 或 4mA），如果不对，重新设定。*如果盖板图 O1 拆下，将其装好。*如有机械位置指示盘，将其装好并按12 项调整好。*安装好并拧紧开关腔端盖。*如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适。图 O1/4 线制 020mA 的调整*接通 AUMAMATIC 电源*把阀门操作到全关位置*取下开关腔的端盖,如有显示按照第 8 项拆下。*如果执行器的测点位置不方便，取下盖板（图O2）*将能测量

10、020mA 的电流表连接到测点上 整定后，对于 3/4 线制，全关的电流值为 0mA，对于 2 线制其值为 4mA*该回路（外接负荷）必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接（见线路图）否则不能测量数据。*顺时针旋转电位器（R2）到初始位置。旋转电位器（R2）输出信号逐渐衰落，直至停止，*顺时针旋转微调电位器(N)输出值有所增加。*反向旋转微调电位器(N)直到数值返回到 0，1mA（2 线制为 4，1mA）.*操作法门到全开位置。*调整微调电位器(M)直到输出为 16mA。*操作法门到全关位置。*调整电位器（R2），使电流指示有 0,1mA 增加到 4mA.此数值调整为 4mA 后，全行程的

11、数值就设定成 420mA。操作至两端进行检查，如有不符，重新调整。*如果盖板图 O2 拆下，将其装好。*如有机械位置指示盘，将其装好并按 12 项调整好。*安装好并拧紧开关腔端盖。*如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适。图 O2 8AUMAMATIC 编程 图 P；AUMAMATIC 标准配置 81 标准配置接口板上 LEDs 的自诊断功能（标准配置）V14 亮；相序错误/马达过热保护。V15 亮；过力矩；运行途中力矩开关动作。82 逻辑板的编程 位置或力矩的设定形式（开关 S1-2 和开关 S3-2，图 Q2）必须遵照阀门厂家的要求。根据要求参照表 3 用开关 S2-2 进行编程 83 紧急开和紧急关信号（选项）当给执行器一个紧急操作命令时，执行器将阀门运行到预先指定的终端位置。（无论选择开关在哪一个位置：现场/远控/手动）*输入端子 Xk1（参见电气线路图）必须通过常闭接点接到+24VDC 电源上 如果紧急开或关通常不使用*断开 B1（紧急关）和 B2（紧急开）。图 R:选有紧急开或关的盖板