钢结构防腐涂装施工工艺标准.pdf

《钢结构防腐涂装施工工艺标准.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构防腐涂装施工工艺标准.pdf（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 建筑工程施工质量查收一致标 准 钢构造工程施工质量查收规范 本工艺标准合用于建筑钢构造工程用的防腐化施工工艺。资料 建筑钢构造工程防腐资料的采纳应切合设计要求。防腐化资料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢构造工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢构造防腐面漆有 各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各样防腐资料应切合国家相关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。作业条件：油漆工施工作业应有特别工种作业操作证。防腐涂装工程前钢构造工程已检查查收，并切合设

2、计要求。防腐涂装作业场所应有安全防备措 施，有防火和通风举措，防备发生火灾和人员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适合的天气，狂风、遇雨、寒冷等均不该作业。工艺流程：基面清理底漆涂装面漆涂装检查查收。基面清理：建筑钢构造工程的油漆涂装应在钢构造安装查收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、灰尘等杂物清理洁净。基面清理除锈质量的利害，直接关系到涂层质量的利害。涂装工艺的基面除锈质量要 求见表的规定。表各样底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 涂料品种 除锈等级 油性酚醛、醇酸等 底漆或防锈漆 高氯化聚 无机富锌、有机 乙烯、氯化橡胶、硅、过氯乙烯等底 氯磺化聚乙烯、环

3、 漆 氧树脂、聚氨酯等 底漆或防锈漆 为了保证涂装质量，依据不一样需要能够分别采纳以下除锈工艺。喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不停地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理洁净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这类方法效率高，除锈完全，是比较先进的除锈工艺。酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除掉构件表面的油污和铁锈。采纳酸洗工艺效率也高，除锈比较完全，可是酸洗此后一定用热水或清水冲刷构件，假如有残 酸存在，构件的锈蚀会更为厉害。人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，消除钢构件上的铁锈。这类方法工作效率低，劳动条件

4、差，除锈也不完全。底漆涂装：调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色彩、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应当一致，接槎齐整。刷漆时应采纳勤沾、短刷的原则，防备刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持必定的时 间空隙，防备第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量降落。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后最少需后才能达 到表干、表干前不该涂装面漆。面漆涂装：建筑钢构造涂装底漆与面漆一般中间空隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才一致涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢构造

5、表面进行清理，消除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应 预先补漆。面漆的调制应选择颜色完好一致的面漆，兑制的稀料应适合，面漆使用前应充分搅拌，保持色彩均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。面漆在使用过程中应不停搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺同样。涂装工艺采和喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业地区，空气压缩机气压应在。喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距 离，一般喷枪与作业面距离应在 左右，喷枪与钢构造基面角度 应当保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。喷涂时喷嘴应当平行挪动，挪动时应安稳，速度一致，保持涂层均匀。可是采纳喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，

6、每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。涂层检查与查收：表面涂装施工时和施工后，应付涂装过的工件进行保护，防备飞扬灰尘和其余杂物。涂装后的办理检查，应当是涂层颜色一致，色彩鲜亮、光明，不起皱皮，不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定点厚度，取其均匀值。主控项目检查数目 按构件数抽查，且同类构件不该少于件。检验方法 用铲刀检查和用现行国家标 准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级规定的图片比较察看检 查。表各样底漆或防锈漆要求最低的 除锈等级涂料品种除锈等级涂装前 钢材表面除锈应切合设计要乞降国 家现行相关标准的规定。办理后的钢 材表面不该有焊渣、焊疤、尘埃

7、、油 污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应切合表 的规定。油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆涂料、涂装遍数、涂层厚度均应切合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度 室外应为，室内应为，其同意误差为。每遍涂层干漆膜厚度的同意误差为。检验方法 用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测处，每处的数值为个相 距测点涂层干漆膜厚度的均匀值。检查数目 按构件数抽查，且同类构件不该少于件。一般项目构件表面不该误涂、漏涂，涂层不该脱皮和返锈等。涂层应均 匀、无显然皱皮、流坠、针眼随和泡等。检查数目

8、 全数检查。检验方法 察看检查。当钢构造处在有腐化介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完好程度达到以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。检查数目 按构件数抽查，且不该少于件，每件测处。检验方法 依据现行国家标准漆膜附着力测定法或色漆和清漆、漆膜的划格试验履行。涂装达成后，构件的标记、标记和 编号应清楚完好。检查数目 全数检查。检验方法 察看检查。钢构件涂装后应加以暂时围护隔绝，防备踏踩，损害涂层。钢构件涂装后，在以内如遇有狂风或下雨时，应加以覆盖，防备粘染灰尘和水气、影响涂层的附着力。涂装后的构件需要运输时，应注意防备磕碰，防备在地面拖沓，防备涂层破坏。涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防备咬伤涂层。涂层作业气温应在 之间为 宜，当日气温度低于时，应采纳相应的低温涂层资料施涂。当气温高于时，应停止涂层作业。因构件温度超出时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。当空气湿度大于，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。钢构件制作前，应付构件隐蔽部位、构造夹层难以除锈的部位，提早除锈，提早涂刷。钢网架构造底漆涂层产品合格证。钢网架构造面漆涂层产品合格证。钢网架构造涂层的质量检查记录和 报告。