危险源识别及控制措施.1132.pdf
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1、目 录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案 危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的
2、状态。同时必须建立管理档案,其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。2、危险源的辨识范围 单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的危险源,包括:a)施工准备阶段的危险源;b)基础施工阶段的危险源;c)结构施工阶段的危险源;d)装修施工阶段的危险源;e)设备安装阶段的危险源;f)工程验收交付阶段危险源;g)停止
3、施工阶段的危险源。相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品或服务中的危险源,包括:a)材料供应方提供原材料及产品的危险源;b)工程分包方在施工活动中的危险源;c)设备租赁方的设备在运行过程中的危险源;d)劳务方在施工过程中的危险源;c)其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。考虑三种状态下的危险源 a)正常施工情况下的危险源;b)异常施工情况下的危险源;c)紧急情况(如火灾、爆炸、抢险等)的危险源。考虑三种时态下的危险源 a)过去曾出现的危险源;b)现在正在发生的危险源;c)将来可能出现危险源。根据建筑施工特点,对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风
4、险进行辨识、预测和评价。3、危险源的辨识时间 各施工工程应根据本施工阶段所涉及的危险源分阶段辨识。可分为:地下室施工阶段、结构施工阶段、装修阶段。4、危险源的辨识方法 可采用沟通与交流、现场调查与观察,查阅有关记录分析、安全检查法、作业条件的危险程度评价等方法。5、危险源的风险评价 风险评价方法 根据事故后果的严重程度和事故发生的可能性进行风险评价。用直接判断法(优先)和 D=LEC计算方法确定风险等级。A、优先采用直接判断法评价,对下述情况可直接定为较高级别的风险 a)不符合职业健康安全法律、法规和标准的;b)曾发生过事故,现在尚无合理、有效控制措施的:c)直接观察到存在潜在重大风险(火灾、
5、爆炸等)的。B、采用以下方法定量计算每一种危险源带来的风险 D=LEC 式中:D 风险值;L发生事故可能性的大小;E人员暴露于危险环境的频率程度 C发生事故产生的后果 a)当用概率来表示事故发生的可能性大小(L)时,绝对不可能发生事故概率为 0,而必然发生事故的概率为 1。然而,从系统安全角度考察,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将发生事故可能性极小的分数为 0.1,而必然要发生事故的数值定为 10,介于这两种情况之间指定为若干中间值,如表 1。发生事故的可能性(L)表 1 分数值 事故发生的可能性 分数值 事故发生的可能性 10 可以预料 0.5 很不可能,可以设想 6 相当可能 0.2
6、 极不可能 3 可能,但不经常 0.1 实际不可能 1 可能性小,完全意外 b)当确定暴露于危险环境的频率程度(E)时,人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大,规定连续出现在危险环境的情况定为 10,而非常罕见地出现在危险环境中为 0.5,介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表 2:人员暴露于危险环境的频率程度(E)表 2 分数值 频率程度 分数值 频率程度 10 连续暴露 2 每日一次暴露 6 每天工作时暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次,或偶然暴露 0.5 非常罕见暴露 c)关于发生事故产生的后果(C),由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大,因此规定其数值为 1 10
7、0。把需要救护的轻微伤害或较小财产损失值定为 1,把造成多人死亡或重大财产的可能性分数值定为 100,其他情况的数值均为 1 100之间,如表 3:发生事故可能产生的后果(C)表 3 分数值 后 果 分数值 后 果 100 大灾难,许多人死亡 7 严重,重伤 40 灾难,数人死亡 3 重大,致残 15 非常严重,一人死亡 1 引入关注,不利于基本的职业健康安全要求 d)风险值(D)求出后,按表 4 内容作为确定风险级别界限值及相应风险控制策划的依据。(这个界限值并不是长期固定不变,在不同时期,公司应根据具体情况来确定风险级别的界限值,以符合持续改进的思想)。危险等级划分(D)表 4 D 值 危
8、 险 程 度 320 不可承受风险(极其危险,不能继续作业)160320 重大风险(高度危险,需要立即整改)70160 中度风险(显著危险,需要整改)2070 可承受风险(一般情况,需要注意)160)制定 重大危险源清单。8、企业工程项目部应根据“重大危险源”的风险,分别纳入目标管理,组织各单位(科室)制定职业健康安全管理方案,编制与风险有关的运行控制程序、应急准备和响应控制程序和相关的管理制度,对危险源实施有效的控制。9、企业各单位(科室)应根据施工现场的实际情况(如工艺、设备、技术、产品等发生变化时),对危险源清单及时更改并将更改信息及时传递至工程项目部。项目部应依据更改情况作出新的风险控
9、制安排。10、相关记录 危险源辨识与风险评价调查表 重大危险源清单 危险源汇总登记表 企业重大危险源清单 序号 作业活动分类 主要危害 可能导致的事故 危害等级 1 土方开挖 施工机械有缺陷 机械伤害,倾倒等 2 2 施工机械的作业位置不符合要求 倾倒,触电等 3 3 挖土机司机无证或违章作业 机械伤害等 3 4 其他人员违规进入挖土机作业区域 机械伤害等 3 5 基坑支护 临边防护措施缺乏或者不符合要求 坍塌等 3 6 坑壁支护不符合要求 坍塌等 3 7 排水措施缺乏或者措施不当 坍塌等 3 8 积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载 坍塌等 3 9 人员上下通道缺乏或设置不合理
10、高处坠落等 3 10 基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直作业上下隔离防护措施 高处坠落,物体打击等 3 11 脚手架搭设 施工方案缺乏或不符合要求 高处坠落等 3 12 脚手架材质不符合要求 架体倒坍,高处坠落等 2 13 脚手架基础不能保证架体的荷载 架体倒坍,高处坠落等 2 14 脚手板铺设或材质不符合要求 高处坠落等 3 15 架体稳定性不符合要求 架体倒坍,高处坠落等 3 16 脚手架荷载超载或堆放不均匀 架体倒坍、倾斜等 3 17 架体防护不符合要求 高处坠落等 3 18 模板工程 施工方案缺乏或不符合要求 倒坍、物体打击等 3 19 无针对混凝土输送的安全措施 机械伤害等 3 20
11、模板工程 混凝土模板支撑系统不符合要求 模板倾翻,物体打击等 3 21 支撑模板的立柱的稳定性不符合要求 模板倾翻等 3 22 模板存放无防倾倒措施或存放不合要求 模板倾翻等 3 23 支拆模板作业与管理违章 物体打击等 3 24 防护措施缺乏或不符合要求 高处坠落等 3 26 高处作业 员工作业违章 高处坠落等 3 27 安全网防护或材质不符合要求 高处坠落、物体打击等 3 28 临边与“四口”防护措施缺陷 高处坠落等 3 29 施工用电作业 外电防护措施缺乏或不符合要求 触电等 3 30 接地与接零保护系统不符合要求 触电等 3 31 配电箱、开关箱配置不符合要求 触电等 3 32 配电线
12、路的设置或材质不符合要求 触电等 3 33 电器装置与变配电装置不符合要求 触电等 3 34 用电施工组织设计缺乏 触电等 2 35 物料提升作业 物料提升机不符合要求 机械伤害等 3 36 物料提升机限位保险装置不符合要求 吊盘冒顶等 2 37 架体稳定性不符合要求 架体倾倒等 2 38 钢丝绳有缺陷 机械伤害等 2 39 卸料平台防护措施不符合要求 高处坠落、物体打击等 3 40 吊篮提升与安全装置不符合要求 机械伤害等 3 41 传动系统及其安全装置配置不符合要求 机械伤害等 3 42 避雷装置不符合要求 火灾,触电等 3 43 联络信号管理不符合要求 机械伤害等 3 44 外用电梯作业
13、 电梯安全装置不符合要求 机械伤害等 3 45 防护棚、防护门等防护措施不符合要求 高处坠落、物体打击等 3 46 电梯司机违章作业 机械伤害等 3 47 电梯超载运行 机械伤害等 3 48 塔吊作业 塔吊力矩限制器不符合要求 设备倾翻等 2 49 塔吊限位器不符合要求 设备倾翻等 2 50 塔吊保险装置不符合要求 机械伤害等 2 51 塔吊附墙装置与夹轨钳不符合要求 设备倾翻等 2 52 塔吊的安装与拆卸不符合要求 机械伤害等 2 53 塔吊违章指挥 机械伤害等 2 54 塔吊路基与轨道不符合要求 设备倾翻等 2 55 塔吊电器装置设置及其安全防护不符合要求 触电、机械伤害等 2 56 多塔
14、吊作业防碰撞措施不符合要求 设备倾翻等 2 57 木工作业 木工机械设置不符合要求 机械伤害等 3 58 木工机械安全防护措施不符合要求 机械伤害等 3 59 手持电动工具作业 保护接零或电源线配备不符合要求 触电等 3 60 作业人员个体防护不符合要求 触电等 3 61 钢筋冷拉作业 钢筋机械的安装不符合要求 机械伤害等 3 62 钢筋机械的保护装置缺陷 机械伤害等 3 63 作业区防护措施不符合要求 机械伤害等 3 64 电气焊作业 电焊机的保护或防护 装置不符合 要求 触电等 3 65 拌和作业 搅拌机的安装不符合要求 机械伤害等 3 66 搅拌机的保护与保险 装置不符合 要求 机械伤害
15、等 3 67 物料存储 易燃易爆及危险化学品的存放不符合要求 泄漏、火灾等 3 68 料具违规堆放 料具倾倒等 3 69 消防管理 灭火器材配置不合理 火灾等 3 重大危险源监控措施方案 根据对本企业的危险源辨识与危险评价调查,确定本企业的重大危险源清单。为了控制重大危险源的产生,减少施工现场的安全事故的发生,制定本管理方案。一、安全管理的管理办法:1、建立健全安全生产责任制,在签定工程经济承包中有安全生产指标;制定各工种的安全技术操作规程;按国家要求配备安全员;对现场管理人员进行责任制考核。2、制定安全管理目标:(杜绝死亡事故、重伤事故的发生,年一般事故不超过 1.5;职业病发生率为零。)安
16、全责任目标进行分解,按分解的责任进行考核。3、根据工程施工的特点,由技术部门编制施工组织设计(安全技术措施方案、临时用电施工组织设计和其它方案)报上级主管部门审批、批准;对专业性较强的项目,编制专项安全技术方案;认真落实安全技术措施方案中的各项措施,并走在施工进度的前面。4、根据现场的实际情况,全面、具体、有针对性的做好分部(分项)的安全技术措施交底,履行签字手续。对专业性较强的分布(分项)进行单项交底。5、落实安全检查制度。做好日常的安全检查和专项安全检查,对存在的隐患应定人、定时间、定措施进行整改;做好检查记录,履行签字手续。6、落实安全教育制度。针对现场的实际情况进行安全教育;(高处作业
17、、机械设备的运转情况、各项安全管理制度)督促各班组进行岗位安全教育。(操作规程、作业环境、个人防护用品的正确使用)。7、落实班前安全活动制度。上班前班组负责人应在布置生产的同时交代安全工作,注意事项,确保安全生产顺利进行,杜绝事故的发生。8、凡从事特种作业人员必须经专门机构进行安全技术培训,取得操作证后,方可上岗;按期接受政 二、机械伤害的管理办法:1、卷扬机安装平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,搭设防护棚。操作台搭设在视野开阔的地方。作业前检查卷扬机与地面的固定,弹性连轴器不得松旷。检查安全装置、防护设置、电气线路、接地或接零线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。钢丝绳与转筒及吊笼
18、连接牢固,不得与机架和地面摩擦。卷筒上的钢丝绳排列整齐,当重叠或斜绕时,停机重新排列,禁止在转动中用手拉脚踩钢丝绳。在卷扬机制动操作杠的行程范围内,不得有阻碍物或阻卡现象。物料提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面禁止停留或通过。休息时将物件或吊笼降至地面。作业中发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,立即停机检查,排除故障后方可使用。作业中停电时,立即切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。作业完毕,将提升吊笼或物件降至地面,并切断电源,锁好开关箱。接规定要求经常对卷扬机进行加油,保养。2、插入式震动器的电动机电源安装漏电保护装置,接地接零安全可靠。操作人员穿戴绝缘鞋
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- 危险源 识别 控制 措施 1132
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