4、煤中全水分测定作业指导书.pdf

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1、煤中全水分测定 作业指导书#1 适用范围 本作业指导书依据 GB/T211-2022煤中全水分的测定方法并结合本厂具 体条件制定，适用于煤中全水分的测定。2 技术要求 2.1 电热鼓风枯燥箱：带有自动控温装置，并能保持温度在 105110C 范围内。2.2 分析天平：感量 0.OOOlgo2.3 工业天平：感量 0.1g。2.4 玻璃称量瓶：直径 70mm,高 3540mm,并带有严密的磨口盖。2.5 搪瓷盘：能容纳 500g 煤样，且单位面积负荷不超过 lg/cn）2。2.6 枯燥器：内装变色硅胶。2.7 变色硅胶：工业用品。3 安全留意事项 1 各种设备均应有良好的接地。3.2 制止在设备

2、内加热挥发性液体或固体及爆炸性物品，以免发生爆炸。4 作业程序 1 方法提要 例行检测承受空气一步法，即称取肯定量的小于 6nlm 或 13mm 的煤样，置于（105110）空气流中枯燥到质量恒定。依据煤样的质量损失计算出水分的质 量分数。4.2 测定步骤 4.2.1 粒度小于 6mm 煤样全水分的测定：用预先枯燥并称量过（称准至 0.0001g）的称量瓶快速称取粒度小于 6mm 的煤样（1012）g（称准至0.0001）,平摊在 称最瓶中，翻开称量瓶盖，放入预先鼓风的枯燥箱的（105110）C 恒温区中。在鼓风的条件下，烟煤枯燥 2h,无烟煤枯燥 3ho 从枯燥箱中取出称量瓶，马上 盖上盖，

3、放入枯燥器中冷却至室温（约 20min）后称量。进展检查性枯燥，每次 30niin,直到连续两次枯燥煤样质量的削减不超过 0.001g,或质量有所增加为止。在后一种状况下，应承受质量增加前的质量作为计算依据。4.2.2 粒度小于 13nlm 煤样全水分的测定：用预先枯燥过并称重的清洁的浅盘称 取粒度小于 13mm 煤样 500g（称准到 0.1g）,并均匀地摊平，放入预先鼓风的枯 燥箱的（105110）C 恒温区中。在鼓风的条件下，烟煤枯燥 2h,无烟煤枯燥 3ho从枯燥箱内取出浅盘，趁热称重，称准到 0.5g。进展检查性枯燥，每次 30min,直到连续两次枯燥煤样质量的削减不超过 0.5 g

4、 或质量有所增加为止。在后一种 状况下，应承受质量增加前的质量作为计算依据。4.2.3 计算结果：按式(1)计算结果：m1 777 M；=X100(1)式中：M!煤样的全水分，%;m 一一煤样的质量，g;mi-枯燥后煤样削减的质量，g。报告值修约至小数点后一位。如需进展水分补正，依据以下公式进展。100-Af”=M+1_ x M 1100，M”/一一煤样的全水分，用质量分数表示，；M1 一一煤样在运送过程中的水分损失百分率，%；不考虑煤样在运送过程中的水分损失时测得的水分，用质量分数表示，。当大于魏时，说明煤样在运送过程中可能受到意外损失，那么不行补正,但测得的水分可作为试验室收到煤样的全水分

5、。在报告结果时，应注明“未经水 分损失补正”，并将容器标签和密封状况一并报告。4.3 全水分测定的周密度全水测定的重复性允许差如下:水分(Mt)/%重复性限/%10.00 210.00 0.4 0.5 5 质量把握 5.1 因外界干扰如断电或其他意外状况，使试验中断影响检验质量时，试验作废,恢复正常后重测定。5.2 检验过程中消灭测量超差，重复检测数据分散度太大的状况时应停顿检测,查找缘由消退缺陷后再进展测量。5.3 温度计、恒温区定期检定。6 原始记录全水测定原始记录必需按规定格式填写并保存。6.2 记录格式参考附录。煤中全水分原始记录 编号:检测日期 样品编号 瓶号 瓶重(g)样品量 m(g)瓶+干样 1(g)瓶+干样 2(g)减量 ml(g)全水分 Mt%平均值%全水分址计算公式 2 X 100%m 检测方法 煤中全水分测定方法(GB/T 211-2022)使用仪器设备 及编号 电子天平：枯燥箱：审核人:检测人: