大气污染控制工程课程设计-旋风除尘器.pdf
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1、旋风除尘器设计说明书 一、课程设计的题目 旋风除尘器的设计 二、课程设计的目的 通过大气污染控制工程课程设计,巩固学习成果,加深大 气污染控制工程课程的学习与理解,提高使用应用规范、手册与文 献资料的能力,进一步掌握设计原则、方法步骤,达到巩固、消化课 程的主要内容,锻炼独立学习研究能力,对旋风除尘器的外形结构、管道系统及总体规划做到一般的技术设计的要求,绘制旋风除尘器的 结构图,掌握旋风除尘器的设计方法,培养和提高计算能力、设计和 绘图水平。三、课程设计的内容 1、了解旋风除尘器的结构以及相关工艺参数;2、根据含尘浓度、粒度分布、密度等特征及除尘要求、允许阻力和 制造条件等全而分析,合理地选
2、择旋风除尘器的类型;3、确定旋风除尘器的外形结构及相关尺寸安装位置;4、绘制旋风除尘器的结构示意图和除尘器剖面图;5、整理编写设计书。四、旋风除尘器的特点及选用注意事项 旋风除尘器的特点:旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离 的装置。旋风除尘器具有结构简单,无传动机构及运动部件,造价低 廉,占地面积小,除尘效率高,操作弹性大,不受含尘气体浓度和温 度限制,维护工作量少,粉尘适应性强,但压力损失一般较高,只能 有效收集粒径在5-10 U m以上的尘粒,是目前应用较多的一种除尘设 备。注意事项:1、旋风除尘器一般适用于净化密度大、粒度较粗的非纤维性粉 尘,其中高效旋风除尘器对细尘
3、也有较好的净化效果。旋风除尘器对 入口粉尘的浓度变化适应性较好,可处理含尘浓度高的气体。2、当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器内 凝结,在除尘器里凝结。旋风除尘器一般只适用于温度在400C以下 的非腐蚀性气体,对于腐蚀性气体,要注意采取防腐蚀措施,对于高 温气体,要采取冷却措施。3、选择除尘器时,要根据工况考虑阻力损失及结构形式,尽可 能使之动力减少,且便于制造维护。4、根据适用允许的压力降确定进气口气速V,如果制造厂己提 供有各种操作温度下进口气速与压力降的关系,则根据工艺允许的压 降就可选定气速Vo 5、确定旋风除尘器的进口截面A、入口宽度b和高度h,根据下 式确定截而A,
4、A二b*h二Q/v,其中,Q为烟气流量;由进口截而积A 和入口宽度b及高度h确定出各部分尺寸。6、风量波动时将引起风速的波动,对除尘效率和压力损失影响 较大,因而旋风除尘器不适用于气量波动较大的场合。7、用于净化粉尘浓度高或磨损性强的粉尘时,应对易磨损部位 采用耐磨处理。旋风除尘器不宜净化粘结性粉尘,当处理相对湿度较 高的含尘气体时,应注意避免因结露而造成粘结。8、设计和运行应特别注意防止旋风除尘器底部漏风,以避免效 率下降,因而必须采用气密性好的卸尘装置或其他防止底部漏风的措 施。9、旋风除尘器一般不适宜串联使用,当必须串联时,应采用不 同尺寸和性能的旋风除尘器,并将效率低者作为前置净化装置
5、。20、当必须并联使用旋风除尘器时,应合理的设计联接各除尘器 的分风管和汇风管,尽可能使每台除尘器的处理风量相等,以避免除 尘器之间产生的串流,使总效率降低,因而宜对各除尘器单设灰斗。五、旋风除尘器的结构和除尘机理及除尘效率影响因素 1.旋风除尘器的结构以及机理 旋风除尘器的结构如下图所示,当含尘气体由进气管进入旋风除 尘器时,气流将由直线运动转变为圆周运动,旋转气流的绝大部分延 器壁呈螺旋形向下,朝椎体流动。通常称为外旋气流,含尘气体在旋 转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与 器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下 落,进入排灰管。旋转下降的外旋
6、气流在到达椎体时,因椎体形状的 收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理,其切向速度不 断增加。当气流到达椎体下端某一位置 时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器 中部,由下反转而上,继续做螺旋运动,即内旋气流。最后净化气体经排气管排 除旋风除尘器外,一部分未被捕集的尘 粒也由此遗失。1排气管2顶盖3排灰管4圆 锥体5圆筒体6进气管 2、旋风除尘器除尘效率的影响因素 影响旋风除尘器除尘效率的因素有:二次效应、比例尺寸、烟尘 的物理性质和操作变量。(1)二次效应:造成理论与实践的效率曲线的差异主要是因为 二次效应,即被捕集粒子重新进入气流。在较小的粒径区间内,理应 溢出的粒子聚集或者被较大尘粒
7、撞向壁而而脱离气流获得捕集,实际 效率高于理论效率;在较大粒径区间内,理应掉入灰斗的粒子反被弹 回气流或沉积的气流被吹起来最后随净化空气一起排走脱离气流获 得捕集,从而实际效率小于理论效率。在旋风除尘器的顶部安装环状 雾化器将水喷淋到旋风除尘器内壁上,能有效地控制二次效应。(2)比例尺寸:旋风除尘器的结构和各部分尺寸还很难用理论 方法进行精确设计和计算,一般的方法先通过对除尘器性能的影响因 素进行定性分析,做出模型设计,然后通过实验方法,调整模型尺寸,最后定性,并根据相似原理进行放大或缩放。(3)烟尘的物理性质:气体的密度和黏度、尘粒的大小和相对 密度、烟尘含尘浓度等都影响旋风除尘器的效率。(
8、4)操作变量:提高烟气入流速度,旋风除尘器分割直径变小,使除尘器性能改善,通常依照旋风除尘器的直径而选用的实际入口速 度在2025m/s范围内。六、旋风除尘器试计算与型号选择 1、设计任务 一个焦炉装煤车在装煤过程中形成尘源。通过管道接入地面除尘 系统,经过旋风除尘后外排。主要设计参数:(1)处理风量3500m7ho烟气温度50C(2)除尘器入口含尘质量浓为40g/m3o(3)除尘器入口含尘气流速度20m/so(4)除尘器出口含尘质量浓度小于等于lOOmg/(5)除尘效率99.75%旋风除尘器型号介绍(1)CLG(XLG)型旋风除尘器 CLG(XLG)型旋风除尘器由多个小直径旋风管组成,具有结
9、构简 单、制造方便、压力损失小,处理气量大等特点,除尘效率视灰尘性 质、浓度而异,一般为50%90%,对粒径为10 um粉尘的除尘效率 一般低于70%,仅适合捕集工业废气中密度和尘粒较大的、干燥的非 纤维性粉尘。(2)CLK(XLK)型旋风除尘器 CLK(XLK)型旋风除尘器的主要特点是将下锥体变成倒圆锥体,减 少含尘气体向筒体中心短路至出口的可能性,减少了返混并减轻了器 壁的磨损。另外,其下部的反射屏能有效防止二次扬尘,从而提高除 尘效率至88%92%,阻力约为9001200帕斯卡,适于捕集粒径大 于10卩m的粉尘。(3)CLT/A型旋风除尘器 CLT/A型旋风除尘器是由旋风筒体,集灰斗和蜗
10、壳(或集风帽)三 部分组成,按筒体个数区分,CLT/A型旋风除尘器有单筒,双筒,三筒,六筒CLT/A型旋风除尘器等五种组合,每种组合有两种出风形式:I 型水平出风和I【型(上部出风)。对于I型双筒组合者,另有正中进出 风和旁侧进出风两种组合形式,I型单筒CLT/A型旋风除尘器和三筒 只有旁侧时出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正中进出风形式,对于二型各种组合,可采用上述I型中的任意一种进风位置,CLT/A型 旋风除尘器具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地而 积小结构简单,实用廉价等特点。(4)XCX型旋风除尘器 XCX型旋风除尘器属于长椎体旋风除尘器的一种,它具有体积小、用料省、
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