加工中心编程实例.pdf

《加工中心编程实例.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加工中心编程实例.pdf（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 实例为在预先处理好的 100mm100mm100mm 合金铝锭毛坯上加工图9-22 所示的零件，其中正五边形外接圆直径为 80mm。一、工艺分析 本例中毛坯较为规则，采用平口钳装夹即可，选择以下 4 种刀具进行加工：1 号刀为20mm 两刃立铣刀，用于粗加工；2 号刀为10mm 中心钻，用于打定孔位；4 号刀为10mm 钻刀，用于加工孔。通过测量刀具，设定补偿值用于刀具补偿。该零件的加工工艺为：加工 90mm90mm15mm 的四边形加工五边形加工40mm 的内圆精加工四边形、五边形、40mm 的内圆加工 4 个10mm 的孔。二、编程说明 手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序，零件的局

2、部形状由子程序加工。该零件由 1 个主程序和 5 个子程序组成，其中，P1001 为四边形加工子程序，P1002 为五边形加工子程序，P1003 为圆形加工子程序，P9888 为中心孔加工子程序，P9777 为加工孔子程序。用 CAD/CAM 软件系统辅助编程。首先进行零件几何造型，生成零件的几何模型，如图 9-23 所示。然后用 CAM 软件再生成 NC 程序。本例先从 Pro/E 中造型，用 IGES 格式转化到中（也可以直接用 MasterCAM 进行零件几何造型），由 MasterCAM 生成 NC 程序。三、NC 程序 零件几何模型的程序见表 9-5 表 9-5 加工中心实例程序 程

3、序 说明 程序 说明%9944 主程序名 M98 P1001 G49 G40 取消刀具长度补偿和半径补偿 N12 G01 Z-4 G92 X0 Y0 Z10 坐标系定位 G40 N10 M06 T01 换 1 号刀具 M98 P1002 调用子程序（加工五边形，分 3 次）S796 M03 M08 主轴转动、打开切削液 G01 Z-8 移动到开始加工位置 M98 P1002 N20 G01 Z-4 F200 开如加工（粗加工）N30 M98 P1002 M98 P1001 G01 Z-8 F200 X0 Y0 M98 P1001 N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100 螺旋下刀加工圆形（

4、分 7 次）G01 Z-12 F200 M98 P1001 Y0 F118 G01 F200 G03 G01 X0 N60 M98 P1001 精加工四边形 G01 X-5 Y-5 Z-4 N65 M98 P1002 精加工五边形（分 2 次）Y0 F318 G03 N70 M98 P1002 G00 X0 X0 Y0 G01 X5 Y5 Z-6 N75 G01 F200 精加工圆（分 2 次）Y0 F318 M98 P1003 G03 G00 X0 N80 M98 P1003 G00 G01 X-5 Y-5 Z-8 N85 M06 T03 换 3 号刀具加工定位孔 Y0 F318 G01 X

5、0 Y0 Z10 G03 G90 G01 X-35 Y-35 F200 G00 X0 M98 P9888 G01 X5 Y5 Z-10 Y0 F318 M98 P9888 G03 G00 X0 M98 P9888 G01 X-5 Y-5 Z-12 M98 P9888 Y0 F318 N90 M06 T04 换 4 号刀具加工孔 G03 G90 G01 X0 Y0 Z10 F200 G00 X0 G01 X-35 Y-35 G01 F200 M98 P9777 Y0 F318 G03 M98 P9777 G00 X0 M98 P9777 G00 X0 Y0 N50 M06 T02 M98 P9777 X0 M30 G01 G41 D2 F200%1001 四边形子程序 G90 G0 G03 X0 G01 X0 G02 G03 G01 G01 X0 G02 M99%1003 圆形子程序 G01 G90 G01 F239 G02 G01 G03 Y0 G02 G01 X0 G03 G01 X0 Y0 M99 G01 X0 9888 加工中心孔子程序 M99 G01 Z-17 F100%1002 五边形子程序 G01 Z10 G90 G01 M99 G03 X0%9777 加工孔子程序 G01 Z-22 F100 G01 G01 Z10 M99 X0 以上信息由 数控机床网上市场 提供